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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池供電的空氣源熱泵熱水機(jī),屬于清潔能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。從鋰離子電池輸出的直流電通過(guò)導(dǎo)電線輸入逆變器,在逆變器內(nèi)直流電轉(zhuǎn)換成交流電,交流電通過(guò)導(dǎo)電線輸入空氣源熱泵熱水機(jī)內(nèi)部的壓縮器,在壓縮器內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,壓縮器的機(jī)械運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)冷媒在系統(tǒng)中循環(huán),冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)把空氣中的低溫?zé)崮芪者M(jìn)來(lái),經(jīng)過(guò)冷凝器釋放出高溫?zé)崮埽o水加熱。空氣的溫度在攝氏零度以上時(shí),空氣源熱泵熱水機(jī)就可以在24小時(shí)全天候承壓運(yùn)行,向空氣要熱能,充分利用鋰離子電池輸出的電力來(lái)驅(qū)動(dòng)空氣源熱泵熱水機(jī)向用戶提供35℃—65℃的熱水,比現(xiàn)有電熱或燃煤加熱水要降低75%的能源消耗,既節(jié)能環(huán)保,又安全可靠。
本發(fā)明提供了一種利用磷酸廢液制備磷酸鐵鋰的方法,其可以有效提高磷酸廢液的回收利用效能,并降低磷酸鐵鋰的生產(chǎn)成本;其包括以下步驟,S1:對(duì)磷酸廢液進(jìn)行擴(kuò)散滲析,去除金屬鹽雜質(zhì);S2:然后加入硫酸鐵和雙氧水進(jìn)行充分反應(yīng)得到含有二水合磷酸鐵沉淀和硝酸、硫酸的反應(yīng)溶液;S3:對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行壓濾分離,得到二水合磷酸鐵、以及硝酸和硫酸的混合溶液;S4:在二水合磷酸鐵中加入鋰源和碳源并進(jìn)行球磨,然后在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行煅燒;S5:在混合溶液中加入氨水、然后經(jīng)濃縮結(jié)晶后進(jìn)行離心分離,得到硫酸銨。
本發(fā)明公開了一種不放電破碎鋰電池回收電解質(zhì)的處理方法,溶劑和惰性氣體的除水、除氧處理,直至溶劑和惰性氣體的水<5pm、氧<1ppm,并將其一同留存于破碎攪拌機(jī)械中;鋰電池的破碎、攪拌處理,且破碎攪拌機(jī)械內(nèi)的運(yùn)行環(huán)境為微正壓的封閉空間,以及破碎攪拌機(jī)械內(nèi)的運(yùn)行溫度為60℃以下,并由控制面板內(nèi)的工作模塊去實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、反饋破碎攪拌機(jī)械的運(yùn)行狀況,且通過(guò)溶劑冷卻系統(tǒng)去調(diào)控該運(yùn)行環(huán)境、該運(yùn)行溫度;本發(fā)明的一方面是在不放電的情況下,實(shí)現(xiàn)鋰電池的電解質(zhì)回收,無(wú)廢水和廢氣等污染物的產(chǎn)生,安全環(huán)保性高;另一方面是能夠?qū)φ麄€(gè)回收過(guò)程的工作狀況,在實(shí)時(shí)性上做出監(jiān)測(cè)優(yōu)化,在過(guò)程性上做出反饋評(píng)價(jià),智能化程度高。
本發(fā)明公開了一種鋰電池隔離膜噴涂機(jī)泵料系統(tǒng),包括機(jī)架、漿料存儲(chǔ)罐、輸送管、出料三通球閥、齒輪泵、過(guò)濾器、回液管、回料三通球閥、噴料分配裝置和穩(wěn)壓控制裝置,所述穩(wěn)壓控制裝置包括壓力傳感器、PID控制器和電機(jī),本發(fā)明采用PID控制的泵料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔離膜噴涂機(jī)漿料自動(dòng)輸送,可與鋰電池隔離膜生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)作業(yè),根據(jù)不同作業(yè)速度、噴膜厚度要求實(shí)現(xiàn)漿料流量自適應(yīng)調(diào)節(jié);將回液管與漿料存儲(chǔ)罐的進(jìn)料口連通,多余漿料自動(dòng)回收,節(jié)約了生產(chǎn)成本;具有自動(dòng)補(bǔ)液功能和自動(dòng)清洗功能,漿料存儲(chǔ)罐自帶攪拌功能,防止?jié){料沉淀、離析。
