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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種合成氨與乙二醇廢水濃水的濃縮過濾裝置,包括:深度處理單元,用于處理預(yù)處理單元的來(lái)水;膜濃縮單元,用于濃縮所述深度處理單元的來(lái)水;其中,所述膜濃縮單元包括納濾裝置、第一高壓反滲透膜裝置、超高壓反滲透膜裝置和濃縮裝置。本發(fā)明還涉及一種合成氨與乙二醇廢水濃水的濃縮過濾方法,所述方法至少包括:處理預(yù)處理單元的來(lái)水;濃縮所述處理后的來(lái)水。本發(fā)明通過第一高壓反滲透裝置與超高壓反滲透裝置共同構(gòu)成濃水循環(huán)體系,在保障反滲透裝置正常運(yùn)行的情況下,將超高壓產(chǎn)水在第二壓力作用下進(jìn)行回水利用,并將該壓力同時(shí)作用于第一高壓反滲透裝置中,以減少甚至去除第一高壓反滲透裝置需要的高壓作用,減少系統(tǒng)負(fù)荷。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水的處理系統(tǒng)和方法,一種有機(jī)廢水的處理系統(tǒng)包括格柵井、初沉池、調(diào)節(jié)池和污泥池,格柵井的污水出口通過污水管和初沉池的污水進(jìn)口連接,初沉池的污水出口通過污水管和調(diào)節(jié)池的污水進(jìn)口連接,初沉池的污泥出口通過污泥管道和污泥池的污泥進(jìn)口連接,二沉池或污泥池的污泥回流出口通過污泥回流管道和格柵井的污泥進(jìn)口連接。該系統(tǒng)和方法能夠充分發(fā)揮回流污泥的生物絮凝作用,提高生化處理的效果。
本發(fā)明公開了一種用于石化廢水深度處理的專性負(fù)載型雙組分金屬氧化物臭氧催化氧化催化劑制備方法。具體通過將市售活性氧化鋁球通過載體活化、浸漬液制備、載體浸漬、催化劑焙燒、催化劑清洗步驟得到負(fù)載型金屬氧化物臭氧催化氧化催化劑。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,成本低,易制備,制得的催化劑對(duì)石化廢水二級(jí)出水有專性較高的去除效率;產(chǎn)品穩(wěn)定性好,可重復(fù)使用,對(duì)石化污水處理廠催化臭氧氧化技術(shù)的應(yīng)用與節(jié)能降耗具有十分重要的意義。
本實(shí)用新型公開了一種甲醇廢水用于風(fēng)電制氫調(diào)峰調(diào)頻系統(tǒng),甲醇廢水過濾純化系統(tǒng)的出口與電解池的液體入口相連通,風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的輸出端與功率分配器的輸入端相連接,功率分配器的兩個(gè)輸出端分別與變壓器的輸入端及AC?DC控制器的輸入端,AC?DC控制器的輸出端與電解池的電源接口相連接,電解池的陰極產(chǎn)物出口與燃料電池的氫氣入口相連通,燃料電池的輸出端與DC?AC控制器的輸入端相連接,DC?AC控制器的輸出端與變壓器的輸入端相連接,變壓器的輸出端與電網(wǎng)相連接,該系統(tǒng)能夠利用甲醇解決風(fēng)能間歇性、波動(dòng)性及輸電容量限制的問題,同時(shí)解決大規(guī)模棄風(fēng)棄電的問題。
本發(fā)明公開了一種超濾膜生產(chǎn)廢水中二甲基乙酰胺的回收系統(tǒng)及方法。方法包括:1)廢水經(jīng)過進(jìn)料預(yù)熱器用蒸汽預(yù)熱后送入精制塔;2)精制塔頂氣相組分經(jīng)過水蒸氣壓縮機(jī)升壓后成為過熱蒸汽,一部分作為進(jìn)料預(yù)熱器的熱源對(duì)進(jìn)料進(jìn)行加熱,其余部分作為中間再沸器的加熱熱源;3)經(jīng)過換熱后的塔頂物料進(jìn)入精制塔冷凝器用空冷的方式冷凝后,送入精制塔回流罐,一部分作為精制塔回流送回精制塔,另一部分作為回用水采出,重復(fù)使用;4)DMAC產(chǎn)品從精制塔側(cè)線采出;5)精制塔釜出料經(jīng)精制塔再沸器加熱后一部分作為塔釜出料進(jìn)入高沸物處理系統(tǒng),一部分循環(huán)回精制塔塔釜。本發(fā)明減少了循環(huán)水的消耗量,達(dá)到了節(jié)能效果。