片狀磷酸鐵的制備方法、制得的片狀磷酸鐵及其應(yīng)用 955     

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本發(fā)明公開了一種片狀磷酸鐵的制備方法、制得的片狀磷酸鐵及其應(yīng)用，包括以下步驟：配制亞鐵鹽溶液，加入磷酸后，再加入氧化劑將亞鐵離子氧化成鐵離子；取磷酸和氫氧化鈉制備成混合溶液；將混合溶液加熱至(90～100)℃后，加入鐵離子溶液；將制得的產(chǎn)物煅燒后得到所述片狀磷酸鐵。本發(fā)明方案在高溫下加料使得加料過程中幾乎沒有黃色中間體產(chǎn)生，加料過程中迅速形成白色的正片狀磷酸鐵產(chǎn)物，避免了傳統(tǒng)的將磷鹽加入鐵鹽后先生成黃色中間體再逐步轉(zhuǎn)白，通過本發(fā)明方案制得的片狀磷酸鐵的研磨效率更高，S含量更低進(jìn)而使得其應(yīng)用于磷酸鐵鋰制備過程中能夠得到更高的電池容量。

牙齒護(hù)理液及其制備方法 935     

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本發(fā)明公開了一種牙齒護(hù)理液及其制備方法，包括以下原料：水，乙醇，單硬脂酸甘油酯，木糖醇，山梨糖醇，植物提取物，硅酸鎂鋰，抑菌劑，木質(zhì)素磺酸鈉，長鏈菊粉，氟改性磷酸鈣。本發(fā)明的牙齒護(hù)理液的固齒效果及其抑菌持久效果優(yōu)秀，通過添加木質(zhì)素磺酸鈉、長鏈菊粉、氟改性磷酸鈣實現(xiàn)了性能的提升，且一定比例范圍內(nèi)的木質(zhì)素磺酸鈉、長鏈菊粉、氟改性磷酸鈣在制備牙齒護(hù)理液中起到了協(xié)同作用，協(xié)同提高了牙齒護(hù)理液的抑菌持久效果和固齒效果。

不同形貌自組裝Cu2S納米材料的制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種不同形貌自組裝Cu2S納米材料的制備方法，屬于半導(dǎo)體納米材料制備領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將聯(lián)苯硫醇、縛酸劑和有機(jī)溶劑混合均勻，在氮氣保護(hù)下加入氯化亞銅，于10～30℃反應(yīng)2～6h；(2)Cu2S前驅(qū)體制備；（3）不同形貌自組裝Cu2S納米材料制備。本發(fā)明所述制備方法通過控制合成工藝，首先合成出呈高有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的Cu2S前驅(qū)體，然后利用前驅(qū)體在不同條件下層狀結(jié)構(gòu)解離程度的差異性，從而制備出不同形貌自組裝Cu2S納米材料。該制備方法相較現(xiàn)有Cu2S納米材料的制備工藝能夠更好地對產(chǎn)品形貌進(jìn)行控制，所得產(chǎn)品分散性好，在太陽能、鋰離子電池和光催化等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

五氧化二釩薄膜的制備方法-超聲噴霧法 1024     

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本發(fā)明公開了一種五氧化二釩薄膜超聲噴霧制 備法，包括以下步驟：(1)依次用丙酮、甲醇、去離子水超聲清 洗襯底，烘干，備用；(2)取偏釩酸銨粉末溶解在濃度為1wt％～ 25wt％的氨水溶液中，配制成偏釩酸銨氨水溶液，靜置，過濾； (3)以超聲霧化器將偏釩酸銨溶液霧化成霧狀顆粒，由載氣將霧 粒噴鍍在150℃～650℃的熱襯底上，沉積時間10秒～30分鐘， 霧化率1毫升/分鐘～20毫升/分鐘，氣體流速0.05米3/小時～2米 3/小時，超聲波頻率為1.3～2.5 兆赫茲。使用本發(fā)明制備五氧化二釩薄膜，原料來源豐富，價 格低廉，襯底可選范圍廣，操作簡單；所制薄膜可廣泛應(yīng)用于 電變色器件、防偽材料、光學(xué)開關(guān)、催化劑行業(yè)和高容量鋰電 池陰極材料等領(lǐng)域。

