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一種對夾式金屬硬密封蝶閥,它屬硬密封蝶閥范圍。適用于發(fā)電廠,冶金行業(yè)和城市供熱部門作熱流體輸送時開放、截止和調(diào)節(jié)流量用,其特點是由閥體,蝶板,操縱裝置,金屬彈性密封圈等部分組成,由于這種蝶閥采用金屬硬密封形式,可用于熱流體介質(zhì)中,適用壓力為≤1.6Mpa,溫度為≤350℃,可不需拆卸修理,使用壽命為10年以上,結(jié)構(gòu)緊奏,重量輕,操作省力,可耐腐蝕。
本實用新型是冶金企業(yè)鐵合金生產(chǎn)電爐、化工企業(yè)生產(chǎn)電石的電爐電極機械抱緊調(diào)節(jié)裝置,特別是摩擦環(huán)與蝸輪、蝸桿傳動絲桿鎖緊機構(gòu)配合動作,它是在電爐電極上裝一摩擦環(huán)配合電極外套上裝的電機帶動蝸桿、蝸輪、絲桿的轉(zhuǎn)動,牽動拉桿、錐形環(huán)上下運動,鎖緊或放松銅瓦,固定或放松電極,實現(xiàn)對電爐電極長度的調(diào)節(jié)。
本實用新型是屬于一種電風(fēng)扇齒輪箱體A、B軸孔的雙孔連體含油軸承,它是將A、B兩孔設(shè)計成相互平行的整體結(jié)構(gòu),且使A、B兩孔凸臺構(gòu)成階梯形,并采用了高硫含量的鐵基粉末冶金軸承材料,其切削性能好,變形量小,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及其使用壽命,并大幅度地降低了產(chǎn)品成本,節(jié)約了銅、鋁、錫等貴重金屬材料。
本實用新型公開的組合柱磨破碎機用的新型組合耐磨錘頭,是由錘頭10、15、20、34,壓板1、8、19、32,底盤5,壓板撐架13、17、22、29,反擊錘頭3、7、9、33和螺栓2、4、6、16、18、23、24、25、26、27、28、30、31、37、36、39構(gòu)成,具有破碎效率高,經(jīng)久耐用等特點,能廣泛適用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)的物料破碎,是組合柱磨破碎機和各類立軸沖擊式破碎機組合錘頭的較為理想的換代產(chǎn)品。
一種納米氧化鋅及低熔點金屬氧化物粉體的生產(chǎn)設(shè)備,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型克服了以往采用化學(xué)法生產(chǎn)納米氧化鋅及低熔點金屬氧化物粉體帶來的能耗大,污染嚴(yán)重,設(shè)備復(fù)雜,投資多等缺陷。采用等離子汽相法生產(chǎn)納米氧化鋅及低熔點金屬氧化物粉體,其結(jié)構(gòu)是在機架下部設(shè)有Z軸升降系統(tǒng),中部設(shè)有X軸運動系統(tǒng),在X軸運動系統(tǒng)的導(dǎo)軌上固定有Y軸運動總成,在該總成上固定有雙層體壁的冷水銅坩堝;在機架上部設(shè)有由電極、電極升降桿及其嚙合的導(dǎo)軌組成。其中電極接電源的正極,電源負極與坩堝相接,坩堝上方設(shè)有帶粉塵出口和法蘭的汽化室。適合作生產(chǎn)納米氧化鋅及低熔點金屬氧化物粉體的設(shè)備。
本實用新型涉及一種選粉機械,更具體地說,它特別是水泥生產(chǎn)中應(yīng)用的一種雙級渦流式選粉機。該機主要由雙級籠型轉(zhuǎn)子、錐形導(dǎo)料體、外殼機體、四個風(fēng)筒及風(fēng)機等組成。其主要技術(shù)在于雙級籠型轉(zhuǎn)子由上籠、下籠和螺旋槳形撒料盤串聯(lián)而成,錐形導(dǎo)料體與上導(dǎo)風(fēng)體相連,外殼機體由上殼體和下殼體所構(gòu)成。該機不僅可以應(yīng)用于水泥生產(chǎn)上,還可應(yīng)用于冶金、化工、食品、制藥等行業(yè)上,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,并省略了價格高昂的布袋收塵器,易加工制造、成本低。
