帶雙效制冷功能的第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1101     

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本發(fā)明涉及一種帶雙效制冷功能的第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括蒸汽高壓發(fā)生器(1)、復(fù)合型發(fā)生器(10)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、凝水溶液熱交換器(3)、低溫?zé)峤粨Q器(4)、溶液換熱器(20)、溶液泵(7)和冷劑泵(8),復(fù)合型發(fā)生器(10)是將蒸汽換熱管束(14)和低發(fā)換熱管束(12)放置到一個(gè)筒體內(nèi),在溶液換熱器(20)出口增設(shè)一稀溶液進(jìn)復(fù)合型發(fā)生器噴淋管(15);在相應(yīng)管路上增設(shè)稀溶液切換閥I(17)、稀溶液切換閥II(21)、濃溶液切換閥I(18)、濃溶液切換閥II(19)、工作蒸汽切換閥I(23)、工作蒸汽切換閥II(24)和冷劑水調(diào)節(jié)裝置(22)。本發(fā)明機(jī)組具備夏季雙效制冷運(yùn)行的功能,既滿足機(jī)組夏季制冷和冬季采暖功能,同時(shí)又最大限度節(jié)省能源。

電解液及使用了其的鋰離子電池 1032     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電解液及使用了其的鋰離子電池。本申請(qǐng)中，電解液包括非水溶劑、鋰鹽和添加劑，添加劑包括式I所表示的化合物非水溶劑包括式Ⅱ所表示的化合物和式Ⅲ所表示的化合物，式Ⅱ所表示的化合物和式Ⅲ所表示的化合物的質(zhì)量比為1:1～1:5。本申請(qǐng)所述的電解液，與三元正極體系鋰離子電池相容性更好，有利于降低鋰離子電池，尤其是三元鋰離子電池循環(huán)過(guò)程中的界面阻抗，減少產(chǎn)氣，從而提高電池高溫循環(huán)壽命及高低溫存儲(chǔ)容量保持率，減小高溫存儲(chǔ)時(shí)體積膨脹。

鋰離子電池正極漿料的制備工藝 850     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極漿料的制備工藝，包括下列步驟：（1）磷酸鐵鋰、導(dǎo)電炭黑按照一定配比加入到攪拌罐中低速攪拌均勻；（2）加入N?甲基吡咯烷酮低速攪拌充分潤(rùn)濕均勻；（3）加入N?甲基吡咯烷酮、聚偏氟乙烯、二氟磷酸鋰進(jìn)行捏合攪拌；（4）加入部分石墨烯和單壁碳納米管進(jìn)行捏合攪拌；（5）加入N?甲基吡咯烷酮、剩余石墨烯和單壁碳納米管高速分散攪拌后獲得正極漿料。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料的制備工藝，所制備的正極漿料穩(wěn)定性好、固含量高，由此正極漿料所制備的鋰離子電池具有首效高、容量高、循環(huán)性能優(yōu)異等特點(diǎn)。

無(wú)機(jī)鹵化物固態(tài)電解質(zhì)、其制備方法、鋰離子電池及應(yīng)用 988     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)鹵化物固態(tài)電解質(zhì)、其制備方法、鋰離子電池及應(yīng)用。該方法包括：在溶劑中，對(duì)鋰源、銦源和氟化物納米晶核進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到無(wú)機(jī)鹵化物前驅(qū)體；鋰源和/或銦源和/或溶劑中含有Cl元素，氟化物納米晶核中含有M元素；對(duì)無(wú)機(jī)鹵化物前驅(qū)體進(jìn)行脫水，得到無(wú)機(jī)鹵化物固態(tài)電解質(zhì)。相比于傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法，上述方法能提高F元素的活性，使F元素均勻分布在無(wú)機(jī)鹵化物前驅(qū)體中，這顯著抑制了由于F元素分布不均導(dǎo)致的離子電導(dǎo)率降低；與傳統(tǒng)的Li3InCl6相比能抑制其與正極中的活性材料發(fā)生副反應(yīng)，從而提高了正極層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。將其應(yīng)用在鋰離子二次電池中能夠提高鋰離子二次電池的電化學(xué)容量、倍率性能以及循環(huán)穩(wěn)定性。