一類端炔高順式選擇性氫硫化制備的烯基硫醚及其合成方法 955     

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本發(fā)明揭示了一類氮銻辛環(huán)銻硫/硒類衍生物對芳香炔烴選擇性氫硫/硒化的方法，該方法以氮銻辛環(huán)銻硫/硒以及芳香炔烴為主要原料，以二甲亞砜(DMSO)或者氘代二甲亞砜(DMSO?d6)為反應(yīng)溶劑同時也充當(dāng)氫源，叔丁醇鋰為堿，在100攝氏度條件下反應(yīng)12小時，以高選擇性高產(chǎn)率得到順式烯基硫/硒醚類衍生物。本方法具有操作簡單、產(chǎn)率高、底物適用性廣、無過渡金屬催化劑參與、無配體參與、無污染同時選擇性同時避免使用氫氣為氫源等優(yōu)點，具有潛在的工業(yè)應(yīng)用前景。該方法為高順式選擇性烯基硫/硒醚的制備提供了一條廉價、綠色的途徑。

分體式回轉(zhuǎn)窯制備三元正極材料的方法 1106     

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本發(fā)明提供了一種分體式回轉(zhuǎn)窯制備三元正極材料的方法，包括以下步驟：S1，混料；S2，造粒；S3，在分體式回轉(zhuǎn)窖的第一腔體中進(jìn)行一次燒結(jié)；S4，在分體式回轉(zhuǎn)窖的第二腔體中進(jìn)行二次燒結(jié)；S5，在分體式回轉(zhuǎn)窖的冷卻腔中進(jìn)行冷卻；在冷卻腔的出料端通入氧氣，氧氣與冷卻腔中物料進(jìn)行熱量交換后依次進(jìn)入第二腔體和第一腔體，并從第一腔體的物料入口端排出；S6，破碎。本發(fā)明能實現(xiàn)三元正極材料的高效率、大規(guī)模、連續(xù)性生產(chǎn)。生產(chǎn)過程熱效率高，無灰渣、煙塵排放，能實現(xiàn)每一段回轉(zhuǎn)窯的精準(zhǔn)控溫，得到的材料品相好，結(jié)晶度高，一致性好，能為鋰離子電池產(chǎn)業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

廢舊電池針刺放電系統(tǒng) 785     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池針刺放電系統(tǒng)，包括機(jī)架、送料組件、針刺組件和出料組件，進(jìn)料組件、針刺組件和出料組件安裝在機(jī)架上，進(jìn)料組件送料至針刺組件穿刺放電后經(jīng)出料組件出料，送料組件包括一整料裝置，針刺組件包括一針刺筒，整料裝置設(shè)有與針刺筒相對接的電池定位區(qū)，針刺筒外壁的周向設(shè)置有用于刺穿電池定位區(qū)內(nèi)廢舊電池的穿刺針。本發(fā)明的廢舊電池針刺放電系統(tǒng)由于整料裝置的整料作用，從而將進(jìn)入整料裝置內(nèi)的電池帶到與針刺筒相對的位置，在相對轉(zhuǎn)動的類似嚙合的過程中，穿刺針即可穿刺整料裝置內(nèi)的電池，從而實現(xiàn)電池的快速穿刺短路放電，提高了廢舊電池的預(yù)處理效率，為后續(xù)鋰電池的高效回收奠定了基礎(chǔ)。

堿式碳酸鈷及其制備方法 787     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了堿式碳酸鈷及其制備方法。堿式碳酸鈷的化學(xué)通式為(NH4)2tCo(x+y?t)(CO3)x(OH)2y，其中，x≥1，y≥1，t=0或1；一次顆粒為片狀，一次顆粒堆積成球形的二次顆粒；徑距≤1.0，振實密度≥1.40g/cm3。在制備堿式碳酸鈷的過程中，采用銨的碳酸鹽作為沉淀劑、尿素作為潛在沉淀劑，控制共沉淀反應(yīng)過程中成核階段和生長階段的工藝參數(shù)，可制備得到一次片狀粒子堆積而成的二次球形顆粒、且為單一純相的堿式碳酸鈷。