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于景區(qū)的糞污廢水處理系統(tǒng)及方法,包括:景區(qū)化糞池,分別與景區(qū)的各廁所的出水口連接;景區(qū)化糞池的出水端與糞渣過濾裝置、進(jìn)水調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、非均相臭氧催化氧化池、BAF池和紫外臭氧催化氧化池順次連接;紫外臭氧催化氧化池設(shè)有達(dá)標(biāo)排放出水口;厭氧池、MBR膜池和BAF池均設(shè)有與污泥儲(chǔ)池的剩余污泥排出口;非均相臭氧催化氧化池內(nèi)填充設(shè)有負(fù)載有金屬活性組分的多孔催化劑;非均相臭氧催化氧化池與紫外臭氧催化氧化池,分別與臭氧發(fā)生器的臭氧出氣管連接。該處理系統(tǒng)能夠有效處理景區(qū)糞污廢水,保證出水水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),出水水質(zhì)優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918?2002中的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明提供了一株硫酸鹽還原菌,該菌株的分類學(xué)命名為Clostridium?sartagoforme?GRINMds1,保藏單位為:中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,地址為:北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào),中國(guó)科學(xué)院微生物研究所,保藏日期:2016年12月20日,保藏編號(hào):CGMCC?No.13369。該菌株具有耐氯、耐鋅離子能力,可實(shí)現(xiàn)鋅冶煉廢水的高效處理和有價(jià)金屬回收,從而實(shí)現(xiàn)重金屬污染治理??捎糜诟呗雀咪\尾礦庫(kù)的硫酸鹽還原修復(fù),極具市場(chǎng)發(fā)展前景。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水零排處理方法,采取均相電滲析及雙極膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電廠脫硫廢水實(shí)現(xiàn)了零排放處理,并資源化回用酸堿及濃鹽水,具體過程是將生產(chǎn)所產(chǎn)生的脫硫電絮凝去除部分有機(jī)物,ss,及重金屬,然后再進(jìn)入到雙堿化學(xué)沉降,其中堿的來(lái)源于經(jīng)過濃鹽水通過雙極膜一步制酸堿的技術(shù),經(jīng)過沉降后的水體再經(jīng)過雙極膜產(chǎn)出的酸進(jìn)行回調(diào)PH,使之保持微堿性,然后再經(jīng)過納濾,將水體中的二價(jià)鹽去除實(shí)現(xiàn)分鹽,而純化的鹽水則進(jìn)入均相ED濃縮,濃縮后的鹽水通過BPED雙極膜電滲析系統(tǒng),制備酸堿,為雙堿軟化及生產(chǎn)其它應(yīng)用供應(yīng)生產(chǎn)酸堿。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高含鹽廢水鹽分的資源化及無(wú)害化處理方法及系統(tǒng)。所述處理方法包括:使高含鹽廢水進(jìn)入納濾裝置,并向納濾裝置內(nèi)投放硫酸以使納濾在中性狀態(tài)下運(yùn)行;收集納濾裝置產(chǎn)水側(cè)的產(chǎn)水并進(jìn)行再濃縮,以得到濃縮后的氯化鈉溶液;收集納濾裝置濃水側(cè)的硫酸鈉并使硫酸鈉結(jié)晶,并收集結(jié)晶后的第一母液。蒸發(fā)濃縮所述濃縮后的氯化鈉溶液使其達(dá)到飽和濃度,析出氯化鈉晶體,得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸發(fā)結(jié)晶,得到混合有無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物的雜鹽。將雜鹽輸送至無(wú)害化處理區(qū)域,通過等離子體火炬對(duì)雜鹽進(jìn)行加熱,將雜鹽中的有機(jī)物分解為可燃煙氣后進(jìn)行氣體處理,得到無(wú)機(jī)鹽。本申請(qǐng)能夠去除雜鹽中的有機(jī)物,使得雜鹽不按危廢進(jìn)行處置。
