增強(qiáng)AZ91D鎂合金力學(xué)性能的方法 805     

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一種增強(qiáng)AZ91D鎂合金力學(xué)性能的方法,其目的是提高AZ91D復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能,其制備方法是:采用陽(yáng)極弧等離子體法制備出碳納米管,對(duì)碳納米管進(jìn)行提純、敏化、活化和鍍鎳;將AZ91D鑄態(tài)放入720℃鑄鐵坩堝中熔化,熔化后加入CNTs和SiCp并進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為5分鐘;之后進(jìn)行澆鑄,凝固后進(jìn)行起模,通過(guò)細(xì)化晶粒、位錯(cuò)強(qiáng)化方式,使復(fù)合材料的彈性模量、硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率比AZ91D分別提高了29.8%、9.39%、46.77%、14.69%。

二硫化鉬/硫化鋅雜化潤(rùn)滑添加劑的制備和應(yīng)用 648     

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本發(fā)明公開一種二硫化鉬/硫化鋅（MoS₂/ZnS）雜化潤(rùn)滑添加劑，是以Na₂MoO₄、CH₄N₂S、(CH₃COOH)₂Zn、(NH₂)₂CO和Na₂S作為前驅(qū)體，加入去離子水中攪拌均勻，所得混合溶液轉(zhuǎn)移至水熱釜中水熱反應(yīng)而得。在MoS₂/ZnS雜化體結(jié)構(gòu)中，ZnS納米顆粒被片狀MoS₂所包覆，可以充分發(fā)揮二者的協(xié)同增強(qiáng)作用。將其作為聚酰亞胺樹脂基體的潤(rùn)滑添加劑，可有效發(fā)揮二硫化鉬和硫化鋅的協(xié)同增強(qiáng)作用，顯著提升聚酰亞胺復(fù)合材料的摩擦磨損性能，極大地拓展了聚酰亞胺復(fù)合材料在摩擦學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

鐵（III）四羧基苯基卟啉植入金屬有機(jī)框架的制備和應(yīng)用 1012     

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本發(fā)明提供了一種鐵（III）四羧基苯基卟啉植入金屬有機(jī)框架復(fù)合材料的制備方法，是以TCPP和FeCl₂·4H₂O為原料通過(guò)溶劑熱法制得FeTCPPCl，再通過(guò)溶劑熱法將FeTCPPCl植入到金屬有機(jī)框架UiO?66中得到復(fù)合材料FeTCPPCl?UiO?66，該復(fù)合材料中FeTCPPCl通過(guò)敏化UiO?66，有效提高了UiO?66的光響應(yīng)能力，并且拓寬了光的吸收范圍和提高了電荷分離效率，在Photo?Fenton?like催化降解反應(yīng)中具有較高的光催化活性。與暗反應(yīng)以及UiO?66相比，復(fù)合材料的光致類芬頓反應(yīng)對(duì)染料RhB的降解效果明顯增強(qiáng)，其在90?min之內(nèi)對(duì)RhB的降解率達(dá)到100%。

提高普通滴灌帶抗太陽(yáng)灼傷的方法 929     

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本發(fā)明涉及一種提高普通滴灌帶抗太陽(yáng)灼傷的方法，該方法包括以下步驟：⑴配制復(fù)合材料：將光穩(wěn)定劑201、塑料抗氧化劑和紫外線吸收劑UV531按比例混合均勻后，即得復(fù)合材料；⑵將普通滴灌帶外層和所述復(fù)合材料送入塑料雙層共擠生產(chǎn)線，按常規(guī)方法將普通滴灌帶外層和所述復(fù)合材料聯(lián)接在一起，得到雙層結(jié)構(gòu)的滴灌帶；⑶將所述雙層結(jié)構(gòu)的滴灌帶通過(guò)裝有銀灰色涂漆的漆盒，使該滴灌帶表面呈銀灰色即可。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)施，可保證滴灌系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

