本實(shí)用新型涉及了一種童車跌落性能檢測試驗(yàn)機(jī),包括:總支撐框架,設(shè)置于水平面;頂舉系統(tǒng),設(shè)于總支撐框架上;頂舉系統(tǒng)包括頂夾裝置以及提升裝置;頂夾裝置包括車把頂夾裝置以及后輪軸頂夾裝置,車把頂夾裝置用于抵持童車左右兩側(cè)把手,后輪軸頂夾裝置用于抵持童車的后輪軸;提升裝置與頂夾裝置連接,用于相互配合將童車抬升至規(guī)定檢測高度;以及釋放系統(tǒng),與車把頂夾裝置、后輪軸頂夾裝置兩者分別信號(hào)連接,用于控制車把頂夾裝置與后輪軸頂夾裝置兩者同時(shí)釋放童車、使其做自由跌落運(yùn)動(dòng)。通過上述設(shè)置,可解決目前對童車產(chǎn)品進(jìn)行跌落性能檢測的需求問題。
本實(shí)用新型屬于電機(jī)裝配性能檢測輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于電機(jī)裝配性能檢測裝置,包括U形板和兩個(gè)第二豎板,所述U形板的上表面固定安裝有兩個(gè)第一豎板,第一豎板滑動(dòng)套設(shè)在對應(yīng)的第二豎板的外側(cè),兩個(gè)第二豎板的上表面固定安裝有同一個(gè)操作臺(tái),操作臺(tái)上開設(shè)有空腔,空腔的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)第一矩形孔,第一矩形孔的左側(cè)內(nèi)壁與右側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有第一方桿,第一方桿的下表面延伸至空腔內(nèi),第一方桿上滑動(dòng)套設(shè)有矩形板。本實(shí)用新型通過設(shè)置齒板、傾斜桿、第一傘形齒輪、第一螺桿、移動(dòng)塊和第一方桿相配合,解決了不能對不同規(guī)格的電機(jī)進(jìn)行加持固定、不能調(diào)節(jié)其高度和不能移動(dòng)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于尿袋性能檢測的設(shè)備,涉及到尿袋性能檢測領(lǐng)域,包括檢測臺(tái),檢測臺(tái)的上表面固定連接有兩組固定板,兩組固定板的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的表面均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的表面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶,其中一個(gè)固定板表面的上側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的前端固定連接,輸送帶的上表面固定連接有多組安裝板,多組安裝板內(nèi)壁兩側(cè)的上方均固定連接有安裝塊,多個(gè)安裝塊的一側(cè)表面均開設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且能夠在檢測大量尿袋時(shí),持續(xù)進(jìn)行檢測工作處理,使得檢測尿袋的過程與輸送過程相結(jié)合,不僅提高了檢測的效率,并且能夠增強(qiáng)檢測設(shè)備的實(shí)用性能。
本實(shí)用新型公開了一種紙漿濾水性能檢測裝置,包括濾水單元,所述濾水單元包括紙漿儲(chǔ)存容器、濕重框架、和過濾層;所述紙漿儲(chǔ)存容器為漏斗狀,并且所述紙漿儲(chǔ)存容器的咀部設(shè)有閥門;所述濕重框架可分離地置于所述紙漿儲(chǔ)存容器內(nèi)部;所述過濾層置于所述紙漿儲(chǔ)存容器的底部,所述濕重框架的下方,所述過濾層包括相互獨(dú)立設(shè)置的銅網(wǎng)、和過濾板,所述銅網(wǎng)置于所述過濾板的上方。本實(shí)用新型的紙漿濾水性能檢測裝置,模擬造紙工藝中的真空負(fù)荷,能夠真實(shí)反應(yīng)紙漿濾水環(huán)境,能夠方便地對紙漿的濾水性能進(jìn)行評(píng)價(jià),且能夠同時(shí)進(jìn)行濕重的檢測。