本實用新型公開了一種用于與打開冶金高爐開鐵口所使用的鉆機或礦山作業(yè)所使用的鉆機相配套的新型鉆桿掛鉤,掛鉤1插裝在鉆桿掛鉤座3的槽口中并使掛鉤1帶斜度橫臂一頭上的半圓孔緊卡在定位銷4上,鎖緊銷2穿過鉆桿掛鉤座3及掛鉤1,緊挨鉆桿掛鉤座3外緣的鎖緊銷2上有開口銷5。將鉆桿掛鉤座3的頂端面與鉆機橫臂相固連,操作人員把鉆機放到掛鉤1的鉤上就可平穩(wěn)地操作鉆機進行作業(yè),可減弱釬頭或鉆機在工作中的擺動,防止設(shè)備與人身事故的發(fā)生,可配套在各種型號的鉆機上。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于冶金高爐噴吹煤粉用可調(diào)長短的高爐噴煤槍,固定卡子8套裝在滑動內(nèi)套4的外周,鎖緊螺母5螺紋裝配在固定卡子8的一端,活動卡子9套配在固定卡子8中,噴煤長管3的一頭穿過滑動內(nèi)套4與活動卡子9的中心孔,它的另一頭靠近噴管1,在噴管1與噴煤長管3相靠處的外周套裝有噴管連接套2。噴煤粉前,組裝好噴管1、噴管連接管2、煤長管3及活動卡子9、密封圈11成一整體,放入滑動內(nèi)套4中將活動卡子卡在固定卡子8中。將噴管1伸入到高爐風(fēng)口內(nèi),對高爐爐內(nèi)噴煤,當(dāng)噴管1的頭部燒損使整體噴槍不能到位時,松開鎖緊螺母5將噴煤長管3移動位置(即拉長)直到噴管1到達合適位置為止。如果噴管1全部燒損,松開噴管連接套2更換新的噴管1。這種噴煤槍適用于各種公稱容量的高爐噴煤。
本實用新型公開了一種為礦山或冶金或焦化等行業(yè)同時或分別松動一個或幾個料倉中被堵物料或集中安裝有多個空氣炮清堵器的某個大型料倉中的共包多連式空氣炮清堵器。與手動閥相連的管道同空氣過濾器的一頭相連,空氣過濾器的另一頭連輸氣管,在輸氣管上連有多根進氣管,輸氣管經(jīng)單向閥連儲氣包,在儲氣包上裝有多根連接管,各連接管經(jīng)氣沖裝置和電磁閥與各進氣管相通,這種空氣炮清堵器不僅可用于單個或集群式布局的被堵料倉中被堵物料的清堵,尤其適用于大型料倉中需要安裝多個空氣炮清堵器才能進行被堵物料清堵的場所,適用性強,極大地節(jié)約清堵器的設(shè)備投資,有推廣價值和實用價值。
本實用新型涉及一種用于冶金行業(yè)燒結(jié)整粒處理的機器。本實用新型提供的光面對輥破碎機,包括輥皮,其中輥皮內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組帶錐面的接塊組,輥幅由兩個錐面構(gòu)成,輥皮與輥幅錐套配合,用螺栓拉緊。此結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)簡單,自動定心對中,拆裝方便。工作時靠輥子表面的摩擦力把物料帶入,將一定塊度的燒結(jié)快通過擠壓破碎成小尺寸要求的成品。
本實用新型公開了一種無鍵式凸輪軸正時齒輪,由粉末冶金制成的圓盤和在所述圓盤外與所述圓盤一體成形的輪齒構(gòu)成,所述齒輪中央設(shè)有軸孔,所述圓盤上軸孔與所述圓盤邊緣之間對稱設(shè)有弧形孔,所述圓盤徑向至少任意兩個相鄰的弧形孔之間設(shè)有螺栓孔。本實用新型的一種無鍵式凸輪軸正時齒輪結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工容易、與凸輪軸連接緊密,保證正時齒輪不跳脫。