微流量控制方法及控制結(jié)構(gòu) 1103     

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本發(fā)明公開了一種微流量控制方法及控制結(jié)構(gòu)，包括：(1)將直徑為1～100μm的磁敏顆粒按照一定的體積分?jǐn)?shù)加入到柔性聚合物中并進(jìn)行攪拌，在高溫或交聯(lián)劑作用下固化形成磁敏顆粒夾雜復(fù)合材料；(2)在磁敏顆粒夾雜復(fù)合材固化過(guò)程中，向其中埋入微管，獲得微管含于磁敏顆粒夾雜復(fù)合材料中的結(jié)構(gòu)；(3)對(duì)所述結(jié)構(gòu)施加大小可控的外加磁場(chǎng)。本發(fā)明將微管埋入磁敏顆粒夾雜復(fù)合材料中形成微流量磁控結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變外加磁場(chǎng)的大小，引起磁敏顆粒之間相互作用力的改變，繼而使微管的直徑變化，從而控制微管中流量的變化。此外，可設(shè)置磁敏顆粒的體積分?jǐn)?shù)沿磁敏復(fù)合材料的厚度呈梯度分布，再在不同厚度處埋入微管，實(shí)現(xiàn)同一磁場(chǎng)中流量的按需控制。

Ag-AgCl/凹凸棒石納米復(fù)合光催化劑的制備方法 855     

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本發(fā)明涉及一種Ag-AgCl/凹凸棒石納米復(fù)合光催化劑的制備，屬于復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸銀、鹽酸及凹凸棒石為原料，采用沉積沉淀法與光還原法合成了可見光響應(yīng)和高活性的Ag-AgCl/凹凸棒石復(fù)合光催化劑，并利用X射線粉末衍射（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）、比表面積和孔隙度分析（BET）、紅外光譜（IR）、紫外吸收光譜（UV）等技術(shù)對(duì)其相結(jié)構(gòu)和微觀形貌進(jìn)行表征。在可見光條件下（λ≥420nm）考查了Ag-AgCl/凹凸棒石納米復(fù)合光催化劑對(duì)亞甲基藍(lán)（MB）的催化降解性能，結(jié)果表明復(fù)合材料的催化性能在Ag-AgCl負(fù)載率為30%（w）時(shí)比純Ag-AgCl的催化性能提高了11.14倍。

樹脂混凝土電解槽 960     

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本實(shí)用新型公開了一種樹脂混凝土電解槽，該電解槽槽體采用五層聚合物復(fù)合材料新型結(jié)構(gòu)，從槽體外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次為外表面玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層、樹脂混凝土層、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋加強(qiáng)層、樹脂混凝土層和內(nèi)表面玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層,由液體粘結(jié)劑和固體增強(qiáng)骨料按比例配制好的樹脂混凝土復(fù)合材料整體澆鑄而成。該電解槽抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別達(dá)到100～130MPa、20～25MPa，槽體側(cè)壁最大變形量與側(cè)壁比值小于0.1%，電解槽的各項(xiàng)性能參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有樹脂混凝土電解槽，其使用壽命可達(dá)到10年以上，具有整體耐腐蝕、整體抗?jié)B、整體絕緣、強(qiáng)度高、形變小、使用年限長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)良特性。

耐鹽性復(fù)合保水材料的制備方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種耐鹽性復(fù)合保水材料的制備方法，是將玉米棒芯粉末、丙烯酸、坡縷石黏土在水相中引發(fā)交聯(lián)聚合而得，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有很好的吸水性能和保水性能；由于坡縷石黏土的添加，有效的提高了復(fù)合材料的凝膠強(qiáng)度、耐熱性和耐鹽性能，因而是一種性能優(yōu)異的抗旱保水復(fù)合材料。另外，本發(fā)明以天然的玉米棒芯為原料，成本低廉，從而避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)擴(kuò)大保水復(fù)合材料的應(yīng)用范圍具有重要的意義。