本發(fā)明公開了一種可折疊活動(dòng)式預(yù)制樁力學(xué)性能檢測臺(tái),包括雙頭反力座、持力框架、基座和千斤頂,持力框架縱向固定于基座上面的前后兩側(cè),雙頭反力座通過持力框架上的滑輪組吊設(shè)于基座上方并處于持力框架內(nèi),千斤頂處于雙頭反力座上面與持力框架頂部下方,通過千斤頂?shù)捻斏够c持力框架形成自反力系統(tǒng),左折疊翼和右折疊翼分別樞接于基座的左、右兩端,持力框架由持力臂和持力桿組成,持力臂和持力桿底部分別連于基座前、后兩側(cè),持力臂上端向持力桿方向延伸形成水平臂,水平臂端部置于持力桿上部形成持力框架。本例可方便移動(dòng)、運(yùn)輸,可到現(xiàn)場檢測,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種具有散熱和除雜功能的PCB板性能檢測治具,包括測試臺(tái)和伺服電機(jī),其特征在于:在測試臺(tái)的頂部設(shè)置有放置板,放置板采用銅材制成,放置板內(nèi)設(shè)置有水管,在放置板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與測試臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)軌,在上固定板上設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸的底部連接有壓板,壓板穿過導(dǎo)軌,在壓板的頂部設(shè)置有若干吹風(fēng)機(jī),在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板,在緩沖墊板底部設(shè)置有若干探針。本實(shí)用新型解決了PCB板多采用人工方式來檢測,檢測速度慢,檢測精度低,且PCB板溫度過高,且殘留灰塵和廢屑,影響測試的問題,提供了一種散熱快速,去除雜質(zhì),檢測精度高的具有散熱和除雜功能的PCB板性能檢測治具。
一種工業(yè)機(jī)器人防護(hù)性能檢測系統(tǒng),屬于機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域。所述工業(yè)機(jī)器人防護(hù)性能檢測系統(tǒng)包括:氣源、負(fù)壓檢測氣路和正壓檢測氣路,其中,氣源與正壓檢測氣路連接,正壓檢測氣路設(shè)有精密調(diào)壓閥,精密調(diào)壓閥與負(fù)壓檢測氣路輸入接口、工業(yè)機(jī)器人氣密檢測接口其中之一連接,精密調(diào)壓閥與負(fù)壓檢測氣路連接時(shí),負(fù)壓檢測氣路輸出接口連接于工業(yè)機(jī)器人氣密檢測接口。本實(shí)用新型采用氣密性測試系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)防護(hù)性能測試設(shè)備進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人防護(hù)性能的測試,檢測效率高,無需定制測試夾具工裝,適合作為企業(yè)生產(chǎn)的常規(guī)質(zhì)檢手段。
本實(shí)用新型涉及一種石膏板沖擊性能檢測裝置,包括底座、第一氣缸、沖擊桿、上端滑動(dòng)塊以及第二氣缸;所述底座上端面設(shè)置有固定臺(tái)、下端固定塊以及導(dǎo)桿,所述固定臺(tái)上端面沿長度方向設(shè)置有滑軌,所述第一氣缸位于固定臺(tái)上端面,所述第一氣缸的活塞桿通過沖擊架與沖擊桿連接,所述沖擊架通過滑軌與固定臺(tái)連接,所述沖擊架為三角形結(jié)構(gòu)體,所述下端固定塊與上端滑動(dòng)塊上均設(shè)置有凹槽,所述下端固定塊的凹槽與上端滑動(dòng)塊的凹槽位置相對應(yīng),所述上端滑動(dòng)塊通過連接桿與第二氣缸的活塞桿連接,所述導(dǎo)桿貫穿于下端固定塊與上端滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,并且可以對不同長度的矩形石膏板進(jìn)行沖擊性能檢測,整體通用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型提出一種氧傳感器性能檢測裝置,其包括依次連接的電子控制單元、測量控制電路及泵氧元電流測試單元;氧傳感器信號(hào)電壓測試單元,一端連接于測量控制電路,另一端接地;模擬燃燒室;溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)于模擬燃燒室內(nèi),用于測試被測氧傳感器的工作溫度;數(shù)控調(diào)溫控制器,與溫度傳感器電極連接,用于控制被測氧傳感器的工作溫度;噴嘴,一端與模擬燃燒室連通,另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,丁烷氣體通過噴嘴進(jìn)入模擬燃燒室燃燒;開關(guān)電源,與電子控制單元、測量控制電路及數(shù)控調(diào)溫控制器連接供電。本實(shí)用新型的氧傳感器性能檢測裝置可以準(zhǔn)確測試寬頻帶氧傳感器及普通氧傳感器的性能。
