本實用新型提供一種高耐磨塑料顆粒耐磨性能檢測設(shè)備,包括:底座;固定裝置,所述固定裝置設(shè)置于所述底座的頂部,所述固定裝置包括固定塊,所述固定塊前面的一側(cè)設(shè)置有絲桿,所述固定塊前面的另一側(cè)設(shè)置有限位桿;夾板,兩塊夾板分別設(shè)置于所述絲桿外表面的前側(cè)和后側(cè),所述夾板一側(cè)的中間設(shè)置有弧槽,所述底座一側(cè)的中間設(shè)置有限位柱,所述限位柱的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)腔的底部固定安裝有液壓缸。本實用新型提供一種高耐磨塑料顆粒耐磨性能檢測設(shè)備,通過轉(zhuǎn)動絲桿,可以調(diào)節(jié)絲桿外表面兩塊夾板之間的距離,從而可以適配多種不同尺寸的柱形塑料顆粒,使得本設(shè)備的適應(yīng)性加強,實用性提高,一機多用。
本實用新型公開了一種鈹銅合金性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體的前方一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有活動門,所述箱體的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有工作臺,且工作臺的上方設(shè)置有固定塊,所述固定塊的兩側(cè)均開設(shè)有固定孔。該鈹銅合金性能檢測裝置,通過工作臺和固定塊的設(shè)置,在使用過程中方便工作人員將需要進行性能測試的鈹銅合金進行位置固定,同時也方便了將鈹銅合金與硬質(zhì)鎢鋼圓錐進行對準矯正,防止硬質(zhì)鎢鋼圓錐在下壓過程中鈹銅合金與硬質(zhì)鎢鋼圓錐沒有對準,造成工作臺的損壞導(dǎo)致使用成本增加,也防止了硬質(zhì)鎢鋼圓錐在對鈹銅合金進行壓迫時鈹銅合金滑動產(chǎn)生位移造成危險,有效提升了該裝置的安全性。
本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)模塊單元柱連接節(jié)點受力性能檢測方法,通過確定連接板表面的分形參數(shù),建立連接板中心位置處接觸面壓應(yīng)力與真實接觸面積的關(guān)系,并分別建立高強螺栓預(yù)緊力、模塊柱軸向力與連接板中心位置處接觸面壓應(yīng)力的關(guān)系。通過超聲波探傷儀在未施加荷載時連接板上進行超聲波檢測,得到連接板上、下側(cè)面回波損耗率r′和r′1;測定各工況下回波損耗率ri,求得連接板間真實接觸面積;根據(jù)連接板間真實接觸面積計算連接板中心位置接觸面壓應(yīng)力,進而確定高強螺栓預(yù)緊力及模塊柱軸向力。本發(fā)明適用于測定高強螺栓連接節(jié)點板間的頂緊度,能直接、快速、準確測出模塊化建筑模塊單元柱螺栓連接板的頂緊度,得到其受力狀態(tài)。
本實用新型公開了一種基于萬能材料試驗機的刺破性能檢測裝置,所述檢測裝置包括固定安裝于萬能材料試驗機第一夾持面上的刺針及固定安裝于萬能材料試驗機第二夾持面上的夾具,所述萬能材料試驗機第一夾持面上固定夾持有刺針連接塊,所述刺針通過刺針連接塊間接安裝于萬能材料試驗機第一夾持面上,所述夾具上設(shè)有檢測孔,所述檢測孔的孔徑大于刺針的直徑,待測材料夾持于夾具內(nèi)且覆蓋所述檢測孔,所述刺針與檢測孔相對設(shè)置,當萬能材料試驗機的第一夾持面和第二夾持面相向運動時,刺針刺入夾具檢測孔以檢測待測材料的刺破性能。本實用新型中的刺破性能檢測裝置消除了萬能材料試驗機不能進行刺破試驗的局限性,完善了萬能材料試驗機的功能。