本實用新型提出了一種鋁液除氣箱,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋁液除氣箱包括箱體、箱蓋;箱體包括箱壁和設(shè)置在箱壁內(nèi)的空心腔體;腔體包括底壁和內(nèi)壁;在腔體其中一面的內(nèi)壁上部設(shè)有進液口;在腔體另一面的內(nèi)壁底部設(shè)有出液口;腔體進液口一端的內(nèi)壁上安裝潛流板。鋁液其他設(shè)備經(jīng)過所述進液口進入鋁液除氣箱,由設(shè)置在除氣箱腔體底部的出口流出,可實現(xiàn)鋁液的全利用。潛流板有利于鋁液與外界分隔,防止鋁液二次污染。本實用新型也提供一種包括上述鋁液除氣箱的鋁液除氣設(shè)備。
本實用新型提出了一種鋁液在線除氣過濾一體設(shè)備,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型提供的設(shè)備包括上蓋和箱體;上蓋包括上蓋外殼和安裝在上蓋外殼內(nèi)的保溫層、加熱元件以及感溫器;箱體包括箱體外殼、保溫層和箱體內(nèi)襯;箱體內(nèi)襯包括鋁液進口流槽、除氣室、過濾室、靜置室、鋁液出口流槽和放流口;除氣室和過濾室之間設(shè)有過濾紗網(wǎng);除氣室、過濾紗網(wǎng)、過濾室、靜置室依次相連。該設(shè)備整合了除氣裝置和過濾裝置,解決了現(xiàn)有設(shè)備占用空間大、投資大的技術(shù)問題;并且具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點,非常適合對產(chǎn)品含氫量以及夾渣量要求不是很高的企業(yè)和一些場地較小的生產(chǎn)線上使用,具有非常大的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種環(huán)保型皮帶清洗器,在支承架上安裝有支承座,轉(zhuǎn)軸的兩頭裝配在支承座中央孔的軸承中。于轉(zhuǎn)軸的中間位置固連有操作手柄,靠近支承座的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸的兩頭固連有從動桿,從動桿的中心軸線同操作手柄的中心軸線之間有夾角α。從動桿的上端同弧形支板的外側(cè)表面相固連,于弧形支板的內(nèi)側(cè)面固連有數(shù)量大于等于1的清除板,各清除板以切線方向同輸送皮帶的外表面相接觸或接近。這種清洗器操作方便,能有效清除輸送皮帶上來粘附的礦泥,不需進行第二次或第三次清洗,減少維護工作量,延長輸送皮帶使用壽命,可廣泛配套到冶金和建筑行業(yè)的粉料輸送裝置上。
殼轉(zhuǎn)式內(nèi)曲線液壓馬達由定子、調(diào)心滾子軸承、 低壓密封圈、大端蓋、配油軸、配油套、橫梁滾輪副、轉(zhuǎn)子、 柱塞、單列向心球軸承、導(dǎo)軌、十字節(jié)、小端蓋、O形密封圈、 撥叉、微調(diào)螺釘組成,由外殼輸出扭矩,配油軸內(nèi)設(shè)有兩個油 路,配油套設(shè)有交互布置的兩組窗口,配油套與配油軸為過盈 配合裝備,配油軸的兩個油路分別與配油套上的兩組窗口相 通,配油套上的窗口與定子柱塞缸孔相通,柱塞連接橫梁滾輪 付,橫梁滾輪副與導(dǎo)軌曲面接觸,導(dǎo)軌通過螺釘和柱銷與轉(zhuǎn)子 連接。具有殼體輸出扭矩,配油軸自由浮動,運轉(zhuǎn)速度低,起 動扭矩大,輸出扭矩大,無級調(diào)速,低速穩(wěn)定性能好,結(jié)構(gòu)緊 湊,使用壽命長的特點;應(yīng)用于采掘、冶金、船舶等需要低速 運轉(zhuǎn)的機構(gòu)中。