本發(fā)明涉及一種采暖高效節(jié)能直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組系統(tǒng),包括2、3、4、…N臺(tái)直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組,系統(tǒng)增加一裝置,該裝置包括煙氣換熱器(17)、采暖蒸發(fā)器(26)、采暖吸收器(19)、采暖溶液熱交換器(20)、采暖冷劑泵(21)和循環(huán)水泵(25),采暖蒸發(fā)器(26)和采暖吸收器(19)設(shè)置在同一腔體內(nèi),在系統(tǒng)的冷、熱水進(jìn)口管(15)上增設(shè)一路熱水管路;在系統(tǒng)的其中任一臺(tái)機(jī)組的溶液泵出口管(12)上增設(shè)一路稀溶液管路,該路稀溶液經(jīng)采暖溶液熱交換器(20)降溫進(jìn)入采暖吸收器(19)噴淋;該臺(tái)直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機(jī)組的蒸發(fā)器液囊(14)上增設(shè)一路低溫冷劑水補(bǔ)充管路。本發(fā)明系統(tǒng)有效降低排煙溫度、提高采暖效率、操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種兩路水同時(shí)供熱的溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng),屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)、第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)、第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(3)、第一換熱器(4)、第二換熱器(5)和熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組(6),出一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)的一次網(wǎng)熱水先進(jìn)入發(fā)生器(604),出來(lái)后再進(jìn)入第一換熱器(4),然后再進(jìn)入第二換熱器(5);出第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)的熱水回水經(jīng)第一換熱器(4);出所述第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(3)的熱水回水流經(jīng)熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組(6)的蒸發(fā)器(601)、吸收器(602)、冷凝器(603)和第二換熱器(5)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)增加一次網(wǎng)熱水有效放熱溫差,并且能同時(shí)提供兩路不同溫度、不同壓力熱水的多路水同時(shí)供熱。
本發(fā)明公開以一種鋰電池包裝用氣體吸附型內(nèi)層共擠膜及其制備方法。具體說(shuō),是聚合物鋰電池內(nèi)層與聚合物電解質(zhì)溶液接觸的內(nèi)層共擠膜及其制備方法。其特點(diǎn)是由外到內(nèi)依次由氣體吸附層、黏膠層、阻隔層、力學(xué)支撐層、熱封層構(gòu)成。它是通過(guò)各層原料的制備以及相鄰各層間的共擠而制成。采用本發(fā)明,可避免軟包裝的整體性破壞、漏液情況發(fā)生,提高鋰電池的安全性和使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰電作為供電源的監(jiān)測(cè)并醫(yī)治結(jié)核病的物聯(lián)網(wǎng),屬于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。