一種高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的消煙除塵設(shè)備。本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是在同一收塵工作空間內(nèi)沿含塵煙氣流向設(shè)置陽極收塵板排和陰極電暈線組合的單元,相對于連續(xù)排列的選擇透過性高分子功能材料濾槽單元。除塵工作時陽極收塵板排和濾槽共同對含塵煙氣發(fā)生作用。在一定的收塵工作空間內(nèi)可相對地提高除塵效率,從而減小設(shè)備體積,降低材料用量,廣泛用于電力、冶金、建材等行業(yè)。
一種可移動式預(yù)熱廢鋼的裝置,屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域及廢鋼預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)軌道,所述內(nèi)軌道上設(shè)有渣罐車,渣罐車上設(shè)有渣罐,所述內(nèi)軌道外側(cè)平行設(shè)置有外軌道,所述外軌道上設(shè)有移動架,該移動架頂部設(shè)有預(yù)熱室;所述渣罐車位于移動架正下方。本實用新型利用移動架載著預(yù)熱室,預(yù)熱室中放置廢鋼,在移動架與渣罐車同時移動時,充分利用渣罐車中轉(zhuǎn)爐渣熱量預(yù)熱廢鋼,可利用渣跨天車將廢鋼加入預(yù)熱室,廢鋼裝入方便,預(yù)熱后的廢鋼可通過傾動裝置直接加入鋼包內(nèi),無需再次倒運。
本實用新型公開了一種便攜式可折疊的動車組閘片磨耗測量尺,包括上測量部,所述上測量部處設(shè)有收納凹槽,且上測量部的一端連接有下測量部,所述上測量部與下測量部連接處連接有卡簧組件,所述上測量部與下測量部的外側(cè)均設(shè)有對比刻度,此便攜式可折疊的動車組閘片磨耗測量尺,通過可相互收納的上測量部與下測量部組合使用過,組合的上測量部與下測量部外形仿照動車組粉末冶金閘片,呈彎曲弧形,解決動車組閘片磨耗測量過程中存在的測量工具不一、測量標(biāo)準(zhǔn)不一的問題,為動車組在運用檢修方面提供可靠的測量工具,通過該工具可以進(jìn)一步提升動車組運用檢修人員的作業(yè)效率和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提升動車組安全運營品質(zhì)。
本實用新型公開了一種能夠提高豎爐壽命的導(dǎo)風(fēng)墻水梁,屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體,所述導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體內(nèi)設(shè)置若干冷卻管和水梁筋板,其特征在于:所述冷卻管內(nèi)穿設(shè)增壓管,水梁筋板為V型結(jié)構(gòu),導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的中下部設(shè)置廢氣均壓腔。本實用新型的冷卻管內(nèi)部安裝增壓管,使原有橫截通水面積198.4cm2降低為106.9cm2,而廢氣均壓腔以及V型結(jié)構(gòu)的水梁筋板,能夠保證熱廢氣在導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的導(dǎo)風(fēng)孔內(nèi)能順利的流通,導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的導(dǎo)風(fēng)孔內(nèi)部不存在熱廢氣窩風(fēng)流動,在使用24個月后導(dǎo)風(fēng)墻水梁本體的導(dǎo)風(fēng)孔面耐火磚磨損程度<6mm,導(dǎo)風(fēng)墻依舊完好無變形。