本發(fā)明提供一種用于廢水處理的生物凈化載體的制備方法如下:預(yù)處理的凹凸棒土與MBAA在鹽水中混合,在50?70℃下攪拌1?3h;將生物高分子溶液與上述混合溶液混合,將上述溶液加熱到40?60℃,加入凹凸棒土質(zhì)量2?5%的活性污泥和1?3%的納米鐵錳復(fù)合氧化物,加入凹凸棒土質(zhì)量2?5%的碳納米管攪拌處理1?3小時(shí),攪拌速度為5?10轉(zhuǎn)/min。然后向上述混合液加入環(huán)糊精復(fù)合溶液,在20?30℃攪拌20?40分鐘,在10℃放置30分鐘后,調(diào)整溫度為?5?7℃保持40?60分鐘進(jìn)行緩慢攪拌固化交聯(lián),將上述混合物用紗布包裹后壓擠去水,用10?20%單寧酸溶液沖洗2?3遍;上述混合物放置50?70℃烘箱處理8?10小時(shí)后即可,本發(fā)明能夠有效提高污水處理的效率和能力。
本發(fā)明公開了一種維生素C生產(chǎn)廢水的深度處理裝置及其應(yīng)用方法,包括厭氧生物濾池,其特征在于:還包括混凝沉降系統(tǒng)、預(yù)氧化系統(tǒng)、A/O生化系統(tǒng)、二次沉降系統(tǒng)和消毒系統(tǒng);所述的維生素C生產(chǎn)廢水的出口與混凝沉降系統(tǒng)連接;所述混凝沉降系統(tǒng)的出水口通過泵與所述預(yù)氧化系統(tǒng)連接;所述預(yù)氧化系統(tǒng)的出水口與A/O生化系統(tǒng)連接,所述A/O生化系統(tǒng)的出水口與二次沉降系統(tǒng)連接,所述二次沉降系統(tǒng)的出水口與消毒系統(tǒng)連接,所述消毒系統(tǒng)的出水口與厭氧生物濾池連接。本發(fā)明組合工藝處理維生藥業(yè)污水是有效、合理的;在正常水質(zhì)與滿負(fù)荷水質(zhì)條件下,該工藝對(duì)維生藥業(yè)污水中的COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、色度等污染項(xiàng)除去效果明顯,能穩(wěn)定達(dá)標(biāo);在低溫條件下,該工藝具有較好的抗沖擊能力。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水發(fā)酵裝置,包括:厭氧發(fā)酵罐,其具有出氣管Ⅰ、進(jìn)液管Ⅰ、出液管Ⅰ,所述厭氧發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸、設(shè)置于所述攪拌軸上的攪拌葉、驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述出氣管Ⅰ、所述進(jìn)液管Ⅰ、所述出氣管Ⅰ上均設(shè)有閥門;吸收罐,其上設(shè)有與所述出氣管Ⅰ連通的導(dǎo)氣管,所述吸收罐頂部設(shè)有出氣管Ⅱ和進(jìn)液管Ⅱ,所述吸收罐底部設(shè)有出液管Ⅱ,所述吸收罐內(nèi)部上下間隔設(shè)有多個(gè)罩體,所述罩體上間隔設(shè)有多個(gè)氣孔,所述導(dǎo)氣管的另一端穿設(shè)于所述罩體上,所述導(dǎo)氣管上設(shè)有單向閥,所述出氣管Ⅱ、所述進(jìn)液管Ⅱ上均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型具有向有機(jī)廢水提供厭氧發(fā)酵條件,并且提高對(duì)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的氣體的吸收效率的有益效果。
本實(shí)用新型提供了一種用于凈化高鹽廢水的生物膜填料,安裝在處理高鹽廢水中氨氮、硝氮或BOD等的生物反應(yīng)器中,能夠在耐鹽度高達(dá)8%wt的TDS環(huán)境中長(zhǎng)期使用,不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢問題;本實(shí)用新型包括若干個(gè)填料單元,所述填料單元由波紋板互相粘接而成,所述波紋板還包括凸面,所述凸面呈螺旋狀,粘接后形成立體網(wǎng)狀的六邊形蜂窩狀孔;所述填料單元整體呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),切面表觀為正六邊形蜂窩狀;各個(gè)填料單元開口方向與氣流方向和液流方向平行,與生物反應(yīng)器垂直,通過角鋼材料對(duì)其進(jìn)行固定;粘接后形成的六邊形蜂窩的邊長(zhǎng)即波紋板梯形側(cè)邊長(zhǎng)。
