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本發(fā)明公開了一種鋰電池全自動(dòng)裝配線,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有輸送裝置,輸送裝置從開始到最后依次對(duì)應(yīng)機(jī)架上的鋁殼上料工序、前卡位工序、后卡位工序、電芯工序、涂膠工序、銅導(dǎo)電塊工序和鋁導(dǎo)電塊工序;鋁殼上料工序、前卡位工序、后卡位工序、電芯工序、涂膠工序、銅導(dǎo)電塊工序和鋁導(dǎo)電塊工序上的動(dòng)作單元連接有設(shè)置在機(jī)架上的工控機(jī)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,全部的工序都采用機(jī)械手臂進(jìn)行搬運(yùn)和對(duì)齊工作,同時(shí)采用CCD相機(jī)進(jìn)行檢測(cè),整個(gè)生產(chǎn)線采用的是自動(dòng)化操作,有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率大大提高,且保證了對(duì)齊的精準(zhǔn)度,提高了鋰電池的裝配效率,適于大面積推廣。
本發(fā)明公開了一種半干法生產(chǎn)錳酸鋰的方法,包含原材料混合工序、加水球磨的工序和燒結(jié)的工序;在加水球磨的工序中,加入電解質(zhì)或其溶液,所述電解質(zhì)或其溶液的加入重量為水介質(zhì)加入重量的0.5-5%,在燒結(jié)工序中,是把由所述加水球磨的工序所得的料漿加入承燒介質(zhì),直接進(jìn)入燒結(jié)工序,不再進(jìn)行單獨(dú)的干燥處理。本發(fā)明提供的一種半干法生產(chǎn)錳酸鋰的方法,具有固含量高、水介質(zhì)加入量小、粘度低、分散效果好、混合時(shí)間短、能耗小與成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及計(jì)量倉(cāng)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰電池氣力輸送用多組分計(jì)量倉(cāng),其包括料倉(cāng)、料倉(cāng)支撐架和稱重裝置;料倉(cāng)包括若干稱重支座;稱重支座固定于料倉(cāng)的外壁上,全部稱重支座位于同一水平面上,且稱重支座均勻分布于料倉(cāng)四周;稱重裝置包括若干稱重傳感器;稱重傳感器設(shè)置于料倉(cāng)支撐架上;稱重傳感器與稱重支座一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,稱重支座作用于稱重傳感器上,料倉(cāng)通過(guò)全部稱重支座及全部稱重傳感器,可稱重地懸空設(shè)置于料倉(cāng)支撐架上。本實(shí)用新型利用直接稱重計(jì)量方式實(shí)時(shí)計(jì)量多組分加量倉(cāng)中物料的重量,計(jì)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度和時(shí)效性高。與傳統(tǒng)鋰電池氣力輸送用多組分計(jì)量倉(cāng)相比,測(cè)量誤差更小,能夠很好地符合生產(chǎn)中對(duì)于物料精確稱量的生產(chǎn)要求。
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī),尤其是鋰電鋼軌切割機(jī),包括手柄組件、切割組件、連接組件和傳動(dòng)組件,還包括:外轉(zhuǎn)子電機(jī),切割組件通過(guò)連接組件固定在外轉(zhuǎn)子電機(jī)上,傳動(dòng)組件分別與外轉(zhuǎn)子電機(jī)和切割組件連接,使外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割組件工作;連接座,連接座固定在外轉(zhuǎn)子電機(jī)上,且和切割組件分別位于外轉(zhuǎn)子電機(jī)的兩側(cè);電池組件,電池組件可拆卸的安裝在連接座上;開關(guān)組件,開關(guān)組件安裝在連接座上;手柄組件的兩端分別固定在連接座和外轉(zhuǎn)子電機(jī)上;及控制器,控制器安裝在外轉(zhuǎn)子電機(jī)的一端,控制器分別與外轉(zhuǎn)子電機(jī)、電池組件和開關(guān)組件電性連接。本實(shí)用新型提供的鋰電鋼軌切割機(jī)采用外轉(zhuǎn)子電機(jī),輸出的扭矩大、重量輕、使用方便、省力。