含有鋅和硅生物活性離子無(wú)機(jī)材料的祛痤瘡復(fù)合材料及應(yīng)用 767     

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一種含有鋅和硅生物活性離子無(wú)機(jī)材料的祛痤瘡復(fù)合材料及應(yīng)用，生物活性無(wú)機(jī)材料釋放的硅離子和鋅離子能夠用于治療痤瘡以及修復(fù)因痤瘡導(dǎo)致的皮膚損傷通過(guò)利用鋅離子對(duì)革蘭氏陰性菌和革蘭氏陽(yáng)性菌具有優(yōu)異的抗菌性能，達(dá)到抑制痤瘡桿菌和葡萄球菌等細(xì)菌生生長(zhǎng)，以含生物活性硅、鋅離子的無(wú)機(jī)材料為核心制備的膏貼、水凝膠、敷料等產(chǎn)品通過(guò)兩種生物活性離子的協(xié)同作用，不僅能夠治療預(yù)防和治療痤瘡，還能夠用于創(chuàng)面修復(fù)，在加速痤瘡癥狀消失的同時(shí)促進(jìn)損傷皮膚修復(fù)、抑制瘢痕的形成，為痤瘡的預(yù)防與治療提供了新的思路。

包含納米復(fù)合材料的阻燃耐腐蝕涂料的制備方法 884     

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本發(fā)明涉及一種包含納米復(fù)合材料的阻燃耐腐蝕涂料的制備方法，碳納米管、納米鈣鈦礦氧化物與金屬有機(jī)骨架UIO材料共同添加到層狀硅酸鹽中，顯著提高涂料的耐熱性、耐腐蝕性，降低涂料的老化時(shí)間，可以保持高溫作用下長(zhǎng)時(shí)間不降解，而且還能保持較好的阻燃效果。

便于移動(dòng)的玻纖增強(qiáng)增韌尼龍復(fù)合材料用設(shè)備 674     

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本實(shí)用新型提供一種便于移動(dòng)的玻纖增強(qiáng)增韌尼龍復(fù)合材料用設(shè)備，包括底座，安裝板結(jié)構(gòu)，減速器，支撐架，分配齒輪箱，支腿，機(jī)筒，入料口結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料管，合流芯，擋板，控制裝置，調(diào)節(jié)螺栓，固定螺栓，活動(dòng)支腳，底輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的活動(dòng)支腳和底輪分別固定在安裝板結(jié)構(gòu)的下部左右兩側(cè)；所述的擋板焊接在安裝板結(jié)構(gòu)的上部右側(cè)。本實(shí)用新型底座通過(guò)固定螺栓固定在安裝板結(jié)構(gòu)上，有利于方便安裝，且便于拆卸；卡箍的設(shè)置，有利于防止推桿晃動(dòng)，提高固定效果，且配合握把方便推動(dòng)設(shè)備本體；底輪和活動(dòng)支腳的設(shè)置，有利于方便移動(dòng)設(shè)備本體，且在不需要移動(dòng)時(shí)，固定效果佳；控制器的設(shè)置，有利于提高智能化控制程度。

基于紙基底的聚苯胺和石墨烯復(fù)合材料的超靈敏傳感器的制備方法及其應(yīng)用 902     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于紙基底的聚苯胺和石墨烯復(fù)合材料的超靈敏傳感器的制備方法及其應(yīng)用，屬于智能生物醫(yī)學(xué)傳感器領(lǐng)域，本發(fā)明借助于筆手寫(xiě)技術(shù)、紙張轉(zhuǎn)移技術(shù)和彈性包裝的方法來(lái)制備應(yīng)變傳感器，該傳感器具有較高的靈敏度，超靈敏機(jī)理是通過(guò)拉曼成像和顯微成像，在分層結(jié)構(gòu)中形成微斷裂和微裂紋來(lái)說(shuō)明的，此外，應(yīng)變傳感器在手語(yǔ)語(yǔ)言識(shí)別中得到了應(yīng)用。本發(fā)明為用于語(yǔ)言和聽(tīng)力障礙的人和正常人溝通的通訊設(shè)備的開(kāi)發(fā)提供了一種新的策略。