本發(fā)明涉及一種含印染廢水的污水處理方法包括如下步驟:預(yù)處理;經(jīng)過預(yù)處理的污水經(jīng)由配水井進(jìn)行配水,其中一部分污水進(jìn)入一段曝氣池進(jìn)行好氧生物處理,另一部分污水進(jìn)入?yún)捬跛獬剡M(jìn)行水解,配水的比例區(qū)間為0∶1~1∶1;將上述經(jīng)厭氧水解池和一段曝氣池處理過的污水混合后,進(jìn)入CAST池進(jìn)行生化處理;上述出水進(jìn)入臭氧氧化系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)氧化后進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)一步生物處理后排放,本發(fā)明可以有效的降低污泥膨脹的風(fēng)險(xiǎn),脫氮除磷效果良好,臭氧氧化工藝可以改善污水的可生化性和降低水體的色度,同時(shí)其適度的投加量降低了工藝運(yùn)行成本,生化處理方法與臭氧氧化工藝相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)的要求。
一種含硫代硫酸鹽廢水的層狀吸附劑及處理方法,屬于水處理技 術(shù)領(lǐng)域。含硫代硫酸鹽吸附劑為層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物L(fēng)DHs及 其焙燒產(chǎn)物CLDH,其化學(xué)通式是[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(An-)x/2·yH2O)。優(yōu)點(diǎn) 在于:通過將LDHs其焙燒產(chǎn)物CLDH應(yīng)用于含硫代硫酸鹽廢水的處理, 可將吸附硫代硫酸鹽后回收的層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物用碳酸鈉 或氫氧化鈉進(jìn)行再生處理或?qū)⑵溆糜谄渌甾r(nóng)用含硫復(fù)合肥等用途。 該材料可以用于硫代硫酸鹽的回收和資源化。本發(fā)明具有硫代硫酸鹽 吸附效果好,吸附劑可以再生重復(fù)利用或直接資源化的優(yōu)點(diǎn),能夠解 決硫代硫酸鹽對(duì)水體和土壤的富營(yíng)養(yǎng)化問題。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢水處理系統(tǒng),包括至少一組砂水油分離區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū),各組砂水油分離區(qū)均包括砂水分離區(qū)和油水分離區(qū),各組砂水油分離區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū)位于同一池體單元;各組砂水油分離區(qū)與厭氧反應(yīng)區(qū)由第一隔離架隔開;同組的砂水分離區(qū)和油水分離區(qū)由第二隔離架和第一隔離架隔開,且同組的砂水分離區(qū)和油水分離區(qū)的上部連通;各油水分離區(qū)底部與所述厭氧反應(yīng)區(qū)底部連通;各油水分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)斜板;厭氧反應(yīng)區(qū)的中上部設(shè)置有多層人字板結(jié)構(gòu);各第一隔離架和第二隔離架上鋪設(shè)有不透水隔板,隔板的厚度大于等于1.5mm。本實(shí)用新型旨在對(duì)池體單元內(nèi)部的不同功能區(qū)域的劃分,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)通入的含油廢水進(jìn)行多相分離處理。