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池廢料回收裝置,包括加熱管、入料倉(cāng)和入料口,所述入料倉(cāng)內(nèi)部的頂端固定連接有加熱管,且加熱管的底端設(shè)置有入料口,所述入料倉(cāng)的底端固定連接有啟閉結(jié)構(gòu),所述入料倉(cāng)的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有出料管道,且出料管道的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有防堵塞結(jié)構(gòu),所述出料管道的一端固定連接有連接板,且連接板的一端鑲嵌有連接結(jié)構(gòu),所述連接板設(shè)置有兩組且通過(guò)連接結(jié)構(gòu)固定連接,所述入料倉(cāng)內(nèi)部的一端固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)和出料管道之間通過(guò)連接板固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)連接板和伺服電機(jī)相互配合便于出料,因?yàn)殇囯姵卦谶\(yùn)送的過(guò)程中不具有流動(dòng)性,出料時(shí)易堵塞運(yùn)輸通道。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池殼體噴碼裝置,屬于鋰電池輔助技術(shù)領(lǐng)域,包括基板,基板頂部固定設(shè)置有支撐座,支撐座中部外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤通過(guò)伸縮機(jī)活動(dòng)設(shè)置有夾環(huán),支撐座上下部位外側(cè)通過(guò)承接軸與伸縮軸活動(dòng)設(shè)置有打碼蓋,轉(zhuǎn)盤上下方固定設(shè)置有激光噴碼器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,并在轉(zhuǎn)盤兩對(duì)立部位設(shè)置兩組夾環(huán)結(jié)構(gòu),使得裝置能夠同時(shí)夾取兩個(gè)電池進(jìn)行噴碼處理,同時(shí)夾環(huán)可以前后移動(dòng),能夠根據(jù)電池的輸送位置進(jìn)行調(diào)整適應(yīng),通過(guò)設(shè)置激光噴碼器,能夠根據(jù)需求進(jìn)行激光噴碼,可以靈活的進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)設(shè)置可以上下移動(dòng)的打碼蓋,且打碼蓋可以進(jìn)行拆卸組裝,能夠根據(jù)需求進(jìn)行更換,提高裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜凝固水洗供液系統(tǒng),包括凝固水洗槽和緩沖罐,緩沖罐上設(shè)置有純水進(jìn)口、水洗液進(jìn)口、水洗液回流口、溢流回流口和供液出口,供液出口與凝固水洗槽的進(jìn)液管道連接,進(jìn)液管道上設(shè)置有溫度測(cè)量?jī)x,水洗液回流口與凝固水洗槽的排液管道連接,溢流回流口與凝固水洗槽的溢流管道連接,緩沖罐的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽換熱管和冷卻水換熱管,蒸汽換熱管的進(jìn)汽管上設(shè)置有第一自動(dòng)控制流量閥,冷卻水換熱管的進(jìn)水管上設(shè)置有第二自動(dòng)控制流量閥,溫度測(cè)量?jī)x分別與第一自動(dòng)控制流量閥、第二自動(dòng)控制流量閥信號(hào)連接。該供液系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)鋰電池隔膜凝固水洗供液的自動(dòng)控制,并實(shí)現(xiàn)水洗液的循環(huán)再利用。
本實(shí)用新型提供一種防爆鋰離子電池殼體,包括電池外殼體以及設(shè)置于所述電池外殼體頂部的蓋板組件;在所述前面板、所述后面板、所述左面板和所述右面板中的至少一個(gè)面板的中間位置縱向設(shè)置若干條直線刻痕;在所述底板上設(shè)置有兩個(gè)圓形刻痕;蓋板組件包括蓋板主體、極柱板、鉚釘、極耳連接片、防爆閥、注液孔以及絕緣密封墊。優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型公開的防爆鋰離子電池殼體,具有極好的安全性,有效保證當(dāng)電池內(nèi)部出現(xiàn)異常、短路發(fā)熱、鼓脹甚至爆炸等情況,且防爆閥未工作或失效時(shí)能夠破裂打開,進(jìn)行泄氣、降溫以及使電池爆炸沿設(shè)定方向進(jìn)行,減少碎片向四周飛濺,避免造成更大損失的發(fā)生。
