環(huán)保型復合材料井蓋 1005     

 0

一種環(huán)保型復合材料井蓋,它的背面是由環(huán)型筋(1)、筋條(2)、邊筋(4)、內(nèi)筋(3)組成,筋條(2)可設計成3到12條,它的兩頭與邊筋(4)和內(nèi)筋(3)相連,環(huán)型筋(1)設計在邊筋(4)和內(nèi)筋(3)之間,環(huán)型筋(1)在筋條(2)之間的每一部分可設計成曲筋或直筋,按受力情況不同環(huán)型筋(1)在邊筋(4)和內(nèi)筋(3)之間可設計成1到5條或不設環(huán)型筋。兩個安裝孔(6)在內(nèi)筋(3)和邊筋(4)之間,分別分布在井蓋的兩邊對稱,兩個開啟孔(5)在邊筋(4)的外邊上,井蓋的兩邊各一個。它具有承受能力強的特點,能使井蓋更加牢固,重型卡車不易碾壓破碎。

菲醌功能化氮摻雜多孔碳納米纖維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)復合材料的制備及應用 1055     

 0

本發(fā)明公開了一種菲醌功能化氮摻雜多孔碳納米纖維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)復合材料的制備，是先通過一步炭化活化聚吡咯制得氮摻雜多孔碳納米纖維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)前體材料NCNFWs，然后再利用溶劑熱法將菲醌分子非共價修飾在NCNFWs表面，得到了具有優(yōu)異電化學性能的電極材料。物理表征結(jié)果顯示，本發(fā)明制備的菲醌功能化氮摻雜多孔碳納米材料具有相互連通的納米纖維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，且菲醌分子成功修飾在了NCNFWs表面。電化學性能測試表明，該材料顯示出優(yōu)異的電化學電容性能和倍率性能，作為超級電容器的電極材料具有很好的應用前景。

擠出級超高分子量聚乙烯/高密度聚乙烯/凹凸棒石預凝膠復合材料的制備方法 762     

 0

一種擠出級超高分子量聚乙烯/高密度聚乙烯/凹凸棒石預凝膠復合材料的制備方法,其制備方法是在超高分子量聚乙烯85-90重量份中加入高密度聚乙烯15-10重量份,凹凸棒石預凝膠1-10重量份,流動改性劑0.5-30重量份,抗氧劑0.1-1重量份,在溫度20-30℃下高速混合,然后將混合物喂入雙螺桿擠出機,擠出溫度為180-240℃,擠出造粒即制得了擠出級超高分子量聚乙烯專用料。該專用料具有優(yōu)異的機械性能,可滿足一些特定場合及特殊制品的需要。

竹纏繞復合材料管道脫模機卡爪定位系統(tǒng) 960     

 0

本實用新型公開了一種竹纏繞復合材料管道脫模機卡爪定位系統(tǒng)，它包括四組結(jié)構(gòu)相同的安裝在框架型的龍門架上的脫模機卡爪本體，每組所述卡爪本體均包括導軌板、導軌座和滑套，滑套內(nèi)安裝有驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸的尾端安裝有直線位移傳感器，直線位移傳感器與工控系統(tǒng)相連接；驅(qū)動油缸通過單向閥與比例方向閥相連接，比例方向閥與油箱相連接，輸油管路上安裝有與工控系統(tǒng)相連接的油泵電機、壓力表和壓力閥。本實用新型通過工控系統(tǒng)控制驅(qū)動油缸的運動速度與位移量，直線位移傳感器檢測四組卡爪本體前端導軌板伸出的實際位置，提高了卡爪本體定位的速度和定位精度，降低了卡爪在產(chǎn)品脫模時對模芯的損壞，保證了機床運行的穩(wěn)定性和可靠度。

生態(tài)建設用復合材料 1040     

 0

本發(fā)明公開了一種植物生態(tài)建設及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用多功能復合材料。材料由有機高分子、有機生物活性材料、有機廢棄物、植物生長所需營養(yǎng)元素、緩釋及土壤調(diào)理材料等復合而成。材料可通過土拌合或水劑施入土壤,具有供給營養(yǎng)、緩釋和均衡營養(yǎng)成分、改良土壤理化性狀、保水抗旱、抑制鹽堿、抵御風蝕水蝕等多重功效,達到改善植物生長環(huán)境和提高植物生存能力的雙重作用,特別適合于西部黃土半干旱地區(qū)和高鹽堿沙化土壤及其它松散結(jié)構(gòu)土壤區(qū)域的植物生態(tài)環(huán)境建設和農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)。本材料優(yōu)點是功能復合優(yōu)化、無毒害、成本低、見效快、施用簡便,可有效的改良荒漠化土地,為植物生長創(chuàng)造良好的水土條件,提高生態(tài)環(huán)境工程建設的質(zhì)量和效率。

