鏈篦機(jī) 891     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金傳熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鏈篦機(jī)，包括鏈篦機(jī)本體，所述鏈篦機(jī)本體包括運(yùn)行組件、上部爐罩、風(fēng)箱、灰箱、骨架、下回程密封裝置、水冷系統(tǒng)和加油泵站，所述加油泵站包括控制器、電磁閥和油泵，所述控制器設(shè)置于鏈篦機(jī)本體外側(cè)，所述油泵的輸出端通過(guò)輸油管道分別與頭輪、上托輪、下托輪、尾輪、運(yùn)行鏈相連，所述輸油管道上均設(shè)有電磁閥，所述電磁閥、油泵分別與控制器電相連。本實(shí)用新型通過(guò)在鏈篦機(jī)增加一個(gè)加油泵站，可自動(dòng)設(shè)置加油量和加油時(shí)間，降低工作量，提高了工作效率。

爐體拉桿彈簧調(diào)整裝置 1077     

 0

本實(shí)用新型的目的是提供一種爐體拉桿彈簧調(diào)整裝置，包括拉桿和、蝸卷彈簧和調(diào)整裝置，拉桿穿設(shè)于調(diào)整裝置內(nèi)部，調(diào)整裝置的連接結(jié)構(gòu)包括彈簧壓蓋和彈簧壓蓋固定套，彈簧壓蓋包括壓板和凸緣，彈簧壓蓋固定套內(nèi)設(shè)置松緊結(jié)構(gòu)，松緊結(jié)構(gòu)包括調(diào)整螺母和緊固扳手，彈簧壓蓋固定套遠(yuǎn)離彈簧壓蓋的一端設(shè)置壓力結(jié)構(gòu)，壓力結(jié)構(gòu)包括前壓板和后壓板，前壓板和后壓板之間對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)千斤頂，后壓板遠(yuǎn)離前壓板的一側(cè)設(shè)置壓板螺母。本實(shí)用新型依據(jù)冶金爐窯爐體拉桿彈簧的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，調(diào)整精度高，且用千斤頂代替人工，徹底改變了以往使用眾多人力調(diào)整的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的調(diào)整效率，大大降低人工消耗和勞動(dòng)強(qiáng)度。

電解種板夾持固定裝置 1074     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解種板夾持固定裝置。其包括底座、設(shè)置于底座上的鉸接座、對(duì)稱設(shè)置于鉸接座兩側(cè)的第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸、鉸接于第一伸縮氣缸的伸縮桿端頭處的第一夾持板、鉸接于第二伸縮氣缸的伸縮桿端頭處的第二夾持板，所述第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸鉸接固定于底座，所述第一夾持板下端和第二夾持板下端與鉸接座鉸接，第一夾持板與第二夾持板之間形成夾持空間。本實(shí)用新型能夠快速穩(wěn)固的對(duì)電解種板進(jìn)行夾持固定，防止電解種板受剝片力的作用掉落而影響生產(chǎn)；本實(shí)用新型能夠快速夾緊、放開電解種板，方便始極片剝離過(guò)程中懸掛輸送機(jī)對(duì)電解種板的輸送，提升生產(chǎn)效率。

鋼絲繩干油涂抹工具 718     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩干油涂抹工具，屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有涂抹方式涂抹不均勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括盛油容器，還包括相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一桿體和第二桿體，第一桿體和第二桿體上端設(shè)有盛油容器，盛油容器由兩個(gè)半圓臺(tái)殼體合成一體，半圓臺(tái)殼體頂面和底面的圓心處均設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、操作便利，貼近實(shí)際作業(yè)環(huán)境，涂抹均勻，防腐及潤(rùn)滑處理效果好，提高了作業(yè)的安全性；本實(shí)用新型能夠有效減少作業(yè)人員與油脂及鋼絲繩的直接接觸，且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