單個(gè)人體專用的電子標(biāo)簽儲(chǔ)存檢測(cè)結(jié)核菌的數(shù)字信息,RFID讀寫器利用天線在周圍形成電磁場(chǎng),電子標(biāo)簽在電磁場(chǎng)內(nèi)被觸發(fā)、將檢測(cè)結(jié)核菌的數(shù)字信息發(fā)送給RFID讀寫器,由鋰電供電的RFID讀寫器從電子標(biāo)簽中獲取的檢測(cè)結(jié)核菌的數(shù)字信息通過(guò)數(shù)據(jù)線輸入由鋰電供電的中間件,中間件篩選過(guò)濾數(shù)據(jù),將有效數(shù)據(jù)分別輸入管理結(jié)核病藥物的計(jì)算機(jī)和管理結(jié)核病人營(yíng)養(yǎng)品的計(jì)算機(jī),管理結(jié)核病治療藥物的計(jì)算機(jī)選取治療結(jié)核病的藥物,管理結(jié)核病人營(yíng)養(yǎng)品的計(jì)算機(jī)選取食療結(jié)核病的營(yíng)養(yǎng)品同時(shí)供應(yīng)結(jié)核病人服藥并結(jié)合食療治病。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑離子電導(dǎo)率大小的判斷方法,具體為:(1)扣電制作:將負(fù)極粘結(jié)劑單面涂覆在銅箔上,制備成扣式電池;(2)EIS測(cè)試:對(duì)扣式電池進(jìn)行EIS測(cè)試,得到電荷轉(zhuǎn)移內(nèi)阻;(3)計(jì)算:根據(jù)測(cè)試結(jié)果,計(jì)算離子電導(dǎo)率;(4)判斷:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,判斷不同負(fù)極粘結(jié)劑的離子電導(dǎo)率的大小。本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑離子電導(dǎo)率大小的判斷方法,能夠快速篩選負(fù)極粘結(jié)劑,且方法簡(jiǎn)單,容易操作和實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池用納米銳鈦礦二氧化鈦負(fù)極材料及其制備方法。該方法是將鈦源加入到溶劑中,再加入一定量的去離子水,混合攪拌至均勻后,進(jìn)行水熱反應(yīng);將所得沉淀分離、洗滌、干燥、研磨后,于高溫下煅燒得到最終產(chǎn)物。采取本發(fā)明的方法,能夠簡(jiǎn)單、低成本的制備出純度高、顆粒尺寸小的納米銳鈦礦二氧化鈦。將其用作負(fù)極材料時(shí),表現(xiàn)出良好的循環(huán)和倍率性能。
本發(fā)明涉及一種復(fù)疊式溶液并串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、高溫?zé)峤粨Q器(4)、中溫?zé)峤粨Q器(5)、低溫?zé)峤粨Q器(6)、第一吸收器(7)、第一蒸發(fā)器(8)、第二吸收器(9)、第二蒸發(fā)器(10),溴化鋰溶液并聯(lián)流經(jīng)高壓發(fā)生器(2)、低壓發(fā)生器(1)后再串聯(lián)流經(jīng)第一吸收器(7)和第二吸收器(9);高溫?zé)嵩戳鹘?jīng)高壓發(fā)生器(2);低溫水(制冷機(jī)組的冷水或熱泵機(jī)組的余熱水)流經(jīng)第一蒸發(fā)器(8);中溫水(制冷機(jī)組的冷卻水或熱泵機(jī)組的熱水)是分三路,一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器(10)和第一吸收器(7),另兩路分別流經(jīng)第二吸收器(9)和冷凝器(3)。本機(jī)組可減少?gòu)?fù)疊式機(jī)組中第二蒸發(fā)器的制冷量,從而提高整個(gè)機(jī)組的COP。
本發(fā)明涉及一種用于鋰電池組框架的硅橡膠復(fù)合材料及制備方法,硅橡膠復(fù)合材料包括以下組分:硅橡膠50~100份,導(dǎo)熱劑A 5~500份,導(dǎo)熱劑B 0.5~1份,阻燃劑2~5份,增強(qiáng)劑1~3份,硫化劑5~20份;其中,所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠和羥基硅橡膠的復(fù)配物,所述導(dǎo)熱劑A為氧化鋁、氮化硼和氮化鋁的復(fù)配物,所述導(dǎo)熱劑B為石墨烯,所述阻燃劑為十二烷基硫酸鈉改性的氫氧化鎂。本發(fā)明的用于鋰電池組框架的硅橡膠復(fù)合材料,以硅橡膠為原材料,具有優(yōu)異的耐高低溫、耐候、耐酸堿、憎水、憎水遷移、電氣絕緣性等特點(diǎn),可在–90~300℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性,使用壽命長(zhǎng)。