復合材料環(huán)型筋加強井蓋 779     

 0

一種復合材料環(huán)型筋加強井蓋,它的背面是由環(huán)型筋(1)、筋條(2)、邊筋(4)、內(nèi)筋(3)組成,筋條(2)可設計成4到8條,它的兩頭與邊筋(4)和內(nèi)筋(3)相連,環(huán)型筋(1)設計在邊筋(4)和內(nèi)筋(3)之間,環(huán)型筋(1)在筋條(2)之間的每一部分可設計成曲筋或直筋,按受力情況不同,環(huán)型筋(1)在邊筋(4)和內(nèi)筋(3)之間可設計成1到5個。它具有承受能力強的特點,能使井蓋更加牢固,重型卡車不易碾壓破碎。

復合材料井蓋加工用尺寸批量檢測裝置 1149     

 0

一種復合材料井蓋加工用尺寸批量檢測裝置，本實用新型涉及井蓋加工設備技術(shù)領域；限位條分別固定在一號電動推桿的輸出端上；一號彈簧分別等數(shù)量設置在一號壓力傳感器上；電動轉(zhuǎn)盤嵌設固定在安裝板上的凹槽內(nèi)；電磁吸盤固定在電動轉(zhuǎn)盤的輸出端上；支撐板固定在導管的右側(cè)壁上；水平測量機構(gòu)設置在支撐板上；厚度測量機構(gòu)設置在支撐板上；設計合理，可以自動對井蓋的尺寸進行檢測。

復合材料制造的節(jié)氣門軸 695     

 0

本實用新型提供了一種復合材料制造的節(jié)氣門軸，包括節(jié)氣門軸體，節(jié)氣門軸體上、節(jié)氣門軸體與節(jié)氣門體軸孔相接觸的部位均設有減磨層，減磨層由非金屬材料注塑而成。該節(jié)氣門軸通過注塑機將耐磨的非金屬材質(zhì)注塑在節(jié)氣門軸凹槽內(nèi)，將耐磨注塑層的外徑加工至與節(jié)氣門軸外徑相同的尺寸，注入小孔內(nèi)的非金屬材質(zhì)與注塑層固接為一個整體，防止注塑層轉(zhuǎn)動和松動，在滿足耐磨性和防銹要求的同時，降低了節(jié)氣門軸的生產(chǎn)成本，并能避免特氟龍噴涂所產(chǎn)生的污染問題。

二茂鐵/多壁碳納米管手性復合材料修飾電極的構(gòu)建和應用 891     

 0

本發(fā)明公開了二茂鐵/多壁碳納米管手性復合材料修飾電極的構(gòu)建方法，是將多壁碳納米管超聲分散到二茂鐵的DMF?H₂O混合溶液中，劇烈攪拌5.5~6.5h，離心，洗滌，干燥，得到二茂鐵功能化多壁碳納米管MWCNTs/Fc；將電極置于MWNTs/Fc溶液中，利用循環(huán)伏安法掃描，得到電極MWNTs/Fc/GCE；然后將β?CD溶液滴涂到MWNTs/Fc/GCE上，得到手性識別材料修飾電極β?CD/MWNTs/Fc/GCE。將修飾電極β?CD/MWNTs/Fc/GCE置于色氨酸異構(gòu)體的溶液中，利用差示脈沖伏安法將氨基酸異構(gòu)體進行識別，峰電流值較高的為D?色氨酸，峰電流值較低的為L?色氨酸。