本發(fā)明新型涉及一種化工、冶金行業(yè)小型換熱器或反應(yīng)釜加熱套配套使用的熱水介質(zhì)電加熱設(shè)備,公開了一種高效電加熱器。該加熱器包括安裝在設(shè)備支架上的第一熱水箱和第二熱水箱,以及置于設(shè)備支架右外側(cè)的變頻水泵和換熱器組成,第一熱水箱3、第二熱水箱2、變頻水泵4和換熱器5連成一個完整的水加熱?換熱循環(huán)體系。原水和熱交換后的回水首先在第一熱水箱中一次加熱后,進(jìn)入第二熱水箱2內(nèi)進(jìn)行二次加熱,確保電加熱器快速升溫和出水溫度基本恒定,并且電加熱管具有安裝和更換方便;該電加熱器具有結(jié)構(gòu)連續(xù)緊湊、設(shè)備簡單、易于操作、加熱高效的特點。
本實用新型公開了一種修磨臺車車輪減速機更換的專用工具,屬于冶金廠礦臺車車輪減速機維修技術(shù)領(lǐng)域。包括可升降液壓小推車(1),所述可升降液壓小推車(1)上豎向設(shè)置有鋼蓋板(2),所述鋼蓋板(2)四角處各設(shè)置一個螺栓(3),所述鋼蓋板(2)中央設(shè)有過孔,所述過孔內(nèi)設(shè)有絲杠(4),所述絲杠(4)上設(shè)有螺母(5)。本實用新型可以在不翻轉(zhuǎn)臺車的情況下實現(xiàn)車輪減速機更換,既節(jié)省了人力又降低了翻轉(zhuǎn)臺車的安全風(fēng)險,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種采用酸性含碳金屬化球團生產(chǎn)鐵水的裝置,屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括給料裝置、鐵水生產(chǎn)裝置、高爐煤氣處理裝置、還原裝置和余熱回收裝置,鐵水生產(chǎn)裝置包括轉(zhuǎn)底爐、冷卻機構(gòu)和化鐵爐,轉(zhuǎn)底爐與給料裝置連接,轉(zhuǎn)底爐與余熱回收裝置連接,化鐵爐與高爐煤氣處理裝置連接,還原裝置與給料裝置連接。本實用新型采用轉(zhuǎn)底爐直接還原、化鐵爐熔分生產(chǎn)工藝,通過轉(zhuǎn)底爐高溫焙燒生產(chǎn)自熔性含碳金屬化球團,由于自熔性含碳金屬化球團中固入一定比例的碳,可使金屬化球團在化鐵爐內(nèi)在不使用焦炭的情況下,生產(chǎn)出高溫鐵水,降低鋼鐵企業(yè)的能源消耗,減小碳排放對環(huán)境的污染,降本增效、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保。
一種反應(yīng)釜注入料液的防堵裝置,涉及一種冶金化工過程生成固體產(chǎn)物的反應(yīng)釜注入料液的裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:與反應(yīng)釜料液注入管管口聯(lián)接進(jìn)料管座;同軸設(shè)置于進(jìn)料管座的管狀體中的攪拌棒;固定在攪拌棒的下部底端的葉輪。本實用新型的一種反應(yīng)釜注入料液的防堵裝置,安裝在伸入反應(yīng)釜內(nèi)輸液管的下底端部,利用反應(yīng)釜攪拌槳攪動釜內(nèi)液體的流動作為動力推動葉輪運動,葉輪帶動伸入加液管內(nèi)部的攪動棒運動,將輸液管內(nèi)部沉積的不溶反應(yīng)物攪動隨著新加入的溶液排出至輸液管外至反應(yīng)釜內(nèi),利用攪動棒疏通輸液管,反應(yīng)的料體能夠順利進(jìn)入反應(yīng)釜,有效減少了生產(chǎn)停車時間,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種樹脂除鋅槽多種液相排放器,屬于濕法冶金領(lǐng)域,其特征在于其特征在于進(jìn)液口設(shè)置于積液腔頂端,進(jìn)液口法蘭設(shè)置于進(jìn)液口上;洗滌廢水出液口設(shè)置于積液腔右端,洗滌廢水出液口法蘭設(shè)置于洗滌廢水出液口上;除鋅后液出液口設(shè)置于積液腔底端,除鋅后液出液口法蘭設(shè)置于除鋅后液出液口上;洗鎳液轉(zhuǎn)型后酸出液口設(shè)置于積液腔左端,洗鎳液轉(zhuǎn)型后酸出液口法蘭設(shè)置于洗鎳液轉(zhuǎn)型后酸出液口上。