一種新型稀土起重永磁吊,其特征在于,在用隔磁材料制造的矩形機體(4)的內(nèi)部安裝,由導(dǎo)磁體(11)、稀土永磁體(3)和非磁質(zhì)填料構(gòu)成并通過側(cè)板組成的整體可移動磁板(5),機體(4)的底部為導(dǎo)磁體(8)與隔磁體(7)相間組成的底板,在機體上部安裝由掛鉤(13)、傳動軸(14)和傳動臂(12)組成的可使磁板(5)往復(fù)移動的機械釋放裝置(1)。本實用新型無需用電,無需充磁,是一種高效、節(jié)能的新科技產(chǎn)品。具有廣泛的實用性,可以用于冶金、機械、造船、碼頭、倉庫、水下打撈等作業(yè)場所,具有獨特的優(yōu)越性。
一種鎳鈦熱能發(fā)動機,由發(fā)動機殼體,轉(zhuǎn)子,鎳鈦 合金條及殼體內(nèi)形成的冷、熱水槽組成,發(fā)動機內(nèi)有 兩個直徑相等的圓柱形轉(zhuǎn)子,兩個轉(zhuǎn)子的軸心線互相 平行,其中一個轉(zhuǎn)子軸伸出殼體作為輸出軸,鎳鈦合 金條為環(huán)狀,緊套在兩個轉(zhuǎn)子的外圓,其直線部分成 為兩個轉(zhuǎn)子外圓的外公切線,當(dāng)鎳鈦合金條沿轉(zhuǎn)子外 圓移動從冷水槽進入熱水槽時鎳鈦合金條將彈直,帶 動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),這種發(fā)動機只需熱水溫度不低于40℃ 即可運轉(zhuǎn),可于排放廢熱水的發(fā)電廠、冶金廠、化工廠 及其他場所。
本實用新型公開了一種用于冶金行業(yè)中轉(zhuǎn)運熱態(tài)金屬坯料的鋼坯車保溫裝置,由保溫箱體4、保溫蓋2和液壓傳動機構(gòu)組成,保溫蓋2做成兩對稱的圓弧形狀,保溫蓋2上安裝有滾輪,保溫箱體4兩側(cè)裝有導(dǎo)軌,在保溫箱體4兩端外側(cè)各裝有一個液壓缸5,液壓缸5帶動齒輪7,齒輪7通過傳動桿3帶動保溫蓋2,通過液壓缸5的動作來帶動保溫蓋2的開合。本實用新型減少了熱態(tài)鋼坯在轉(zhuǎn)運過程中的熱損失,且結(jié)合簡單,操作方便,維護工作量少。
一種落差式流量恒定調(diào)節(jié)裝置。它包括流量恒定機構(gòu)、流量調(diào)節(jié)機構(gòu)和固定架三部分。流量恒定機構(gòu)由浮球,下滑輪,固定在固定架上的圓管與上滑輪,繞過上滑輪和下滑輪、連接浮球和落差調(diào)節(jié)器的拉繩組成。流量調(diào)節(jié)機構(gòu)由固定在固定架上并開有凹槽的滑軌,定位于滑軌凹槽內(nèi)的落差調(diào)節(jié)器與軟管夾,軟管,固定在容器壁螺紋直管上的閥門和連接軟管夾與落差調(diào)節(jié)器的拉繩組成。固定架依靠其底部凹槽緊卡在容器壁上,其上開有兩個可穿過流量恒定機構(gòu)拉繩的圓孔。本實用新型流量隨時間變化曲線成水平直線,給液精度可達0.01%,適用于選礦、冶金、環(huán)保、制藥、化工、石油等行業(yè)恒定給液。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種魚雷式鐵水車(混鐵車)的制動裝置,它包括制動主管5和與之相連的執(zhí)行機構(gòu),其特征在于:它還包括彈簧1、金屬編制軟管2、導(dǎo)向滑輪組3、旋轉(zhuǎn)接頭4,制動主管5自魚雷罐體6一端沿罐體表面走行至另一端,通過旋轉(zhuǎn)接頭4與可伸縮的編制軟管2相連,編制軟管2由導(dǎo)向的滑輪組3夾持并隨魚雷罐體6的轉(zhuǎn)動,所述的編制軟管2的與彈簧1相聯(lián),所述的編制軟管2的長度在彈簧1的作用下自動伸縮。本實用新型解決了隨罐體動態(tài)旋轉(zhuǎn)的制動主管與制動執(zhí)行部件的相聯(lián)的編制軟管的聯(lián)接問題。成功實現(xiàn)了在魚雷罐車上安裝制動裝置,大大縮短了車輛的制動距離。