本發(fā)明公開了空氣壓縮機性能檢測系統(tǒng),包括傳感器模塊、無線傳輸模塊和多數(shù)據(jù)收發(fā)處理裝置,傳感器模塊安裝在待測空氣壓縮機上,并通過無線傳輸模塊與多數(shù)據(jù)收發(fā)處理裝置進行數(shù)據(jù)傳輸,傳感器模塊包括若干個傳感器單元,多數(shù)據(jù)收發(fā)處理裝置包括信號接收模塊、信號處理模塊和信號發(fā)射模塊。本發(fā)明還公開了一種空氣壓縮機性能檢測方法,通過傳感器單元采集待測空氣壓縮機的原始性能參數(shù)數(shù)據(jù),并將該數(shù)據(jù)發(fā)送給信號接收模塊進行模數(shù)轉(zhuǎn)換,接著將轉(zhuǎn)換好的數(shù)據(jù)發(fā)送給信號處理模塊進行處理,最后將處理好的數(shù)據(jù)上傳給終端設(shè)備進行查看。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場對空氣壓縮機的多種類型信號的收集、分析和上傳,降低顯示終端查看數(shù)據(jù)的難度和成本。
本實用新型公開了一種熱界面材料熱性能檢測系統(tǒng)及檢測設(shè)備,涉及熱界面材料技術(shù)領(lǐng)域。熱界面材料熱性能檢測系統(tǒng)包括發(fā)熱平臺,具有第一接觸面;第一控制單元,用于控制發(fā)熱平臺發(fā)熱,并檢測發(fā)熱平臺的工作溫度;散熱器,具有第二接觸面,第二接觸面與第一接觸面正對設(shè)置,第一接觸面與第二接觸面之間具有間隙,間隙用于放置熱界面材料;壓力單元,用于為發(fā)熱平臺和散熱器在貼合方向上施加壓力;在熱界面材料測試過程中,通過壓力單元為發(fā)熱平臺和散熱器在貼合方向上施加壓力,從而使熱界面材料的貼合狀態(tài)模擬實際應(yīng)用過程中的貼合狀態(tài),由此使得測量得出的導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻數(shù)據(jù)更準確地體現(xiàn)整個系統(tǒng)的熱性能。
本發(fā)明揭示了一種防刺性能檢測裝置,包括驅(qū)動系統(tǒng)、刺針軌道、刺針系統(tǒng)以及防刺性能表征系統(tǒng),防刺性能表征系統(tǒng)包括防刺物,驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動刺針系統(tǒng)對防刺物進行防刺性能檢測,驅(qū)動系統(tǒng)包括:高壓氣罐;與高壓氣罐連接的進氣口,進氣口閥門設(shè)置在進氣口上;與高壓氣罐連接的兩個氣體流通管,以及分別設(shè)置在兩個氣體流通管上的出氣口閥門;與兩個氣體流通管相連通的加速軌道,塞子設(shè)置在加速軌道的端部,安裝有彈子的彈托可移動地設(shè)置在加速軌道內(nèi)。本發(fā)明利用高壓氣罐與氣體流通管、閥門、加速軌道配合,既能讓凸形彈子向右運動,給刺針系統(tǒng)一個速度,使得刺針系統(tǒng)在刺針軌道上向右滑動,在針刺結(jié)束后,又能讓凸形彈子向左運動,回到初始位置。
一種TOF模組的性能的檢測方法和檢測系統(tǒng),所述檢測方法,基于待測試TOF模組獲取的每一幀圖像對應(yīng)的光強值和深度值,獲得第一測試值、第二測試值、第三測試值、第四測試值、第五測試值、第六測試值;將所述第一測試值、第二測試值、第三測試值、第四測試值、第五測試值和第六測試值相加獲得評價值;通過評價值的大小判斷待測試TOF模組的性能是否合格。通過該檢測方法能對待測試TOF模組的性能進行全面的檢測,提高TOF模組的性能檢測的精度和準確性,并能提高TOF模組的性能檢測的效率。
本實用新型屬于安全性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑施工用重型塔吊連接結(jié)構(gòu)安全性能檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有外殼,所述外殼右側(cè)的內(nèi)部固定安裝有氣壓缸,所述外殼左側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有放置槽,所述氣壓缸的左端固定連接有位于放置槽內(nèi)部的移動塊。本實用新型通過設(shè)置標尺塊和刻度槽,通過啟動氣壓缸,由于氣壓缸的運行,從而將會帶動移動塊沿著長桿的外表面發(fā)生移動,并使其對待檢測塔吊連接結(jié)構(gòu)進行擠壓檢測,從而來判斷塔吊連接結(jié)構(gòu)的折彎程度,同時將會通過連接柱帶動活動柱發(fā)生移動并拉伸剛性彈簧,從而將會通過運動塊帶動標尺塊發(fā)生移動,然后便可通過刻度槽和標尺塊觀察氣壓缸的運動行程。