本實用新型提供的樹脂除鋅槽多種液相排放器,將浸出槽改造成樹脂除鋅槽,對閑置設(shè)備進(jìn)行再利用,即固定了樹脂過濾器,有實現(xiàn)了樹脂除鋅槽多種液相的外排,節(jié)省了項目投資。
本實用新型公開了一種用于針鐵礦還原除鐵工藝的氣體混合裝置,屬于有色冶金設(shè)備領(lǐng)域。包括主進(jìn)氣管和混入氣進(jìn)氣管;其中,主進(jìn)氣管和混入氣進(jìn)氣管分別與管道混合器入口相連,管道混合器出口與旋流器進(jìn)口相連通,旋流器頂部設(shè)有排氣管。本實用新型氣體混合裝置的混合均一度可達(dá)到99%以上,可以做到直徑小于1mm的氣泡內(nèi)主要氣體與混入氣體均一分布,做到微觀混合,從而將混合氣體與溶液反應(yīng)的接觸面積擴大10倍以上、混合氣體上浮速度降為直徑5mm氣泡的十分之一,大大提高反應(yīng)速率。
本實用新型涉及葉輪拆卸工具,具體為一種葉輪拆卸裝置。尤其適用于大型單級雙吸臥式離心泵葉輪的拆卸。液壓千斤頂與葉輪支架分別連接在主架內(nèi)兩端,葉輪支架上放連接有葉輪,活動支撐棒連接在葉輪支架與葉輪之間。液壓千斤頂對葉輪輪軸一端施加一定的頂推力,當(dāng)頂推力超過葉輪和輪軸間的結(jié)合力時,就會使葉輪輪軸產(chǎn)生滑移,輪軸在液壓千斤頂推力的作用下與葉輪脫離;葉輪支架能配合不同尺寸的葉輪使用,本實用新型可適用于大型提灌工程,電廠,冶金等行業(yè)所用的大型單級雙吸離心泵葉輪的拆卸;本實用新型體積大,強度高、可固定在專用的拆卸場地,可供現(xiàn)場長期使用,葉輪拆卸中對軸等零部件的損傷極小,安全可靠,拆卸方便。
本實用新型公開了一種高爐頂壓穩(wěn)定控制系統(tǒng),屬于冶金自動化儀表控制領(lǐng)域,解決了頂壓測量信號故障引起頂壓失控的問題。本實用新型包括四個壓力變送器、高爐爐頂計算機控制系統(tǒng)和頂壓調(diào)節(jié)閥,高爐爐頂計算機控制系統(tǒng)包括頂壓信號采集計算單元、一級平均值計算單元和頂壓控制單元,四個壓力變送器、頂壓信號采集計算單元和一級平均值計算單元依次連接,頂壓信號采集計算單元和一級平均值計算單元均與頂壓控制單元相連,頂壓控制單元與頂壓調(diào)節(jié)閥相連。本實用新型能夠?qū)㈨攭翰▌泳S持在一個較小的范圍,提高高爐頂壓控制品質(zhì);在爐況不穩(wěn)時,高爐爐頂計算機控制系統(tǒng)能夠反應(yīng)出每個上升管壓力變化情況。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種尼爾森精礦火法冶煉系統(tǒng)。其包括依次連接的混料制料裝置、卡爾多爐、中頻爐和霧化裝置。本實用新型的尼爾森精礦火法冶煉系統(tǒng),縮短了處理尼爾森精礦工藝流程,減少貴金屬損失,提高了金、銀及鉑族貴金屬的回收率。