殺菌方法 702     

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本發(fā)明提供了一種殺菌方法，其包括：步驟A1、提供復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括木材切片以及通過(guò)碳化在木材切片內(nèi)原位生長(zhǎng)的銀納米粒子；步驟A2、將所述復(fù)合材料與含有細(xì)菌的液體接觸，并向所述復(fù)合材料通電，利用復(fù)合材料來(lái)殺滅細(xì)菌。使用該方法殺菌的殺菌率高，處理速度快，處理成本低，體現(xiàn)了綠色可持續(xù)的理念。

樹脂混凝土電解槽及其制作方法 874     

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本發(fā)明公開了一種樹脂混凝土電解槽及其制作方法，該電解槽由液體粘結(jié)劑和固體增強(qiáng)骨料按照一定比例配制好的樹脂混凝土復(fù)合材料整體澆鑄而成，且槽體采用五層聚合物復(fù)合材料新型結(jié)構(gòu)，從槽體外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次為外表面玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層、樹脂混凝土層、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋加強(qiáng)層、樹脂混凝土層和內(nèi)表面玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。該電解槽抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別達(dá)到100～130MPa、20～25MPa，槽體側(cè)壁最大變形量與側(cè)壁比值小于0.1%，電解槽的各項(xiàng)性能參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有樹脂混凝土電解槽，其使用壽命可達(dá)到10年以上，具有整體耐腐蝕、整體抗?jié)B、整體絕緣、強(qiáng)度高、形變小、使用年限長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)良特性。

氨基化疏水染料酸性紅-海藻酸鈉-硫化鎘復(fù)合光催化劑的制備及應(yīng)用 960     

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本發(fā)明提供了一種氨基化疏水染料酸性紅?海藻酸鈉?硫化鎘復(fù)合光催化劑，利用含羧酸基團(tuán)的海藻酸鈉，通過(guò)透析方法將氨基化疏水染料酸性紅改性生成RB?NH₂?HA復(fù)合材料，再使RB?NH₂?HA與CdS復(fù)合形成RB?NH₂?HA@CdS復(fù)合材料。海藻酸鈉在最終光催化劑中起到可溶性組分的作用，使復(fù)合材料更容易被反應(yīng)物H₂O接觸，能夠顯著提高整個(gè)溶解性能，在復(fù)合材料的表面上提供足夠的反應(yīng)性位點(diǎn)；RB?NH₂?HA與CdS復(fù)合能夠大大減少光誘導(dǎo)空穴和電子的復(fù)合。將Na₂S/Na₂SO₃溶液作為犧牲試劑，Pt作為助催化劑，在可見光照射下進(jìn)行產(chǎn)氫測(cè)試，RB?NH₂?HA@CdS復(fù)合材料的產(chǎn)氫率高達(dá)950μmol/h。

高強(qiáng)度、高模量可控降解速率的聚磷酸鈣纖維及其制備方法 755     

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一種高強(qiáng)度、高模量可吸收性、可控降解速率的聚磷酸鈣纖維及其制備方法,采用磷酸二氫鈣或偏磷酸鈣為主要原材料,通過(guò)添加適量的阻降劑(MgO或ZnO)用熔融拉絲方法制備出可任意調(diào)控降解速率的聚磷酸鈣(CPP)纖維。它是一種具有良好的骨組織生物相容性、骨誘導(dǎo)性及骨結(jié)合性,且對(duì)機(jī)體無(wú)毒性、無(wú)致畸和無(wú)突變作用的高強(qiáng)度、高模量可吸收性、可控降解速率的醫(yī)用材料。可用作骨內(nèi)固定復(fù)合材料、骨缺損修復(fù)復(fù)合材料、骨組織工程支架復(fù)合材料的增強(qiáng)材料和藥物緩釋載體等。