磷酸鐵鋰電池正極漿料的制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池正極漿料的制備方法，包括以下工藝步驟：（1）選擇以氧化鋁或者PTFE作為內(nèi)壁的球磨桶，選擇陶瓷材料制成的研磨球；球磨桶內(nèi)的裝球量為球磨桶體積的30%～35%；（2）球磨桶內(nèi)加入磷酸鐵鋰和導(dǎo)電劑進(jìn)行干法球磨，球磨球與磷酸鐵鋰和導(dǎo)電劑的質(zhì)量比為2:1～1.1，球磨后得到粉料；向粉料中加入溶劑和增稠劑進(jìn)行攪拌，所述磷酸鐵鋰:導(dǎo)電劑:增稠劑的質(zhì)量比為89.5:4.5～6:4.5～6，溶劑的加入量根據(jù)總物料的固含量確定，保證總物料的固含量為37%～45%，攪拌時(shí)間為2～3小時(shí)，攪拌速度為300～350轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌后即得到所述的磷酸鐵鋰電池正極漿料。本發(fā)明可以避免鐵單質(zhì)進(jìn)入電池正極材料中，影響電池的性能。

耐高溫的新能源鋰電池以及加工方法 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫的新能源鋰電池以及加工方法，包括主體以及設(shè)置在主體頂部的頂蓋，所述頂蓋的前后表面均固定有兩個(gè)頂塊，且主體的前后表面均固定有兩個(gè)底塊，所述頂塊的底部表面固定有矩形插塊，且底塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有矩形插孔，便于矩形插塊的順利插入，所述底塊的兩側(cè)表面均貫穿開(kāi)設(shè)有側(cè)孔，且側(cè)孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有側(cè)卡桿，所述矩形插塊的表面貫穿開(kāi)設(shè)有中孔，便于側(cè)卡桿的插入；通過(guò)設(shè)置的頂塊、底塊、矩形插塊、矩形插孔和側(cè)卡桿等結(jié)構(gòu)，使得主體與頂蓋之間可快速的完成組合裝配，給操作人員對(duì)新能源鋰電池的組裝帶來(lái)了便捷，同時(shí)也便于后續(xù)檢修時(shí)對(duì)頂蓋的拆除，提高了后期的維護(hù)便捷性。

兩級(jí)型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1022     

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本發(fā)明涉及一種兩級(jí)型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，在機(jī)組的蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)的蒸發(fā)吸收器分級(jí)隔板將蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)部分隔成一級(jí)腔室和二級(jí)腔室，一級(jí)發(fā)生器和一級(jí)吸收器設(shè)置在一級(jí)腔室內(nèi)，蒸發(fā)器和二級(jí)吸收器設(shè)置在二級(jí)腔室內(nèi)；二級(jí)吸收器、一級(jí)發(fā)生泵、一級(jí)熱交換器、一級(jí)發(fā)生器、吸收泵及各部件之間的溶液連通管組成一級(jí)溶液循環(huán)系統(tǒng)，一級(jí)吸收器、二級(jí)發(fā)生泵、二級(jí)熱交換器、二級(jí)發(fā)生器及各部件之間的溶液連通管組成二級(jí)溶液循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明采用兩級(jí)發(fā)生器、兩級(jí)吸收器結(jié)構(gòu)，大幅度降低一級(jí)發(fā)生器和二級(jí)發(fā)生器的發(fā)生溫度，從而可用溫度較低的高溫?zé)崦剑ㄈ鐪囟?5℃以上的熱水、蒸汽或?qū)嵊停┳鳛檠a(bǔ)償熱能加熱溴化鋰溶液。

用于鋰電池鋁塑膜的聚酯型復(fù)合膠 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池鋁塑膜的聚酯型復(fù)合膠。本發(fā)明的聚酯型復(fù)合膠是由高玻璃化溫度和低玻璃化溫度兩種聚酯通過(guò)溶劑法混合作為主劑，以異氰酸酯作為固化劑，由此制得聚酯型復(fù)合膠。本發(fā)明的聚酯型復(fù)合膠具有優(yōu)異的韌性和耐疲勞性能，可以解決鋰電池鋁塑膜行業(yè)中尼龍和鋁箔粘結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)難題。