本申請(qǐng)公開了一種基于UKF算法的鋰離子動(dòng)力電池狀態(tài)估計(jì)方法,該方法采用聯(lián)合估計(jì)策略對(duì)時(shí)變的荷電狀態(tài)空間模型及健康狀態(tài)空間模型的參數(shù)進(jìn)行在線估計(jì)與更新,從而可以有效保證動(dòng)態(tài)測(cè)試工況下模型的準(zhǔn)確性,提高鋰離子動(dòng)力電池狀態(tài)估計(jì)的精度。另外,在無(wú)跡變換時(shí),對(duì)量測(cè)方程進(jìn)行準(zhǔn)線性化處理,從而較好的降低了循環(huán)迭代過(guò)程中的計(jì)算開銷。并且,通過(guò)對(duì)過(guò)程噪聲的統(tǒng)計(jì)特性參數(shù)進(jìn)行在線估計(jì)與修正,極大的提高了UKF算法的自適應(yīng)容錯(cuò)能力。以及實(shí)時(shí)跟蹤濾波的收斂性,并當(dāng)濾波結(jié)果呈發(fā)散趨勢(shì)時(shí),通過(guò)修正協(xié)方差而以抑制濾波發(fā)散,保證了濾波過(guò)程的數(shù)值穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種聚合物鋰離子電池應(yīng)用多功能型鋁塑膜。該鋁塑膜包括功能化層、尼龍與聚丙烯共擠層、粘結(jié)劑層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、未流延聚丙烯層,其由外到內(nèi)依次為功能化層、尼龍與聚丙烯共擠層、粘結(jié)劑層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、未流延聚丙烯層。本發(fā)明采用在尼龍外層涂覆一層多功能涂料,可有效提高尼龍層的耐磨性,同時(shí)利用尼龍與聚丙烯為共擠物特性,可有效提高尼龍層的阻隔性能及與內(nèi)層的粘結(jié)強(qiáng)度,提高了鋁塑膜耐分層能力,是一種可應(yīng)用于聚合物鋰離子電池的外包裝鋁塑膜材料。
本發(fā)明是對(duì)鋰離子電池注液潤(rùn)濕方法的改進(jìn),其特征是負(fù)壓潤(rùn)濕為在-0.1MPA~-0.02MPA真空度下負(fù)壓循環(huán)變化浸潤(rùn)。由于采用循環(huán)變動(dòng)負(fù)壓,使得電芯吸收電解液潤(rùn)濕均勻,速度快,以軟包裝2000毫安時(shí)電池,達(dá)到注液要求,僅12-15分鐘,液注潤(rùn)濕時(shí)間可以較原恒定負(fù)壓潤(rùn)濕節(jié)省1/2左右,并且電池內(nèi)阻及容量一致性也有很大提高,可較原工藝潤(rùn)濕至少提高10%左右。此外,循環(huán)變化負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單,基本上不增加設(shè)備投資,使用成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種大功率快速離子循環(huán)型鋰電池結(jié)構(gòu),包括正極體、負(fù)極體以及位于括正極體和負(fù)極體之間的微孔隔片,正極體上設(shè)有正極集流體,負(fù)極體上設(shè)有負(fù)極集流體,在正極體和負(fù)極體之間連通有一條管道,管道上設(shè)有循環(huán)泵,用于循環(huán)正極體和負(fù)極體內(nèi)的電解液,進(jìn)行快速離子交換和強(qiáng)制散熱;循環(huán)泵連接一驅(qū)動(dòng)電路,驅(qū)動(dòng)電路分別連接正極集流體和負(fù)極集流體供電。本發(fā)明提供的鋰電池通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)電解液,電池可以獲得極高的充電、放電速率,極高的熱安全性。由于存在強(qiáng)制循環(huán)回路,所述電池的低溫充放電性能有極大改善。