棒狀結(jié)構(gòu)石墨烯量子點(diǎn)/氧化鈰復(fù)合光催化劑的制備方法 856     

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本發(fā)明提供了一種棒狀結(jié)構(gòu)石墨烯量子點(diǎn)/氧化鈰復(fù)合光催化劑，是將CeO₂納米粒子加入石墨烯量子點(diǎn)水溶液中，超聲分散均勻后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻，離心分離產(chǎn)物，超純水洗滌，冷凍干燥，即得棒狀結(jié)構(gòu)石墨烯量子點(diǎn)/氧化鈰復(fù)合光催化劑。本發(fā)明以CeO₂作為光催化劑，GQDs作為光敏化劑，經(jīng)水熱條件得到在CeO₂表面包覆了GQDs的棒狀復(fù)合材料。水熱處理的過(guò)程中材料外部的GQDs起到了結(jié)構(gòu)導(dǎo)向作用，使復(fù)合材料具有優(yōu)化的有序棒狀特殊形貌；另一方面，小尺寸的GQDs在CeO₂表面增強(qiáng)了復(fù)合材料可見光照射下電子?空穴的轉(zhuǎn)移壽命，提高了復(fù)合光催化劑的光催化能力，在光催化廢水處理等領(lǐng)域具有應(yīng)用前景。

鈷鐵氧體-類石墨烯碳納米復(fù)合磁性吸附材料的制備及應(yīng)用 700     

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本發(fā)明提供了一種鈷鐵氧體(CoFe2O4)-類石墨烯碳(SG)納米復(fù)合材料(CF-SG)的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以Fe(NO3)3·9H2O、Co(NO3)2·6H2O、柚子皮為原料，以去離子水為溶劑，利用水熱法一步復(fù)合而得。該復(fù)合材料由尖晶石結(jié)構(gòu)的CoFe2O4和類石墨烯碳SG組成，具有較高的吸附活性，而且在外磁場(chǎng)作用下能夠快速分離，可實(shí)現(xiàn)吸附材料再利用。另外，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、成本低、產(chǎn)率高，合成過(guò)程不采用任何添加劑，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

淀粉基納米復(fù)合降解材料及其制備方法 822     

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本發(fā)明公開了一種淀粉基納米復(fù)合降解材料,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該淀粉基納米復(fù)合降解材料是以淀粉、殼聚糖為基料,以坡縷石為填料,以甘油為增塑劑,采用簡(jiǎn)單的溶液法進(jìn)行混合、加熱糊化、倒模、干燥等工藝制得。本發(fā)明制備的復(fù)合材料經(jīng)土埋試驗(yàn)證明在六個(gè)月內(nèi)可完全降解。本發(fā)明的復(fù)合材料同時(shí)具有優(yōu)良的力學(xué)性能:彈性模量在10～40MPA,抗拉強(qiáng)度在5～40MPA,斷裂伸長(zhǎng)率在100～150%,可用于食品包裝材料,如保鮮膜等。本發(fā)明的制備原料廉價(jià)易得、成本低;方法簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染,易于工業(yè)化推廣。

生物降解阻燃材料及其制備方法 1008     

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本發(fā)明提供了一種生物可降解阻燃材料,是以淀粉和殼聚糖為主要成分,以紅磷為阻燃助劑,淀粉/殼聚糖提供大量碳源,殼聚糖中自身含有氮元素,當(dāng)加入酸源紅磷后,有效改善了生物可降解材料的阻燃性能,擴(kuò)展了可降解復(fù)合材料使用范圍,使其有更加廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域;制備方法采用溶液法、超聲波分散及機(jī)械高速攪拌,使得阻燃劑紅磷在溶液中達(dá)到了納米級(jí)分散,有效避免了對(duì)復(fù)合材料的自然氧化,從而使復(fù)合材料具有更好的力學(xué)性能。