用于三維介孔碳復合材料電化學性能的檢測裝置 940     

 0

本實用新型公開了一種用于三維介孔碳復合材料電化學性能的檢測裝置，包括箱體和控制臺，箱體的內(nèi)部設置有控制臺，存放室的內(nèi)部設置有存放盒，在對樣品檢測的時候，需要用到其他的工具，工作人員拿在手上不夠方便，通過存放盒可以將這些工具放在存放室內(nèi)部，不僅節(jié)省空間，還可以防止工具意外丟失，降低工作成本，保護壁為一種橡膠材料制成的構(gòu)件，檢測的儀器均比較貴重，通過保護壁可以防止整體摔落而造成的內(nèi)部零件損壞，同時保護壁也可以起到絕緣的作用，防止內(nèi)部電流溢出對檢測結(jié)果造成影響，箱體的內(nèi)部設置有控制臺，保護蓋通過活動鉸鏈A與箱體活動連接，采用箱式裝配法，大大縮小了裝置體積，便于工作人員攜帶，所受到的環(huán)境約束性較小。

板式換熱器用的新型非金屬復合材料板 933     

 0

板式換熱器用的新型非金屬復合材料板,由于板片材質(zhì)是由氟塑料和石墨等非金屬材料復合而成,使得該板片具有突出的耐化學腐蝕性,傳熱效率高,重量輕,成本低等優(yōu)點,因而該板片被用來制作板式換熱器,這種非金屬板式換熱器可用在化工、石油、制藥、輕工等行業(yè)所用腐蝕性極為嚴重的換熱工況中,在使用條件合適時可用來取代金屬板式換熱器。

聚苯胺/凹凸棒/零價鐵復合材料的制備方法 1098     

 0

聚苯胺/凹凸棒/零價鐵復合材料的制備方法，其目的是解決鐵粉顆粒容易團聚和表面容易鈍化的問題；其步驟為：（1）向反應容器中加入0.1～0.5mol/L的酸，反應溶液的酸摩爾比為0.1～0.5mol/L；（2）在加入凹凸棒黏土配置成懸浮溶液；（3）加入苯胺，攪拌分散；（4）加入過硫酸銨作為引發(fā)劑靜置聚合，形成的粘稠溶液分散零價鐵顆粒；（5）抽濾，烘干得到產(chǎn)品。

聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脫土納米復合材料的制備方法 1063     

 0

聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脫土納米復合材料制備方法,首先按單位重量,準備礦物含量為90%以上的蒙脫土0.5～7份,加到1000～3000份水溶液中,攪拌至蒙脫土完全膨脹;加入甲基丙烯酸甲酯單體100份,繼續(xù)攪拌至形成穩(wěn)定的分散液;加入引發(fā)劑5～7份,進行升溫聚合,然后進行過濾、洗滌、干燥,研磨后過200目篩,放入模具中,熱壓成型。

適用于制作井圈、井蓋的再生復合材料 994     

 0

本發(fā)明涉及一種建筑工程材料，具體為一種配比方便，操作簡單，成本低廉且滿足各項性能指標的適用于制作井圈、井蓋的再生復合材料。本發(fā)明所述材料的各組分以及重量百分比為：廢聚乙烯60％-65％，廢鎳砂30％-35％，防老劑1％-3％，松香1％-3％，廢機油1％-2％；其中可用相同組分的古馬隆代替所述的松香。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果在于，采用了廢聚乙烯和廢鎳砂作為材料的主要原料，在保證性能指標的前提下，減少了廢鎳砂的使用量，同時采用較為簡單有效的助劑，節(jié)約資源，降低成本，保護環(huán)境，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，抗壓強度好，承載能力高，配比方便，操作簡單，方便使用，非常利于生產(chǎn)和應用。

有機-無機雜化高分子復合材料及其制備方法 1151     

 0

本發(fā)明公開了一種有機?無機雜化高分子復合材料，由聚丙烯和有機?無機雜化阻燃劑熔融共混制成，所述有機?無機雜化阻燃劑由如下重量份的原料制成：有機硅烷40?50重量份、乙醇水溶液30?40重量份、冰乙酸60?90重量份、納米二氧化硅5?15重量份、氫氧化鎂10?12重量份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉1?3重量份、聚氧丙烯甘油醚0.1?0.2重量份、香豆素0.02?0.05重量份。本發(fā)明有機?無機雜化高分子材料中的阻燃劑添加量少，具有優(yōu)異阻燃效果，同時不產(chǎn)生腐蝕性氣體，符合環(huán)保要求。該有機?無機雜化阻燃劑與聚丙烯材料混容性好，可以在聚丙烯中均勻分散，不影響材料機械加工性能并且較大程度地提高聚丙烯材料拉伸強度和沖擊強度。