激光熔覆生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合材料的系統(tǒng) 814     

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本發(fā)明涉及激光熔覆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種激光熔覆生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合材料的系統(tǒng)，包括支撐架，支撐架的上端固定連接有固定箱，固定箱的一側(cè)固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于固定箱內(nèi)的一端螺紋連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的底端固定連接有連接塊，連接塊的底端通過(guò)固定螺栓固定連接有連接架，連接架的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接套固定連接有激光覆膜頭，連接套的底端一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二固定塊，第二固定塊固定在連接套上，第二固定塊上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓貫穿第二固定塊，連接架的一側(cè)固定連接有第一固定塊，第一固定塊上固定連接有罩體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，值得推廣。

SMC復(fù)合材料的制備方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種SMC復(fù)合材料的制備方法，通過(guò)對(duì)不飽和樹(shù)脂、低波紋收縮劑、熱塑性塑料、苯乙烯、對(duì)苯二酚、固化劑、助劑、顏料、內(nèi)脫模劑等重量分?jǐn)?shù)的選擇，并且加入了助劑，不僅能使SMC片材的表面質(zhì)量達(dá)到無(wú)波紋、光澤度好等A級(jí)表面的要求，同時(shí)有效降低了SMC的增稠時(shí)間，使SMC片材具有良好的耐熱性，使本發(fā)明的SMC片材在電氣工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法，其特征在于：包括有以下步驟，第一步，材料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備乙烯基樹(shù)脂、纖維、固化劑，纖維包括有玻璃纖維布、多軸向格構(gòu)纖維和玻璃短切纖維，所述乙烯基樹(shù)脂與纖維的重量配比為1:1，多軸向格構(gòu)纖維在纖維總含量中不低于20%，固化劑含量為乙烯基樹(shù)脂含量的0.5%?2%，將固化劑加入至乙烯基樹(shù)脂中，攪拌均勻后備用；第二步，構(gòu)件成型，將玻璃纖維布、玻璃短切纖維、多軸向格構(gòu)纖維依次鋪層在模具內(nèi)，分別用乙烯基樹(shù)脂浸潤(rùn)透并通過(guò)輥壓壓實(shí)，將完成的制品和模具一起進(jìn)入保溫室待反應(yīng)；第三步，構(gòu)件完成，將保溫室內(nèi)制品取出，處理制品毛邊、飛邊，最后形成完整的構(gòu)件，放入成品區(qū)。本發(fā)明所制構(gòu)件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、耐撞擊、高回彈、高消能、耐疲勞性能好，可塑性強(qiáng)，綠色環(huán)保，適用范圍廣。

碳基碳化鉬復(fù)合材料及其制備方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳基碳化鉬復(fù)合材料及其制備方法，以紅棗和鉬酸鹽為原料，在制備本發(fā)明時(shí)，先將紅棗表面洗凈，放入烘箱中烘干；然后將鉬酸鹽和棗一起放入去離子水中攪拌，再超聲，使得紅棗和鉬酸鹽完全混合均勻，混合均勻后，放入反應(yīng)釜中，再將反應(yīng)釜放入200℃的溫度下反應(yīng)24?48h；反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行抽濾除雜，將產(chǎn)物先放入冰箱冷凍，再放入冷凍干燥機(jī)內(nèi)冷凍干燥；冷凍干燥完全后，放入管式爐中進(jìn)行高溫退火處理，處理時(shí)需在氬氣或者氦氣的保護(hù)下，管式爐先按照2℃/min的速率升溫，一直升溫至750?850℃，然后保溫3小時(shí)，最后降溫到室溫，降溫完全后即可得到產(chǎn)物；本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，可控性強(qiáng)，最終得到的碳基碳化鉬的催化性能較好。