混凝土攪拌站物料輸送設(shè)備保護(hù)劑的制備工藝及應(yīng)用 942     

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本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌站物料輸送設(shè)備保護(hù)劑的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟：1)將氯化石蠟1.5～3.4份和高級脂肪酸1.8～3.2份混合；升溫至170～180℃；然后恒溫加入三乙醇胺0.5～1.5份攪拌3～5小時；2)降溫至50～55℃并加入二苯甲酮5～10份攪拌1～2小時；3)50～55℃攪拌下加入十二酯醇0.8～1.8份，然后再加入氟化鋰0.05～0.1份，攪拌1～2小時，冷卻。本發(fā)明保護(hù)劑適用于混凝土攪拌站的物料運(yùn)輸設(shè)備的防銹和潤滑保護(hù)。本工藝制作成本較低，并且所制備的保護(hù)劑使用方便。

具有XRD衍射分叉雙峰的鎳鈷錳三元前驅(qū)體及其制備方法 1115     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有XRD衍射分叉雙峰的鎳鈷錳三元前驅(qū)體及其制備方法。本發(fā)明所述的前驅(qū)體在采用CuKα射線的粉末X射線衍射測定中，2θ在32.5±1°、38.5±1°、52.5±1.5°、58.5±2°的峰形為雙峰。本發(fā)明在共沉淀制備前驅(qū)體的過程中，加入添加劑，利用添加劑優(yōu)異的配伍性能，改善金屬離子的表面活性。

電芯卷繞裝置 937     

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本發(fā)明提供了一種電芯卷繞裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，電芯卷繞裝置包括安裝基座、公轉(zhuǎn)基座、卷針機(jī)構(gòu)、卷針軸組件、傳動結(jié)構(gòu)和卷針電機(jī)，公轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動連接于安裝基座，卷針軸組件包括套接外軸和套接內(nèi)軸，套接外軸轉(zhuǎn)動連接于公轉(zhuǎn)基座，套接內(nèi)軸與卷針機(jī)構(gòu)同軸連接，套接內(nèi)軸設(shè)置于套接外軸內(nèi)，套接內(nèi)軸適于沿套接外軸的軸向移動以帶動卷針機(jī)構(gòu)軸向移動，卷針電機(jī)與公轉(zhuǎn)基座連接，卷針電機(jī)的輸出軸通過傳動結(jié)構(gòu)與套接外軸驅(qū)動連接。可以將卷針軸組件直徑加工地較大，相較于與傳統(tǒng)的貫通電機(jī)配合的細(xì)長軸組件而言，強(qiáng)度更高，不易折斷，也容易保證卷針機(jī)構(gòu)、套接內(nèi)軸、套接外軸的同心度。

金屬摻雜尖晶石結(jié)構(gòu)快離子導(dǎo)體包覆含鎳正極材料的制備方法及應(yīng)用 748     

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本發(fā)明公開了一種金屬摻雜尖晶石結(jié)構(gòu)快離子導(dǎo)體包覆含鎳正極材料的制備方法及應(yīng)用，該制備方法是將有機(jī)鈦鹽、含鎳正極材料及摻雜金屬鹽溶解、混合，得到分散液；所述分散液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到前驅(qū)體；所述前驅(qū)體置于高溫下煅燒，即得具有致密均勻、穩(wěn)定性好及離子導(dǎo)電性好的金屬摻雜尖晶石結(jié)構(gòu)快離子導(dǎo)體包覆層的含鎳正極材料，可用于制備循環(huán)性能及倍率性能優(yōu)異的鋰離子電池；該正極材料的制備方法具有成本低，操作簡單，環(huán)境友好等特點，可以工業(yè)化生產(chǎn)。

表面覆聚合物保護(hù)膜的金屬負(fù)極的制備方法及二次電池 721     

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本發(fā)明提供了一種表面包覆聚合物保護(hù)膜的金屬負(fù)極的制備方法及采用這種負(fù)極的二次電池。在具有保護(hù)氣氛且水含量和氧含量均小于1ppm的環(huán)境下將將硼酸或硼酸有機(jī)酯類化合物與醇類化合物進(jìn)行酯化反應(yīng)得到烯類含硼單體，再將其與烯類碳酸酯單體、金屬鹽和自由基引發(fā)劑化合物混合得到聚合物前驅(qū)體溶液，將前驅(qū)體溶液涂覆于金屬負(fù)極表面后，給予一定的條件使其聚合制備得到具有保護(hù)膜的金屬負(fù)極。該負(fù)極可與常規(guī)的正極、隔膜和電解液共同裝配成二次電池。采用本發(fā)明制備的金屬負(fù)極，表面形成的聚合物保護(hù)膜可有效抑制電池在充放電過程中金屬枝晶的形成，二次電池的循環(huán)性能明顯提升，并且可適于鋰、鈉、鉀、鋁、鋅、鎂等二次離子電池，適應(yīng)性廣。