本實(shí)用新型公開了一種汽車變速箱油泵性能檢測裝置,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體上設(shè)有安裝被檢測零件的支撐座,所述支撐座上設(shè)有油泵總成,所述支撐座的上方設(shè)有油泵檢測裝置,所述油泵檢測裝置由固定支架、扭矩測試儀、測試軸、流量儀以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組成,所述固定支架固定安裝在支撐座上方,扭矩測試儀和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝在固定支架上,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)測試軸旋轉(zhuǎn),測試軸安裝于扭矩測試儀的下端,測試軸的側(cè)面設(shè)置流量儀,所述油泵檢測裝置連接安裝在設(shè)備本體一側(cè)的工業(yè)電腦。本實(shí)用新型的汽車變速箱油泵性能檢測裝置組裝全過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝、檢測,降低了人為因素造成不良的概率。
一種水泵快速性能檢測儀本實(shí)用新型涉及一種水泵快速性能檢測儀,該檢測儀包括功能主體、出水口閥門、進(jìn)水口閥門、出水口管路、進(jìn)水口管路、出水口壓力表、進(jìn)水口壓力表、流量計(jì)、流量控制閥、水箱以及基座,其中功能主體又包括主體基座、快速肘夾、移動(dòng)座、測試水泵、導(dǎo)向平臺(tái)、進(jìn)水口固定座以及出水口固定座,主要操作部分在功能主體部分,放入待測水泵,通過固定座固定進(jìn)出水口位置,通過快速肘夾壓緊進(jìn)出水口,打開進(jìn)出水口閥門,構(gòu)成完整水路,啟動(dòng)水泵,調(diào)節(jié)所需流量,讀出表顯值,計(jì)算出揚(yáng)程等相關(guān)參數(shù),測試結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)出水閥門,緩慢拉回快速肘夾,讓閥門至水泵這一小段的水流入到主體基座的內(nèi)腔,當(dāng)內(nèi)腔水量達(dá)到一定時(shí),打開其底部放水閥,放出腔內(nèi)積水。
本發(fā)明提供一種電梯電動(dòng)松閘裝置中電池性能檢測方法,包括以下方法:S1:當(dāng)不需要松閘裝置升壓操作時(shí),端子P1上的2和3號(hào)引腳接上220VAC交流電源,通過松閘裝置內(nèi)部的K1和K2繼電器的常閉觸點(diǎn)把220VAC交流電壓接通到P1端子的1和4號(hào)引腳。本發(fā)明提供的電梯電動(dòng)松閘裝置中電池性能檢測方法具有通過正常充電和正常放電時(shí)在線監(jiān)測內(nèi)部蓄電池性能,對于電池?fù)p壞以及容量不足的情況下,輸出語音、光電等報(bào)警信號(hào),以便用戶能準(zhǔn)確的知道電池性能,可以提前進(jìn)行電池的更換,不會(huì)耽擱電梯進(jìn)行救援,利用電梯控制系統(tǒng)已有電源線纜把松閘裝置輸出的逆變電壓連接到門機(jī)電源端口,利用原有線纜,不用額外增加門機(jī)和松閘裝置之間的電源線纜,更加節(jié)約成本和資源。
本實(shí)用新型一種軸承性能檢測裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)端,所述驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的頂部固定安裝有磁性托盤,所述磁性托盤上放置有軸承,所述安裝箱的頂部固定安裝有支柱,所述支柱滑動(dòng)連接有套筒,所述套筒上貫穿開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔的內(nèi)部螺紋連接有絲桿,所述絲桿的一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述絲桿的另一端與支柱相抵觸,所述套筒的外壁上固定安裝有滑桿,所述滑桿滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊外壁上貫穿開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型涉及軸承性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),具有快速檢測軸承倒角平整度的功能,方便對軸承的性能進(jìn)行評(píng)估。