用于生產(chǎn)泡沫鋁夾芯板的連續(xù)化生產(chǎn)線 686     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于生產(chǎn)泡沫鋁夾芯板的連續(xù)化生產(chǎn)線，包括泡沫鋁澆鑄線、鋁液夾芯澆鑄線、鋁帶材表面預(yù)處理線、復(fù)合輥壓線以及后續(xù)處理設(shè)備。本實(shí)用新型的有益效果：⑴可連續(xù)化生產(chǎn)泡沫鋁夾芯板，制造處的泡沫鋁夾芯板孔隙率高，板形優(yōu)良。⑵生產(chǎn)線生產(chǎn)出的泡沫鋁夾芯板實(shí)現(xiàn)芯層和外層鋁板的冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，阻尼和力學(xué)性能優(yōu)良。

鐵精礦粉生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置 1068     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵精礦生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置，屬于冶金領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的占地面積大、余熱未能有效利用、生產(chǎn)工序復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題。一種鐵精礦生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置，包括一次供料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯；所述回轉(zhuǎn)窯的兩端分別設(shè)有窯頭罩和窯尾料倉(cāng)，回轉(zhuǎn)窯的尾部插有氫氣噴槍，窯尾料倉(cāng)通過(guò)出料供料機(jī)構(gòu)連接回轉(zhuǎn)式冷卻筒，窯頭罩頂部連接鋼帶式干燥機(jī)，鋼帶式干燥機(jī)連接一次供料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型機(jī)理為鐵精礦經(jīng)干燥后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被氫氣還原后進(jìn)入回轉(zhuǎn)冷卻筒進(jìn)行冷卻，物料冷卻后去往后續(xù)還原鐵粉處理，有效解決了采用煤作為還原劑時(shí)的環(huán)境問(wèn)題，并大大縮短了工藝流程、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

用于萃取液中的嵌入式傳感器殼體 1061     

 0

本實(shí)用新型屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于萃取液中的嵌入式傳感器殼體，包括第一殼體部件和第二殼體部件，所述第一殼體部件與第二殼體部件采用螺紋連接，所述螺紋為55°錐管螺紋，并且螺紋面上涂覆有改性硅膠；所述兩殼體部件的連接端面分別開有相對(duì)的半圓形凹槽，兩半圓形凹槽形成一個(gè)圓形孔，在所述圓形孔中嵌有與圓形孔相配的四氟包覆O形圈。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)便，便于維護(hù)，所選用的密封材質(zhì)的特殊性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于高溫、腐蝕等惡劣的環(huán)境中。解決了現(xiàn)場(chǎng)密封圈安裝麻煩，密封性能不可靠、易失效，使用壽命短等問(wèn)題。

處理銻砷物料的裝置 756     

 0

本實(shí)用新型公開了一種處理銻砷物料的裝置，以解決銻砷物料冶煉過(guò)程中有害雜質(zhì)砷難以去除的問(wèn)題。該裝置包括爐體、爐蓋、爐身，爐體內(nèi)設(shè)有筒形耐火材料層，所述耐火材料層的中心放置有石墨坩堝，耐火材料層頂部放置有揮發(fā)物收集槽，揮發(fā)物收集槽位于石墨坩堝的頂部外側(cè)，揮發(fā)物收集槽與石墨坩堝之間留有間隙，耐火材料層的底部通過(guò)真空泵管與真空泵連接，石墨坩堝與耐火材料層之間設(shè)有加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型基于真空冶金原理，實(shí)現(xiàn)了銻砷合金物料中銻和砷的有效分離，處理過(guò)程清潔高效、無(wú)廢水廢渣產(chǎn)生，避免了砷的二次污染，同時(shí)金屬回收率高。