本實用新型公開了一種用于硝酸銅溶液噴霧熱解的裝置,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了硝酸銅溶液綜合利用難的問題。本實用新型包括霧化器、熱解爐、加熱器、收塵系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)和高壓風(fēng)機,進(jìn)料系統(tǒng)包括相互連接的物料管路和供料泵,物料管路上設(shè)有物料閥門,供料泵的出料口與霧化器相連,霧化器位于熱解爐上方,熱解爐下端與收塵系統(tǒng)相連,高壓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與收塵系統(tǒng)相連、出風(fēng)口與加熱器相連,加熱器與熱解爐上端相連,高壓風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)有外排管道,外排管道上設(shè)有煙氣抽風(fēng)機,高壓風(fēng)機與加熱器之間的管道上設(shè)有煙氣閥門。本實用新型能在一定溫度下將硝酸銅溶液體系轉(zhuǎn)化為銅氧化物和氮氧化物氣體,整個熱解過程不引入雜質(zhì)、不產(chǎn)生廢水廢渣。
本實用新型提供了一種用于氧氣頂吹銅自熱熔煉爐的氧槍噴頭,該氧槍噴頭內(nèi)設(shè)有圓管狀空腔,空腔沿氣體噴射方向分為收縮區(qū)和擴張區(qū),收縮區(qū)的管徑沿氣體噴射方向逐漸縮小,擴張區(qū)的管徑沿氣體噴射方向逐漸增大;且氣體噴射方向與空腔的軸線所在的平面與空腔管壁的交線在收縮區(qū)為曲線,在擴張區(qū)為直線線。本實用新型的氧槍噴頭結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,有效增加了氧氣利用率,減緩了冶金爐窯粘結(jié)。
本實用新型公開了一種移動式加料裝置,以解決現(xiàn)有大規(guī)模處理固態(tài)物料生產(chǎn)時,加料作業(yè)率普遍偏低的問題。它包括移動式臺車,在所述移動式臺車的礦車輪上設(shè)有槽鋼框架,它還包括加料車,所述加料車的前端設(shè)有前臂推板,在所述礦車輪和加料車的下方設(shè)有加料臺車軌道,所述加料臺車軌道的中心距與所述礦車輪的中心距相同,在所述槽鋼框架頂面設(shè)有溜槽。本實用新型從冶金爐側(cè)面加入固體物料,其核心內(nèi)容是通過移動臺車配置,采用將物料推入爐內(nèi)的方式,達(dá)到提高加料效率、操作簡單、縮短單爐作業(yè)時間的目的,能夠滿足大規(guī)模固態(tài)物料處理系統(tǒng)產(chǎn)能需求。
本實用新型公開了一種避免剮蹭皮帶邊緣的張緊裝置,屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括固定管和連接梁,連接梁之間設(shè)置的頂部固定桿機構(gòu)包括頂部固定桿和連接板,連接板與連接梁連接,連接梁外側(cè)設(shè)限位環(huán);配重懸掛梁與連接梁連接,連接梁外側(cè)設(shè)限位環(huán);固定管穿設(shè)于限位環(huán)內(nèi);軸承座機構(gòu)的固定板與連接梁連接;固定管頂端設(shè)皮帶通廊底面和改向滾筒軸承包固定支架。本實用新型將目前墜坨滾筒軸承包的垂直固定方式改為水平反向固定方式,從而減少配重塊對滾筒軸承包垂直的橫向拉力,從而解決皮帶跑偏后皮帶在拉緊裝置滾筒支架梁部位磨損;將連接梁外移至固定管的兩側(cè)并卡在固定管處并與之保持齊平,去除了原有剮蹭梁,有效拓寬了皮帶的運動軌跡。
一種用于高空作業(yè)的穿繩裝置,包括穿繩連桿和活動連接于穿繩連桿的穿繩支架;所述穿繩連桿為軸對稱結(jié)構(gòu),中部局部空心,靠近兩端設(shè)置定位銷,其中一端部設(shè)有圓環(huán),整體焊接成型;所述穿繩支架為U型,中間開設(shè)凹槽,穿繩支架頂部一端設(shè)有U型槽,與U型槽同側(cè)的穿繩支架外側(cè)設(shè)有一中空導(dǎo)向板,穿繩支架頂部另一端開圓弧槽,圓弧槽圓心與U型槽中心重合;穿繩支架底部設(shè)置有手柄,手柄長度可調(diào)。