一種于冶金、化工、建材等行業(yè)在稱量物料過程中所使用的短皮帶運輸機電子皮帶秤的實物檢測裝置。吊鉤電子秤用鋼絲扣與盛料放料器中的鋼絲繩相套聯(lián),鋼絲繩的兩頭同盛料斗上的吊耳相固聯(lián),盛料斗的下端有給料器,給料器上有扇形齒輪,調(diào)節(jié)桿的一端與扇形齒輪相固聯(lián),皮帶運輸機位于給料器的下端。以吊鉤電子秤所稱量的盛料斗中物料的重量為標(biāo)準(zhǔn)重量,控制從給料器下落到皮帶運輸機上的物料的流量與流速,從秤架中的稱重傳感器所得重量信號由信號導(dǎo)線輸入顯示器進行數(shù)量累計、顯示,再與吊鉤電子秤所得的標(biāo)準(zhǔn)重量進行比較,調(diào)整電子皮帶秤的有關(guān)部位,使之達到設(shè)計準(zhǔn)確度。這種檢測裝置亦可用于料斗電子秤的實物檢測。
本實用新型涉及一種便捷式氧油噴槍,屬于冶金爐加溫燃燒技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)主要是:由內(nèi)管(1)和外管(2)套接組成;內(nèi)管(1)與外管(2)的內(nèi)壁之間的間隙形成環(huán)狀氣通道(3);其所套接的結(jié)合處(4)密封焊接,該處的外管內(nèi)徑較大形成一個氧氣緩沖室(5),氧氣緩沖室(5)的側(cè)面有進氣咀(6);所述內(nèi)管(1)的一端有接口(7),內(nèi)管(1)的另端有外徑變粗段,且外徑變粗段的端口(8)呈錐形噴口狀。本實用新型在處理爐膛低溫區(qū)爐結(jié)及加溫時能將其移動到在靠近爐膛低溫區(qū)的地方,對爐膛低溫區(qū)快速加熱,熔化局部爐結(jié),可實現(xiàn)移動方便、安裝位置隨意的目的。
本實用新型公開了一種焦炭反應(yīng)器用一體式支撐篩板,屬于冶金焦炭制造領(lǐng)域,包括反應(yīng)器本體、反應(yīng)器端蓋、中心熱電偶套管以及支撐篩板,中心熱電偶套管貫穿反應(yīng)器端蓋并與支撐篩板過盈配合,反應(yīng)器端蓋上端固定連接有螺母并通過螺母與中心熱電偶套管螺紋連接,限定了中心熱電偶套管的位置并進一步限定了支撐篩板的位置,不會使支撐篩板發(fā)生因高鋁球的坍塌從而傾斜或位置改變的情況。此外,由于中心熱電偶套管可帶動支撐篩板進行上下移動,可將原本的傾斜式裝樣操作替換為正立式裝樣操作,使得焦炭試樣均勻分布在中心熱電偶套管周圍,解決焦炭試樣偏析問題。
本實用新型屬于篩分和布料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種自潤滑耐磨陶瓷篩輥,包括左軸頭、右軸頭和輥體,所述左軸頭和右軸頭均由多個階梯變徑結(jié)構(gòu)組成,所述輥體為空心圓柱結(jié)構(gòu);所述左軸頭頂部設(shè)有鍵槽,在所述左軸頭和右軸頭的尾部設(shè)有焊接倒角和插口倒角,所述左軸頭和右軸頭通過所述焊接倒角與所述輥體焊接;所述輥體表面設(shè)有自潤滑的耐磨陶瓷。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性能好、不粘料以及加工方便等特點,可廣泛應(yīng)用冶金燒結(jié)、鋼廠球團工藝中的篩分和布料設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種金屬粉末加工用傳送裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中金屬粉末傳送設(shè)備使用時存在許多不便之處的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括輸送管和輸送電機,所述輸送管的一端設(shè)有底座,所述輸送電機固定安裝在底座上,所述輸送管靠近輸送電機一端的頂壁上開設(shè)有進料口,所述輸送電機的驅(qū)動軸上固定連接有安裝桿,所述輸送管的內(nèi)部設(shè)有多段安裝桿,每段所述安裝桿上均安裝有螺旋葉片,相鄰的兩段安裝桿之間同步銜接。本實用新型利用螺旋葉片將金屬粉末在密閉的管道內(nèi)進行水平輸送,避免金屬粉末逸散到空中,降低了污染,同時在輸送管外側(cè)利用冷卻水管對金屬粉末進行冷卻,高效便捷,同時解決了污染和冷卻的問題。
