含氣凝膠的相變儲能保溫板材、其制備方法及應用 1144     

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本發(fā)明公開了一種含氣凝膠的相變儲能保溫板材、其制備方法及應用。所述相變儲能保溫板材包括芯板結構及皮層結構，所述芯板結構包括作為增強相的均勻多孔材料，以及填充分布于所述均勻多孔材料內部的填充層，所述填充層包括相變氣凝膠填料和隔熱材料，所述相變氣凝膠填料包括具有均勻多孔結構的氣凝膠材料以及填充分布于其孔道內的相變材料。本發(fā)明將相變材料與氣凝膠材料結合，利用納米級孔道極強的毛細作用力，可通將相變材料“限域”，避免在發(fā)生相變行為時相變材料的泄露以及相變材料分布不均導致的不良影響。另外氣凝膠極低的密度可大大降低相變儲能保溫板材的密度，在工業(yè)及建筑絕熱、軍事及航天、復合材料等領域具有很大的應用前景。

液滴微流控合成復合導電材料的方法及微流控合成芯片 1076     

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本發(fā)明提供一種液滴微流控合成復合導電材料的方法及微流控合成芯片，微流控合成芯片包括聚合物軟膠管、平行雙通道鋼針及加熱層；聚合物軟膠管的第一端形成連續(xù)相入口，第二端形成出口；平行雙通道鋼針包括供石墨分散液通入的第一分散相通道和供鎳源、銨源和堿源水相通入的第二分散相通道；第一分散相通道位于第一端與第二分散相通道之間，加熱層位于第二分散相通道與第二端之間。本發(fā)明所制備的石墨/氫氧化鎳納米片復合材料具有反應過程可控、組分可調、形貌可控、高導電性等優(yōu)點。

具有阻燃功能的華達呢面料的制備方法 1089     

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本發(fā)明提供了一種具有阻燃功能的華達呢面料的制備方法，包括以下步驟：S1.硅溶膠的制備；S2.溶膠涂覆的華達呢面料的制備S3.含碳酸鈣的華達呢面料的制備；S4.殼聚糖?石墨烯?碳酸鈣復合阻燃華達呢面料的制備，得到阻燃型華達呢面料。本發(fā)明提供一種高聚物/無機納米復合材料阻燃劑，對織物進行復合整理，得到一種具備阻燃效果并對環(huán)境友好的復合阻燃面料。

石墨烯基復合防腐材料及其制備方法 867     

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本發(fā)明提供一種石墨烯基復合防腐材料及其制備方法，本發(fā)明制得的由石墨烯/聚苯胺和石墨烯/CeO₂組成復合材料可以起到電化學防腐和物理防腐雙重功效，耐鹽霧性高達1000小時以上。

采用再生玻璃作為輔助膠凝材料制備ECC的方法 735     

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本發(fā)明歸屬建筑材料技術范疇，涉及以再生玻璃作為輔助膠凝材料制備高延性水泥基復合材料ECC的方法。上述ECC的組成成分：水泥、再生玻璃粉、石英砂、水、減水劑、增稠劑和PVA纖維。制備流程如下：將再生玻璃粉、水泥、石英砂投入攪拌鍋，低速干拌2分鐘；將減水劑和增稠劑溶于水中，形成懸濁液后投入攪拌鍋，低速濕拌1分鐘；待拌合物變成漿體后，高速攪拌2分鐘；當拌合物具備一定流動性和均勻性后，投入PVA纖維，高速攪拌5分鐘；注模成型，在標準養(yǎng)護環(huán)境下，養(yǎng)護至28天。本發(fā)明將再生玻璃運用到高性能建筑材料中，拓展了再生玻璃的運用范圍，極大地改善了其脆性和堿骨料反應的弊端，同時實現(xiàn)了建筑材料資源的回收再利用。