三維石墨烯/碳納米管基二硫化鉬/硫化鈷復(fù)合材料電催化劑及其制備方法和應(yīng)用 755     

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本發(fā)明屬于催化材料領(lǐng)域，具體涉及一種三維石墨烯/碳納米管基二硫化鉬/硫化鈷復(fù)合材料電催化劑及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：步驟一：前驅(qū)體的處理：將一定量的氧化石墨烯和修飾碳納米管超聲后，加入抗壞血酸、硫脲和金屬離子前驅(qū)體混合均勻，所述金屬離子前驅(qū)體為鉬酸鈉和氯化鈷；步驟二：水熱反應(yīng)過(guò)程：將混合好的復(fù)合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，加熱至160?200℃，并在該溫度下反應(yīng)20?28h，冷卻至室溫后獲得凝膠狀黑色物質(zhì)，洗滌，冷干，得到柱狀黑色固體。三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的石墨烯/碳納米管提供了快速電子傳遞路徑和離子輸運(yùn)通道，納米結(jié)構(gòu)二硫化鉬/硫化鈷錨定在三維結(jié)構(gòu)碳上暴露出更多電活性位點(diǎn)，從而協(xié)同提升電化學(xué)析氫性能。

高耐磨、可紫外激光標(biāo)識(shí)的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1004     

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采用相容劑對(duì)尼龍、磷氮阻燃劑表面進(jìn)行處理，通過(guò)引入復(fù)配耐磨劑、增韌劑及激光打標(biāo)等助劑制備了一種高耐磨、可紫外激光打標(biāo)的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料。解決現(xiàn)有磷氮阻燃尼龍材料耐磨性能差、激光標(biāo)識(shí)不清晰問(wèn)題。

防摩擦損耗及防開(kāi)裂的復(fù)合材料窨井蓋與井座組合件 773     

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一種防摩擦損耗及防開(kāi)裂的復(fù)合材料窨井蓋與井座組合件,包括井蓋和井座,井蓋和井座線接觸,井蓋和井座兩者界面成斜角、之間縫隙成上小下大的三角形,在井座上開(kāi)有凹槽和漏砂通道,凹槽與漏砂通道相通。它解決了井蓋和井座相互摩擦而磨損及井座擠壓開(kāi)裂的難題。

聚丙烯抗菌復(fù)合材料及其制備方法 1019     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯抗菌復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法包括：(1)將木質(zhì)素與二氧化硫通過(guò)機(jī)械方式制成木質(zhì)素?二氧化硅混合物，(2)將木質(zhì)素?二氧化硅混合物、偶聯(lián)劑、抗菌劑以及聚丙烯樹(shù)脂混煉、烘干后得初步烘干料，(3)將初步烘干料與剩余聚丙烯樹(shù)脂顆粒及抗菌劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑等助劑混煉、烘干后得烘干料；(4)將烘干料用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。本發(fā)明通過(guò)將木質(zhì)素與二氧化硫以及抗菌劑提前混煉，使其具備優(yōu)異的抗菌、抑菌效果，并且增強(qiáng)其耐刮擦性能。

TPU復(fù)合材料加工設(shè)備 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了TPU復(fù)合材料加工設(shè)備，包括底座、制管機(jī)、儲(chǔ)料箱、攪拌裝置、切割裝置和控制面板，所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)有制管機(jī)，所述外殼上側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱是通過(guò)導(dǎo)管連接于制管機(jī)，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述制管機(jī)右側(cè)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置是通過(guò)可拆卸連接于制管機(jī)，所述底座左側(cè)設(shè)有控制面板，所述攪拌裝置和切割裝置是通過(guò)電性連接于控制面板，攪拌裝置的設(shè)置，避免了原料在儲(chǔ)料箱內(nèi)凝固，防止原料在通管堵塞，提高了工作效率，降低了機(jī)修成本，方便人們使用，切割裝置的設(shè)置，提高了對(duì)PUT管材進(jìn)行裁剪效率，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。