本實(shí)用新型公布了一種新型鋰電池粉體儲(chǔ)料罐,包括移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車上設(shè)置有儲(chǔ)料罐本體;所述儲(chǔ)料罐本體上部設(shè)置有進(jìn)料口,下部設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)置有蝶閥;所述儲(chǔ)料罐本體上設(shè)置有觀察孔和用于排氣的粉體過(guò)濾器。本實(shí)用新型的新型鋰電池粉體儲(chǔ)料罐,針對(duì)回轉(zhuǎn)窯加熱后出來(lái)的粉體材料的收集轉(zhuǎn)移。打開觀察孔可清楚的看到罐內(nèi)情況,粉體過(guò)濾器可進(jìn)行有效的排氣,在排氣過(guò)程中不會(huì)有粉體的流失,移動(dòng)小車可以更方便省力的進(jìn)行粉體的移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池原材料存取的無(wú)天軌堆垛機(jī),其包括車架、若干個(gè)行走輪、立柱、升降機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、貨叉和地軌,所述若干個(gè)行走輪安裝于所述車架的底部并位于所述地軌上,所述車架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)行走輪水平移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置,所述立柱豎直固定于所述車架上,所述載貨臺(tái)能升降地安裝于所述立柱上,所述升降機(jī)構(gòu)與所述載貨臺(tái)連接驅(qū)動(dòng)載貨臺(tái)升降,所述貨叉安裝于所述載貨臺(tái)上,所述車架與所述地軌之間設(shè)置有導(dǎo)向組件。上述用于鋰電池原材料存取的無(wú)天軌堆垛機(jī)去除了現(xiàn)有堆垛機(jī)的天軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu),降低堆垛機(jī)自身高度從而降低廠房高度,減少了能耗輸出,為新能源企業(yè)降低了大量成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組的封裝裝置,具體涉及鋰電池組領(lǐng)域,包括第一固定架,所述第一固定架一端固定設(shè)有第二固定架;所述第一固定架一端內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸、固定板、托板、活動(dòng)板和插槽,所述第一固定架兩側(cè)設(shè)有一號(hào)電機(jī)、上膠泵、夾板、二號(hào)電機(jī)和調(diào)節(jié)螺栓,所述上膠泵頂端設(shè)有固定筒和上膠條,所述第一固定架另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿和推板,所述推板側(cè)面設(shè)有接觸板,所述推板和接觸板之間設(shè)有活動(dòng)塊、凹槽和彈簧;所述第二固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有滾軸,所述滾軸一端設(shè)有滾輪。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)成生產(chǎn)線式進(jìn)行封裝工作,且可以自動(dòng)上膠及排列,從而提高封裝效率且降低了封裝成本,在封裝和收集過(guò)程中無(wú)需搬動(dòng)電池組,可節(jié)省封裝體力。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔離膜噴涂機(jī)張緊器,旨在提供一種具有能夠?qū)崿F(xiàn)張緊力線性可調(diào)、穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)以提高傳動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn)的鋰電池隔離膜噴涂機(jī)張緊器,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,靜底座與動(dòng)底座之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)底座受力后恢復(fù)原位的彈性驅(qū)動(dòng)件,彈性驅(qū)動(dòng)件包括固定在靜底座上的大軸、套設(shè)在大軸上的彈簧固定座和位于彈簧固定件座的扭簧,大軸穿透動(dòng)底座設(shè)置并與動(dòng)底座連接,扭簧的一端固定在彈簧固定座內(nèi),另一端與動(dòng)底座固定,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)帶傳動(dòng)張緊,減少打滑,提高傳動(dòng)效率。