本實用新型涉及一種橡膠壓縮性能檢測裝置,包括基臺、滑動座、定位孔、定位桿、氣缸以及液壓缸;所述基臺上端面設(shè)置有固定座,所述滑動座通過導(dǎo)軌與基臺上端面連接,所述滑動座與固定座相鄰一側(cè)設(shè)置有大小形狀均一致且位于同一水平面的檢測槽,所述定位孔位于固定座靠近滑動座一側(cè)且沿固定座的長度方向呈線性陣列分布,所述定位桿位于滑動座靠近固定座一側(cè)且與定位孔位置相對應(yīng),所述氣缸的活塞桿與滑動座遠離固定座一側(cè)連接,所述液壓缸數(shù)量為兩個且活塞桿端均設(shè)置有推塊,所述推塊與檢測槽相配合。本實用新型實現(xiàn)了在生產(chǎn)現(xiàn)場對橡膠制品的壓縮性能檢測,檢測成本低,效率高,提高了公司的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種用于芯片封裝材料的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能檢測設(shè)備,涉及芯片封裝材料的檢測領(lǐng)域,包括裝置本體,所述放置槽內(nèi)腔的正面和背面對稱設(shè)置有斜塊,兩個電器盒相對的一側(cè)對稱固定連接有測試端子,兩個第一滑槽的內(nèi)腔對稱設(shè)置有滑塊,兩個第二滑槽相對的一側(cè)對稱設(shè)置有連接柱,兩個第二凹槽內(nèi)腔相背的一側(cè)對稱設(shè)置有限位塊。本實用新型的一種用于芯片封裝材料的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能檢測設(shè)備,通過設(shè)置的斜塊,再將測試材料放置到放置槽的內(nèi)腔時,測試材料會將兩個斜塊通過其斜面向兩個第一滑槽的內(nèi)腔擠去,使得兩個測試端子能將測試材料夾住,使得測試材料固定在放置槽的內(nèi)腔,接入電源后,測試端子即可對芯片封裝材料進行性能測試。
本實用新型公開了一種充電樁用IC卡的抗彎折性能檢測裝置,包括工作臺,工作臺頂端的中部固定設(shè)置有固定塊,固定塊的兩側(cè)均開設(shè)有第一卡槽,工作臺上位于固定塊的兩側(cè)分別相對設(shè)置有夾具,兩個夾具的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與第一卡槽相對應(yīng)的第二卡槽,且兩個夾具的相背側(cè)均設(shè)置有擠緊機構(gòu)。本實用新型一種充電樁用IC卡的抗彎折性能檢測裝置,通過兩個抵緊機構(gòu)分別推動兩個夾具移動,進而通過第二卡槽與第一卡槽相配合對IC卡進行抵緊,壓塊與IC卡接觸并對其進行擠壓,當IC卡彎折至一定程度時會與其底部的控制按鈕抵觸,這時控制按鈕閉合,與其相對應(yīng)電性連接的警示燈就會發(fā)光,通過比較兩個警示燈發(fā)光時間的先后順序?qū)崿F(xiàn)對IC卡的抗彎折性能進行檢查。
本發(fā)明涉及一種長小試煙氣脫硝催化劑性能檢測裝置,包括配氣系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)以及煙氣分析系統(tǒng),配氣系統(tǒng)連接至反應(yīng)器系統(tǒng)的入口,煙氣分析系統(tǒng)分別連接至反應(yīng)器系統(tǒng)的入口和出口。一種長小試煙氣脫硝催化劑性能檢測方法,包括:生成包含有氨氣、二氧化硫、三氧化硫、一氧化氮、氮氣、空氣以及水蒸汽的模擬煙氣進行反應(yīng);檢測反應(yīng)前后模擬煙氣的NOx濃度C1、C2,計算出催化劑試樣的脫硝效率:η=(C1?C2/C1)×100。本發(fā)明能夠滿足在催化劑單元體全長度下,催化劑活性、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、脫硝效率、壓降等工藝參數(shù)的測試,具有小試反應(yīng)器耗氣量小、時間短等特點,提高測試的準確性,大大降低試驗成本,減少測試時間。