低VOC高耐腐蝕環(huán)保型環(huán)氧涂料及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種低VOC高耐腐蝕環(huán)保型環(huán)氧涂料，以質量百分比計，包括以下組分：環(huán)氧樹脂20～25%，石油樹脂1.5～2%，甲基異丁基甲酮5～8%，聚酰胺蠟1～2%，潤濕分散劑0.5～0.8%，丙烯酸酯消泡劑0.2～0.4%，鈦白粉4～6%，氧化鐵黃0.2～0.4%，炭黑0.3～0.5%，氧化鋁25～35%，長石粉25～35%，正丁醇2～3%，甲基硅烷0.3～0.6%，補強填料3?5%；所述補強填料為聚合物修飾的TiO2/ZIF?8復合材料。本發(fā)明還公開了該環(huán)氧涂料的制備方法。本發(fā)明制得的環(huán)氧涂料VOC含量低，穩(wěn)定性好，具有很好的防腐性能，且機械性能優(yōu)異。

原竹絲/聚丙烯/橡膠板/竹柳單板的建筑模板制備方法 1096     

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本發(fā)明屬于建筑模板材料技術領域，更具體的涉及一種原竹絲/聚丙烯/橡膠板/竹柳單板的建筑模板制備方法。以一層橡膠板為中間層，將原竹絲鋪放在中間層的橡膠板上形成原竹絲，橡膠板正反面進行對稱鋪裝，然后在原竹絲表面正反表面對稱鋪裝竹柳單板各3層形成板胚，各層之間涂刷聚丙烯；最后將鋪裝好的板胚，在熱壓機中進行熱壓得原竹絲/聚丙烯/橡膠板/竹柳單板的建筑模板。本發(fā)明制備的原竹絲/聚丙烯/橡膠板/竹柳單板四項復合材料的一次成型工藝下靜曲強度為39.82MPa，彈性模量3756.29MPa，沖擊強度22.17KJ/m2，吸水厚度膨脹率4.16％，吸水率5.7％。

多層復合型鋼板模壓成型裝置及其工作方法 946     

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本發(fā)明涉及多層復合型鋼板制造設備技術領域，具體涉及一種多層復合型鋼板模壓成型裝置及其工作方法。包括機架體和設置在機架體上的模具部、鋼板卷料輸送部、復合層供料部和壓缸部；所述模具部包括動模滾筒、滾筒罩殼和待壓料倉，能夠直接使用復合材料的原料進行復合壓制，無需預制或者購置片材，能夠直接實現(xiàn)合壓成型，因此具有降低能耗，提升效率、節(jié)約成本的優(yōu)點。此外，由于沒有使用片材，因此無需針對每層的材料設置復雜的輸送、收卷、導引輥，設備復雜程度低，使用適應性好，并且針對多層的鋼板的壓合，也無需采用多卷鋼板料卷，使用一卷鋼板料卷即可完成多層鋼板的壓制，進一步提升了設備的使用適應性，并且結構簡單。

交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料 1076     

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一種交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料，屬于熱塑性復合材料技術領域。其是由以下的重量份數(shù)的原料組成：聚氯乙烯樹脂80～120份；增塑劑20～40份；礦物填料70～90份；交聯(lián)劑1～3份；交聯(lián)助劑0.5～1份；抗氧劑0.8～1.4份；潤滑劑2份。本發(fā)明的交聯(lián)的聚氯乙烯電線電纜料具有如下的性能：抗張強度≥10MPa,斷裂伸長率≥200%，經(jīng)過老化（136℃×168h）后，抗張強度保留率≥80%，斷裂伸長率≥80%。

PVC門窗異型材使用改性塑料 1144     

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本發(fā)明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種PVC門窗異型材使用改性塑料，包括百分比大于90.6％的聚氯乙烯以及余量的力學性能改性劑、UV-531、阻燃劑、裝飾效果改善劑。本發(fā)明的PVC門窗異型材使用改性塑料在保證了塑料本身具備的物理性能之外，還可改善PVC的使用性能，不會因為型材加入其他顏料后，對光線的吸收率加強，亮度而有所下降，較為美觀。

沸石基納米鉬酸鉍可見光催化材料及其制備方法 1028     

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一種沸石基納米鉬酸鉍可見光催化材料,以沸石分子篩為載體,鉬酸鉍納米粒子負載在所述沸石分子篩的表面;所述沸石分子篩選擇8氧元環(huán)孔道結構、10氧元環(huán)孔道結構或者12氧元環(huán)孔道結構,并且硅鋁比小于或等于30的天然或者合成沸石分子篩。本發(fā)明提供了一種低成本,簡單化,無毒無污染的方法,用于在低硅鋁比沸石分子篩的表面生長納米鉬酸鉍粒子,制成一種新型光催化復合材料。把鉬酸鉍附載在沸石分子篩上,增大了納米鉬酸鉍粒子的穩(wěn)定性。沸石基納米鉬酸鉍可見光催化材料進行催化反應后,可以通過靜置、離心或過濾的方法把催化材料從混合物中分離出來,回收再利用。