本發(fā)明涉及新金屬檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新金屬材料抗拉抗壓性能檢測裝置,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)腔、腔座、新金屬固定槽;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)腔的內(nèi)部左右側(cè)壁上滑動(dòng)連接有兩組相互對稱的齒排,齒排的中部向外固定安裝有與齒排長度相同的升降板,位于所述升降板的正下方腔座的上側(cè)向下開設(shè)有新金屬固定槽,所述升降板的底部內(nèi)部開設(shè)有盤腔,盤腔的內(nèi)中部向外轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,位于盤腔內(nèi)部的螺紋桿端部固定安裝有與升降板側(cè)面相互平行的連接盤,所述連接盤的曲側(cè)面等間隔固定安裝有四組連接桿,連接桿的末端分別安裝有對置于新金屬固定槽內(nèi)部新金屬材料進(jìn)行抗拉抗壓性能檢測的矩形新金屬壓板、弧形新金屬拉環(huán)、弧形新金屬壓環(huán)、矩形新金屬拉架。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于石墨烯/石墨導(dǎo)熱模組的導(dǎo)熱性能檢測方法,包括:獲取石墨烯/石墨導(dǎo)熱模組的長度和寬度;當(dāng)長度和寬度都符合預(yù)設(shè)要求時(shí),獲取石墨烯/石墨導(dǎo)熱模組各個(gè)堆疊的組分的材質(zhì);檢測石墨烯/石墨導(dǎo)熱模組各個(gè)堆疊的組分的厚度;基于各個(gè)堆疊的組分的材質(zhì)和厚度,確定石墨烯/石墨導(dǎo)熱模組的導(dǎo)熱性能參數(shù)。本發(fā)明的應(yīng)用于石墨烯/石墨導(dǎo)熱模組的導(dǎo)熱性能檢測方法,將導(dǎo)熱性能參數(shù)的測定轉(zhuǎn)換為厚度的測定,為在線檢測提供了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及一種橡膠拉伸性能檢測裝置,包括底板、固定板、頂緊氣缸、夾緊爪和拉伸機(jī)構(gòu),所述固定板固定于底板一端,固定板上設(shè)有夾緊槽且夾緊槽一側(cè)設(shè)有通槽,所述頂緊氣缸設(shè)于所述固定板一端且活塞桿貫穿所述通槽,頂緊氣缸頂端連接有夾板,所述夾緊爪通過滑座與底板上的支撐板連接,所述固定板和夾緊爪之間設(shè)有導(dǎo)向槽,所述拉伸機(jī)構(gòu)設(shè)于底板另一端。本實(shí)用新型一種橡膠拉伸性能檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可直接在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢測,檢測效率高。
本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了鋼化玻璃抗沖擊性能檢測裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)設(shè)有活動(dòng)槽,所述工作臺(tái)頂部的中部鑲嵌有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的另一端與活動(dòng)板底部的中部連接,所述活動(dòng)板的底部與工作臺(tái)的頂部接觸。該鋼化玻璃抗沖擊性能檢測裝置,通過電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置,電動(dòng)伸縮桿的伸縮可以改變與之連接的活動(dòng)板的位置,使活動(dòng)板可以抖動(dòng),便于鋼球移動(dòng)至滑槽一或滑槽二內(nèi),通過滑槽一和滑槽二內(nèi)腔底部高度的設(shè)置,掉落在滑槽二內(nèi)的鋼球在重力的作用下可以移動(dòng)至滑槽一的內(nèi)腔內(nèi),滑槽一內(nèi)腔內(nèi)的鋼球在重力的作用下通過開槽移動(dòng)至收集盒內(nèi),便于使用者拾取鋼球。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)數(shù)據(jù)線用絕緣性能檢測裝置,包括底座,所述底座底端的四個(gè)拐角處固定連接有車輪,所述底座的上方設(shè)置有橫板,所述橫板的頂端固定連接有基座,所述基座外部的前端固定連接有控制面板,所述基座的頂端固定連接有裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有電路板,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有控制中心。