纖維復(fù)合材料連接編織裝置 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維復(fù)合材料連接編織裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部放置有編織機(jī)，所述編織機(jī)的一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的底端貫穿所述機(jī)架且延伸至所述機(jī)架的另一側(cè)，所述支撐桿與所述機(jī)架之間通過(guò)軸承套活動(dòng)連接，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的兩側(cè)固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離所述支撐板的一端固定連接有進(jìn)氣口，所述連接管的頂部靠近所述進(jìn)氣口處固定連接有風(fēng)機(jī)一，所述連接管靠近所述支撐板的一端內(nèi)部連接有風(fēng)機(jī)二，所述支撐桿的外表面且位于所述連接管的下方設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱與所述連接管之間通過(guò)排料管連接。有益效果：提高加工環(huán)境的安全性，且采用兩組除去纖維的連接管，交替使用。

一套復(fù)合材料的工裝夾具 658     

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本實(shí)用新型一種一套復(fù)合材料的工裝夾具涉及電觸頭技術(shù)領(lǐng)域，所述的工裝夾具包括獨(dú)立分開(kāi)的表面緊密結(jié)合構(gòu)件和壓扁構(gòu)件兩部分，所述的表面緊密結(jié)合構(gòu)件包括支架、壓板、夾板、壓桿，壓板和夾板平行設(shè)置在支架上，壓桿穿過(guò)支架與壓板相連；所述的壓扁構(gòu)件包括上壓模、下壓模和定位桿，上壓模和下壓模通過(guò)定位桿相連，且對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成有空腔的材料腔和兩界面平行的擠壓腔；確保了熱加工后材料結(jié)合界面無(wú)裂紋及連續(xù)黑色界線，在確保結(jié)合強(qiáng)度的同時(shí)減少了加工難度。

遮光阻燃PC復(fù)合材料及其制備工藝 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種遮光阻燃PC復(fù)合材料及其制備工藝；本發(fā)明未避免石油基材料在開(kāi)采與制備過(guò)程中帶來(lái)的污染，使用了有機(jī)強(qiáng)堿作為催化劑，在高壓環(huán)境中利用二元醇捕獲二氧化碳，制備出碳酸酯單體；并且本發(fā)明還對(duì)二元醇種類(lèi)進(jìn)行了嚴(yán)格限定，使用了帶有碳環(huán)結(jié)構(gòu)的1,4?環(huán)己二醇與帶有氮元素的3?氮雜二醇，向碳酸酯結(jié)構(gòu)中引入氮元素與剛性碳環(huán)，從而增強(qiáng)其阻燃與機(jī)械性能。在合成碳酸酯單體后，本發(fā)明又將其與具有高化學(xué)活性的硫醇混合，最終制備出了遮光阻燃PC材料，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度與耐紫外光照射性能，同時(shí)具有良好的阻燃性，具有著廣闊的應(yīng)用前景。

加工抗uv增強(qiáng)pa6復(fù)合材料的原料攪拌裝置 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工抗uv增強(qiáng)pa6復(fù)合材料的原料攪拌裝置，包括變徑攪拌筒，所述變徑攪拌筒的上表面固定有蓋板，所述蓋板的表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸下端表面固定有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面設(shè)置有彎曲桿，所述彎曲桿的內(nèi)端表面固定連接有第一攪拌桿件，所述彎曲桿的外端表面固定有傾斜條，所述傾斜條的外表面固定有第二攪拌桿件，所述攪拌桿的下端表面固定連接有螺旋葉片，通過(guò)采用雙層的攪拌構(gòu)件，可對(duì)內(nèi)外側(cè)部分全面攪拌，多組攪拌桿件設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)時(shí)形成梳子結(jié)構(gòu)，可均勻攪拌原料混合，提高均勻性。

低介電、低介電損耗、連續(xù)增強(qiáng)耐候耐熱老化聚丙烯長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低介電，低介電損耗，連續(xù)增強(qiáng)耐候耐熱老化聚丙烯長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料的制備方法，該材料包含聚丙烯樹(shù)脂20%～60%，連續(xù)玻璃纖維20%～40%，連續(xù)石英玻纖5%～10%，相容劑0.1%～1.5%，石墨烯母粒0.1%～1.5%，抗氧劑0.1%~5%，潤(rùn)滑劑0.1%~2%，黑色母0.5%~1.5%。