基于鎳鎂鋅氧化物的NTC熱敏電阻材料 999     

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本發(fā)明涉及一種符合制備具有電阻負(fù)溫度系數(shù)(NTC)的熱敏電阻材料。本發(fā)明的NTC熱敏電阻材料以鋅鎳鎂氧化物為主要成分組成、鋰為次要成分組成元素，制備得到具有主晶相為立方晶體結(jié)構(gòu)的熱敏電阻材料，可適應(yīng)制備熱敏陶瓷電阻元件、厚膜熱敏電阻元件、薄膜熱敏電阻元件。本發(fā)明材料可以通過改變所述成分組成的元素含量以調(diào)節(jié)熱敏電阻元件的材料常數(shù)B值和室溫電阻值，可實現(xiàn)寬范圍室溫電阻值和寬范圍材料常數(shù)B值的調(diào)節(jié)。本發(fā)明的熱敏電阻材料具有穩(wěn)定性好、一致性好、重復(fù)性好的特點，具有電阻值、材料常數(shù)、電阻溫度系數(shù)等電氣特性可控的特點，適用于溫度測量、溫度控制和線路補(bǔ)償，以及電路和電子元件的保護(hù)以及流量、流速、射線測量的儀器與應(yīng)用領(lǐng)域。

低阻力煙氣流量調(diào)節(jié)裝置 895     

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一種低阻力煙氣流量調(diào)節(jié)裝置，在煙氣主管道上裝配截止兩通閥，在煙氣旁通管道上裝配流量調(diào)節(jié)兩通閥。主管道上截止兩通閥在工作時全開，通過調(diào)節(jié)旁通管道上的兩通閥閥板高度控制進(jìn)入旁通管道的煙氣流量，從而達(dá)到控制進(jìn)入溴化鋰吸收式中央空調(diào)設(shè)備煙氣流量的目的。本發(fā)明能減小煙氣主管道煙氣壓力損失，提高煙氣流量調(diào)節(jié)精度。

超級電容用石墨烯基電極材料的制備方法 838     

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本發(fā)明提供了一種基于靜電噴霧沉積技術(shù)制備超電容用石墨烯基復(fù)合材料的方法，屬于新一代能源存儲領(lǐng)域。包括以下步驟：（1）清洗集流體，放在加熱板上。（2）將氧化石墨烯的水溶液、活性材料分散于水、乙醇、乙二醇、丙二醇的混合溶液，攪拌超聲、均勻后轉(zhuǎn)移至注射器中。（3）注射器與基板間加高壓靜電場，以3~15ml/h的推進(jìn)速度進(jìn)液，加熱板加熱溫度在200~300℃。沉積2~10h得到石墨烯-活性材料/集流體復(fù)合材料。本發(fā)明解決了常規(guī)化學(xué)法制備石墨烯基復(fù)合材料過程中的團(tuán)聚問題。氧化石墨在還原、干燥的過程中，在電極上自組裝成多孔結(jié)構(gòu)，改善了材料與集流體的接觸，有利于鋰離子在材料中的嵌入/脫出。本發(fā)明過程簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)，具有很高的實用價值。

景區(qū)用標(biāo)識裝置 1039     

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本實用新型提供一種景區(qū)用標(biāo)識裝置，包括安裝框，燈條，透明玻璃窗，遮雨罩，太陽能光伏板，可調(diào)節(jié)指向架結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)滑動架結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)安裝支架結(jié)構(gòu)，可充電鋰電池，光伏控制器和連接耳板，所述的透明玻璃窗鉸接在安裝框的前側(cè)；所述的遮雨罩螺釘安裝在安裝框的上側(cè)；所述的太陽能光伏板螺釘安裝在遮雨罩上部的前后兩側(cè)。本實用新型轉(zhuǎn)向管套接在L型固定桿的外側(cè)，有利于在使用時從L型固定桿上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向管，以便進(jìn)行調(diào)整指向牌的指引方向；縱向支桿插接在縱向固定管的內(nèi)側(cè)下部，有利于在使用時方便根據(jù)使用所需調(diào)整縱向支桿插接在縱向固定管內(nèi)的長度，以便進(jìn)行調(diào)整該裝置的高度。