該工業(yè)數(shù)據(jù)線用絕緣性能檢測裝置通過設(shè)置有固定板、第二固定栓、手輪、活動(dòng)板、滑動(dòng)塊和滑槽,實(shí)現(xiàn)了限位功能,增強(qiáng)裝置的靈活性,確保檢測的過程中數(shù)據(jù)線不會(huì)發(fā)生位置偏移,同時(shí)保護(hù)數(shù)據(jù)線的表面不受損壞,解決的是在檢測的過程中數(shù)據(jù)線容易發(fā)生位置偏移導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn),需要二次重復(fù)檢測,檢測效率較低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于SCR脫硝催化劑性能檢測的防堵塞換熱裝置,由換熱部分和噴淋部分組成,換熱部分包括換熱器,換熱器與SCR催化劑檢測裝置雙向連通,噴淋部分包括噴淋裝置,噴淋裝置放于換熱器內(nèi)側(cè)頂部,通過噴淋裝置噴出噴淋水或壓縮空氣洗滌換熱器內(nèi)置的內(nèi)管或內(nèi)管束。本實(shí)用新型提供的用于SCR脫硝催化劑性能檢測的防堵塞換熱裝置,可實(shí)現(xiàn)換熱器的定期沖洗,有效防止換熱器內(nèi)的內(nèi)管或內(nèi)管束被硫酸氫銨腐蝕導(dǎo)致管壁破損漏氣,同時(shí)也有效防止了硫酸氫銨沉積導(dǎo)致的換熱器堵塞、換熱效率下降等,既保證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,也保證了SCR脫硝催化劑檢測裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)具有較好的節(jié)能環(huán)保作用。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)駕駛汽車性能檢測用軟體卡車車尾目標(biāo)物,包括間隔且相互平行設(shè)置的兩個(gè)橫梁、分別可拆卸設(shè)置在兩個(gè)橫梁底部左右兩端且與橫梁垂直的縱梁、分別可拆卸設(shè)置在縱梁前后兩端的車輪和可拆卸設(shè)置在兩個(gè)橫梁頂端的面板,車輪均位于橫梁的外側(cè),車輪的側(cè)部均設(shè)置有擋泥板,面板尾端的底部設(shè)置有尾部擋架,橫梁、縱梁、車輪、面板、擋泥板和尾部擋架均采用軟質(zhì)材料制成。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)駕駛汽車性能檢測場景不全面,目標(biāo)物結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以拆裝,重復(fù)利用率低、不耐碰撞等技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于拆裝、自重輕、維護(hù)簡單、軟體材質(zhì)耐碰撞、對被測車輛的保護(hù)效果好、重復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種清洗劑清潔性能檢測裝置,包括:試件、試件架、傳送帶、油污模擬裝置、清洗劑噴淋裝置,油污模擬裝置,將試件固定到試件架上,通過傳送帶將試件依次通過油污模擬裝置、清洗劑噴淋裝置,試件在油污模擬裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)表面油污涂覆,模擬工業(yè)中被清洗件,在清洗劑噴淋裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)噴淋清洗,模擬工業(yè)中使用清洗劑清洗的噴淋設(shè)備動(dòng)作,各試驗(yàn)條件可以穩(wěn)定重復(fù)再現(xiàn),清潔性能檢測準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開了一種仿記憶面料的性能檢測裝置,包括:加持機(jī)構(gòu),加持機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座頂端正面和背面的中部,夾持機(jī)構(gòu)由絲桿、夾板和限位桿組成,底座頂端兩側(cè)的中部均固定連接有支架,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架的頂部,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由螺紋桿、圓桿和電機(jī)組成。