基于石墨烯粉體的復(fù)合材料配方 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于石墨烯粉體的復(fù)合材料配方，包括以下重量成分配方：聚乙烯樹(shù)脂40?60份；ABS樹(shù)脂10?12份；酚醛型乙烯基酯樹(shù)脂10?12份；聚四氟乙烯乳液4?8份；復(fù)配分散液20?30份；阻燃劑1?5份；防開(kāi)裂劑1?3份；抗氧化劑1?3份；所述復(fù)配分散液是由質(zhì)量比為1:1的改性石墨烯粉體、改性海泡石分別置于去離子水中進(jìn)行接枝改性，所述接枝改性的反應(yīng)條件為在70?120℃，常壓下，攪拌反應(yīng)3h。本發(fā)明具有以下有益效果：該配方可提高塑料的耐寒性以及抗沖擊性，使得所制成的塑料不會(huì)在低溫下脆裂。

復(fù)合材料耐高低溫信號(hào)電纜 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料耐高低溫信號(hào)電纜，包括電纜主體、保護(hù)套、屏蔽層、復(fù)合層、絕緣層、銅芯導(dǎo)體、連接件、凸塊、鋁箔、填充物、炭素軟質(zhì)層、炭素纖維、陶瓷材料、無(wú)紡布和防靜電顆粒，所述電纜主體的內(nèi)部安裝有銅芯導(dǎo)體，所述銅芯導(dǎo)體的外部安裝有絕緣層，所述絕緣層通過(guò)填充物與復(fù)合層連接，所述復(fù)合層的內(nèi)部安裝有炭素軟質(zhì)層，所述炭素軟質(zhì)層的內(nèi)部安裝有炭素纖維，所述炭素軟質(zhì)層的外部涂有陶瓷材料，所述陶瓷材料通過(guò)無(wú)紡布與防靜電顆粒連接，所述復(fù)合層通過(guò)鋁箔與屏蔽層連接，所述屏蔽層外部安裝有保護(hù)套，該電纜，具有耐高低溫，緩沖保護(hù)和防紫外線的功能，提升了使用的安全性。

塑料復(fù)合材料腳手架 1034     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種塑料復(fù)合材料腳手架，包括腳手架本體，所述腳手架本體由連續(xù)玻璃纖維和高強(qiáng)度的工程塑料復(fù)合制成，所述腳手架內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的圓柱型腳手架管子，管子的直徑為46－52mm，管壁厚度為3－10mm，本實(shí)用新型腳手架的強(qiáng)度以及安全性高，使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，而且減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了搭建和拆卸的效率，運(yùn)輸更為便捷，對(duì)社會(huì)發(fā)展具有很大的推動(dòng)作用。

銀氧化錫氧化銦電接觸復(fù)合材料及其制備方法 635     

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本發(fā)明提供一種銀氧化錫氧化銦電接觸復(fù)合材料及其制備方法，所述方法包括：配制AgSnIn合金霧化粉體；以所述AgSnIn合金霧化粉體為原料，以稀土氧化物為改性劑，采用機(jī)械化學(xué)反應(yīng)法制備稀土氧化物改性AgSnIn復(fù)合粉體；將所述稀土氧化物改性AgSnIn復(fù)合粉體置于熱等靜壓機(jī)設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng)，得到稀土氧化物改性AgSnIn錠坯體；將所述稀土氧化物改性AgSnIn錠坯體熱擠壓成AgSnIn?稀土氧化物板材，并進(jìn)行后處理，得到稀土氧化物改性AgSnO2In2O3電接觸材料。本發(fā)明的改性AgSnO2In2O3電接觸材料在反應(yīng)過(guò)程中構(gòu)筑出由固溶質(zhì)點(diǎn)相分布于分級(jí)枝晶結(jié)構(gòu)前端的特殊結(jié)構(gòu)，作為結(jié)構(gòu)通道，可以實(shí)現(xiàn)電弧熱能量的傳遞，能夠有效改善電接觸材料的溫升，從而能夠提升材料的電循環(huán)能力。