本裝置主要用于高處位置繩索的快捷穿引,保證高處作業(yè)時人員的安全,主要應(yīng)用于冶金、建筑行業(yè)施工、維修、安裝等領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種萃取澄清箱自動分離油水兩相的裝置,涉及濕法冶金萃取技術(shù)領(lǐng)域,包括油水分離箱和設(shè)置在油水分離箱內(nèi)高度低于油水分離箱邊緣的隔板,所述隔板把油水分離箱分為澄清區(qū)和油相區(qū),所述澄清區(qū)內(nèi)設(shè)置有緩沖擋板,緩沖擋板把澄清區(qū)分為靠近油水分離箱壁的緩沖區(qū)和靠近油相區(qū)的穩(wěn)定區(qū),緩沖擋板底部設(shè)置有連通緩沖區(qū)和穩(wěn)定區(qū)的,還包括進(jìn)液管,所述進(jìn)液管與緩沖區(qū)上部連通,所述穩(wěn)定區(qū)底部設(shè)置有與外界連通的水相輸送管,所述油相區(qū)底部設(shè)置有與外界連通的油相輸送管,所述穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢測水相界面和油相界面高度的界面液位計組件;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,可很好的實現(xiàn)了萃取過程中,工業(yè)化有機與溶液的自動分離工作。
本實用新型涉及冶金行業(yè)燒結(jié)機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種燒結(jié)機點火器煤氣分氣包裝置,包括有分氣包本體,分氣包本體一端設(shè)有法蘭,法蘭外側(cè)連接有盲板,分氣包本體另一端設(shè)有底板,分氣包本體上不連接有出氣支管和進(jìn)氣主管,出氣支管設(shè)有多個,多個出氣支管設(shè)在進(jìn)氣主管一側(cè),多個出氣支管等高,所述的分氣包本體上連接有壓力表,所述的分氣包本體上部連接有放散閥,所述的分氣包本體下部連接有排污泄水閥,所述的分氣包本體底板上連接有取樣閥和蒸汽吹掃閥,所述的分氣包本體下部連接有支架,本實用新型方便投用的排水、清洗污泥、系統(tǒng)壓力查看方便,解決了煤氣分氣包維護清洗困難的難題,并且結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,安裝使用方便。
本實用新型公開了一種電解陰極銅抽棒翻轉(zhuǎn)裝置,屬于濕法冶金機械設(shè)備領(lǐng)域,解決人工手動抽棒作業(yè)勞動強度大、陰極銅傾翻過于粗暴的問題。本實用新型包括第一機架和第二機架,第二機架跨立于第一機架一端上方,第二機架上設(shè)有抽棒機構(gòu),第一機架上設(shè)有滑軌、推拉油缸和翻轉(zhuǎn)機構(gòu),滑軌上設(shè)有滑動架,推拉油缸相連滑動架,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架和翻轉(zhuǎn)油缸,翻轉(zhuǎn)架為L形,翻轉(zhuǎn)架鉸接在滑動架上,翻轉(zhuǎn)架和滑動架之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸。本實用新型使得抽棒和翻轉(zhuǎn)工序銜接運轉(zhuǎn),改變了原有人工抽棒作業(yè)方式和“粗暴”的銅板翻轉(zhuǎn)方式,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種用于板坯連鑄機扇形段輥縫調(diào)整的定距塊,屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,以解決板坯連鑄機扇形段輥縫調(diào)整過程中定距塊銹死旋轉(zhuǎn)不動、費時費力的問題。