自潤滑陶瓷復合材料制備方法 831     

 0

本發(fā)明公開了一種自潤滑復合陶瓷的制備方法。該方法是先將陶瓷粉和石墨球磨混勻,再將粉料加入到預先配好的聚合單體溶液中分散均勻,然后加入引發(fā)劑和催化劑攪勻,注入模具后反應制得陶瓷坯體,陶瓷坯體強度高,燒結(jié)成型后具有很高的耐磨性。本發(fā)明制備的陶瓷復合材料采用無壓燒結(jié),模具價格低廉,解決了通常制備陶瓷材料方法中所存在的工藝復雜、模具價格昂貴、陶瓷坯體強度差難于制備復雜形狀部件的缺點。本發(fā)明得到的自潤滑復合陶瓷有望在機械工程領域得到廣泛的應用。

耐磨自潤滑尼龍復合材料及其制備方法 975     

 0

本發(fā)明敘述了一種耐磨自潤滑尼龍復合材料及其制備方法。該材料由石墨、聚四氟乙烯、纖維增強劑、馬來酸酐接枝的聚烯烴、聚合加工助劑以及尼龍66組成。制備的成型材料具有潤滑劑分散均勻,機械性能好,承受載荷能力大,具有表面光滑、無接縫、無皺紋等優(yōu)點,并且生產(chǎn)效率高,制造成本低等特點。

遠紅外線磁性金屬基保健復合材料 669     

 0

本發(fā)明屬于遠紅外線磁性復合材料。本發(fā)明的特點是以磁性金屬為基體,有0.5-10%的電石,0.5-10%的三氧化鋁,0.5-10%的陶瓷混合物,還有0.5-20%的永磁粉。本發(fā)明磁場強度小于100奧斯特,居里點大于80℃,受激陶瓷發(fā)射紅外線波長8-15微米,在35℃以下發(fā)射強度為發(fā)射體的80%以上,適合于人體吸收,能制成各式各樣形狀,是制造人體各種類型的防護品,如護膝,護腰,護肩,護腎等等;制造保健性飾品,如耳環(huán),手鏈,項鏈,戒指等等的極好材料。

rGO/硅酸銀復合材料及其制備方法與應用 710     

 0

本發(fā)明提供了一種rGO/硅酸銀復合材料及其制備方法與應用，屬于光催化材料技術(shù)領域。本發(fā)明通過rGO和Ag₁₀Si₄O₁₃的復合，成功制備了粒徑小(約為25nm)和晶粒分布更均勻的復合光催化劑；同時，由于rGO具有優(yōu)異的電導率，與Ag₁₀Si₄O₁₃復合后，能快速地將Ag₁₀Si₄O₁₃產(chǎn)生的光生載流子快速轉(zhuǎn)移到表面；這不僅能克服光生載流子的復合問題，提高光催化效率，而且也能避免光生電子在Ag₁₀Si₄O₁₃表面的富集造成的光腐蝕問題，提高Ag₁₀Si₄O₁₃材料的穩(wěn)定性；使其能夠很好地應用于光催化降解污染物中。

塊體鎳硅基非晶-納米晶復合材料及其制備方法 984     

 0

本發(fā)明敘述了一種塊體鎳硅基非晶-納米晶復合材料及其制備方法。材料由鎳37.5～57.0,硅12.5～19.0以及余量的銅組成。本發(fā)明制備的塊體鎳硅基材料的XRD,TEM結(jié)果表明其具有非晶-納米晶復合結(jié)構(gòu),納米晶與非晶基底的體積比為1∶4～5,粒度在5～25NM,且均勻存在于非晶基底中,材料的厚度為7～10MM,其它方向不受限制。材料結(jié)構(gòu)的微觀組織均勻,具有純度高、組織致密的優(yōu)點。初步的性能測試結(jié)果表明,材料具有高強度、較高的硬度及良好的耐磨損性。

氧化石墨烯/六方氮化硼三維復合泡沫和雙網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)環(huán)氧復合材料及其制備方法和應用 1099     