能夠?qū)崿F(xiàn)張緊力彈性可調(diào),有穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的作用。能夠調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的長(zhǎng)度,并且采用高速軸承,滿足高轉(zhuǎn)速?gòu)埦o,還能較好地對(duì)軸承進(jìn)行散熱。
本實(shí)用新型涉及一種第一類溴化鋰吸收式熱泵制熱系統(tǒng),屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包含N臺(tái)第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組包括發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和溶液熱交換器,形成獨(dú)立的發(fā)生、冷凝和蒸發(fā)、吸收過(guò)程,驅(qū)動(dòng)熱源通過(guò)管路并聯(lián)進(jìn)入N臺(tái)熱泵機(jī)組的發(fā)生器中;余熱源通過(guò)管路將N臺(tái)熱泵的蒸發(fā)器串聯(lián)起來(lái);輸出熱源通過(guò)管路將N臺(tái)熱泵吸收器串聯(lián)起來(lái);經(jīng)吸收器升溫后的輸出熱源再并聯(lián)進(jìn)入各臺(tái)熱泵冷凝器,或經(jīng)吸收器升溫后的輸出熱源再串聯(lián)進(jìn)入各臺(tái)熱泵冷凝器,將N臺(tái)熱泵冷凝器串聯(lián)起來(lái),從第N臺(tái)冷凝器進(jìn)入。本實(shí)用新型在一定的余熱源溫度的前提下,給用戶提供更高溫度的熱水,或在熱水溫度保證的前提下,使余熱溫度降得更低。
本實(shí)用新型涉及一種帶通風(fēng)管的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)用煙氣發(fā)生器,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括煙氣進(jìn)口聯(lián)箱(2)、余熱煙氣傳熱管束(1)和筒體(6),所述煙氣進(jìn)口聯(lián)箱(2)上設(shè)置有通風(fēng)管(4),通風(fēng)管(4)上設(shè)有手動(dòng)閥門(3)或電動(dòng)閥門(3′)或密封蓋板(3″)。本實(shí)用新型煙氣發(fā)生器通風(fēng)管上設(shè)有閥門或密封蓋板。配置該煙氣發(fā)生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)解決了停機(jī)結(jié)晶問(wèn)題,提高了機(jī)組的安全性和可靠性。
本實(shí)用新型公開一種用來(lái)為鋰離子電池組充電的充電器保護(hù)裝置。它含有分壓器和充電電流傳感器,其特點(diǎn)是還包括超壓檢測(cè)模塊、欠壓檢測(cè)模塊、開關(guān)閉合條件檢查模塊、電流歸零檢測(cè)模塊、復(fù)位脈沖生成模塊和保護(hù)開關(guān)。分壓器分別與超壓檢測(cè)模塊和欠壓檢測(cè)模塊的輸入端相連,超壓檢測(cè)模塊和欠壓檢測(cè)模塊的輸出端與開關(guān)閉合條件檢查模塊的輸入端相接,開關(guān)閉合條件檢查模塊的輸出端與保護(hù)開關(guān)的輸入端相連。電流歸零檢測(cè)模塊中有電流檢測(cè)器,充電電流傳感器與電流檢測(cè)器相連,電流歸零檢測(cè)模塊的輸出端與復(fù)位脈沖生成模塊的輸入端相接,復(fù)位脈沖生成模塊的輸出端又與保護(hù)開關(guān)相連接。本實(shí)用新型可避免充電器被燒壞的情況發(fā)生,不會(huì)危害充電器和鋰離子電池組內(nèi)部的均衡電路。