本發(fā)明公開了一種鏡頭性能檢測系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括第一電動滑臺、設(shè)置在第一電動滑臺上的第二電動滑臺、設(shè)置在第二電動滑臺上的相機和安裝在所述相機上的待測鏡頭;所述第一電動滑臺帶動第二電動滑臺運動,對待測鏡頭進行對焦粗調(diào);所述第二電動滑臺帶動待測鏡頭運動,對待測鏡頭進行對焦微調(diào);計算機獲取待測鏡頭拍攝的圖像信息,并根據(jù)圖像信息控制第二電動滑臺運動。本發(fā)明提供的一種鏡頭性能檢測系統(tǒng)及方法,能夠?qū)崿F(xiàn)單次檢測多支鏡頭,測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性更高,降低了結(jié)果的誤測,測試數(shù)據(jù)直接儲存至云端,避免數(shù)據(jù)的丟失或誤刪,可視化的web頁面呈現(xiàn)數(shù)據(jù),更方便對鏡頭測試數(shù)據(jù)的查詢和分析。
本發(fā)明公開了一種氣彈簧抗拉性能檢測裝置,包括底板,底板上設(shè)有支撐板,底板上設(shè)有拉力計,拉力計設(shè)有拉頭;支撐板的端部設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)之間設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管套裝有滑管,滑管的下部設(shè)有連接桿,連接桿的下端設(shè)有勾部;勾部為勾狀結(jié)構(gòu);導(dǎo)向管的兩端為弧形形狀。本發(fā)明通過拉力計可以方便對氣彈簧進行拉動操作,從而方便檢測氣彈簧的抗拉性能檢測。
本發(fā)明公開了一種具有定位功能的PCB板性能檢測治具,包括檢測臺和氣缸,其特征在于:在檢測臺的頂部設(shè)置有用于放置PCB板的放置板,在放置板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與檢測臺之間設(shè)置有滑軌,在上固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸氣缸桿的底部連接有壓板,壓板穿過滑軌,且能夠沿到滑軌上下滑動,在壓板底部設(shè)置有若干探針,在探針的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷,在放置板上對應(yīng)設(shè)置有兩個定位座,在定位座內(nèi)設(shè)置有盲孔。本發(fā)明解決了PCB板檢測治具,沒有較好定位系統(tǒng),壓板帶動探針下壓以后,探針可能沒有對準測試點,導(dǎo)致檢測精度較低,無法滿足檢測需要的問題,提供了一種定位準確,檢測精度高的具有定位功能的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明涉及LED燈管技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種LED燈生產(chǎn)用智能化性能檢測設(shè)備,利用控制模塊,可以實現(xiàn)對整個檢測設(shè)備的智能化檢測,可以對LED燈管的各項性能進行檢測,同時,利用驅(qū)動電機、螺紋絲桿、螺紋滑塊和亮度傳感器的設(shè)置,使得可以通過控制模塊控制驅(qū)動電機的工作和停止,對距離LED燈管不同位置的光線強度進行檢測,可以有效的測量LED燈管的光線衰減率,更加有助于判斷LED燈管的性能好壞,利用滑動管在固定管外側(cè)的滑動,使得固定卡塊與固定卡槽之間相互分離,同時,使得滑動滾珠在滑動槽內(nèi)部滑動,減小了摩擦力,使得可以將安裝盤從上罐體與下罐體之間轉(zhuǎn)出,使得可以實現(xiàn)對LED燈管的快速更換。