該種仿記憶面料的性能檢測裝置,通過螺紋桿、電機(jī)和圓桿的配合使用,使人們可以通過控制電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使方塊在圓桿的限制下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)磨塊移動(dòng)打磨布料的表面,進(jìn)而檢測布料的耐磨性能,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,并且通過螺母和彈簧,使人們可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量,進(jìn)而調(diào)節(jié)磨塊作用在布料上的作用力,提升了實(shí)用性。
本申請?zhí)峁┝艘环N紙張截面抗?jié)B透性能檢測裝置及評(píng)價(jià)方法,所述的檢測裝置包括裝樣器及水浴裝置,所述的裝樣器包括一滑桿,所述的滑桿的上端部為一掛鉤,所述的滑桿的下端部安裝有一用于安裝紙樣的平衡墊,所述的滑桿上設(shè)置有一能夠沿所述的滑桿上下滑動(dòng)的滑塊,所述的滑塊上安裝有一固定塊,所述的平衡墊具有一用于固定紙樣的下固定點(diǎn),所述的滑塊與所述的下固定點(diǎn)在上下方向相對設(shè)置。本申請的一種紙張截面抗?jié)B透性能檢測裝置與評(píng)價(jià)方法,操作簡單,能夠準(zhǔn)確評(píng)價(jià)紙張截面抗?jié)B透能力。
本實(shí)用新型公開了一種基于激光輪廓傳感器的三極管電氣性能檢測裝置,包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)底部設(shè)有若干個(gè)支撐柱,工作臺(tái)頂部一側(cè)設(shè)有控制器,控制器表面設(shè)有觸控屏和若干個(gè)按鈕,工作臺(tái)頂部于控制器一側(cè)設(shè)有外觀檢測架、送檢架和電氣檢測架,外觀檢測架頂部設(shè)有激光輪廓傳感器,電氣檢測架頂部設(shè)有電氣檢測單元,送檢架頂部設(shè)有若干個(gè)放置架,送檢架底部中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一齒輪,工作臺(tái)頂部于軸承座一側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出軸上套設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便快捷,檢測全面,可同時(shí)對多個(gè)三極管進(jìn)行外觀和電氣性能檢測,工作效率高。
本發(fā)明公開了一種具有定位限行程功能的PCB板性能檢測治具,包括檢測臺(tái)和氣缸,其特征在于:在檢測臺(tái)的頂部設(shè)置有用于放置PCB板的載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與檢測臺(tái)之間設(shè)置有滑軌,在上固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸氣缸桿的底部連接有壓板,壓板穿過滑軌,且能夠沿到滑軌上下滑動(dòng),在壓板底部設(shè)置有若干探針,在壓板底部設(shè)置有上擋塊,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)下?lián)鯄K,在壓板兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座,在定位座內(nèi)設(shè)置有盲孔,所述定位銷能夠插入對應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)。本發(fā)明提供了一種定位準(zhǔn)確,檢測精度高能夠限制行程,避免PCB板損壞,提高安全系數(shù)的具有定位限行程功能的PCB板性能檢測治具。
本實(shí)用新型屬于玻璃性能檢測領(lǐng)域,具體公開了一種臨空護(hù)欄玻璃抗沖擊性能檢測裝置,包括豎向支板、底板、吊架和穩(wěn)固板;底板頂面預(yù)留有供試驗(yàn)玻璃插入的定位槽,底板上方平行設(shè)置有一塊壓板,豎向支板外側(cè)面設(shè)置有控制升降板升降的調(diào)節(jié)組件;所述吊架上固定有吊環(huán),吊環(huán)上通過繩索懸掛有砂袋,砂袋遠(yuǎn)離豎向支板的一側(cè)面固定有掛環(huán),穩(wěn)固板末端與吊架之間連接有傾斜設(shè)置的吊板,吊板下端側(cè)面預(yù)留有插孔,插孔上配合設(shè)置有插銷。本實(shí)用新型提供的檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)玻璃的快速拆裝,操作簡單,提高檢測效率;利用定位銷將砂袋定點(diǎn)固定在吊板側(cè)面的插孔處,能夠保證每次試驗(yàn)時(shí)砂袋的升起以及下放的角度一致,保證檢測精度。