高強度桿塔 1085     

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一種高強度桿塔,包括桿體,所述的桿體內設有多個加強筋,所述的加強筋包括豎向加強筋和箍置于豎向加強筋的環(huán)向圈筋組成,所述的加強筋是樹脂基復合材料,所述的豎向加強筋的截面至少部分為弧形。本發(fā)明揭示的高強度桿塔,豎向加強筋的截面為圓形、或半圓形、或連續(xù)半圓形、或3/4圓形加強筋中的一種或相互組合,通過環(huán)向圈筋將其進行固定,形成整體籠架,其承受能力強,桿體從上到下成圓錐柱形、或圓柱形、或多邊柱形、或其相互組合,更進一步提高了機械強度,豎向加強筋為玻璃鋼,防水性和密封性能好,比傳統(tǒng)鋼筋混凝土電桿的好處是重量輕,強度高,耐久性長,沒有因鋼筋腐蝕生銹引起水泥電桿開裂而過早報廢等優(yōu)點。

無鹵阻燃環(huán)保高溫尼龍及其制作工藝 1045     

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本發(fā)明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種無鹵阻燃增強高溫尼龍及其制作工藝，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍：45-80％，無鹵阻燃母粒：5-20％，耐高溫黑色母：1-3％；無鹵無堿玻纖：10-45％；其他助劑：0.3-5.5，本發(fā)明的一種無鹵阻燃增強綠色環(huán)保高溫尼龍，性能與進口同類材料差不多，價格卻僅僅相當于進口的同類材料三分之一到一半之間，并且生產(chǎn)采購方便，改變了發(fā)達國家企業(yè)獨霸市場，銷售價格居高不下的狀況，這樣全面提高了競爭力。

具有金屬外殼的尼龍66 676     

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本發(fā)明涉及一種有機高分子復合材料,更具體地說,是涉及一種具有金屬外殼的尼龍66,是由以下成分按重量比組成,尼龍66:49.5-90%,金屬纖維:0-45%;合成樹脂:0-35%;增塑劑:0-30%;熱穩(wěn)定劑:2-5%;偶聯(lián)劑:0.2-1.0%;其他助劑:0.3-5.5%,活性炭:0.3-5.3%,本發(fā)明的具有金屬外殼的尼龍66的有益效果:通過獨特的加工工藝,添加相關試劑,使塑料原料替代金屬生產(chǎn)產(chǎn)品成為現(xiàn)實,具有優(yōu)異的機械強度,良好的外觀,較高的耐熱性。

無鹵玻纖增強尼龍6材料及其制作工藝 766     

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本發(fā)明涉及一種有機高分子復合材料,更具體地說,是涉及一種無鹵玻纖增強尼龍6材料及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍6:38.5-95%,無堿玻纖:5-60%;熱穩(wěn)定劑:0.1-3.0%,玻纖處理劑:0.1-3.0,其他助劑:1.3-5.5,本發(fā)明的一種無鹵玻纖增強尼龍6材料,性能與未改良的同類材料相比,沖擊較高,脆性不明顯,尤其是在零下低溫環(huán)境時,克服了同類材料偏脆的缺點,并且生產(chǎn)采購方便,同時也符合其它所有的環(huán)保要求,這樣全面提高了產(chǎn)品競爭力。

基于鎳補償?shù)亩鄬訌秃霞黧w與極耳的連接結構及制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種基于鎳補償?shù)亩鄬訌秃霞黧w與極耳的連接結構和制備方法，連接結構包括集流體組、補償金屬片和極耳；集流體組包括多個層疊的復合集流體，復合集流體包含有機支撐層和分別形成在有機支撐層的兩個相背表面的金屬層；補償金屬片和極耳分別層疊在集流體組的兩個相背表面；補償金屬片的部分區(qū)域被構造成沿著復合集流體的厚度方向隆起并穿過所有復合集流體以與被穿過的金屬層電性接觸并且與極耳焊連；補償金屬片的材質為純鎳、鎳合金和以鎳作為基材的復合材料中的一種或多種。本發(fā)明的基于鎳補償?shù)亩鄬訌秃霞黧w與極耳的連接結構和制備方法能夠使集流體組與極耳之間獲得可靠的機械性能和電性能。