 0

本發(fā)明提供了氧化石墨烯/六方氮化硼三維復合泡沫和雙網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)環(huán)氧復合材料及其制備方法和應用，涉及摩擦材料技術(shù)領域。本發(fā)明采用模板?靜電自組裝法制備氧化石墨烯/六方氮化硼三維復合泡沫：將原本帶負電的六方氮化硼改性成帶正電荷的材料，以三聚氰胺泡沫為模板，在帶負電荷的氧化石墨烯溶液和帶正電荷的六方氮化硼溶液中浸漬，通過靜電相互作用，氧化石墨烯和六方氮化硼在三聚氰胺泡沫的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)上層層堆疊自組裝，得到微觀層面具有三維夾層結(jié)構(gòu)的GO/h?BN三維復合泡沫。以所述GO/h?BN三維復合泡沫對環(huán)氧基體進行增強，能與環(huán)氧基體形成雙網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧材料兼具較低的摩擦系數(shù)和磨損率及較高的導熱系數(shù)，摩擦學性能優(yōu)異。

ZCS@Ni-MOF納米復合材料及其制備和應用 1113     

 0

本發(fā)明提供了一種Ni?MOF包覆ZCS的納米復合材料Zn_0.5Cd_0.5S@Ni?MOF（x%）的制備方法，是先以乙醇為溶劑，采用溶劑熱法合成了Zn_0.5Cd_0.5S；再將Ni(NO₃)₂·6H₂O、聚乙烯吡咯烷酮、Zn_0.5Cd_0.5S溶于乙醇中，超聲、攪拌后于80℃~90℃保持4~8小時，離心分離，產(chǎn)物用乙醇洗滌，干燥，即得目標產(chǎn)物ZCS@Ni?MOF。光催化性能測試結(jié)果表明，在可見光照射下，ZCS@Ni?MOF的產(chǎn)氫速率最高可達2800μmol/h/0.1g，是純ZCS的5.6倍。

金屬自潤滑復合材料 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬自潤滑復合材料及其制備方法。其制備過程是將錫青銅、鍍銅石墨、錫粉和氧化鉛粉按一定比例混合均勻后,用粉末冶金法在鍍銅鋼背上燒結(jié)一層自潤滑層。該材料適合于高負荷、長壽命、水蒸汽、水、氣體中及-200～400℃高溫下使用,主要用于干摩擦或在化學溶液等低粘性流體中使用的軸承材料。

聚苯胺/凹凸棒石納米復合材料及其制備方法 1114     

 0

聚苯胺/凹凸棒石納米復合材料及其制備方法,凹凸棒石粉體的尺寸在40～400NM之間,其重量百分比為5～30%;其制備步驟為:將純度為85%以上的凹凸棒石粉體,加陰離子表面活性劑和水高速攪拌均勻,制成濃度為5～20%的懸浮液;在上述懸浮液中加入經(jīng)質(zhì)子酸酸化的苯胺鹽,苯胺加入量與凹凸棒石的量的重量比為20∶1～4∶1,質(zhì)子酸濃度為0.5～2.5MOL/L,混合30MIN～3小時,加入苯胺量的0.05%～1%的氧化型引發(fā)劑,在5～20℃的溫度下,高速攪拌原位聚合2～10小時,反應后靜置,過濾,水洗滌2～4次,真空干燥,得到墨綠色粉末。

復合材料檢查井蓋 700     

 0

本實用新型公開了一種復合材料檢查井蓋，它涉及檢查井技術(shù)領域。它的側(cè)蓋體放置在井座上，側(cè)蓋體與井座之間通過螺釘一連接固定，兩側(cè)蓋體之間設有中間蓋體一和中間蓋體二，左側(cè)的側(cè)蓋體的右側(cè)固定連接有兩個凸柱，中間蓋體一的左側(cè)內(nèi)部設有兩個凹槽，中間蓋體一和左側(cè)的側(cè)蓋體通過凸柱與凹槽的搭配連接，兩個側(cè)蓋體和中間蓋體一、中間蓋體二組成一個圓形，中間蓋體一和中間蓋體二的下方設有兩個大小相同的承重板，側(cè)蓋體與承重板之間通過螺釘二連接固定，中間蓋體一和中間蓋體二與承重板之間通過螺釘三連接固定。本實用新型有益效果為：它在使用時只需將中間部分的兩塊拼板分別搬離，檢查完成后再重新拼接上，開合過程省時省力，使用很便利。