裝置包括固定塊和限位塊,固定塊和限位塊固定連接,固定塊下部安裝在下定距塊上,固定塊上端頂在上定距塊上,限位塊卡在下定距塊兩側(cè),固定塊側(cè)壁設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器上表面與固定塊上表面齊平,壓力傳感器連接有警報燈和電池盒。本實用新型通過加裝活動的定距塊來代替旋轉(zhuǎn)坯連鑄機下框架的下定距塊,達(dá)到調(diào)整扇形段輥縫的目的,固定塊側(cè)壁設(shè)壓力傳感器及警報裝置,在某一端活動的定距塊上方的上定距塊離開時,發(fā)出警報,節(jié)約檢修人力,提高檢修效率可達(dá)3倍以上。
本實用新型公開了一種簡易起吊裝置,屬于吊裝設(shè)備領(lǐng)域。其包括固定立柱,該固定立柱底部與地面間設(shè)有加強筋板,固定立柱中部外周設(shè)支撐板,支撐板底部與固定立柱間也設(shè)有加強筋板;旋轉(zhuǎn)立柱套設(shè)于固定立柱外部后置于支撐板上,旋轉(zhuǎn)立柱頂部固設(shè)承重梁,承重梁與旋轉(zhuǎn)立柱底部之間設(shè)有斜支撐,承重梁遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)立柱一端端部設(shè)有吊孔,吊孔內(nèi)穿設(shè)卸扣,卸扣上掛設(shè)倒鏈。本實用新型簡易起吊工具可在冶金工礦企業(yè)現(xiàn)場制作,所需材料能夠在工作現(xiàn)場快速得到,從而快速制作出該起吊裝置,高效、安全的進(jìn)行場地狹小、大型吊裝設(shè)備無法靠近工礦下的吊裝作業(yè),降低了作業(yè)人員的勞動強度,提高了圍管的檢修效率。
一種液氨安全氣化通入裝置,涉及一種冶金化工過程向反應(yīng)介質(zhì)通入氨的裝置。其特征在于其通入裝置的結(jié)構(gòu)包括:氣化緩沖管,該氣化緩沖管為密閉的空腔管體;固接在氣化緩沖管的液氨進(jìn)口上的液氨輸入管,安裝在氣化緩沖管的壓力表安裝孔上的壓力表,固接在氣化緩沖管的氨氣輸出孔上氨氣輸出管,該氨氣輸出管,在輸出管上設(shè)有流量控制閥和逆止閥。本實用新型一種液氨安全氣化通入裝置,采用氣化緩沖管,氣化器主管直徑大,使氨氣有足夠的空間氣化、緩沖;連接氨用壓力表,在安全壓力范圍內(nèi)平穩(wěn)通入液氨;輸出端采用流量控制閥,實現(xiàn)液氨數(shù)量化通入,其后加裝逆止閥,解決了氨氣發(fā)生倒吸的現(xiàn)象。
本實用新型涉及煙氣的吸收技術(shù),屬于冶金、化工工藝技術(shù)類,具體涉及一種水合肼還原后產(chǎn)生煙氣的吸收裝置。所述裝置結(jié)構(gòu)包括:吸收罐體,位于所述吸收罐體上部頂端的帶有排氣控制閥門的排氣管、進(jìn)氣管和帶有抽氣控制閥門的抽氣管,位于所述吸收罐體的上部側(cè)壁的液位管,位于所述吸收罐體的下部側(cè)壁的排液管。本實用新型滿足了鉑族金屬還原時的排風(fēng)要求,提高金屬的回收率;抑制了N2H4和氮氧化物的反應(yīng)程度,改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境;加強設(shè)備維護保養(yǎng),提高了風(fēng)機使用壽命。
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋼板控冷的邊部遮蔽裝置。本實用新型包括電機、與電機連接的傳動軸、多個平行設(shè)置的遮蔽裝置,所述遮蔽裝置包括主動鏈輪、從動鏈輪、傳動環(huán)鏈、第一遮蔽水槽、第二遮蔽水槽和滑軌;本實用新型設(shè)置于控冷設(shè)備的冷卻水噴頭和鋼板輸送輥之間,通過電機帶動傳動環(huán)鏈運動,調(diào)節(jié)第一、第二遮蔽水槽的間距,實現(xiàn)對不同尺寸鋼板的邊部遮蔽的目的。