基于變分模態(tài)分解的GFRP內部缺陷特征提取方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種基于變分模態(tài)分解的GFRP內部缺陷特征提取方法，包括步驟：GFRP超聲回波信號采集、分析、特征提取和C掃成像。本發(fā)明以每個本征模態(tài)函數(shù)是其中心頻率附近的窄帶信號為準則構造變分模型，通過替方向乘子算法在其傅里葉頻域進行迭代求解，進而將輸入信號分解為一組本征模態(tài)函數(shù)的線性組合，將表征缺陷信息的信號與噪聲信號完全進行分離，實現(xiàn)GFRP缺陷信號降噪，使缺陷信號成像更接近實際缺陷大小，大大提高了缺陷識別的正確率。本發(fā)明基于變分模態(tài)分解算法，可以有效的將缺陷波進行分解，模態(tài)分解個數(shù)的合理選取，可以有效的避免過分解和欠分解，提高對玻璃纖維復合材料內部夾雜缺陷的識別準確性。

采用離子液體修飾的新型復合納濾膜及其制備方法與應用 763     

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本發(fā)明涉及一種采用離子液體修飾的新型復合納濾膜及其制備方法與應用，屬于分離膜復合材料技術領域。本發(fā)明所述的新型復合納濾膜制備方法包括以下步驟，首先將鈦源和咪唑類離子液體溶于溶劑，反應完成后，冷凍干燥，得到鈦羥基改性的咪唑類離子液體；所述鈦源、咪唑類離子液體的摩爾比為1：0.5?1.5。然后將水相單體溶于所述的鈦羥基改性的咪唑類離子液體，反應得到水相溶液。最后將底膜浸泡于所述的水相溶液中，再將底膜浸泡于油相溶液中進行反應形成交聯(lián)層，取出烘干，得到所述新型復合納濾膜。本發(fā)明所述的新型復合納濾膜可應用于高鹽廢水零排放處理中，具有較高的鹽離子截留率和水滲透通量。

可導電的聚丙烯復合紗線及其制備方法 669     

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本發(fā)明涉及一種可導電的聚丙烯復合紗線及其制備方法，涉及復合材料技術領域。本發(fā)明所述的復合紗線包括芯紗和包覆紗，所述芯紗包括銅絲和設置于銅絲表面的碳纖維，所述碳纖維以螺旋交錯階梯狀結構對所述銅絲進行包裹；所述包覆紗包覆于所述芯紗的表面，所述包覆紗包括聚丙烯纖維和設置于所述聚丙烯纖維表面的混合材料，所述混合材料為鎢顆粒和偶聯(lián)劑；所述包覆紗是通過對芯紗進行循環(huán)電加熱的同時包覆于所述芯紗表面。本發(fā)明所述的聚丙烯復合紗線整體具有高導電性的同時具有相對較高強度，不易斷裂，可滿足多種情況下對于可導電紗線的需求。

改性木粉/PBS生物降解基專用料及其制備方法 884     

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本發(fā)明提供了一種改性木粉/PBS生物降解基專用料的制備方法，包括以下步驟：S1.將木粉進行蒸汽爆破，得到木粉纖維；S2.將木粉纖維進行炭化，得到表面炭化的木粉纖維；S3.將表面炭化的木粉纖維活化；S4.將活化木粉纖維和聚乙二醇溶液混合，得到聚乙二醇接枝的木粉纖維；S5.將聚乙二醇接枝的木粉纖維制備得到超支化聚(胺?酯)接枝改性木粉纖維；S6.將超支化聚(胺?酯)接枝改性木粉纖維與PBS樹脂按照一定的配比在轉矩流變儀的密煉室中密煉，制得超支化聚(胺?酯)接枝改性木粉纖維/PBS樹脂復合材料的粒料。本發(fā)明通過填料的加入，可以大大提高材料的可降解性，并解決材料剛性差的問題。