陰陽(yáng)離子復(fù)合摻雜的高電壓尖晶石型鋰離子電池正極材料及其制備方法 1052     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。提供一種陰陽(yáng)離子復(fù)合摻雜的高電壓尖晶石型鋰離子電池正極材料及其制備方法，其特征是：所述正極材料的化學(xué)通式為L(zhǎng)i[Ni_0.5Mn_1.5]_1?xM1_xM2_xO_4?xM3_x，其中0≤x≤0.2，M1和M2為L(zhǎng)i、Al、Cr、Co中的一種或多種，M3為F、Cl中的一種或多種；用檸檬酸溶膠凝膠法制備。本發(fā)明使用Cr?F復(fù)合摻雜制備的LiNi_0.5Mn_1.5O₄正極材料為尖晶石結(jié)構(gòu)，結(jié)晶度高，材料的穩(wěn)定性提高。本發(fā)明復(fù)合摻雜制備的材料可抑制由于F單一摻雜而導(dǎo)致Mn³⁺過(guò)多，能有效的提高材料的循環(huán)和倍率性能。

新能源汽車動(dòng)力鋰電池的監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 663     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車動(dòng)力鋰電池的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括供電模塊、電壓檢測(cè)電路、PT100溫度傳感器、溫度檢測(cè)電路、電流檢測(cè)電路、處理器、按鍵顯示電路、EEPROM存儲(chǔ)器、報(bào)警電路、通信電路和監(jiān)控接收端；本發(fā)明的處理器主要負(fù)責(zé)信號(hào)檢測(cè)、壽命估算、人機(jī)交互、保護(hù)報(bào)警和總線通信等功能；本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電池溫度、電流、電壓等參數(shù)的自動(dòng)在線檢測(cè)，并可以用來(lái)分析計(jì)算電池的剩余壽命；本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)電流信號(hào)的高精度測(cè)量，保證了容量累積計(jì)算的精度；本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電池壽命的在線自動(dòng)評(píng)價(jià)，具有高精度、自動(dòng)化和靈活方便等優(yōu)點(diǎn)；本系統(tǒng)能夠有效地保障鋰電池的安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，可靠性高、功能多且靈活方便。

鋰離子電池用卷芯復(fù)合絕緣導(dǎo)熱膜及其制備方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用卷芯復(fù)合絕緣導(dǎo)熱膜及其制備方法，包括基材、絕緣層和粘結(jié)劑，所述基材為雙面光金屬箔，所述絕緣層為納米氮化硼填充的聚酰亞胺薄膜，納米氮化硼填充的聚酰亞胺絕緣膜不可燃，替換現(xiàn)有PP或者PET絕緣膜后可改善電池安全性能。本發(fā)明的鋰離子電池用卷芯復(fù)合絕緣導(dǎo)熱膜具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和安全性能，能夠迅速將電芯中間的熱量傳導(dǎo)到鋁殼表面，并降低電池內(nèi)部的溫度梯度，顯著改善大容量電池的散熱性能較差的問(wèn)題。

鋰離子電池正極用漿料的制備方法 747     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極用漿料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：取微硅粉、檸檬酸、芳烴油、聚乙烯亞胺，混合均勻，升溫，保溫，放冷后得到混合物I；取石墨粒、碳酸鈉、硬酯酸、聚甲基丙烯酸銨，混合均勻，升溫，保溫，放冷后得到混合物II；將混合物I與混合物II進(jìn)行混合，烘干，球磨，得到混合物III；將混合物III在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)后，置于稀鹽酸溶液中浸泡，用去離子水清洗，得到導(dǎo)電添加劑；將導(dǎo)電添加劑、LiFePO4正極材料、聚偏氟乙烯、有機(jī)溶劑混合均勻，再攪拌，即可。本發(fā)明通過(guò)對(duì)導(dǎo)電添加劑的制備過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，使制備得到的漿料的電容量提高，經(jīng)過(guò)多次放電后，電容量損失小。