搪瓷釜攪拌裝置 907     

 0

本實(shí)用新型公開了一種搪瓷釜攪拌裝置，屬于冶金化工過(guò)程的攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有攪拌裝置攪拌強(qiáng)度不足，阻力增大，造成物料在搪瓷釜底部積聚，引起放料口堵塞的問(wèn)題。裝置包括轉(zhuǎn)軸、攪拌槳、折流板結(jié)構(gòu)，折流板結(jié)構(gòu)包括法蘭、折流葉片和加強(qiáng)圈。本實(shí)用新型的斜葉式攪拌槳增強(qiáng)攪拌強(qiáng)度，并防止金屬顆粒不會(huì)沉入反應(yīng)釜釜底，折流板結(jié)構(gòu)增加溶液流動(dòng)過(guò)程的紊流效果，反應(yīng)更加充分，被還原出來(lái)的金屬顆粒隨著溶液快速流動(dòng)后，不容易積聚成團(tuán)，釜內(nèi)溶液基本均勻，放料時(shí)攪拌使物料順利放出，由于折流板的紊流作用，不會(huì)因攪拌強(qiáng)度增加造成反應(yīng)釜內(nèi)的溶液液面中心形成打的漩渦，不會(huì)減少溶液的投入量。

用于鎳頂吹爐的噴槍 933     

 0

一種用于鎳頂吹爐的噴槍，涉及一種火法冶金過(guò)程，特別是用于鎳頂吹爐的噴槍結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于在套筒風(fēng)管出口處、在噴槍風(fēng)管外壁上、焊接環(huán)向帶有4個(gè)均布的豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板。本實(shí)用新型針對(duì)由于套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中造成二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問(wèn)題，通過(guò)在頂吹噴槍的套筒風(fēng)管出口下焊接帶有4個(gè)均勻豁口的環(huán)狀擋風(fēng)板，并在套筒風(fēng)管出口上下加裝筋板，不但可以解決套筒風(fēng)直接沿著噴槍風(fēng)管吹到熔池中導(dǎo)致二次燃燒區(qū)域風(fēng)量不夠的問(wèn)題，而且解決了硫酸煙道中析出單質(zhì)硫的問(wèn)題，確保了硫酸系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。

油濾網(wǎng)清洗裝置 1043     

 0

本實(shí)用新型公開了一種油濾網(wǎng)清洗裝置，包括筒體、油濾網(wǎng)緊固裝置和密封裝置，筒體頂部設(shè)有密封裝置和旋轉(zhuǎn)手柄，上部設(shè)有注油與排氣口，中心設(shè)有空氣噴吹管，底部設(shè)有進(jìn)氣口、底板軸承和排油口。本裝置可以利用壓縮空氣反吹掃及煤油浸泡的方法實(shí)現(xiàn)油濾網(wǎng)內(nèi)雜物的清理，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中搖動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄可以使壓縮空氣均勻地吹掃油濾網(wǎng)，進(jìn)一步提高油濾網(wǎng)清洗效率及清洗效果，可廣泛應(yīng)用于電廠、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)。

中央混合型反調(diào)節(jié)式精礦噴嘴 1130     

 0

本實(shí)用新型涉及一種中央混合型反調(diào)節(jié)式精礦噴嘴,適用于銅、鉛、鋅、鎳等重有色金屬采用粉狀精礦進(jìn)行空間熔煉反應(yīng)的冶金領(lǐng)域。一種中央混合型反調(diào)節(jié)式精礦噴嘴,其結(jié)構(gòu)包括風(fēng)箱、油槍、固定料管、活動(dòng)料管、噴料出口、調(diào)節(jié)桿、對(duì)接法蘭;其特征在于在活動(dòng)料管頭部安裝的是一個(gè)波瓣形風(fēng)料錐;活動(dòng)料管套在固定料管外側(cè),帶錐頭的一段伸入噴料出口。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)位于喉口部下方的錐頭高度,改變反應(yīng)風(fēng)的風(fēng)速,從而達(dá)到精礦與反應(yīng)風(fēng)充分混合的目的。采用上述結(jié)構(gòu)的中央混合型反調(diào)節(jié)式精礦噴嘴能夠提高精礦等物料與反應(yīng)風(fēng)的摻混效果,提高氧氣利用率、有效減少喉口部結(jié)瘤,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