散熱電芯組 889     

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本專利提供一種散熱電芯組，它能夠快速散熱，且結構簡單，容易生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、成本低。它包括至少兩個電芯，電芯至少具有一種集流體及復合材料，電芯的集流體具有向側部延伸超出電芯主體的集流體延長部；散熱結構體與相鄰兩個電芯的集流體延長部直接接觸或通過中間構件間接接觸以傳遞熱量。

用于鏈條輸送裝置的滾輪及制造滾輪的模具 973     

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本發(fā)明涉及一種用于鏈條輸送裝置的滾輪及制造滾輪的模具。本發(fā)明的滾輪包括呈直圓筒狀的本體，本體具有外周壁和內周壁，在外周壁與內周壁之間設置有多個直線型的加強筋，每個加強筋的兩個端部均與外周壁的內側相接，并且任一加強筋均與另一加強筋關于本體的圓形橫截面的直徑成軸對稱并且形成A型承力結構。根據(jù)本發(fā)明的用于鏈條輸送裝置的滾輪具有對加強筋的數(shù)量、角度、排布、尺寸等關鍵參數(shù)進行優(yōu)化設計后的結構，并且選擇具有“骨架結構”的包含纖維增強材料的復合材料，大幅提升了徑向承載力。

可阻燃的保溫復合層、復合結構及復合結構的制作方法 784     

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本發(fā)明公開了一種可阻燃的保溫復合層、復合結構及復合結構的制作方法，可阻燃的保溫復合層，包括：連接件；芯材，芯材數(shù)目為多個；所述多個芯材與所述連接件連接；阻燃蒙皮；所述阻燃蒙皮包裹所述芯材和連接件。第一阻燃蒙皮、第二阻燃蒙皮起到阻燃的作用，外蒙皮起到防水的作用。連接件的瓦倫狀結構可在受到外部沖擊時，形成局部支撐。由于芯材全部包裹在阻燃連續(xù)纖維增強復合材料內部，即使在960攝氏度高溫火焰連續(xù)3小時以上局部燒灼的條件下保持最終結構的整體穩(wěn)定性。

不對稱電容器納米二氧化鉛基復合電極的制備方法 772     

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本發(fā)明公開了不對稱電容器納米二氧化鉛基復合電極的制備方法，涉及納米復合材料制備技術領域，采用電化學沉積法將改性材料沉積在PbO2內部，極大地提升了復合電極的活性物質有效利用率，進而大幅提高了不對稱電容器的能量密度。

利用靜電紡絲法制備沸石?碳復合纖維吸音材料的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種利用靜電紡絲法制備沸石?碳復合纖維吸音材料的方法，將聚丙烯腈和聚丙烯酸酯加入N,N?二甲基甲酰胺中，攪拌得到溶液；將沸石原粉分散于無水乙醇中，得到沸石懸浮液；將溶液與沸石懸浮液按比例混合，得到混合液；將混合液轉移至注射器中，以恒定的推進速度注射至接收槽中，在注射器與接收槽之間施加10?20kv的高壓靜電場，得到電紡絲薄膜材料；將電紡絲薄膜在氮氣氣氛下煅燒，從而得到沸石?碳復合纖維吸音材料。本發(fā)明制備工藝流程簡單、反應條件易控制，其中沸石顆粒均勻鑲嵌在多孔的碳纖維中，該復合材料為纖維交織的三維網(wǎng)狀結構，無需粘結劑便可以作為吸音材料用于揚聲器中，具有較好的吸音效果和穩(wěn)定性。

用于放射治療的治療床及加速器治療裝置 739     

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本發(fā)明公開了一種用于放射治療的治療床及加速器治療設備，包括床面本體，所述床面本體上設有一個、兩個或兩個以上的貫穿窗口。本發(fā)明敏銳的發(fā)現(xiàn)了治療床床體對于射線的作用，以及由此對數(shù)字平板探測器造成的影響，因此創(chuàng)造性的在治療床上設置貫穿的窗口，這些窗口可以設置于任何需要的部位，這些貫穿的窗口對于射線來說可以做到零阻礙、零散射，從而以極低的成本有效的克服了其對數(shù)字平板探測器的影響。在實際應用中，當需要在窗口部位也具有床面同樣的平整性和支撐時，可以在窗口部設置對射線低阻礙和低散射的部件，該部件可以提供支撐和平整度，如網(wǎng)格式、高透射和低散射的新材料、或二者結合的復合材料、或新的結構等等。