鋰離子新能源應(yīng)用在節(jié)水噴灌系統(tǒng)的供電裝置 1085     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池新能源應(yīng)用在節(jié)水噴灌系統(tǒng)的供電裝置,屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。從鋰離子電池輸出的電流通過(guò)導(dǎo)電線輸入儲(chǔ)水容器中的電動(dòng)增壓裝置、電動(dòng)壓力控制器和電動(dòng)取水泵,電動(dòng)取水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)將盛放在水池壁內(nèi)的淡水通過(guò)進(jìn)水過(guò)濾器和取水管吸進(jìn)儲(chǔ)水容器,電動(dòng)增壓裝置和電動(dòng)壓力控制器對(duì)吸進(jìn)儲(chǔ)水容器中的淡水增加壓力、增壓后的淡水通過(guò)水量遙控器、供水管、噴水裝置噴出適量的淡水,對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行有效的節(jié)水灌溉。

鋰離子電池應(yīng)用在太陽(yáng)能光伏植物盆景上的旋轉(zhuǎn)裝置 722     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池應(yīng)用在太陽(yáng)能光伏植物盆景上的旋轉(zhuǎn)裝置,屬于新能源應(yīng)用“綠色”技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用太陽(yáng)能光伏發(fā)電的電力來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,將放在透明的玻璃窗戶后面的窗臺(tái)上的植物盆景放置在旋轉(zhuǎn)裝置上緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),隨著植物盆景的轉(zhuǎn)動(dòng),能不斷地接受到陽(yáng)光的均勻照射,盆中栽培的植物可以生長(zhǎng)發(fā)育得更好。鋰離子電池是一種綠色電池,可以輸入太陽(yáng)能光伏發(fā)電產(chǎn)生的電流,也可以輸出電流驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)陽(yáng)光照射到植物盆景的各個(gè)方面,提高了植物盆景的觀賞價(jià)值。

復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝 854     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝,具體地含以下步驟:(1)將皂化用基礎(chǔ)油、酸、堿、水加入壓力皂化釜中,密閉,攪拌加熱升溫,在一定壓力和溫度下皂化反應(yīng);(2)恒溫恒壓反應(yīng)結(jié)束后,泄壓到常壓,并加入部分余油,繼續(xù)升溫,得復(fù)合皂油并轉(zhuǎn)入調(diào)和釜;(3)在調(diào)和釜中進(jìn)行料液的循環(huán)剪切冷卻,加入所需添加劑,繼續(xù)循環(huán)剪切攪拌混合;(4)循環(huán)剪切混合均勻后,先將脫氣釜抽空到相應(yīng)真空度,然后物料經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均化送入脫氣釜脫氣,即得產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝縮短了皂化復(fù)合時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗以及皂含量,操作簡(jiǎn)單,避免了因常壓皂化易溢出而對(duì)操作人員安全產(chǎn)生的潛在危險(xiǎn)。

電動(dòng)車用鋰電池 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)車用鋰電池，包括：盒體；電芯組，容置于所述盒體內(nèi)；上蓋，和所述盒體插接；其中，所述上蓋包括蓋體、鑲塊和連接件；所述鑲塊有四個(gè)，分別設(shè)置在所述蓋體底部的四個(gè)角處，用于和所述盒體插接；所述連接件有多個(gè)，分別設(shè)置在所述蓋體底部的側(cè)邊處，用于和所述盒體固定。本實(shí)用新型的電動(dòng)車用鋰電池，將電芯組容置于盒體內(nèi)，將上蓋插接于盒體，整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便。

高低壓鋰離子電池充電器 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高低壓鋰離子電池充電器，包括兩個(gè)相互獨(dú)立的第一過(guò)充保護(hù)電路和第二過(guò)充保護(hù)電路，所述第一過(guò)充保護(hù)電路包括芯片DW01，所述芯片DW01與第一VBAT端電性連接，所述芯片DW01上電性連接有MOS管Q4，芯片DW01驅(qū)動(dòng)MOS管Q4關(guān)閉使充電回路斷開(kāi)，所述第二過(guò)充保護(hù)電路包括單片機(jī)U2，所述單片機(jī)U2控制三極管Q1用于切斷充電回路，所述電源還與三極管Q1、MOS管Q4以及第二VBAT端電性連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型高低壓鋰離子電池充電器，能夠確保充電安全，自動(dòng)保護(hù)，防止電源損壞。