輸送管道漏點(diǎn)的處理裝置 1045     

 0

一種輸送管道漏點(diǎn)的處理裝置，涉及一種化工、冶金等領(lǐng)域中，特別是氯堿生產(chǎn)中輸送管道發(fā)生泄漏后的應(yīng)急處理裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：裝置筒體，該筒體為一同軸套裝在輸送管道的截筒型殼體，殼體的兩側(cè)截面上開有與輸送管道緊密配合的通孔；其裝置筒體為沿輸送管道軸向?qū)ΨQ分為兩瓣、由合葉聯(lián)接的、可開合的截筒型殼體；聯(lián)接扣，該聯(lián)接扣為能扣合在裝置筒體裝置的兩瓣開合邊上的聯(lián)接扣；排液管，該排液管設(shè)置于裝置筒體的底部。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，適用范圍廣，安裝方便，堵漏成效快，適合在各種輸送液體管道上安裝使用。

空心槳葉干燥機(jī) 902     

 0

一種空心槳葉干燥機(jī),涉及一種用于化工、冶金等行業(yè)的物料干燥用的空心槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。其結(jié)構(gòu)包括干燥機(jī)殼體、空心軸、位于空心軸兩端的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口、位于干燥機(jī)殼體上方的物料加料口和熱載氣出口、位于空心軸上的空心槳葉、和位于干燥機(jī)殼體下側(cè)的出料口;其特征在于在空心槳葉下部的干燥機(jī)殼體內(nèi)底部設(shè)有一帶噴氣孔的水平布?xì)夤?。本?shí)用新型具有傳熱面積大,熱效率高等優(yōu)點(diǎn),有效提高了槳葉干燥機(jī)的蒸發(fā)效率,主體構(gòu)造簡(jiǎn)單實(shí)用。

層冷輥道電機(jī)吊裝小車 928     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金、安裝、電力及制造裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種層冷輥道電機(jī)吊裝小車，以解決現(xiàn)有技術(shù)層冷輥道電機(jī)搬抬中存在的技術(shù)問(wèn)題，該吊裝小車包括小車本體，小車本體的底部四周裝有車輪，所述小車本體與車把鉸接安裝，且鉸接處裝有限位件，車把的上部可拆卸裝有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的吊臂，吊臂的端部裝有倒鏈，倒鏈上用于吊裝電機(jī)，吊臂與小車本體之間活動(dòng)安裝有頂桿。該吊裝小車實(shí)現(xiàn)了用工具替代人力作業(yè)的目的，使作業(yè)人員從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從根本上消除了作業(yè)中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證了電機(jī)吊裝的穩(wěn)定性，為設(shè)備安裝對(duì)中、找正創(chuàng)造了條件，保證了裝配精度。

節(jié)水型跟隨式卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)水冷卻系統(tǒng) 862     

 0

本實(shí)用新型公開一種節(jié)水型跟隨式卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)水冷卻系統(tǒng)，涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括包括固定在左側(cè)導(dǎo)板和右側(cè)導(dǎo)板頂部的冷卻集管，冷卻集管兩端安裝有可拆卸的排污堵頭，冷卻集管中部設(shè)置有快速接頭，快速接頭兩側(cè)的冷卻集管底部均勻開設(shè)有多個(gè)噴嘴，噴嘴與冷卻集管水平截面所呈角度為45°；快速接頭與供水軟管相連接，供水軟管通過(guò)電磁閥與外部冷水管路相連接，供水軟管架設(shè)在卷取機(jī)旁側(cè)的門形導(dǎo)向支架1的導(dǎo)向輥上，供水軟管與導(dǎo)向輥滾動(dòng)連接。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了耐磨板的使用壽命，減少了左右兩側(cè)側(cè)導(dǎo)的更換頻次，保證了成品鋼卷的質(zhì)量，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。

鎳板魚骨固定架 873     

 0

本實(shí)用新型屬于濕法冶金裝備領(lǐng)域，公開了一種鎳板魚骨固定架，以解決現(xiàn)有技術(shù)鎳板擺放中存在的技術(shù)問(wèn)題，該魚骨固定架包括長(zhǎng)板，長(zhǎng)板上固定有中隔板，長(zhǎng)板的兩側(cè)間隔焊接有短板，長(zhǎng)板的兩端及兩短板之間裝有擋板，且中隔板兩側(cè)的對(duì)應(yīng)擋板平齊設(shè)置，擋板上設(shè)有用于調(diào)定擋板位置的調(diào)定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的鎳板魚骨固定架，通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)板、中隔板、短板及擋板，可用于放置鎳板在此骨架中，方便叉車將其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，提升了叉車的鎳板轉(zhuǎn)運(yùn)效率。另外本實(shí)用新型的擋板位置可調(diào)節(jié)，可適用于不同尺寸的鎳板，可根據(jù)鎳板尺寸的大小調(diào)節(jié)擋板之間的距離，能儲(chǔ)存大量的鎳板。