石墨烯/環(huán)氧樹脂復合吸波材料及其制備方法和應用 896     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/環(huán)氧樹脂復合吸波材料及其制備方法和應用。所述石墨烯/環(huán)氧樹脂復合吸波材料環(huán)氧樹脂，以及，分散于環(huán)氧樹脂內的放射狀石墨烯團簇。本發(fā)明通過微波加熱法制備的石墨烯/環(huán)氧樹脂復合吸波材料，使得環(huán)氧樹脂中的石墨烯呈現(xiàn)放射狀，這種結構增加了石墨烯的表面積以及與環(huán)氧樹脂的接觸面積，增加了極化和散射現(xiàn)象，并且放射狀石墨烯增加了電磁波在復合材料中的折射和反射，從而增加了電磁波的損耗，最終達到較好的電磁波的吸收率，這種材料對電磁屏蔽以及電磁吸波的發(fā)展具有重要意義。

非金屬自承式光纜 1067     

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本發(fā)明涉及纜線技術領域，公開了一種非金屬自承式光纜，包括，纜芯，包覆住纜芯的保護層與外護套，由纖維增強復合材料制成的增強件，包覆住增強件的吊線護層，吊線護層上設有若干與吊線護層顏色不同的夜光標識條以及用于連接吊線護層和外護套的筋，吊線護層、外護套以及筋由低煙無鹵材料一體成形；纜芯包括位于中央的中心加強件，設置在中心加強件周圍的若干緊套管，緊套管中設有內芯，內芯包含有至少一根光纖，在緊套管與中心加強件之間設有阻水紗。該結構的非金屬自承式光纜結構簡單、緊湊，重量輕，識別維護方便，抗壓、抗拉性能良好，且能消除電磁信號的干擾，適用多場景的室內外敷設，因此具有廣泛的應用前景。

超薄勻熱片及其制備方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種超薄勻熱片及其制備方法，包括依次貼合的金屬層、超薄膠帶層、石墨片層和超薄膠帶層，所述金屬層上還涂覆有高輻射系數(shù)納米散熱涂層，所述超薄膠帶層包括基材層以及分別涂覆在所述膠材層兩面的高黏膠水，所述基材層的厚度為1.99?2.01um；與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：相比市面常用的5u膠帶，本發(fā)明中使用的AB膠帶根據(jù)被貼附材質的性質不同，調整了PET基材兩側膠的配比及厚度，更利于使用時的貼合。將一款材料從石墨片層分離，形成兩份超薄勻熱膜，一份的厚度僅為28微米，比目前應用的最小厚度人工石墨膜厚度降低了24％；本發(fā)明利用圓刀機將人工石墨片一分為二，再通過復合工藝形成兩款復合材料，價格比相當厚度的人工石墨片價格降低了20％左右，有效降低成本。

汽車內飾表皮用自動裁切裝置及裁切方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種汽車內飾表皮用自動裁切裝置，包括裁床工作臺、橫梁、氣缸和裁切機頭；橫梁橫跨式固定在裁床工作臺上，裁切機頭安裝在橫梁上；裁切機頭包括刀頭框架、刀頭電動磨刀系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)；刀頭框架包括TG傳動軸、固定盤、裁刀和刀盤，TG傳動軸與氣缸的動力輸出端連接，裁刀的頂端固定在TG傳動軸上，其底端貫穿刀盤，刀頭電動磨刀系統(tǒng)轉動安裝在機頭下端，以對裁刀進行打磨；冷卻系統(tǒng)與刀盤連通。本發(fā)明避免模具的制備和積壓，減少附件的投入，節(jié)約了成本；其裁切方法通過軟件優(yōu)化裁片間隙和裁片方向，以數(shù)字化加工為依托，使得所裁切的產(chǎn)品多樣化，滿足常規(guī)的PVC及3D復合材料的加工需要；實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。