本實(shí)用新型公開了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器性能檢測實(shí)驗(yàn)臺(tái),含工作臺(tái);所述工作臺(tái)上設(shè)有檢測框架,檢測框架上設(shè)有六塊相互獨(dú)立可拆卸安裝的模塊,每塊模塊上均設(shè)有提手,六個(gè)模塊分別為車用繼電器及保險(xiǎn)絲檢測模塊、霍爾傳感器檢測模塊、節(jié)氣門位置傳感器檢測模塊、供電電源模塊、進(jìn)氣歧管絕對壓力傳感器檢測模塊和水溫傳感器檢測模塊;所述工作臺(tái)上設(shè)有與水溫傳感器檢測模塊連接的水箱;本實(shí)用新型所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器性能檢測實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用模塊化設(shè)置,每個(gè)檢測模塊可更換安裝,便于維修更換,每個(gè)檢測模塊均有三個(gè)相同類型傳感器,避免個(gè)別損壞影響判斷結(jié)果,且該實(shí)驗(yàn)臺(tái)即可以檢測傳感器通斷又可檢測傳感器性能,功能齊全。
本實(shí)用新型涉及一種用于煙氣脫硝催化劑性能檢測采樣的煙氣水洗預(yù)處理系統(tǒng),包括用于吸收采樣煙氣中的NH3、SO2、SO3的煙氣水洗組件、用于向煙氣水洗組件提供水洗用除鹽水的冷卻水供送組件、用于去除采樣煙氣中水和灰塵的煙氣冷凝過濾組件,冷卻水供送組件與煙氣水洗組件相連通,煙氣水洗組件與煙氣冷凝過濾組件相連通,煙氣冷凝過濾組件與煙氣分析儀進(jìn)氣管相連通。本實(shí)用新型可以在脫硝催化劑性能檢測過程中自動(dòng)連續(xù)地有效除掉采樣煙氣中NH3、SO2、SO3、H2O,防止形成硫酸氫銨阻塞管道,腐蝕分析儀,提高采樣的準(zhǔn)確性同時(shí)又降低系統(tǒng)的維護(hù)量和維護(hù)成本,延長使用壽命;其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,使用維護(hù)方便,具有廣泛的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種具有定位散熱功能的PCB板性能檢測治具,包括檢測臺(tái)和氣缸,其特征在于:在檢測臺(tái)的頂部設(shè)置有散熱板,在散熱板上設(shè)置有載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與檢測臺(tái)之間設(shè)置有滑軌,在上固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸氣缸桿的底部連接有壓板,壓板穿過滑軌,在壓板的頂部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī),在壓板底部設(shè)置有若干探針,在探針兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座,在定位座內(nèi)設(shè)置有盲孔。本發(fā)明解決了PCB板檢測治具,探針沒有對準(zhǔn)測試點(diǎn),導(dǎo)致檢測精度較低,同時(shí)PCB板溫度過高,且殘留灰塵和廢屑,影響測試的問題,提供了一種散熱快速,去除雜質(zhì),檢測精度高的具有定位散熱功能的PCB板性能檢測治具。
本實(shí)用新型涉及噴頭性能檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于噴頭性能檢測的噴槍安裝結(jié)構(gòu),其包括支撐架和設(shè)置在支撐架上限位塊,所述限位塊沿支撐架長度方向間隔排列有多個(gè),多個(gè)限位塊排列在支撐架長度方向兩側(cè)。本實(shí)用新型旨在解決噴槍在性能測試過程中放置不穩(wěn)定的問題;噴槍在本實(shí)用新型上放置穩(wěn)定,噴槍不會(huì)在性能測試時(shí)受損,具有保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性的效果。
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