高效去除水中重金屬離子和有機(jī)物的方法 788     

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一種高效去除水中重金屬離子和有機(jī)物的方法，涉及水處理技術(shù)，將純化碳納米管在無(wú)水乙醇中超聲分散后與含有氧化石墨烯的無(wú)水乙醇分散液混合超聲，然后抽濾、干燥制得氨基和硫醇基修飾氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合材料。將以上復(fù)合材料分散在含有無(wú)水乙醇、乙酸、丙酮、3-巰丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，反應(yīng)后抽濾分離干燥后，再分散到無(wú)水乙醇溶液中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入聯(lián)氨，反應(yīng)后經(jīng)水和無(wú)水乙醇洗滌，真空干燥后得到氨基和硫醇基修飾的石墨烯/碳納米管復(fù)合材料，在外加磁場(chǎng)的作用下，將復(fù)合材料放入含有重金屬離子與有機(jī)物的循環(huán)水中進(jìn)行吸附。

導(dǎo)電聚苯胺/纖維素復(fù)合生物傳感器的制備方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電聚苯胺/纖維素復(fù)合材料生物傳感器,是將一定量的纖維素加入苯胺的鹽酸鹽溶液中,使苯胺氧化聚合制得一種導(dǎo)電聚苯胺-纖維素復(fù)合材料,再將導(dǎo)電聚苯胺/纖維素置于含有生物活性物質(zhì)的緩沖溶液中,浸漬4～5H,使生物活性物質(zhì)充分吸附在聚苯胺薄片表面,然后將一定量固定有生物活性物質(zhì)的聚苯胺/纖維素復(fù)合材料與適量的導(dǎo)電墨水混合形成糊狀物;最后以飽和AG/AGCL電極為參比電極,碳電極為輔助電極,涂敷有混合物的工作電極組成三電極導(dǎo)電聚苯胺/纖維素復(fù)合材料生物傳感器。本發(fā)明提供的導(dǎo)電聚合物/纖維素生物傳感器材料,具有成本低,合成方法簡(jiǎn)單,無(wú)污染,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

高強(qiáng)度、高模量可控降解速率的磷酸鹽玻璃纖維及其制備方法 1134     

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一種高強(qiáng)度、高模量可控降解速率的磷酸鹽玻璃 纖維及其制備方法, 采用氧化鈣(CaO)和五氧化二磷(P2O5)材料為主要原材料, 通過(guò)添加適量的阻降劑(MgO或ZnO)用熔融拉絲方法制備出可任意調(diào)控降解速率的磷酸鈣(CaO—P2O5)玻璃纖維。它是一種具有良好的骨組織生物相容性和骨誘導(dǎo)性及骨結(jié)合性, 且對(duì)機(jī)體無(wú)毒性、無(wú)致畸和無(wú)突變作用醫(yī)用材料, 可用作骨內(nèi)固定復(fù)合材料、骨缺損修復(fù)復(fù)合材料、骨組織工程支架復(fù)合材料的增強(qiáng)材料和藥物緩釋載體, 還可用作降解環(huán)境復(fù)合材料的增強(qiáng)材料。

ZnTPP花形聚集體及其復(fù)合材料的制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種ZnTPP花形聚集體的制備方法，該方法包括：四苯基鋅卟啉在三氯甲烷和甲醇的混合溶劑中自組裝成ZnTPP花形聚集體。本發(fā)明方法所制備的ZnTPP花形聚集體能顯著提升ZnTPP的電化學(xué)發(fā)光性能，該ZnTPP花形聚集體與還原氧化石墨烯復(fù)合后，可進(jìn)一步提升材料的電化學(xué)發(fā)光性能，該材料可用于制備電化學(xué)發(fā)光器件。

凹凸棒石/三氧化二銻雜化材料及其制備方法和在生產(chǎn)阻燃高分子復(fù)合材料中的應(yīng)用 993     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒石/三氧化二銻雜化材料。該雜化材料是通過(guò)在凹凸棒石載體上原位生長(zhǎng)三氧化二銻得到。與現(xiàn)有凹凸棒石、Sb₂O₃單獨(dú)或者二者的物理復(fù)配相比，本發(fā)明原位生長(zhǎng)的雜化材料能夠有效地提高高分子材料的各種性能，使得高分子材料具有更高的阻燃性和力學(xué)性，并使高分子材料在燃燒過(guò)程中具有更低的煙密度和毒性，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