本發(fā)明涉及鋰電作為供電源的監(jiān)測(cè)并醫(yī)治艾滋病的物聯(lián)網(wǎng),屬于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池甲B通過(guò)導(dǎo)電線甲B向RFID讀寫器甲供電,RFID讀寫器甲獲取儲(chǔ)存艾滋病人甲治病信息的電子標(biāo)簽內(nèi)的信息經(jīng)過(guò)中間件篩選過(guò)濾后、接著通過(guò)數(shù)據(jù)線輸入艾滋病人甲選用抗艾藥物計(jì)算機(jī),供艾滋病人甲挑選抗艾藥物,選中藥物由疾病預(yù)防控制中心調(diào)配抗艾藥物計(jì)算機(jī)的操縱醫(yī)生確認(rèn)后、指令醫(yī)治艾滋病的專用藥庫(kù)將選中的抗艾藥物運(yùn)送到配藥出庫(kù)窗口供給艾滋病人甲。RFID讀寫器乙獲取艾滋病人乙治病信息的電子標(biāo)簽內(nèi)的信息通過(guò)數(shù)據(jù)線輸入中間件、計(jì)算機(jī),同樣指令醫(yī)治艾滋病的專用藥庫(kù)將選中的抗艾藥物運(yùn)送到配藥出庫(kù)窗口供給艾滋病人乙。
本發(fā)明涉及鋰電作為供電源的監(jiān)測(cè)并治療高脂血病的物聯(lián)網(wǎng),屬于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。由鋰離子電池甲通過(guò)導(dǎo)電線甲供電的RFID讀寫器利用天線在周圍形成電磁場(chǎng),高脂血病患者的醫(yī)治專用電子標(biāo)簽在電磁場(chǎng)內(nèi)被觸發(fā)、RFID讀寫器獲取高脂血病患者的醫(yī)治專用電子標(biāo)簽內(nèi)的信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并通過(guò)數(shù)據(jù)線輸入管理高脂血病的計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析、處理和儲(chǔ)存。由醫(yī)生操縱管理高脂血病的計(jì)算機(jī)根據(jù)高脂血病患者的醫(yī)治專用電子標(biāo)簽提供的血脂檢測(cè)數(shù)據(jù)信息綜合分析高脂血病人的病情、降脂藥物庫(kù)存放的降脂藥物甲、降脂藥物乙和降脂藥物丙的功效、降脂食品庫(kù)存放的降脂食品甲、降脂食品乙、降脂食品丙的作用,對(duì)癥選用適合的降脂藥物和降脂食品及時(shí)進(jìn)行治療。
本實(shí)用新型是鋰電池生產(chǎn)用激光焊接治具,其結(jié)構(gòu)是底板上設(shè)左側(cè)固定板、前擋板和右側(cè)可調(diào)固定板,底板兩側(cè)分別都設(shè)有升降導(dǎo)向軸和氣缸安裝板,氣缸安裝板上裝有升降氣缸,升降氣缸輸出端連接放鎳片工裝板,放鎳片工裝板上開有放鎳片槽,放鎳片工裝板上設(shè)有直線軸承,直線軸承與升降導(dǎo)向軸滑動(dòng)連接,放鎳片工裝板上可拆卸連接彈簧壓緊組件,鋰電池模組放置在底板、左側(cè)固定板、前擋板、右側(cè)可調(diào)固定板和放鎳片工裝板之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)方殼鋰電池的激光轉(zhuǎn)鎳焊接的模組數(shù)量可調(diào),兼容不同規(guī)格的模組;實(shí)現(xiàn)放鎳片工裝板上放料位直接放料,減少失誤率;放好后直接壓緊一次性將模組焊接到位,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提出一種車用軟包鋰電池的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),包括鋁合金壓鑄框架、鋁合金型材和液冷板,兩個(gè)鋁合金型材相對(duì)設(shè)置形成鋰電池安裝腔,兩端部由鋁合金壓鑄框架固定,液冷板設(shè)置在一端鋁合金壓鑄框架的外側(cè);鋁合金型材包括側(cè)板和隔板,側(cè)板內(nèi)設(shè)有與側(cè)板對(duì)應(yīng)相連的導(dǎo)熱管,鋁合金壓鑄框架內(nèi)設(shè)有與隔板對(duì)應(yīng)連接的散熱翅片、與導(dǎo)熱管相通的運(yùn)水孔,運(yùn)水孔的另一端與液冷板上的真空導(dǎo)熱管相連。本實(shí)用新型采用鋁合金型材、散熱翅片、真空導(dǎo)熱管和液冷板相互配合,通過(guò)高比熱容水的循環(huán),實(shí)現(xiàn)快速熱量交換,維持電池內(nèi)部的正常工作溫度,且同時(shí)具備散熱和加熱功能,提高鋰電池導(dǎo)熱系統(tǒng)的效率。