本實(shí)用新型提出一種回收利用水熱液化廢水中營(yíng)養(yǎng)元素的設(shè)備,包括光合細(xì)菌培養(yǎng)器、微藻培養(yǎng)器、過濾單元、進(jìn)氣單元;過濾單元設(shè)置有超濾膜、清液出口和濃縮液出口;進(jìn)氣單元包括空氣壓縮機(jī)、CO2氣體罐、混合氣室,混合氣室連接微藻培養(yǎng)器;空氣壓縮機(jī)通過氣體管路連接光合細(xì)菌培養(yǎng)器。本實(shí)用新型將光合細(xì)菌處理、微藻處理以及濾膜過濾并收獲三者結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了污水中高濃度有機(jī)物的大幅度降解和氮元素的大幅度降解。該反應(yīng)器做到了水熱液化廢水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的梯級(jí)利用與水資源的回收利用,并能產(chǎn)生出可以用于熱化學(xué)生產(chǎn)生物原油的生物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了污染物降解、資源回收利用及生物質(zhì)資源生產(chǎn)的多重功效。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng),特別是一種廢水零排放處理系統(tǒng),其由調(diào)節(jié)混合池(1)、微電解池(3)、加藥泵(4)、催化養(yǎng)化裝置(6)、沉淀池(7)、生物流化床(9)、氣浮池(10)和復(fù)合生化系統(tǒng)(11)組成;本實(shí)用新型技術(shù)方案中,設(shè)計(jì)了一種工藝控制簡(jiǎn)單,操作方便、整體設(shè)備大小適中、污水處理效率高、維修維護(hù)工作量少、整體價(jià)格適中、并且沒有二次污染水排放的廢水處理系統(tǒng)。
一種超臨界水氧化廢水處理中的反應(yīng)器,它是由反應(yīng)管、夾套、高壓水入口、反應(yīng)產(chǎn)物出口所組成,反應(yīng)管位于反應(yīng)器的中心,上端及上部四周有多個(gè)噴出孔,反應(yīng)器實(shí)際上是一上端封閉套管式反應(yīng)器,它是超臨界水氧化廢水處理中不可少的反應(yīng)器,此反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便,是用鈦合金所制造的,耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水TMF系統(tǒng)加藥結(jié)構(gòu),其特征在于,包括反應(yīng)槽、濃縮槽;進(jìn)水管道、加藥管道、排水管道、管道彎頭和三通管接、管道球閥、管道蝶閥;氣動(dòng)隔膜泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)槽pH計(jì)。本結(jié)構(gòu)使廢水預(yù)處理的加藥軟化過程更高效、簡(jiǎn)潔、低能耗,容易安裝,投資費(fèi)用相對(duì)較低,運(yùn)行相對(duì)安全。
本實(shí)用新型提供了一種一體化含汞廢水處理設(shè)備,其利用膜設(shè)備完成固液分離,膜材抗污染性強(qiáng),膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)方便;設(shè)計(jì)濃水回流和不合格產(chǎn)水回流管道系統(tǒng),保證產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;根據(jù)廢水汞濃度計(jì)算藥劑用量,可調(diào)節(jié)除汞藥劑投加量,保證設(shè)備內(nèi)汞轉(zhuǎn)化、分離完全;處理設(shè)備汞分離效率高、出水水質(zhì)優(yōu)良,撬裝化集成設(shè)備節(jié)省占地,運(yùn)行成本低,PLC自控裝置,自動(dòng)化程度高,節(jié)省繁瑣工藝及人工操作。
本實(shí)用新型提供了一種生物膜脫氮廢水處理裝置,該裝置包括:依次連接的氨化/硝化反應(yīng)單元、反硝化反應(yīng)單元和有機(jī)物去除單元,上述三個(gè)單元各自設(shè)置有濾池,池內(nèi)的中部為生物膜區(qū),生物膜區(qū)由至少兩層沿水平方向固定的支架攔網(wǎng)和填充在支架攔網(wǎng)之間的活性生物載體組成,池內(nèi)的上部設(shè)有沖洗排水槽和沖洗排水管,池內(nèi)的底部設(shè)有沖洗氣管,其中,所述沖洗排水槽位于最上層的支架攔網(wǎng)上;三個(gè)單元之間通過設(shè)置在池內(nèi)上部的出水口連通。該裝置能夠提高廢水的處理效果,特別是提高總氮的去除率。