鋰電池組生產(chǎn)用排線焊接裝置 671     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池組生產(chǎn)用排線焊接裝置，具體涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)有固定座，所述固定座頂部搭設(shè)有排線座，所述固定座和排線座之間設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，所述固定座通過(guò)卡接機(jī)構(gòu)與排線座卡接，所述底座的頂部設(shè)有焊接機(jī)本體，所述卡接機(jī)構(gòu)包括卡塊，所述固定座的頂部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡塊卡接在卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排線座、卡塊、固定座和滑桿，從而有效方便了工作人員更換合適的排線座，能夠適配不同直徑的焊接排線，避免了排線座不匹配給后續(xù)焊接工作帶來(lái)的不利影響。

新型鋰離子電池隔膜水洗槽裝置 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鋰離子電池隔膜水洗槽裝置，包括隔膜驅(qū)動(dòng)輸送裝置、隔膜驅(qū)動(dòng)輸出裝置、隔膜水洗輥組、水洗槽、裝置支架和升降支架，隔膜驅(qū)動(dòng)輸送裝置和隔膜驅(qū)動(dòng)輸出裝置分別位于裝置支架的兩端，隔膜水洗輥組位于隔膜驅(qū)動(dòng)輸送裝置和隔膜驅(qū)動(dòng)輸送裝置之間，其首端與隔膜驅(qū)動(dòng)輸送裝置相連，其尾端與隔膜驅(qū)動(dòng)輸出裝置相連，水洗槽位于隔膜水洗輥組的正下方，其下端通過(guò)水洗槽升降架進(jìn)行支撐且上下移動(dòng)。本新型鋰離子電池隔膜水洗槽裝置對(duì)隔膜水洗的平行度問(wèn)題和水洗槽的清潔問(wèn)題做了處理，整個(gè)裝置的首端設(shè)置隔膜驅(qū)動(dòng)輸送裝置以及設(shè)置可升降的水洗槽，隔膜不需要上下運(yùn)動(dòng)，其平行度能夠得到較好的解決，且升降式水洗槽便于后期的清潔維護(hù)。

鋰電池漿料輸送管道清洗小球 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料輸送管道清洗小球，涉及鋰電池漿料輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括小球本體，小球本體中設(shè)置用于定位的環(huán)形磁鐵，小球本體上設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的用于清洗管道內(nèi)壁的由硅膠材料制成的膜片，所述小球本體包括兩個(gè)端部和一個(gè)中間部，兩個(gè)端部分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的伸入中間部的突出部件，突出部件上分別設(shè)置一個(gè)環(huán)形磁鐵，兩個(gè)環(huán)形磁鐵對(duì)稱設(shè)置。其中采用環(huán)形磁鐵且對(duì)稱設(shè)置，可以使磁場(chǎng)分布較為均勻，在清洗小球兩端顛倒的情況下或軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不影響對(duì)位的精準(zhǔn)性，膜片為封閉式的結(jié)構(gòu)，可以采用高阻尼的膜片，可以與管道內(nèi)壁高度貼合，從而將漿料從管道內(nèi)壁刮下，提高了清洗效果。

鋰電池包裝用耐水防脹氣鋁塑膜 707     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池包裝用耐水防脹氣鋁塑膜。其特點(diǎn)是由外到內(nèi)依次有耐刮層、鋁箔層、化學(xué)防護(hù)層、吸收層和阻隔層，耐刮層與鋁箔層之間、化學(xué)防護(hù)層與吸收層之間和吸收層與阻隔層之間均有黏膠層，鋁箔層與化學(xué)防護(hù)層形成在一起。本實(shí)用新型具有耐水、防脹氣功能。采用本實(shí)用新型，可提高鋰電池的安全性和使用壽命。

聚合物鋰離子電池電芯 874     

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本發(fā)明涉及一種聚合物鋰離子電池電芯，采用分體式殼體，分體式殼體的中間部份為金屬環(huán)形殼體，金屬環(huán)形殼體的外側(cè)具有塑料渡層；分體式殼體的上、下封蓋部分為金屬塑料膜；采用卷繞型工藝通過(guò)正電極與負(fù)電極、隔膜卷在一起制得的卷芯；卷芯置入到分體式殼體內(nèi)時(shí)經(jīng)過(guò)彎折，形成彎折形狀后扣入底蓋封裝成電芯；其中底蓋和頂蓋的主體為金屬材質(zhì)，并在金屬材質(zhì)的表面具有塑料渡層；配有內(nèi)側(cè)為圓形的底封頭與頂封頭，底封頭與頂封頭的結(jié)構(gòu)為由兩個(gè)內(nèi)側(cè)為半圓弧的結(jié)構(gòu)組成內(nèi)側(cè)圓形的封頭，底封頭與頂封頭為金屬傳熱材質(zhì)。本發(fā)明制作了簡(jiǎn)單、實(shí)用、易生產(chǎn)的聚合物鋰離子電芯，適用于各移動(dòng)設(shè)備及可穿戴設(shè)備。