本實用新型公開了一種用于輸送氣體或液體或粉末狀物體管道上的帶柄球球閥,帶柄球體的外邊沿有密封圈,密封圈的外邊沿有壓蓋及閥體,壓蓋螺紋連接在閥體的一端內(nèi)腔,柄蓋安裝于帶柄球體的柄部,緊帽螺紋套裝于柄蓋中。這種將柄與球體連成一體的帶柄球球閥,不易產(chǎn)生形變,特別適宜安裝于冶金高爐噴煤系統(tǒng)輸粉管道上,操作方便,使用壽命長。
本實用新型公開了一種適合冶金、煤礦、電力、建筑等行業(yè)使用的體積精密測量裝置。包括激光測距儀(1),角度編碼器(2),電腦(4)、其特征在于,激光測距儀(1)和角度編碼器(2)安裝在智能三維轉(zhuǎn)臺(5)上,智能三維轉(zhuǎn)臺(5)安裝在支架(6)上;攝像或照相設(shè)備(3)安裝在支架(6)上;所述激光測距儀(1)、角度編碼器(2)、攝像設(shè)備(3)和智能三維轉(zhuǎn)臺(5)都與電腦(4)連接。本實用新型減少了人為因素對測量精度的干擾,增加了測量點的信息量,提高了測量精度,降低了測量者的勞動強度。
一種混凝土輸送泵S管用切割環(huán),包括切割環(huán)本體,所述切割環(huán)本體一端設(shè)有一與混凝土輸送泵S管配接的接口,另一端設(shè)有一與混凝土輸送泵S管聯(lián)通的通孔,在所述切割環(huán)本體設(shè)有與混凝土輸送泵S管聯(lián)通的通孔一端的端面上,熔鑄有至少兩圈硬質(zhì)合金耐磨環(huán),在該端的外圓周上熔鑄有至少一圈硬質(zhì)合金耐磨環(huán),在該端的所述通孔的內(nèi)圓周上熔鑄有至少一圈硬質(zhì)合金耐磨環(huán)。本實用新型耐磨層與鋼基體是冶金界面結(jié)合,耐剪切性能、抗沖擊性能、耐磨損性能都明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,耐剪切性能、耐沖擊磨損性能好,使用壽命長,適于工業(yè)化生產(chǎn),可替代現(xiàn)有混凝土輸送泵S管用切割環(huán)。
本實用新型公布了一種噴霧干燥加熱分解制備納米金屬氧化物裝置。設(shè)計方案為立式向上噴霧,結(jié)構(gòu)分固定式安裝和活動式安裝兩部分,由三個系統(tǒng)組成。其中空壓機與霧化噴嘴和溶液桶連接組成霧化系統(tǒng),燃料罐連接加熱器為熱源裝置,同時霧化桶用特制管道連接并部分置于加熱爐中組成熱解與干燥系統(tǒng),分級機與引風(fēng)機連接組成分級與收塵系統(tǒng)。該裝置解決了自由降落式裝置的霧化效果不良和分解不完全的問題,按照本裝置說明,可將硝酸鹽、氯化鹽等鹽類金屬水溶液進行分解、干燥和分級,是粉末冶金領(lǐng)域內(nèi)理想的納米氧化物規(guī)?;a(chǎn)裝置。
本實用新型涉及熱管技術(shù),特別指在火電廠、熱電廠、動力廠及化工、冶金、陶瓷、煤礦等行業(yè)應(yīng)用的一種煤庫煤堆散熱的裝置。本實用新型設(shè)置于煤堆中的散熱裝置包括固定鋼板、熱管、熱管蒸發(fā)段、熱管冷凝段,其中固定鋼板和熱管用螺紋連接,熱管蒸發(fā)段設(shè)于煤堆內(nèi),熱管冷凝段設(shè)于煤堆外。本實用新型利用了熱管的高效傳熱性能,將煤堆內(nèi)的熱量傳輸?shù)綗峁艿纳隙?冷凝液),然后通過熱管及其翅片散發(fā)于空氣中。
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