本實(shí)用新型公開了一種處理污廢水的復(fù)合催化裝置,該裝置由基本結(jié)構(gòu)單元、電極組件、電光源系統(tǒng)、氣體收集接口、透明頂蓋、自動(dòng)化控制單元、攪拌系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)組成。溫度控制系統(tǒng)包括溫度計(jì)和換熱部件;進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水管、流量計(jì)、電控閥和液位計(jì);排水系統(tǒng)包括排水管、過濾部件、排空口和排污口;電極組件、電光源系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)與自動(dòng)化控制單元連接,受自動(dòng)化控制運(yùn)行;電極組件布列在基本結(jié)構(gòu)單元內(nèi)部;光催化劑布置在基本結(jié)構(gòu)單元內(nèi)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)光催化和電解催化的復(fù)合利用,適用于多種污廢水的凈化處理。
本實(shí)用新型涉及一種臭氧活性炭處理難降解有機(jī)廢水的成套裝置,包括反應(yīng)塔,反應(yīng)塔內(nèi)從下至上依次設(shè)置有水氣混合區(qū)、第一活性炭床層區(qū)、第二活性炭床層區(qū)和水氣分離區(qū),水氣混合區(qū)設(shè)有反應(yīng)塔進(jìn)水口和曝氣盤,曝氣盤通過反應(yīng)塔進(jìn)水口外接引入廢水和臭氧的管道,第一活性炭床層區(qū)包括設(shè)置在曝氣盤上方的第一活性炭層,第二活性炭床層區(qū)包括設(shè)置在第一活性炭層上方的第二活性炭層,水氣分離區(qū)設(shè)有位于第二活性炭層上方的反應(yīng)塔出水口,反應(yīng)塔出水口通過管道連通清水池,反應(yīng)塔頂端設(shè)置有排氣閥。本實(shí)用新型將活性炭物理化學(xué)吸附、活性炭催化臭氧氧化、生物氧化降解及臭氧滅菌消毒技術(shù)合為一體,與傳統(tǒng)水處理工藝相比,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
一種高氨氮煤氣化廢水生物脫氮系統(tǒng),由一級(jí)生化池和一級(jí)二沉池組成,分為4個(gè)反應(yīng)區(qū)及一個(gè)脫氣區(qū),其特征在于,四個(gè)反應(yīng)區(qū)包括兩級(jí)缺氧區(qū)及兩級(jí)好氧區(qū),分別是前置反硝化區(qū)、好氧區(qū)、后置反硝化區(qū)、后曝氣區(qū)及脫氣區(qū);前置反硝化區(qū)接收好氧區(qū)的回流混合液和下游二沉池的回流污泥;后置反硝化區(qū)設(shè)置酸和碳源投加系統(tǒng);其結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,針對(duì)高毒性,低生物適應(yīng)性的煤氣化廢水具有高脫氮率,兩級(jí)缺氧好氧區(qū)的設(shè)計(jì)靈活,運(yùn)行穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效快速的廢水處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有的更換的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個(gè)安裝板,兩個(gè)安裝板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有固定槽,固定槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有過濾網(wǎng),安裝板的頂部和底部均開設(shè)有空腔,空腔的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有限位孔,限位孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位桿,限位桿的一端延伸至空腔內(nèi),限位桿的另一端延伸至固定槽內(nèi),過濾網(wǎng)的頂部和底部均開設(shè)有限位槽,限位桿延伸至固定槽內(nèi)的一端延伸至限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型將過濾網(wǎng)通過限位桿與安裝板進(jìn)行固定連接,極大地降低了更換的難度,避免了過濾網(wǎng)的堵塞導(dǎo)致工作效率的降低。