用于鋰電池保護(hù)板多溫度檢測(cè)電路 641     

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本實(shí)用新型涉及電路設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于鋰電池保護(hù)板多溫度檢測(cè)電路，包括多串聯(lián)鋰電池、用于監(jiān)控電芯狀態(tài)的保護(hù)板控制電路以及用于外拓溫度檢測(cè)點(diǎn)，增加溫度的檢測(cè)位置的多溫度檢測(cè)電路，所述多溫度檢測(cè)電路包括溫度檢測(cè)電路、若干個(gè)熱敏電阻RT、若干個(gè)可調(diào)電阻Rp、電容C1和C18。本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)放來(lái)將溫度拓展到n個(gè)，從而控制不同的溫度點(diǎn)，檢測(cè)位置就能達(dá)到n個(gè)，多溫度檢測(cè)電路用于外拓溫度檢測(cè)點(diǎn)，增加溫度的檢測(cè)位置，達(dá)到客戶的需求，通過(guò)運(yùn)放拓展溫度檢測(cè)點(diǎn)，溫度檢測(cè)范圍，通過(guò)運(yùn)放外拓溫度的檢測(cè)位置，調(diào)整溫度的檢測(cè)范圍，成本對(duì)于軟件低很多，使用操作方便。

鋰離子電池用啞黑鋁塑膜 1109     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池用啞黑鋁塑膜，包括鋁箔層；所述鋁箔層的一面設(shè)有聚氨酯膠黏劑層，所述聚氨酯膠黏劑層上設(shè)有啞光尼龍膜層；所述鋁箔層、聚氨酯膠黏劑層和啞光尼龍膜層通過(guò)干法復(fù)合工藝復(fù)合在一起，單層厚度分別為25～45um，3～6um，10～30um；所述鋁箔層的另一面通過(guò)淋膜的方式設(shè)有聚丙烯膜層；所述聚丙烯膜層的厚度為20～40um。本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池用啞黑鋁塑膜，可避免減少工序，降低污染，節(jié)約成本。

用于鋰電池冷卻的平行流水冷卻盤(pán) 926     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于鋰電池冷卻的平行流水冷卻盤(pán)，其包括由N根沿同一平面布置、且相互平行的鋁扁管所形成的冷卻排管，在冷卻排管長(zhǎng)度方向的兩端分別密封安裝有一根采用復(fù)合鋁管制成的集流管，并在其中一根集流管上安裝有冷媒進(jìn)口管，在另一根集流管上安裝有冷媒出口管；在每根鋁扁管內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)相互平行的冷卻流道，每一冷卻流道的兩端分別連通一根集流管的內(nèi)腔；N為≥1的整數(shù)。本申請(qǐng)中采用鋁扁管制作平行流水冷卻盤(pán)，由于鋁扁管具有平整的外表面，能夠提高與鋰電池的接觸面積，提高換熱效率。本申請(qǐng)中的平行流水冷卻盤(pán)的內(nèi)表面積，可以達(dá)到板式水冷盤(pán)的面積的3.5?4倍，是板式水冷盤(pán)的兩倍以上，熱交換效率是板式水冷盤(pán)的3倍以上。

提高鋰電池正極材料產(chǎn)能的設(shè)備 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高鋰電池正極材料產(chǎn)能的設(shè)備，包括機(jī)架、電機(jī)、振動(dòng)發(fā)生器、振動(dòng)平臺(tái)、匣缽，所述電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，所述振動(dòng)發(fā)生器固定安裝在所述電機(jī)上，所述振動(dòng)平臺(tái)與所述振動(dòng)發(fā)生器上端連接，所述振動(dòng)平臺(tái)通過(guò)彈簧固定在所述機(jī)架上，所述匣缽固定在所述振動(dòng)平臺(tái)上。由于振動(dòng)作用，從而使匣缽中原本松散的物料變的緊實(shí)，待匣缽內(nèi)物料已充分緊實(shí)后，可以繼續(xù)加料到匣缽再次盛滿為止。因而提高了單位匣缽的裝載量，達(dá)到提高產(chǎn)能的效果。本實(shí)用新型提高了鋰電池正極材料的產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。