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電正極材料燒結(jié)輥道窯系統(tǒng),包括燒結(jié)通道;所述燒結(jié)通道底部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上間距排列設(shè)置有燒結(jié)匣缽;所述燒結(jié)通道頂部設(shè)置有推散結(jié)構(gòu);所述推散結(jié)構(gòu)中部向燒結(jié)通道底部凸進(jìn)間距于燒結(jié)匣缽設(shè)置;所述推散結(jié)構(gòu)周邊形成聚熱區(qū);所述推散結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)端旋轉(zhuǎn)推散聚熱區(qū)內(nèi)熱氣至燒結(jié)匣缽內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種鋰電正極材料燒結(jié)輥道窯系統(tǒng)能有效的將燒結(jié)通道內(nèi)氣氛推散開,起到節(jié)能和提升燒結(jié)效率的效果。
本發(fā)明公開了一種鋰電池投料系統(tǒng)管道送風(fēng)壓力調(diào)整方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括以下步驟:S1、在用于輸送攪動(dòng)物料的螺旋攪動(dòng)機(jī)上的注料口處設(shè)置主料料倉(cāng),在所述主料料倉(cāng)的進(jìn)入端通過(guò)管路連接有若干個(gè)計(jì)量倉(cāng),將若干個(gè)所述計(jì)量倉(cāng)分別通過(guò)管路連接投料站;S2、在所述主料料倉(cāng)和若干個(gè)所述計(jì)量倉(cāng)的頂部分別安裝壓控器,將所述主料料倉(cāng)和若干個(gè)所述計(jì)量倉(cāng)上的壓控器上分別通過(guò)管路連接過(guò)濾器,將所述過(guò)濾器通過(guò)管路與高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接,將所述高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)管路與外接甲方除塵器連接;本鋰電池投料系統(tǒng)管道送風(fēng)壓力調(diào)整方法具有調(diào)節(jié)壓力方便,能夠促進(jìn)物料流動(dòng),避免在加料時(shí)物料發(fā)生擁堵等情況。
本發(fā)明涉及一種耐低溫及高溫的非水電解液及鋰離子電池,非水電解液包括電解質(zhì)鋰鹽、非水溶劑、第一添加劑和第二添加劑,第一添加劑包括式(I)所示的化合物和/或式(II)所示的化合物,第二添加劑包括三(三甲基硅烷)磷酸酯,其中,式(I)?(II)結(jié)構(gòu)式分別如下:
本發(fā)明涉及一種氯化鋰溶液換熱特性測(cè)試平臺(tái),包括:二氧化碳機(jī)組,包括壓縮機(jī)、帶有氣凝換熱管的氣凝器、膨脹閥以及帶有蒸發(fā)換熱管的蒸發(fā)器;氣凝側(cè)機(jī)組,包括氣凝側(cè)溶液箱、水冷機(jī)以及氣凝泵;蒸發(fā)側(cè)機(jī)組,包括蒸發(fā)泵、能夠容納氯化鋰溶液的蒸發(fā)側(cè)溶液箱以及布置于蒸發(fā)側(cè)溶液箱內(nèi)的蒸發(fā)側(cè)電熱器;控制器,同時(shí)信號(hào)連接二氧化碳機(jī)組、氣凝側(cè)機(jī)組以及蒸發(fā)側(cè)機(jī)組各可控設(shè)備;其中,二氧化碳機(jī)組還布置有壓縮機(jī)出口溫度計(jì)、氣凝器出口溫度計(jì)以及蒸發(fā)器出口溫度計(jì),氣凝側(cè)機(jī)組還布置第一進(jìn)水溫度計(jì)以及第一回水溫度計(jì),蒸發(fā)側(cè)機(jī)組還布置有第二進(jìn)水溫度計(jì)以及第二回水溫度計(jì)。
本發(fā)明涉及一種聚合物鋰離子電池電芯,采用分體式殼體,分體式殼體的中間部份為金屬環(huán)形殼體,金屬環(huán)形殼體的外側(cè)具有塑料渡層;分體式殼體的上、下封蓋部分為金屬塑料膜;采用卷繞型工藝通過(guò)正電極與負(fù)電極、隔膜卷在一起制得的卷芯;卷芯置入到分體式殼體內(nèi)時(shí)經(jīng)過(guò)彎折,形成彎折形狀后扣入底蓋封裝成電芯;其中底蓋和頂蓋的主體為金屬材質(zhì),并在金屬材質(zhì)的表面具有塑料渡層;配有內(nèi)側(cè)為圓形的底封頭與頂封頭,底封頭與頂封頭的結(jié)構(gòu)為由兩個(gè)內(nèi)側(cè)為半圓弧的結(jié)構(gòu)組成內(nèi)側(cè)圓形的封頭,底封頭與頂封頭為金屬傳熱材質(zhì)。本發(fā)明制作了簡(jiǎn)單、實(shí)用、易生產(chǎn)的聚合物鋰離子電芯,適用于各移動(dòng)設(shè)備及可穿戴設(shè)備。