用于鎂基復(fù)合材料制備的熔煉攪拌一體式高溫熔煉爐 625     

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本發(fā)明涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鎂基復(fù)合材料制備的熔煉攪拌一體式高溫熔煉爐，包括：坩堝，對(duì)物料進(jìn)行容納；主體，對(duì)坩堝進(jìn)行容納；蓋體，設(shè)置于主體頂部，對(duì)主體的容納空間進(jìn)行密封；還包括攪拌單元，具有對(duì)坩堝內(nèi)物料進(jìn)行攪拌的第一狀態(tài)，以及與蓋體連接而遠(yuǎn)離坩堝的第二狀態(tài)；動(dòng)力單元，通過(guò)帶動(dòng)攪拌單元進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)第一狀態(tài)和第二狀態(tài)間的切換，且為攪拌單元提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。本發(fā)明中設(shè)置了一種始終位于由蓋體和主體所限制的密封空間內(nèi)的攪拌單元，通過(guò)兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換可分別實(shí)現(xiàn)攪拌動(dòng)作的執(zhí)行和收納狀態(tài)，通過(guò)攪拌單元的改進(jìn)，可有效降低引入空氣的幾率，從而避免空氣與鎂反應(yīng)形成夾雜，而隨攪拌槳旋入熔體內(nèi)部。

導(dǎo)熱絕緣芳香尼龍復(fù)合材料及其制備方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱絕緣芳香尼龍復(fù)合材料，包括下述重量份組成：PA9T：40～100份尼龍共聚預(yù)分散石墨烯：3～15份氮化鋁：5～10份氧化鎂：0～20份碳纖維：3～7份石墨粉：5～10份偶聯(lián)劑：1～2份潤(rùn)滑劑：0.1～0.3份抗氧劑：0.1～0.3份。本發(fā)明通過(guò)添加尼龍共聚預(yù)分散石墨烯，來(lái)提高整體相容性以及導(dǎo)熱性能，尼龍共聚預(yù)分散石墨烯通過(guò)十二內(nèi)酰胺、己內(nèi)酰胺為載體，負(fù)載石墨烯，這樣可以作為無(wú)機(jī)材料和高分子材料的相容劑使用，此外，也可以提高材料的導(dǎo)熱性。

高分子新型復(fù)合材料托輥 954     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子新型復(fù)合材料托輥,它廣泛應(yīng)用于礦山、碼頭、糧庫(kù)、水泥廠、電廠、化工、鹽場(chǎng)等企業(yè)的皮帶輸送機(jī)上的托輥,該托輥采用不飽和聚酯樹(shù)脂30%、鋼纖維10%、玻璃纖維10%、尼龍纖維10%、石墨10%、碳酸鈣10%、氫氧化鋁10%、石英砂10%,經(jīng)篩選、稱(chēng)量、攪拌混合團(tuán)料,上模在150攝氏度,經(jīng)五分鐘固化壓制成形出模,至半成品件再整理粘合,組裝至成品,再經(jīng)質(zhì)檢包裝出廠,本發(fā)明的托輥經(jīng)久耐用、強(qiáng)度強(qiáng)、重量輕、防腐強(qiáng)、維修方便。

稻殼粉木塑復(fù)合材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稻殼粉木塑復(fù)合材料及其制作方法，該木塑材料是將預(yù)先將稻殼粉碎成40~100目的稻殼粉與PP、PE、PVC等塑料、廢舊回收塑料、改性劑、肋劑及其它原料，按不同的比例，經(jīng)混合后通過(guò)擠出機(jī)擠出造粒得到系列木塑粒料，或者直接擠出制造木塑板材、木塑型材和木塑管材等不同產(chǎn)品。該系列的木塑板材、型材和管材可大規(guī)模連續(xù)批量生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、成本低、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)，其成本顯著低于目前市場(chǎng)上應(yīng)用木粉、竹粉制造的各種木塑材料，但機(jī)械強(qiáng)度卻不低于它們，不僅可廣泛推廣使用，部分替代這類(lèi)木塑材料，通過(guò)大量使用稻殼粉，有利于盛產(chǎn)稻谷地區(qū)環(huán)境保護(hù)、資源的可循環(huán)再生利用。