石墨烯/類石墨相氮化碳復(fù)合材料的制備和作為固體潤(rùn)滑劑的應(yīng)用 997     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/g?C₃N₄復(fù)合粉末，是將石墨烯和g?C₃N₄細(xì)粉以1:1~1:5質(zhì)量比混合后放入高能球磨機(jī)中，通過(guò)高能球磨法研磨而得。該石墨烯/g?C₃N₄復(fù)合粉末包含石墨烯和g?C₃N₄兩相，石墨烯為片狀結(jié)構(gòu)，g?C₃N₄納米顆粒均勻分布在石墨烯片層上，且石墨烯和g?C₃N₄之間存在明顯的異質(zhì)結(jié)構(gòu)。由于g?C₃N₄和石墨烯之間異質(zhì)結(jié)構(gòu)的存在，發(fā)揮組分間良好的協(xié)同效應(yīng)，使得石墨烯/g?C₃N₄復(fù)合粉末具有低摩擦系數(shù)、超長(zhǎng)耐磨壽命的優(yōu)異潤(rùn)滑和摩擦性能，作為新型固體潤(rùn)滑劑在潤(rùn)滑油添加劑、固體潤(rùn)滑涂層、聚合物自潤(rùn)滑材料等方面具有很大的應(yīng)用前景和價(jià)值。

耐磨復(fù)合材料涂層 916     

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本發(fā)明屬于一種工業(yè)設(shè)備及裝置的材料涂層。 是由6101號(hào)雙酚A環(huán)氧樹脂及鑄石粉組成一種材 料，其配比為1∶3；由T31環(huán)氧樹脂固化劑及鑄石粉 組成另一種材料，其配比為1∶5，使用時(shí)將一種材料 與另一種材料充分混合揉在一起。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)耐 磨、耐腐蝕、粘接強(qiáng)度高，施工方便，使用后可保護(hù)設(shè) 備不受磨損，既使涂層磨損后可補(bǔ)涂，價(jià)格低廉。

復(fù)合材料沼氣池澆鑄用模具 1069     

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本發(fā)明是一種沼氣池澆鑄用模具。采用不飽和聚脂樹脂做為封閉劑,使用氧化鎂、氯化鎂、硅酸鎂、農(nóng)作物秸稈粉及玻璃纖維布做為主體成型材料復(fù)合成型,達(dá)到高強(qiáng)、耐水、質(zhì)輕的物理性能,用于沼氣池澆鑄用模具。

磁場(chǎng)取向片狀軟磁復(fù)合材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及一種磁性材料與粘結(jié)材料復(fù)合的，其中磁性材形態(tài)的為片狀的， 帶有取向特征的材料及其制備方法。本發(fā)明材料以如下方法制備：先將片狀軟 磁金屬粉末與體積比為1～9∶9～1的未固化的粘結(jié)材料混合均勻，再將混合均 勻的復(fù)合物放入非導(dǎo)磁材料制作的模具內(nèi)，再將模具放置在10-3～10特斯拉的 磁場(chǎng)中，并使模具在磁場(chǎng)中以1～20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間約為1分 鐘以上后再使粘結(jié)材料固化。

碳纖維布增強(qiáng)復(fù)合材料非等厚度薄壁部件模具 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種碳纖維布增強(qiáng)復(fù)合材料非等厚度薄壁部件模具，外抱卡箍Ⅰ底端的內(nèi)壁上設(shè)置有支撐卡條Ⅰ，外抱卡箍Ⅰ的左右兩內(nèi)壁上設(shè)置有支撐卡條Ⅱ。兩個(gè)中間墊板分別設(shè)置在下模的左右兩頂端，上模設(shè)置在中間墊板的上表面，下模、上模和中間墊板之間通過(guò)連接螺栓相連接。下模、上模和中間墊板包裹在外抱卡箍Ⅰ和外抱卡箍Ⅱ的內(nèi)部，外抱卡箍Ⅰ和外抱卡箍Ⅱ通過(guò)螺栓組相連接。支撐卡條Ⅰ和支撐卡條Ⅱ均與下模的外壁相接觸，支撐卡條Ⅲ與上模的上表面相接觸，支撐卡條Ⅳ與下模的外壁相接觸。模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易發(fā)生變形，保證模具內(nèi)部薄壁部件形狀的可靠性和穩(wěn)定性，另外取出模具內(nèi)部薄壁部件速度快，降低工作強(qiáng)度。