本實用新型公開了一種鈷始極片掛耳自動壓鉤裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鈷始極片掛耳自動壓鉤裝置主要由氣缸、T型上模、U型下模和U型結(jié)構(gòu)豎直部分底部設(shè)有的鈷耳固定槽組成,實現(xiàn)了鈷始極片掛耳壓鉤工作的自動化;根據(jù)兩個始極片條形孔的距離在安裝架上安裝兩套自動壓鉤裝置,實現(xiàn)了一次性壓制始極片上兩個掛耳的目的,大大降低了工作人員的勞動強度,使鈷始極片掛耳壓鉤工作省時、安全。該自動壓鉤裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、適用性強,可在各種始極片掛耳的壓鉤工作中推廣使用。
一種可拆卸式皮帶防護罩,包括皮帶機架與保護罩:所述皮帶機架上端面固接有支撐管、側(cè)面固接有倒鉤;所述可拆卸式皮帶防護罩包括固接有套管的倒U型支架,多個所述倒U型支架通過連桿穿過套管連接為一體;各個所述倒U型支架插入支撐管內(nèi);所述倒U型支架外表面鋪設(shè)有保護罩;保護罩通過設(shè)在其兩端通孔掛扣在倒鉤上。本實用新型由倒U型支架通過連桿穿過套管連接為一體,保護罩兩端通過將通孔掛扣在掛鉤上來連接;便于安裝拆卸;可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金行業(yè)露天皮帶的防護;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的制作加工成本高,安裝、拆卸不方便而造成的常年暴曬耗損、使用壽命不長的問題。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種流體輸送裝置。包括軸承定位套、軸承箱、軸承、密封箱和套管;所述套管分別為套管Ⅰ和套管Ⅱ,套管Ⅰ套裝在套管Ⅱ內(nèi)側(cè),套管Ⅰ的內(nèi)部空腔形成流體通道Ⅰ,套管Ⅰ和套管Ⅱ之間的空腔形成流體通道Ⅱ。本實用新型設(shè)置有兩條流體通道,其中一條流體通道將固定管道輸送轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)管道輸送,將待反應(yīng)的高壓流體輸送至反應(yīng)釜內(nèi),便于提高反應(yīng)速度和羰化率;另一條流體通道將旋轉(zhuǎn)管道輸送轉(zhuǎn)化為固定管道輸送,方便反應(yīng)后氣體的運輸。本實用新型可以靈活置換固定管道輸送和旋轉(zhuǎn)管道輸送,進(jìn)料時提供高壓旋進(jìn)氣體,提高反應(yīng)速度和羰化率。出料時降低氣體的壓力和震動,運輸更加平順,設(shè)備使用壽命更長。
本發(fā)明公開了一種吊軌式智能多位開眼機,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括滑軌,所述滑軌上活動設(shè)置有若干個開眼機本體,開眼機本體包括吊軌滑行單元、液壓升降調(diào)節(jié)單元、智能模塊單元和開眼鉆進(jìn)單元,所述吊軌滑行單元底部固定設(shè)置有液壓升降單元,液壓升降單元底端可拆卸安裝有開眼鉆進(jìn)單元,開眼鉆進(jìn)單元用于實現(xiàn)冶煉爐出鐵口和出渣口的開眼作業(yè),其有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,檢修方便,簡化了爐前設(shè)備,優(yōu)化了開眼動作,保護了爐體,延長了出鐵口和出渣口的壽命,降低了冶煉設(shè)備投入和生產(chǎn)成本,可以在圓形或矩形礦熱爐周圍,圍繞弧形、圓形、直線軌道進(jìn)行單機多位開眼作業(yè),適用性強,特別適用于渣量大、出鐵頻繁的鎳鐵冶煉礦熱爐。
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