復(fù)合材料窨井蓋與井座組合件 950     

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一種復(fù)合材料窨井蓋與井座組合件,包括井蓋和井座,井蓋安置在井座內(nèi),在井蓋與井座之間,在井座的內(nèi)臺(tái)面上設(shè)置若干復(fù)合耐磨材料片,井蓋與復(fù)合耐磨材料片接觸。復(fù)合耐磨材料片之間有間隙。井蓋使用壽命長(zhǎng),整體維修成本低。

教學(xué)涂鴉黑板貼復(fù)合材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種教學(xué)涂鴉黑板貼復(fù)合材料，依次包括黑板貼面、環(huán)保熱熔膠、磁性底板、可移膠、底膜；所述黑板貼表面材料包括下列重量份組成：聚丙烯塑膠原粒80～90份；乙烯?醋酸乙烯共聚物（EVA）4～10份；低聚物1～4份；磁性底板材料包括下列重量份組成：鐵粉40～60份；氯化聚乙烯材料（CPE）40～60份；所述的環(huán)保熱熔膠水包括下列重量份組成：乙烯－醋酸乙烯膠水50～60份；增粘劑25～35份；粘度調(diào)節(jié)劑5～10份；抗氧劑2～5份。本發(fā)明制作簡(jiǎn)單成本低廉，制作工藝簡(jiǎn)單，易于推廣。

具有低位報(bào)警功能的TPU復(fù)合材料擠出機(jī)構(gòu) 1095     

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本實(shí)用新型涉及具有低位報(bào)警功能的TPU復(fù)合材料擠出機(jī)構(gòu)，包括底座、電機(jī)、擠出機(jī)構(gòu)、進(jìn)料管和出料管，底座上設(shè)有第一支柱和第二支柱，電機(jī)固定在第一支柱頂端，擠出機(jī)構(gòu)固定在第二支柱頂端，擠出機(jī)構(gòu)包括有U型擠壓管道及U型擠壓管道內(nèi)的擠壓螺桿，U型擠出管道一端與電機(jī)相抵，另一端連接于出料管，擠壓螺桿靠近電機(jī)的一端通過(guò)電機(jī)軸與電機(jī)連接，U型擠出管道遠(yuǎn)離第一支柱的一側(cè)與進(jìn)料管相連通，進(jìn)料管設(shè)有低位報(bào)警機(jī)構(gòu)，U型擠出管道與擠出螺桿之間設(shè)有沿出料方向逐漸變小的過(guò)料間隙，本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)有余料低位報(bào)警，方便時(shí)時(shí)添加原材料且便于觀察余料情況，擠壓機(jī)構(gòu)研磨更均勻，出料質(zhì)量更好。

采用復(fù)合材料的三轉(zhuǎn)子流量計(jì) 741     

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本發(fā)明涉及一種采用復(fù)合材料的三轉(zhuǎn)子流量計(jì)，包括外殼體，所述外殼體設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管遠(yuǎn)離外殼體的一側(cè)通過(guò)法蘭連接有緩沖管，所述緩沖管的內(nèi)側(cè)壁連接有多個(gè)固定板，每個(gè)固定板遠(yuǎn)離緩沖管的一端一體連接有半圓板，每個(gè)所述半圓板內(nèi)設(shè)置有雙向電機(jī)，每個(gè)所述雙向電機(jī)的出軸貫穿半圓板且連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述緩沖管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)第一凹槽，所述第一凹槽的底部設(shè)置有第一微型氣缸，所述第一微型氣缸連接有處于第一凹槽內(nèi)且與第一凹槽的開(kāi)口面積契合的抬升塊，所述第一凹槽的開(kāi)口處設(shè)置有一圈橡膠圈。本發(fā)明具有轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、耐沖刷且適應(yīng)大流量計(jì)量的優(yōu)點(diǎn)。