換卷裝置及運(yùn)輸車 1074     

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本實用新型提供一種換卷裝置及運(yùn)輸車，屬于鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其中，換卷裝置包括：支架，所述支架上設(shè)置有第一取料部；擺動結(jié)構(gòu)，所述擺動結(jié)構(gòu)的第一端與所述支架可轉(zhuǎn)動連接，所述擺動結(jié)構(gòu)的第二端向外延伸出所述支架設(shè)置，所述擺動結(jié)構(gòu)的第二端設(shè)置有第二取料部，所述第二取料部位于所述第一取料部的外側(cè)，所述第二取料部具有換料位置和避讓位置，當(dāng)所述第二取料部位于避讓位置，所述第一取料部能夠移動至換料位置；驅(qū)動結(jié)構(gòu)，適于驅(qū)動所述擺動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，以使所述第二取料部在所述換料位置和所述避讓位置之間移動。本實用新型提供的一種換卷裝置，換卷裝置的整體運(yùn)動過程簡單，節(jié)約了換卷時間，提高生產(chǎn)效率。

UPS供電系統(tǒng) 1067     

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本實用新型公開了一種UPS供電系統(tǒng)，包括輸入接口、整流器、充電機(jī)、第一備用電源、第一防反二極管、逆變器和輸出接口；整流器的輸入端與輸入接口電連接，整流器的輸出端與逆變器的輸入端電連接；輸入接口通過充電機(jī)與第一備用電源電連接，第一備用電源的輸出端與第一防反二極管的陽極電連接，第一防反二極管的陰極與逆變器的輸入端電連接，逆變器的輸出端與輸出接口電連接，所述第一備用電源為鋰電池或超級電容；還包括第二備用電源和第二防反二極管，第二備用電源的輸出端與第二防反二極管的陽極電連接，第二防反二極管的陰極與逆變器的輸入端電連接；第二備用電源為鋁空電池。本實用新型綠色環(huán)保，能量密度高，安全可靠，壽命長。

電子鑰匙 866     

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本實用新型公開了一種電子鑰匙，包括控制器、通訊模塊和電池模塊，還包括密碼設(shè)置及管理模塊；密碼設(shè)置及管理模塊用于設(shè)置電子鑰匙的密碼，并且與控制器連接將設(shè)置的密碼傳輸?shù)娇刂破鳌１緦嵱眯滦陀捎诓捎昧嗣艽a設(shè)置及管理模塊，因此能夠通過電子鑰匙本身設(shè)置和管理電子鑰匙的密碼，極大地提高了使用的便捷性；密碼設(shè)置及管理模塊可以采用探針筆形式、微型鍵盤形式、音頻接收處理電路形式或外掛可拆卸的無線通訊設(shè)置模塊形式，形式多樣，適用于各類型使用場合；本實用新型還采用鋰電池作為供電電源，配合充電管理模塊及通用的充電接口，保證了電子鑰匙的電能供應(yīng)，使得電子鑰匙能夠反復(fù)充電使用，通用的充電接口也保證了電子鑰匙充電的便捷性。

用于檢測避雷器監(jiān)測器的設(shè)備 888     

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一種用于檢測避雷器監(jiān)測器的設(shè)備，所述中央處理器連接著電源部分、輸入部分和輸出部分，電源部分包括鋰電池和輔助電源，輔助電源連接在所述中央處理器上，輸入部分包括電流輸入端、信號調(diào)節(jié)器和模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器連接在所述中央處理器上，輸出部分由正輸出端和負(fù)輸出端組成。本實用新型在模擬雷擊時沖擊高壓的幅度可由儀器內(nèi)部電路控制調(diào)整且輸出的能量完全由內(nèi)部逆變輸出模塊和高速開關(guān)控制，沖擊時間可控制在微秒級，更加真實的模擬出雷擊現(xiàn)象。從根本上解決了因高壓對人員和設(shè)備造成的安全隱患。