本發(fā)明公開了一種電子真空泵綜合性能檢測裝置包括氣室、可編程電源、電流計、氣室溫度調(diào)節(jié)裝置、氣室壓力檢測裝置和數(shù)據(jù)采集/分析系統(tǒng),所述可編程電源與電子真空泵的電源接入端口相連接,電流計與電子真空泵的電流檢測端口相連接,氣室與電子真空泵的抽氣端口相連接;所述可編程電源、電流計、氣室溫度調(diào)節(jié)裝置和氣室壓力檢測裝置的數(shù)據(jù)輸出端口與數(shù)據(jù)采集/分析系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。本發(fā)明提供的電子真空泵綜合性能檢測裝置,能夠模擬出電子真空泵的各種使用環(huán)境,對電子真空泵在不同溫度、電壓條件下的各個性能參數(shù)進行檢測,判斷其性能是否達到設(shè)計要求。
本申請公開了一種存儲陣列的性能檢測方法,包括:獲取目標存儲陣列的陣列數(shù)據(jù)和用戶輸入的測試參數(shù);利用所述陣列數(shù)據(jù)和所述測試參數(shù)確定所述目標存儲陣列的基礎(chǔ)性能;通過預(yù)設(shè)參數(shù)對所述基礎(chǔ)性能進行調(diào)整得到所述目標存儲陣列的實際性能;其中,所述預(yù)設(shè)參數(shù)包括讀寫比例、緩存命中率、產(chǎn)品型號中的任一項或任幾項的組合。本申請能夠提高檢測存儲陣列性能的準確率。本申請還公開了一種存儲陣列的性能檢測系統(tǒng)、一種存儲介質(zhì)及一種電子設(shè)備,具有以上有益效果。
本實用新型公開了一種自動駕駛汽車性能檢測用推嬰兒車假人目標物,包括底座和假人本體,底座的底端設(shè)置有底座驅(qū)動機構(gòu),底座的頂部設(shè)置有嬰兒車本體,嬰兒車本體的底端與底座的頂端之間通過第一連接組件連接,假人本體通過第二連接組件設(shè)置在嬰兒車本體的側(cè)部;嬰兒車本體包括車體結(jié)構(gòu)和設(shè)置在車體結(jié)構(gòu)底部的車輪;假人本體包括頭部、軀干、手部、擺腿驅(qū)動機構(gòu)和腿部,頭部固定設(shè)置在軀干的頂端,手部固定設(shè)置在軀干前后兩側(cè)的頂部,手部的端部搭在車體結(jié)構(gòu)后端頂部的推把處,擺腿驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在軀干的底端,腿部分別設(shè)置在擺腿驅(qū)動機構(gòu)的前后兩側(cè)。本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中自動駕駛性能檢測場景不全面,檢測結(jié)果的可靠性差等技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種用于公路橋梁承重性能檢測的模擬實驗裝置及其使用方法,包括:承重測試機構(gòu),且承重測試機構(gòu)包括固定板,且固定板下端的兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸,且液壓缸的下端設(shè)置有電磁鐵吸附盤,且電磁鐵吸附盤的下端設(shè)置有施壓塊;裂縫檢測機構(gòu),且裂縫檢測機構(gòu)包括第一固定架,且第一固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動塊,且第一驅(qū)動塊的下端設(shè)置有三維激光成像頭;平整度檢測機構(gòu),且平整度檢測機構(gòu)包括第二固定架,且第二固定架的下端設(shè)置有第二驅(qū)動塊,且第二驅(qū)動塊的下端設(shè)置有激光發(fā)射器。其實現(xiàn)了對公路橋梁承重性能的快速且全面檢測,解決了現(xiàn)有的承重性能檢測用模擬實驗裝置功能單一,檢測不夠全面,且檢測精度較低的問題。