二茂鐵-多壁碳納米管復合材料的制備方法 1113     

 0

本發(fā)明提供了一種二茂鐵?多壁碳納米管復合材料的制備，屬于材料制備和電化學領域。本發(fā)明首先將多壁碳納米管進行酸化處理得到羧基化多壁碳納米管，再將多壁碳納米管和乙二胺經(jīng)過共價交聯(lián)得到氨基化多壁碳納米管，然后在有機溶劑中使氨基化多壁碳納米管和二茂鐵甲酸通過酰胺鍵共價交聯(lián)，得到具有優(yōu)異電化學性能的衍生化多壁碳納米管，這種衍生化多壁碳納米管兼具了二茂鐵甲酸和多壁碳納米管的優(yōu)異性能，相比于原始多壁碳納米管，這種衍生化多壁碳納米管很大程度提升了電子傳導能力。

稀土摻雜鋇鐵氧體電磁復合材料制備方法 933     

 0

稀土摻雜鋇鐵氧體電磁復合材料制備方法，將凹凸棒土去除雜質(zhì)、煅燒活化，將其分散于鹽酸和檸檬酸的混合液中攪拌，反應后過濾、清洗、干燥、研磨，得改性凹凸棒土；室溫下將檸檬酸、硝酸鋇、硝酸鐵、硝酸鑭（鈰）溶于水中配制成溶液，滴加氨水調(diào)節(jié)pH值后置于水浴中攪拌形成溶膠；將上述改性凹凸棒土與所形成的溶膠混合，超聲、攪拌下進行反應，待形成凝膠后，在空氣中點燃使其發(fā)生自蔓延燃燒反應，得到蓬松珊瑚狀的棕色粉體材料，然后高溫熱處理，冷卻至室溫，得到改性凹凸棒土復合稀土摻雜鋇鐵氧體磁性材料。在鹽酸溶液中加入凹凸棒土基稀土摻雜鋇鐵氧體和單體苯胺，采用原位聚合法制得聚苯胺包覆的凹凸棒土復合稀土摻雜鋇鐵氧體磁性材料。

形狀記憶晶相強韌化Ti基非晶復合材料的制備方法 893     

 0

形狀記憶晶相強韌化Ti基非晶復合材料的制備方法，其步驟為：熔煉母合金時升溫至過熱溫度在液相線溫度TL以上100~200℃，熔煉時間為1~3min，然后降溫至合金固相線溫度TS和液相線溫度TL之間的半固態(tài)溫度，保溫5~10min，銅模壓鑄成型并在150~250℃退火得到制件。

手動磁力纖維復合材料成型裝置 746     

 0

本實用新型涉及碳纖維技術(shù)領域，更具體地說是一種手動磁力纖維復合材料成型裝置，磁粉箱的頂端設置有加粉口，磁粉箱的底端設置有彈性薄膜。磁力塊底端前后兩側(cè)的滾輪安裝在底座上表面的導軌槽中，隔磁片設置在碳纖維模具的缺槽的內(nèi)部，碳纖維模具設置在磁力塊的上方。支撐架的下端固定連接在底座上，支撐架的上端與碳纖維模具固定連接。磁粉箱設置在碳纖維模具上，磁粉裝在磁粉箱的內(nèi)部。在磁力塊吸力的作用下，磁粉箱中的磁粉會進入到碳纖維模具的模腔內(nèi)部，對碳纖維產(chǎn)生的壓力大，有利于碳纖維材料在碳纖維模具腔內(nèi)部的成型。

NiCr-Al2O3自潤滑復合材料及其制備方法 900     

 0

本發(fā)明公開了一種NiCr-Al2O3自潤滑復合材料及其制備方法。材料各組分以及質(zhì)量百分含量由鎳35.04～39.36%、鉻8.76～9.84%、納米三氧化二鋁29.2～32.8%、硫酸鍶9～11%以及銀9～16%組成。材料在室溫至1000℃溫度范圍內(nèi)具有摩擦磨損性能和寬溫域潤滑性能良好的優(yōu)點，可用于解決航空航天、石油、化工等工業(yè)領域中特殊環(huán)境條件下相關(guān)部件之間的潤滑和耐磨問題。