可持續(xù)監(jiān)測振動的低功耗無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點裝置 1004     

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本實用新型提出了一種可持續(xù)監(jiān)測振動的低功耗無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點裝置,電源模塊、通信模塊和傳感器模塊均與微處理器連接;所述的電源模塊的結(jié)構(gòu)為:太陽能電池和鋰電池的輸出端分別與第一模擬開關(guān)的3個輸入端相接,所述的第一模擬開關(guān)的輸出端接微處理器的電源接口;自源型振動傳感器的信號輸出端經(jīng)第一運(yùn)算放大器和比較器分別與微處理器的信號輸入端和中斷口相接;外源型加速度傳感器的信號輸出端經(jīng)第二運(yùn)算放大器與微處理器的另一個信號輸入端相接;外源型加速度傳感器的電源端經(jīng)受控于微處理器的第二模擬開關(guān)接節(jié)點所選的當(dāng)前電源輸出端。該裝置節(jié)能效果明顯,能保障無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點長時間持續(xù)工作。

膜面平整的隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1126     

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本發(fā)明提供了一種膜面平整的隔膜及其制備方法和應(yīng)用，涉及隔膜技術(shù)領(lǐng)域，所述隔膜裁取后在TD方向上的卷曲程度滿足：(L1?L2)/L1×100%≤7%；所述隔膜裁取后在TD方向上的熱收縮率TD滿足：(L1?L3)/L1×100%≤1.5%；其制備方法在涂布漿料時控制隔膜TD方向上任一側(cè)涂布漿料邊緣到基膜邊緣的距離大于等于基膜幅寬的5%且小于等于基膜幅寬的15%。本發(fā)明隔膜膜面平整，減少裝配過程中由于隔膜卷曲造成的電芯隔膜折邊、褶皺等問題，TD方向熱收縮率小，提高鋰離子電池的安全性。

氮化鋁的制備方法 744     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池回收再利用領(lǐng)域，公開一種氮化鋁的制備方法，該制備方法包括以下步驟：向廢舊正極粉中加入氫氧化鈉溶液反應(yīng)，固液分離，得到偏鋁酸鈉溶液和正極粉；向偏鋁酸鈉溶液中加入酸反應(yīng)，固液分離，取固相得到氫氧化鋁沉淀；將負(fù)集流體進(jìn)行水洗，篩分，固液分離，取固相加入硝酸反應(yīng)，固液分離，得到石墨料和硝酸銅；將氫氧化鋁沉淀與石墨料混合造粒，再加入硝酸銅進(jìn)行混合，焙燒反應(yīng)，得到氮化鋁和氧化銅。本發(fā)明合成氮化鋁過程中無須額外輸送氮氣，在反應(yīng)過程中都是一個自給自足狀態(tài)，使得反應(yīng)更穩(wěn)定，生成氮化鋁的純度高。

多廢料聯(lián)合處理制備氟化鋁產(chǎn)品的方法及氟化鋁產(chǎn)品 998     

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本發(fā)明涉及一種多廢料聯(lián)合處理制備氟化鋁產(chǎn)品的方法及氟化鋁產(chǎn)品，將含氟廢料顆粒、鋁灰粉末和待處理的鋁陽極氧化廢水混合，浸出后，固液分離，獲得浸出液和濾渣；調(diào)節(jié)浸出液的pH值至3?5，固液分離得固相物，烘干，獲得羥基氟化鋁粉末，將羥基氟化鋁粉末與反應(yīng)劑混合均勻，熱處理，獲得熱處理產(chǎn)物；當(dāng)反應(yīng)劑包括氟化氫鉀、氟化氫鈉、氟化氫鋰中的至少一種時，對熱處理產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥，獲得氟化鋁產(chǎn)品；當(dāng)反應(yīng)劑由氟化銨、氟化氫銨中的至少一種組成時，熱處理產(chǎn)物即為氟化鋁產(chǎn)品。本發(fā)明整合鋁冶煉及加工行業(yè)的含氟廢料、鋁灰和鋁陽極氧化廢水，以羥基氟化鋁的形式高效回收其中有價鋁、氟元素，工藝簡單，可行性高。