本發(fā)明公開了一種具有散熱定位限行程功能的PCB板性能檢測治具,包括檢測臺和氣缸,其特征在于:在檢測臺的頂部設(shè)置有散熱板,在散熱板上設(shè)置有載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸氣缸桿的底部連接有壓板,壓板穿過滑軌,在壓板的頂部設(shè)置有若干吹風機,在壓板底部設(shè)置有若干探針,在壓板底部設(shè)置有上擋塊,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個下?lián)鯄K,在壓板兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個定位座,在定位座內(nèi)設(shè)置有盲孔,所述定位銷能夠插入對應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)。本發(fā)明提供了一種定位準確,檢測精度高,能夠限制行程,避免PCB板損壞,提高安全系數(shù),且散熱快速,能夠去除雜質(zhì)的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明公開了一種具有散熱行程控制機構(gòu)的PCB板性能檢測治具,包括測試臺和直線電機,其特征在于:在測試臺的頂部設(shè)置有散熱板,在散熱板上設(shè)置有載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板上設(shè)置有直線電機,直線電機傳動軸的底部連接有壓板,所述壓板穿過導(dǎo)軌,在壓板的頂部設(shè)置有吹風機,在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板,在緩沖墊板底部設(shè)置有探針,在緩沖墊板底部設(shè)置有上擋塊,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個下?lián)鯄K。本發(fā)明解決了PCB板檢測治具,壓板在下壓過程中,會導(dǎo)致探針壓壞PCB板,同時PCB板溫度過高,且殘留灰塵和廢屑,影響測試的問題,提供了一種能夠限制行程,避免PCB板損壞,且散熱快速的具有散熱行程控制機構(gòu)的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明公開了一種新型汽車用香氛空調(diào)的在線性能檢測系統(tǒng)及方法,包括通訊模塊,用于模擬汽車控制端與香氛空調(diào)系統(tǒng)按照總線協(xié)議進行通訊,檢測模塊,待檢測香氛空調(diào)產(chǎn)品與檢測模塊之間通過通訊模塊相連接,使得該產(chǎn)品能夠接收通訊模塊向其發(fā)送的控制命令指令,并完成相應(yīng)的功能切換,總線命令模塊,按照相應(yīng)總線通訊協(xié)議,向待檢測香氛空調(diào)產(chǎn)品發(fā)送動作指令,令該產(chǎn)品完成初始化,并用于控制該產(chǎn)品進行風道切換和風擋切換,風速測量模塊,為待檢測香氛空調(diào)產(chǎn)品提供出風之后的穩(wěn)定風場,并采集風速。本發(fā)明提供的新型汽車用香氛空調(diào)的在線性能檢測系統(tǒng)及方法能夠快速自動地檢測產(chǎn)品性能,滿足了自動化在線產(chǎn)品功能檢測的需求。
本發(fā)明公開了一種自動化紡織用布料透氣性能檢測裝置,涉及布料檢測領(lǐng)域,包括底座;本實用結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本較低,適宜推廣,且通過觀察紡織布料上氣泡的數(shù)量,以及氣泡產(chǎn)生的速度,從而對布料透氣性進行快速有效的檢測,提高料透氣性能檢測的速度;本實用通過集水盤可以對紡織布料上滴落的水珠進行收集,從而避免對周圍環(huán)境的污染,且通過外力使得磁鐵與鐵片分離,從而使得立柱可以從底座上取下,進而方便集水盤的拆卸,有利于集水盤的清理;本實用通過紫外線消毒燈可以對環(huán)形出氣筒和環(huán)形擠壓筒進行紫外線消毒,從而避免環(huán)形出氣筒和環(huán)形擠壓筒上滋生細菌,提高裝置使用的安全性。