本實(shí)用新型涉及一種帶雙效制冷功能的直燃型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器、冷劑泵、第一直燃型發(fā)生器、第二直燃型發(fā)生器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一溶液熱交換器、第二溶液熱交換器、第一溶液泵、第二溶液泵、第一溶液切換閥、第二溶液切換閥及連接各部件的管路等。本機(jī)組既能按直燃單效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組的工作原理進(jìn)行供熱運(yùn)行,也能按直燃雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的工作原理進(jìn)行制冷運(yùn)行,可一機(jī)兩用,為具備應(yīng)用條件的場(chǎng)所提供一種供熱、制冷設(shè)備,降低設(shè)備投資費(fèi)用,節(jié)省設(shè)備占地空間。
本實(shí)用新型涉及一種用于實(shí)時(shí)測(cè)試鋰電池隔膜3D結(jié)構(gòu)變化關(guān)系的裝置,保持紅外激光發(fā)生器所生成的紅外線為水平狀態(tài),紅外光分束鏡與紅外激光發(fā)生器處于同一水平狀態(tài),紅外激光發(fā)生器距紅外光分束鏡中心的水平距離為L(zhǎng),紅外光分束鏡水平軸與隔膜在垂直方向上的距離為1.5L;透射光光敏接收模塊與分束鏡維持在同一垂直線上;反射光光敏接收模塊置于紅外光分束鏡右側(cè)。本裝置使用分光之后的一束紅外透射光和一束紅外反射光對(duì)鋰離子電池隔膜進(jìn)行檢測(cè),能夠分別得到隔膜的厚度和表面形貌信息,將隔膜厚度和表面形貌信息進(jìn)行耦合處理,最終能夠繪制出鋰離子電池隔膜實(shí)時(shí)3D結(jié)構(gòu)變化。
本實(shí)用新型涉及一種高能量密度高功率密度的鋰離子電池。包括使用膜或殼體包裝的鋰離子電池;正極金屬基材為多孔規(guī)則有序的排列結(jié)構(gòu),孔為對(duì)稱或非對(duì)稱排列;正極金屬基材中孔的直徑為0.2~2mm,孔密度為18~300pcs/cm2,孔排列的方向與正極金屬基材長(zhǎng)邊垂直線的夾角為25~90度;負(fù)極金屬基材為多孔規(guī)則有序的排列結(jié)構(gòu),孔為對(duì)稱或非對(duì)稱排列;負(fù)極金屬基材中孔的直徑為0.2~2mm,孔密度為18~300pcs/cm2,孔排列的方向與負(fù)極金屬基材長(zhǎng)邊垂直線的夾角為25~90度;所述正極和負(fù)極兩種極性基材上排布的孔為排列方向相交叉的相反方向。本實(shí)用新型的鋰離子電池其電池能量密度和功率密度都明顯提升。
本實(shí)用新型公開以一種鋰電池軟包裝用氣體吸附型內(nèi)層共擠膜。具體說(shuō),是聚合物鋰電池內(nèi)層與聚合物電解質(zhì)溶液接觸的內(nèi)層共擠膜及其制備方法。其特點(diǎn)是由外到內(nèi)依次由氣體吸附層、黏膠層、阻隔層、力學(xué)支撐層、熱封層構(gòu)成。它是通過(guò)各層原料的制備以及相鄰各層間的共擠等步驟而制成。采用本實(shí)用新型,可避免軟包裝的整體性破壞、漏液情況發(fā)生,提高鋰電池的安全性和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種用于電動(dòng)工具的鋰電池包接口座,所述接口座為中空的盒體,由固定在一起的上蓋與下蓋構(gòu)成,所述上蓋的上表面設(shè)置有兩個(gè)電池包安裝槽,每個(gè)所述電池包安裝槽內(nèi)安裝有一個(gè)固定鋰電池包的電池夾,兩個(gè)所述電池夾串聯(lián)或并聯(lián)連接。本實(shí)用新型上設(shè)置有兩個(gè)可以串聯(lián)或并聯(lián)的電池夾,可同時(shí)使用電動(dòng)工具出廠時(shí)配置的兩個(gè)鋰電單串電池包,為直流電圓鋸、角磨、電錘、打草機(jī)等工作功率偏大的電動(dòng)工具提供電源,保證其工作能力;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理,成本低,使用本實(shí)用新型的電動(dòng)工具成本得到有效控制,并且減少了能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池模組電量顯示的電壓轉(zhuǎn)換模塊,其包括:電壓采集電路、控制器、電壓反饋電路、穩(wěn)壓電路、電源電路、PWM調(diào)壓電路,鋰電池模組連接到電壓采集電路和穩(wěn)壓電路,穩(wěn)壓電路的輸出端分別連接電源電路和PWM調(diào)壓電路,電壓采集電路的輸出端和電源電路的輸出端連接到控制器,控制器的輸出端連接PWM調(diào)壓電路的控制信號(hào)輸入端,PWM調(diào)壓電路的輸出端連接到電動(dòng)車儀表盤上的電量顯示表,PWM調(diào)壓電路的輸出端還通過(guò)電壓反饋電路連接所述控制器的輸入端??