用于通信電源的溫度控制系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開了一種用于通信電源的溫度控制系統(tǒng)，包括控制電路、溫度檢測電路和加熱執(zhí)行電路；所述的溫度檢測電路和加熱執(zhí)行電路均與控制電路相連；所述的溫度檢測電路用于檢測電芯上多個點位的溫度值。還包括檢測鋰離子電池電芯充放電狀態(tài)的狀態(tài)檢測電路。設(shè)定目標(biāo)溫度值，若當(dāng)前溫度值等于或高于預(yù)設(shè)目標(biāo)溫度值，加熱執(zhí)行電路不動作；否則，加熱執(zhí)行電路動作。該用于通信電源的溫度控制系統(tǒng)能保證電芯的安全充電。 1

聚酰亞胺前驅(qū)體及聚酰亞胺納米纖維膜的制備方法和應(yīng)用 796     

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本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺前驅(qū)體及聚酰亞胺納米纖維膜的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過在聚合過程中添加含磷二胺單體以及雜環(huán)二胺單體，制備聚酰亞胺前驅(qū)體；并使用靜電紡絲的方法制備耐熱阻燃聚酰亞胺納米纖維膜。該隔膜具有優(yōu)良的耐熱性能以及阻燃性能，非常適合大容量鋰離子電池使用。 1

高性能硅碳基負(fù)極材料的制備方法及裝置 846     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，具體公開了一種高性能硅碳基負(fù)極材料的制備方法及裝置，將硅基材料和碳基材料混合均勻得到前驅(qū)體；使前驅(qū)體處于流化態(tài)并進(jìn)行化學(xué)氣相沉積，得到硅碳基負(fù)極材料。本發(fā)明采用振動流化氣相沉積系統(tǒng)對硅碳基材料進(jìn)行碳涂層構(gòu)筑，首先使材料顆粒達(dá)到流化狀態(tài)，懸浮于氣相中，然后再通過化學(xué)氣相沉積技術(shù)在材料顆粒表面進(jìn)行360°均勻包覆碳層，達(dá)到包覆的碳層均勻致密，一致性好的目的。該硅碳基負(fù)極材料具有較高的可逆比容量和較高的首次庫倫效率，表現(xiàn)出優(yōu)異的電導(dǎo)特性和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。

微球結(jié)構(gòu)鉬摻雜磷化鎳/碳負(fù)極材料及其制備方法 691     

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一種微球結(jié)構(gòu)鉬摻雜磷化鎳/碳負(fù)極材料及其制備方法，所述負(fù)極材料由鉬摻雜磷化鎳生長于碳骨架之中；所述碳的質(zhì)量含量占總質(zhì)量的5～20%；所述鉬的摻雜量為0.5～1.5%。所述制備方法為：（1）將鎳源加入有機(jī)溶劑中，加熱攪拌；（2）加入有機(jī)配體，加熱攪拌，超聲處理；（3）溶劑熱反應(yīng)，冷卻，離心洗滌，干燥，得綠色粉末；（4）將綠色粉末與鉬源加入有機(jī)溶液中，水浴攪拌至蒸干，得淺綠色粉末；（5）將磷源和淺綠色粉末分別置于管式爐的上游和下游，惰性氣氛中，焙燒，冷卻，即成。本發(fā)明負(fù)極材料組裝的鋰離子電池比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能好。本發(fā)明方法簡單，成本低，反應(yīng)溫度低，周期短，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

多網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚酰胺基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法 822     

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本發(fā)明涉及一種多網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚酰胺基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法；屬于高性能電池開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。所述的凝膠聚合物電解質(zhì)由酰胺基單體材料聚合而成，且酰胺基單體材料自身以及多孔支撐材料之間形成氫鍵作用。其制備方法為：將按設(shè)計組分配取的酰胺基單體材料和鋰離子電池液態(tài)電解液充分混合均勻，在富羥基、羧基的多孔支撐材料上聚合成膜，得到多網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度的界面增強(qiáng)聚酰胺基凝膠聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明凝膠聚合物電解質(zhì)組分設(shè)計合理、制備工藝簡單可控，所得產(chǎn)品性能優(yōu)良，便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。