真空蒸餾爐溫控精確度的裝置 773     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金爐窯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空蒸餾爐溫控精確度的裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括真空蒸餾爐主體，所述真空蒸餾爐主體的正面固定安裝有人工智能模糊控制系統(tǒng)，所述真空蒸餾爐主體的一側(cè)固定安裝有PLC控制系統(tǒng)，所述真空蒸餾爐主體的一側(cè)放置安裝有在線控制電腦。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有人工智能模糊控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、在線控制電腦，利用人工智能模糊控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和在線控制電腦對(duì)真空蒸餾爐主體進(jìn)行操控，可以使真空蒸餾爐主體的溫控精確度可提升至±1℃后，可精準(zhǔn)控制工藝參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量品級(jí)穩(wěn)定，同時(shí)可以無(wú)線電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守，滿足相關(guān)高精度考察合金蒸餾溫度的科研項(xiàng)目試驗(yàn)要求。

改進(jìn)的組合式蒸發(fā)空冷器 960     

 0

本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的組合式蒸發(fā)空冷器，從上到下依次布置翅片管束、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、收水器、噴淋系統(tǒng)、波紋板束、水箱以及水泵，設(shè)置于空冷器頂部的翅片管呈M字形布置形成翅片管束作為預(yù)冷段，M字形頭部相鄰的翅片管共用同一個(gè)管箱，而M字形尾部的翅片管分別和波紋板束進(jìn)口連通；引風(fēng)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng)布置在翅片管束和波紋板束之間，而波紋板束作為蒸發(fā)段水平式布置。本實(shí)用新型具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，特別適合裝置改擴(kuò)建場(chǎng)合，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。

電解槽導(dǎo)電銅母線矯正裝置 963     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電解槽導(dǎo)電銅母線矯正裝置，涉及濕法冶金工器具技術(shù)領(lǐng)域，包括移動(dòng)底座和設(shè)置在移動(dòng)底座上的高度能夠調(diào)節(jié)的矯正支架、設(shè)置在移動(dòng)底座上調(diào)節(jié)矯正支架高度的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)置在矯正支架上的矯正裝置，所述矯正裝置包括設(shè)置在矯正支架上的千斤頂支架和水平設(shè)置在千斤頂支架上用于矯正電解槽母線位置的千斤頂，所述矯正支架一側(cè)設(shè)置有能夠增加矯正支架水平寬度且把矯正支架固定在兩個(gè)電解槽之間的緊固組件；本實(shí)用新型通過(guò)不撤電、通過(guò)電解槽固定該裝置，并通過(guò)千斤頂矯正凸出變形的母線，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全、實(shí)現(xiàn)電解槽母線正常的矯正維護(hù)。

冶煉高爐爐嚨噴槍裝置 782     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金高爐附件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶煉高爐爐嚨噴槍裝置，包括有爐殼，爐殼的爐喉處連接有套管，套管貫穿爐殼，套管內(nèi)連接有噴槍，噴槍包括有噴嘴管，噴嘴管前端設(shè)有噴嘴，噴嘴伸出套管，噴嘴連接在爐殼內(nèi)，噴嘴管后端連接有止回閥，止回閥另一端連接有入管，入管上設(shè)有水入管，本實(shí)用新型將噴嘴管的噴嘴伸入套管內(nèi)，既能滿足使用要求又能在噴嘴磨損、銹蝕需要更換時(shí)將噴槍3直接拔出進(jìn)行更換，解決了原有噴嘴無(wú)法更換、維護(hù)的問(wèn)題。