具有防凍防裂功能的溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組 940     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防凍防裂功能的溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組。包括冷凝器1、蒸發(fā)器5、與冷凝器和蒸發(fā)器相連的U形管2、蒸發(fā)器擋液板6和蒸發(fā)器水盤(pán)4,其特點(diǎn)是U型管冷劑水布液口7位置設(shè)置在擋液板6部位的部分空間內(nèi),使冷劑水直接流至蒸發(fā)器水盤(pán)4內(nèi)。避免了冷水?dāng)嗨畷r(shí)蒸發(fā)器繼續(xù)制冷,從而杜絕了蒸發(fā)器換熱管凍裂的隱患。本實(shí)用新型適用于溴化鋰吸收式所有冷(熱)水機(jī)組。

方便安裝的鋰電車電動(dòng)車儀表盤(pán) 891     

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本實(shí)用新型涉及交通工具技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種方便安裝的鋰電車電動(dòng)車儀表盤(pán)，包括兩個(gè)車頭桿，兩個(gè)所述車頭桿之間固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部活動(dòng)安裝有儀表盤(pán)，所述支撐桿的頂部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的左端固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述螺桿的右端固定連接有轉(zhuǎn)柄，所述調(diào)節(jié)塊的頂部的連接有限位塊。該方便安裝的鋰電車電動(dòng)車儀表盤(pán)，增強(qiáng)儀表盤(pán)的固定效果，安裝操作簡(jiǎn)單方便，不需要耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行螺絲釘?shù)陌惭b固定，利用上述相同原理進(jìn)行操作，也方便人們進(jìn)行拆卸維修使用，有效地提高了鋰電車電動(dòng)車儀表盤(pán)的實(shí)用性能。

防爆型鋰電池鋼殼 760     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池防爆技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種防爆型鋰電池鋼殼，包括內(nèi)殼和外殼，所述內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有減震組件，所述內(nèi)殼上還有泄壓組件；所述泄壓組件包括與所述內(nèi)殼的殼壁一體成型連接的泄壓鋼管，所述泄壓鋼管的一端貫穿所述內(nèi)殼的殼壁插入所述內(nèi)殼的內(nèi)部，所述泄壓鋼管的另一端連接設(shè)有彈性連接管，所述彈性連接管的一端與所述泄壓鋼管固定連接，所述彈性連接管的另一端連接設(shè)有封口塞，所述彈性連接管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有泄壓孔，所述外殼上遠(yuǎn)離所述泄壓鋼管的殼壁上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。本實(shí)用新型能夠有效防止內(nèi)部壓力過(guò)高導(dǎo)致的電池爆裂，提高鋰電池的安全性能。

鋰電池電性能測(cè)試治具 788     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池測(cè)試領(lǐng)域,公開(kāi)了鋰電池電性能測(cè)試治具，包括底板、罩殼、氣缸、安裝板、探針、感應(yīng)器、電磁閥、時(shí)間繼電器、功率表、電阻儀和定時(shí)器；底板頂部連接罩殼，罩殼正面的底部設(shè)有開(kāi)孔；感應(yīng)器的輸出信號(hào)電連接時(shí)間繼電器的控制線圈，電磁閥通過(guò)時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)電連接控制電源，電磁閥被配置于控制氣缸氣路的通斷；罩殼側(cè)壁連接氣缸，氣缸的伸縮桿連接安裝板，安裝板連接探針，探針與鋰電池的電極相對(duì)應(yīng)，探針電連接功率表，功率表電連接電阻儀，電阻儀電連接定時(shí)器。本實(shí)用新型在使用時(shí)只需將電池放置在底板頂部，感應(yīng)器輸出檢測(cè)信號(hào)后，功率表和電阻儀自動(dòng)測(cè)量，操作簡(jiǎn)便且測(cè)試快。