刂破鬟€連接有溫度測(cè)量電路。其優(yōu)點(diǎn)是:使用這種電壓轉(zhuǎn)換模塊以后,就可以將鋰電池直接應(yīng)用在鉛酸電池輕型電動(dòng)車上,不需要更換其它主要電氣設(shè)備。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池快充石墨循環(huán)性能的快速評(píng)價(jià)方法,具體為:(1)常溫下,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)快充電池和待測(cè)快充電池,先放空電,再大電流滿充,滿充后充分靜置至電壓不變,分別記錄兩個(gè)電池的電壓降;(2)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)快充電池和待測(cè)快充電池,進(jìn)行高溫循環(huán)測(cè)試;(3)通過(guò)比較標(biāo)準(zhǔn)快充電池和待測(cè)快充電池的電壓降,高溫循環(huán)性能,來(lái)評(píng)價(jià)判斷兩款快充石墨的循環(huán)性能。本發(fā)明的鋰離子電池快充石墨循環(huán)性能的快速評(píng)價(jià)方法能快速篩選和評(píng)價(jià)快充石墨,縮短了快充石墨的評(píng)價(jià)周期,且方法簡(jiǎn)單,容易操作和實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池向壓力傳感器供電的安全藥盒,屬于新能源物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。安裝在藥片盒中的鋰離子電池通過(guò)導(dǎo)電線向安裝在各藥片下方的壓力傳感器分別供電,當(dāng)老年人從藥片盒中放置某個(gè)藥片的位置上取出藥片服用時(shí),安裝在某個(gè)藥片下方的壓力傳感器感受到壓力的變化,將壓力物理量的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸入芯片,并通過(guò)發(fā)射天線將取出某個(gè)藥片的時(shí)間和位置的信息發(fā)送到空中。計(jì)算機(jī)處理器的接收天線接收到從多個(gè)藥片盒發(fā)射天線發(fā)送來(lái)的信息、輸入計(jì)算機(jī)處理器進(jìn)行處理,同時(shí)輸入與計(jì)算機(jī)處理器相連結(jié)的信息儲(chǔ)存器存儲(chǔ)信息,在顯示屏上顯示取出某個(gè)藥片的時(shí)間和位置的文字,老年人需要查閱時(shí),可以按動(dòng)開關(guān)查閱有關(guān)藥片的取藥記錄。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域,特別涉及一種球形層狀結(jié)構(gòu)鋰離子電池正極材料外包覆納米金屬氧化物制備方法。層狀結(jié)構(gòu)正極材料具有如下化學(xué)通式:LiNixMnyCo1-x-yO2,其中0≤x≤0.5,0≤y≤0.5。本發(fā)明的要點(diǎn)是:先用碳酸鹽共沉淀法制備出球形層狀結(jié)構(gòu)正極材料,然后在潤(rùn)濕狀態(tài)下?lián)饺肷倭考{米金屬氧化物粉末,攪拌,直至溶劑完全揮發(fā)。將混合后的材料再次煅燒,即得包覆納米金屬氧化物的球形層狀材料。本發(fā)明的包覆工藝簡(jiǎn)單,包覆層分布更加均勻,產(chǎn)品一致性好。所制備的材料為粒徑均一的球形顆粒,振實(shí)密度和體積能量密度高,高電壓下的循環(huán)性能、高溫循環(huán)性能和倍率性能都有不同程度的提高和改善。
本發(fā)明公開的是安裝在鋰離子電池殼體口部的安全閥。該安全閥包括電池上蓋,電池上蓋中部有閥座,二者間相封接。閥座上有中心孔,中心孔的上段直徑大于其下段,以便在其中間形成環(huán)形臺(tái)階。環(huán)形臺(tái)階之上的中心孔內(nèi)自下而上依次設(shè)置有閥塞、彈簧和壓片,彈簧的上下端分別頂在壓片和閥塞上。壓片上亦有中心孔,其邊沿與閥座上端的中心孔口部相封接.壓片之上有橡膠薄膜,該橡膠薄膜的四周與壓片相封接。橡膠薄膜之上有閥蓋,閥蓋中心有出氣孔,出氣孔處設(shè)置有下伸頂尖。所說(shuō)下伸頂尖的尖部與橡膠薄膜間留有間距。采用這種安全閥,能避免鋰離子電池的殼體爆裂,可靠性較好。
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