本發(fā)明涉及一種單雙效復(fù)合蒸吸二段蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種單雙效復(fù)合蒸吸二段蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,單效熱泵循環(huán)由蒸汽高壓發(fā)生器(1)、高壓冷凝器(2)、蒸發(fā)器Ⅱ(12)、吸收器Ⅱ(13)、熱交換器Ⅱ(14)構(gòu)成;雙效熱泵循環(huán)由蒸汽高發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(3)、低壓冷凝器(4)、蒸發(fā)器Ⅰ(7)、吸收器Ⅰ(6)和熱交換器Ⅰ(5)構(gòu)成;單效熱泵循環(huán)和雙效熱泵循環(huán)復(fù)合在一起運(yùn)行。該機(jī)組能深度回收低溫余熱、熱媒水溫升大且溫度高、性能系數(shù)高、能高效節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)能源綜合利用,具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及鋰電與光伏互補(bǔ)供電的用木塑材料制造的景區(qū)用照明座椅,屬于新能源旅游設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。在旅游區(qū)露天設(shè)置用木塑制造的景區(qū)用照明座椅,在照明座椅的右側(cè)的右木塑板扶手上和左側(cè)的左木塑板扶手上安裝用電器。白天,太陽(yáng)光照射安裝在座椅的木塑頂板上的太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電流通過(guò)導(dǎo)電線輸入儲(chǔ)能電池,夜間或陰天從鋰離子電池輸出的電流通過(guò)導(dǎo)電線輸入儲(chǔ)能電池,從儲(chǔ)能電池輸出的電流通過(guò)導(dǎo)電線、控制器、分流器乙向手提電腦充電器、制冷裝置、LED照明燈乙供電,從儲(chǔ)能電池輸出的電流通過(guò)導(dǎo)電線、控制器、分流器甲向手機(jī)充電器、電熱裝置和LED照明燈甲供電,根據(jù)游客的需要,在照明座椅上就地分別提供照明、充電、食品方面的服務(wù)。
本發(fā)明公開了一種用于制造鋰離子電池負(fù)極材料的高溫反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體、主軸、固體加料口、液體入口、氮?dú)馊肟?、出氣口、支座、出料口;所述的高溫反?yīng)釜還包括旋轉(zhuǎn)橫隔柱、雙平行螺帶、框式導(dǎo)流刮邊、螺旋推進(jìn)系統(tǒng)、封頭刮壁系統(tǒng)。本發(fā)明反應(yīng)釜的攪拌系統(tǒng)首次采用雙平行螺帶配合框式導(dǎo)流板及中部旋轉(zhuǎn)橫隔柱的形式,這一創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了物料的混合無(wú)死角,混合效率達(dá)到目前所有同類設(shè)備的最佳狀態(tài)。采用本發(fā)明反應(yīng)釜解決高端鋰離子電池負(fù)極材料包覆碳化過(guò)程中所需要的物料生產(chǎn)、攪拌效果、反應(yīng)環(huán)境及出料方式等問(wèn)題,形成了成熟的制造工藝,使負(fù)極材料的循環(huán)壽命、加工性能、表面穩(wěn)定性、放電容量、效率等全面躍升。
本發(fā)明公共一種高倍率型鋰離子電池負(fù)極極片的制作方法,包括如下步驟:取人造石墨、炭黑、羧甲基纖維素、丁苯膠乳液在真空度條件下烘干、冷卻,將羧甲基纖維素倒入去離子水中攪拌溶解,再將碳黑、人造石墨和丁苯膠乳液倒入溶解好的溶液中制成漿料;將漿料涂覆在鋁箔表面,通過(guò)烘箱將去離子水揮發(fā)后烘干;將聚乙烯吡咯烷酮加入無(wú)水乙醇攪拌溶解制成溶液;在涂敷有漿料的極片上涂覆溶液,在真空度條件下烘烤、冷卻后,用軋機(jī)將極片壓制成負(fù)極片。本發(fā)明方法制得的極片具有浮粉少、極片表面光滑無(wú)毛刺、高倍率放電性能好和可靠性高的特點(diǎn),而且操作方法簡(jiǎn)單易行,電池裝配合格率高,用該極片制作的鋰離子電池適合作為電動(dòng)工具和電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)電源使用。