新型離線式的板坯火焰切割機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 790     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型離線式的板坯火焰切割機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；包括：切割機(jī)本體、移動(dòng)測(cè)距儀、切割槍；其特征在于，還包括：鋼板、錨固爪、跺位基礎(chǔ)、渣坑構(gòu)成；所述錨固爪復(fù)數(shù)的固定于鋼板的底面，所述跺位基礎(chǔ)間隔的設(shè)置于鋼板的前后兩段，其中間的間隔位置做空預(yù)留渣坑；所述跺位基礎(chǔ)內(nèi)部陣列式的固定有支承鋼墊；在支承鋼墊的相互所圍間隙中填充砂石填充物，并與在支承鋼墊的上表面找平；所述渣坑的內(nèi)設(shè)置有渣坑擋板；所述渣坑擋板與渣坑邊部的支承鋼墊找正焊接；所述每段的支承鋼墊上分別固定有一個(gè)墊坯；所述后段跺位基礎(chǔ)的末端設(shè)置有擋墻。

轉(zhuǎn)底爐水封槽渣回收裝置 1054     

 0

本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)底爐水封槽渣回收裝置，屬于冶金工業(yè)領(lǐng)域，解決了人工倒渣勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括刮板機(jī)、電機(jī)和出渣管道，刮板機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刮板機(jī)的起始端位于轉(zhuǎn)底爐排渣機(jī)的下料漏斗下方，出渣管道連接在刮板機(jī)的末端，出渣管道下端接入水淬池。本實(shí)用新型通過(guò)刮板機(jī)將轉(zhuǎn)底爐水封槽產(chǎn)生的渣料源源不斷地輸送至水淬池內(nèi)，既對(duì)渣料進(jìn)行了二次回收，又解決了排渣機(jī)刮出的大量渣需要人工倒運(yùn)的問(wèn)題，在正常生產(chǎn)中，極大地降低了現(xiàn)場(chǎng)崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境。

高爐鐵水取樣模具 901     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高爐鐵水取樣模具。其包括底模、設(shè)置于底模上的成型模具，所述成型模具由對(duì)合而成的左半模具和右半模具組成，所述成型模具的對(duì)合線上設(shè)置有?？?，所述模孔相對(duì)底模垂直，所述成型模具的左半模具的一端與右半模具的一端鉸接，所述成型模具的鉸接端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定于底模上。采用本實(shí)用新型的模具所制得的鐵塊試樣表面較為光滑，能夠較容易的進(jìn)行后續(xù)制樣作業(yè)，大幅降低制樣作業(yè)的時(shí)間和工作強(qiáng)度。

粉體功能材料氧化設(shè)備出料裝置 965     

 0

本實(shí)用新型涉及濕法冶金功能材料生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種粉體功能材料氧化設(shè)備出料裝置，所述出料裝置設(shè)置在氧化釜釜底，所述出料裝置包括上、下閥體，所述上、下閥體之間設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置閥芯，閥芯能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)；所述下閥體底部設(shè)置出料口，所述閥芯上設(shè)置與所述出料口尺寸一致通孔；所述閥芯外沿設(shè)置手柄。本實(shí)用新型成功解決插板閥插槽內(nèi)進(jìn)粉，關(guān)閉不嚴(yán)，需經(jīng)常拆卸清理的難題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)強(qiáng)的特點(diǎn)。

具有除塵功能的高爐放散閥 1000     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵功能的高爐放散閥。包括放散閥，所述放散閥閥口處設(shè)置有霧化除塵裝置，所述霧化除塵裝置為環(huán)形管，所述環(huán)形管的內(nèi)圈上均勻排布有霧化噴頭，環(huán)形管上連通有高壓供水裝置。本實(shí)用新型采用多層環(huán)形管構(gòu)成霧化除塵裝置，對(duì)放散閥排出的廢氣顆粒物進(jìn)行攔截進(jìn)行攔截，攔截效率高，除塵效果好，通過(guò)截止閥和調(diào)節(jié)閥控制霧化除塵裝置的開啟關(guān)閉和水霧量的調(diào)節(jié)，可隨放散閥同步運(yùn)行，解決了高爐放散閥放散時(shí)污染環(huán)境的問(wèn)題。