本發(fā)明公開了一種復(fù)印機傳送紙張用馬達組件的性能檢測治具,其特征在于,包括:載臺、電極端子、顯示屏、F/V轉(zhuǎn)換器及頻譜分析儀,上述載臺上設(shè)有快速夾和滑軌,上述滑軌上滑動連接一隨快速夾動作發(fā)生位移的電機,上述載臺上還安裝一固定臺,上述固定臺位于電機上方并且設(shè)有用于放置馬達組件的固定板,上述固定臺上還安裝有操作屏,上述操作屏旁設(shè)有一調(diào)節(jié)旋鈕。有益之處在于:本發(fā)明的復(fù)印機傳送紙張用馬達組件的性能檢測治具,能夠?qū)︸R達組件的多項性能進行檢測,節(jié)省了檢測工序,測試方便快速且結(jié)果可靠。
本發(fā)明涉及一種實現(xiàn)LED恒流驅(qū)動電路性能檢測的方法,其特征為采用低電壓和正常電壓兩種輸入電壓來測試回路電流值,低電壓為使得所述的LED恒流驅(qū)動電路中LED剛開始工作時的最低電壓值,正常電壓為所有LED正常工作時的電壓,檢測在這兩種輸入電壓的情況下的輸出電流,并分別與正確電流值范圍比較,若在正確電流值范圍內(nèi),則輸出產(chǎn)品合格,打印產(chǎn)品標簽;否則,輸出產(chǎn)品不合格。采用了本發(fā)明的實現(xiàn)LED恒流驅(qū)動電路性能檢測的方法,利用電性能而不是光學(xué)探測進行測試,增加了測試的精確度與測試的速度;同時,本發(fā)明采用最簡單的可編程程控電源,不需要光纖傳感和光敏電阻,也不需要增加額外的設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,操作方便,應(yīng)用范圍廣泛。
膜組件性能檢測方法,將原料氣從氣體緩沖罐通過原料氣輸送管路輸送至膜組件;在膜組件中將原料氣分離為透過膜的富集氣體和未透過膜的截留側(cè)氣體,同時,通過氣體分析儀和氣相色譜對富集氣體和截留側(cè)氣體分別進行分析;其中,原料氣輸送管路上設(shè)有氣體取樣管路,同時,在原料輸送管路上裝有壓力表、手動球閥、浮子流量計、溫度計、真空泵。本發(fā)明在膜組件原料氣通過膜組件在壓差的作用下實現(xiàn)分離,同時在進氣口、排氣口、真空泵出口各裝壓力、溫度、流量等檢測儀表并預(yù)留取樣口;可實現(xiàn)膜對不同原料氣的分離性能檢測,包括通量及分離因子。
一種密封件密封性能檢測裝置及檢測方法,它包括:蒸汽發(fā)生裝置,蒸汽發(fā)生裝置包括具有內(nèi)腔的下模塊、設(shè)置在下模塊上的上模塊,待檢測的密封件加載在上模塊和下模塊之間,下模塊、待檢測的密封件以及上模塊之間圍成蒸汽發(fā)生腔室,蒸汽發(fā)生裝置還包括放空閥;加熱器;稱重裝置,用于對蒸汽發(fā)生裝置進行稱重;控制系統(tǒng),用于采集蒸汽發(fā)生腔室內(nèi)的環(huán)境信息、分析,并根據(jù)分析結(jié)果控制加熱器對內(nèi)腔進行加熱,控制系統(tǒng)包括計算機以及設(shè)置在蒸汽腔室內(nèi)的傳感器;計算機分別與傳感器以及加熱器相信號連接。本發(fā)明利用失重法檢測蒸汽發(fā)生裝置在一定時間內(nèi)的重量變化,從而計算得到密封件的泄漏率,方法簡單、可行,測量結(jié)果準確。
本發(fā)明公開了醫(yī)療器械硬包裝的微生物屏障性能檢測系統(tǒng),屬于無菌包裝領(lǐng)域,用于解決微生物屏障的問題,包括檢測平臺,所述檢測平臺通信連接有執(zhí)行模塊、屏障檢測模塊、適用分析模塊、分布驗證模塊以及存儲模塊,所述執(zhí)行模塊用于對硬包裝進行微生物屏障性能檢測;所述屏障檢測模塊用于通過執(zhí)行模塊對硬包裝進行屏障檢測分析,并針對執(zhí)行模塊的檢測結(jié)果對硬包裝的屏障性能是否合格進行判定,本發(fā)明通過執(zhí)行模塊對醫(yī)療器械硬包裝進行芽孢透過分析,從而通過芽孢的透過比對檢測對象的微生物屏障性能進行反饋,彌補了行業(yè)內(nèi)對于硬質(zhì)醫(yī)療器械包裝材料微生物屏障評價方法的空白。
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