復(fù)合材料加工用鋁合金擠壓成型裝置 782     

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本實(shí)用新型涉及鋁合金成型技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合材料加工用鋁合金擠壓成型裝置，包括底座，所述底座上固定安裝有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括機(jī)箱一、電機(jī)一、螺紋桿、木板、推桿、壓板、擠壓箱、活動(dòng)板、出料口，所述機(jī)箱一固定安裝在底座的上表面，所述電機(jī)一固定安裝在機(jī)箱一的內(nèi)壁，所述電機(jī)一的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與螺紋桿一端固定連接，所述螺紋桿貫穿機(jī)箱一一側(cè)，且所述螺紋桿與機(jī)箱一一側(cè)接觸連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擠壓裝置，電機(jī)一帶動(dòng)螺紋桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬板勻速擠壓鋁合金鑄錠形成鋁合金型材，解決了傳統(tǒng)擠壓不能勻速擠壓鋁合金鑄錠，導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁合金型材材質(zhì)不均勻的問(wèn)題。

用酵母菌制備均勻碳包覆的LiFePO₄納米復(fù)合材料的方法 1154     

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本發(fā)明涉及一種用酵母菌制備均勻碳包覆的LiFePO₄納米復(fù)合材料的方法，將酵母菌作為模板劑和碳源，按比例稱取原料，將FeCl₂·4H₂O溶于去離子水中，然后加入培養(yǎng)后的酵母菌細(xì)胞，磁力攪拌后依次加入NH₄H₂PO₄、LiOH·H₂O和適量的一水合檸檬酸，所得溶液在水浴鍋中攪拌形成溶膠，將溶膠干燥后得到凝膠。所得凝膠研磨后在惰性氣氛下燒結(jié)得到碳包覆的LiFePO₄納米材料。

廣告板用生態(tài)環(huán)保型木塑復(fù)合材料板材及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開一種廣告板用生態(tài)環(huán)保型木塑復(fù)合材料板材及其制備方法，屬于木塑材料制造技術(shù)領(lǐng)域。該板材為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由外表軟層和中間硬層組成，硬層夾于兩層完全相同的軟層之間，硬層厚度為0.5-5mm，軟層厚度0.25-2.5mm。本發(fā)明以向日葵秸稈、木塑廢料等回收廢料和PVC為基料，生產(chǎn)出外表層為軟面熱塑性彈性體、中間層為硬支撐的板材，是現(xiàn)有廣告板的優(yōu)良替代品。本發(fā)明環(huán)保低碳，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害，抗水性好，脫模易，壽命長(zhǎng)，不易變形，表面光滑，阻燃性和光穩(wěn)定性好，還具有抗菌防蟲效果，顧客可指定尺寸。

柔性磁電復(fù)合材料 1122     

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本實(shí)用新型提供了一種柔性磁電復(fù)合材料，包括：相對(duì)而置的上柔性膜層和下柔性膜層；所述上柔性膜層與所述下柔性膜層之間層疊排列設(shè)置有上電極、磁電復(fù)合層以及下電極；其中，所述磁電復(fù)合層為波浪狀層體，且所述磁電復(fù)合層的谷峰與上電極粘接連接，所述磁電復(fù)合層的波谷與所述下電極粘接連接。本實(shí)用新型中，通過(guò)改變磁電復(fù)合層的形狀，使彎曲過(guò)程中沿波浪進(jìn)行形變，增加同向的最大彎曲角度，保證其柔韌性。