本實(shí)用新型涉及一種便于清理絮凝沉淀物的氯醚樹脂母液廢水處理系統(tǒng),包括沿廢水流量依次設(shè)置的初沉池、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、水解沉淀池、好氧處理池、二沉池、多介質(zhì)過濾器、臭氧氧化處理器、活性炭過濾器及排放水池,混凝沉淀池兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管及出水管內(nèi)均設(shè)有過濾網(wǎng),混凝沉淀池側(cè)壁上固定并連通有排放管,排放管內(nèi)設(shè)有塞體,混凝沉淀池內(nèi)設(shè)有推板,混凝沉淀池上安裝有用于驅(qū)使推板向排放管一側(cè)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型中,工作人員僅通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使推板向排放管一側(cè)移動(dòng),即可將混凝沉淀池內(nèi)的絮狀沉淀物進(jìn)行清理,降低了因絮狀沉淀物含量增加而對(duì)混凝沉淀池的正常工作產(chǎn)生影響的概率。
本實(shí)用新型涉及一種含油廢水排水管道水封井,包括井體(1),所述井體(1)側(cè)壁上水平穿設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)水管(2)和一個(gè)出水管(3),所述進(jìn)水管(2)的出水端和出水管(3)的入水端各連接一個(gè)等徑三通(4),所述等徑三通的底部設(shè)有短管(5),保證水封高度至少為250mm;進(jìn)水管(2)安裝高度至少高于出水管(3)安裝高度100mm。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,解決了管徑為DN75-DN600mm含油廢水排水管道的水封問題,防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)火災(zāi)蔓延、加大危害性。
本實(shí)用新型涉及一種電接觸部防腐蝕型廢水電氧化裝置,其包括反應(yīng)槽(2)、位于所述反應(yīng)槽(2)中的若干塊電極板(1)以及兩塊分別位于所述反應(yīng)槽(2)外相對(duì)兩側(cè)的導(dǎo)電板(3);每塊所述電極板(1)上方均具有能夠伸出所述反應(yīng)槽(2)且與所述導(dǎo)電板(3)連接的電極板接電部分(1-1),若干塊所述電極板(1)彼此之間隔開一定距離且相鄰的電極板(1)分別通過所述電極板接電部分(1-1)交替連接其中一塊所述導(dǎo)電板(3),相鄰的電極板(1)不連接同一塊導(dǎo)電板(3)。本實(shí)用新型的廢水電氧化裝置的電接觸部不會(huì)發(fā)生原電池反應(yīng),避免了電接觸部的腐蝕。
本實(shí)用新型公開了一種紫外高級(jí)氧化還原的廢水處理消毒裝置,包括裝置主體;通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),第一減速機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)水體進(jìn)行攪動(dòng),從而使得臭氧可以快速的溶解在水體內(nèi)部;紫外線燈可以發(fā)射紫外線來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行消毒殺菌,通過第二電機(jī)帶動(dòng)第二減速機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二減速機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),齒環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)紫外線燈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得紫外線燈射出的光線可以全面的照射在處理罐內(nèi),且由于攪拌桿可以對(duì)水體進(jìn)行攪動(dòng),使得紫外線燈可以全面的徹底的對(duì)水體進(jìn)行殺菌消毒作業(yè)。
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