氧化反應(yīng)裝置 962     

 0

本實(shí)用新型涉及濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種氧化反應(yīng)裝置：一種氧化反應(yīng)裝置，包括頂部設(shè)有攪拌裝置及進(jìn)氣裝置、底部設(shè)有排渣口的反應(yīng)罐，反應(yīng)罐罐壁上部設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)酸口、下部設(shè)有出料口；所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管；所述進(jìn)氣裝置包括圓管，圓管上貫通連接有進(jìn)氣管和通氣管，通氣管出氣口伸入反應(yīng)罐內(nèi)與反應(yīng)物料接觸。本實(shí)用新型設(shè)有進(jìn)氣裝置；進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管一個(gè)，通氣管多個(gè)，通氣管沿罐壁一周均勻排列，插入罐體底部。生產(chǎn)過(guò)程中在進(jìn)氣口接帶壓空氣或者氧氣，通入罐體底部，同時(shí)利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，使有價(jià)金屬漿料中的金屬被充分氧化，提高氧化效率，降低設(shè)備成本。

復(fù)合溶氣浮選除油裝置 1044     

 0

本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合溶氣浮選除油裝置，該除油裝置包括儲(chǔ)液槽、溶氣裝置、除油槽和回收槽，溶氣裝置包括依次連接的氣泡發(fā)生器、倒流防止器和溶氣罐，氣泡發(fā)生器通過(guò)泵與儲(chǔ)液槽連接，溶氣罐的出液管自上而下的伸入除油槽內(nèi)部，在除油槽上部設(shè)置有溢流槽，該溢流槽通過(guò)管道與儲(chǔ)液槽連接，同時(shí)，除油槽下部的出液口與回收槽連接。本實(shí)用新型的復(fù)合溶氣浮選除油裝置結(jié)合了溶氣氣浮和浮選兩種除油方式的優(yōu)點(diǎn)，適用于有色冶金萃余系統(tǒng)除油，特別是乳化較嚴(yán)重的離心萃余液的除油，該除油裝置的穩(wěn)定性好，乳化率低，除油效率高，裝置制作簡(jiǎn)單，制作和維護(hù)成本低。

漿化物料提料裝置 710     

 0

本實(shí)用新型公開了一種漿化物料提料裝置，包括盛料容器和電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸套，軸套上連接固定有支撐桿，支撐桿的另一端設(shè)有盛料容器。所述轉(zhuǎn)軸與軸套之間設(shè)有鍵。本實(shí)用新型采用變頻電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)速度，從而控制提料速度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定；采用料勺提料可滿足不同領(lǐng)域的各種漿化物料提料要求；采用鈦材料制作，具有耐高溫耐腐蝕，耐磨性能好；本實(shí)用新型制作維護(hù)簡(jiǎn)單、保證了生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率，在冶金和化工領(lǐng)域具有廣泛的推廣價(jià)值。

高溫還原爐裝料出渣機(jī) 862     

 0

一種新型液壓控制的鎂冶高溫還原爐裝料出渣機(jī),屬有色冶金領(lǐng)域。它可自動(dòng)將無(wú)包裝的原料加入橫罐式鎂冶高溫還原爐中或?qū)U渣從爐中清出。傳統(tǒng)的方法是將原料用牛皮紙袋包裝后人工用長(zhǎng)柄鉤鏟推入爐中或?qū)U渣從爐中清出,其物耗、能耗和勞動(dòng)強(qiáng)度大。本實(shí)用新型是由液壓控制的可在地面兩直角坐標(biāo)方向進(jìn)退行走的操作車和車上可升降的活動(dòng)橫梁及橫梁上順序聯(lián)接的液壓擺動(dòng)馬達(dá)、耐高溫的長(zhǎng)臂機(jī)械手和與爐腔適配的機(jī)械手料斗構(gòu)成。根據(jù)需要該機(jī)可對(duì)不同坐標(biāo)位置的多個(gè)橫罐式鎂冶高溫還原爐自動(dòng)加料或出渣。