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池用耐腐蝕的鋁塑膜,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有支撐腿,所述底板的頂部設(shè)置有定柱,所述定柱的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)柱,所述定柱與動(dòng)柱的頂部均設(shè)置有頂板,所述頂板的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿。該鋰電池用耐腐蝕的鋁塑膜,通過(guò)電動(dòng)滑軌帶動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng),從而推動(dòng)動(dòng)柱向定柱進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)觀察齒板上的刻度線,從而調(diào)節(jié)了鋁塑膜裁切的寬度,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿,使轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)升降板向下移動(dòng),使固定壓板對(duì)鋁塑膜進(jìn)行壓縮,啟動(dòng)液壓泵,使液壓泵帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸縮,從而帶動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng),使切割片對(duì)鋁塑膜進(jìn)行裁切,安全性好,準(zhǔn)確性高,省時(shí)省力。
一種新型鋰電池防燃防爆組合蓋帽,包括防爆閥、密封圈、肋板、PTC片和頂蓋,密封圈內(nèi)側(cè)有水平面和豎直面,防爆閥由底部的中央圓面、過(guò)渡的錐面和外圈環(huán)面構(gòu)成,錐面連接肋板的一端,肋板的另一端連接密封圈,密封圈的水平面和肋板構(gòu)成的平面與環(huán)面的下底面之間有間隙,間隙內(nèi)涂一層阻燃膠水,防爆閥環(huán)面連接PTC片,PTC片上方連接頂蓋,頂蓋和密封圈豎直面之間固定有耐高溫彈簧鋼片。本方案通過(guò)提供一種新型鋰電池防燃防爆組合蓋帽,通過(guò)在蓋帽內(nèi)部連接層之間進(jìn)行涂膠處理,涂上阻燃膠水,從而起到對(duì)鋰電池的防燃作用,同時(shí)在頂蓋上增加耐高溫彈簧鋼片,防止頂蓋脫落,強(qiáng)化蓋帽的防爆功能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池疊片設(shè)備,包括基座和設(shè)置在基座上的疊片機(jī)構(gòu);所述疊片機(jī)構(gòu)的兩側(cè)鏡像對(duì)稱設(shè)有送料機(jī)構(gòu);所述兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)分別將鋰電池的正、負(fù)極片送至疊片機(jī)構(gòu)上;所述兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有隔膜放卷機(jī)構(gòu);所述隔膜放卷機(jī)構(gòu)用于將隔膜放置到疊片機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型設(shè)置了疊片機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池電芯的疊片自動(dòng)化生產(chǎn),大大的提高了生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種防水等級(jí)高的隔爆型鋰電池電源箱,包括加強(qiáng)箱體、調(diào)節(jié)栓、銜接塊和第三銜接槽,所述加強(qiáng)箱體的左右兩側(cè)均連接有導(dǎo)線管,且加強(qiáng)箱體的內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一銜接槽,所述加強(qiáng)箱體的內(nèi)壁中側(cè)開設(shè)有第二銜接槽,且加強(qiáng)箱體的內(nèi)壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有第三銜接槽,所述加強(qiáng)箱體的上方連接有端蓋,且端蓋的下方固定連接有銜接塊,所述銜接塊的內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)栓,所述加強(qiáng)箱體包括防腐層、耐磨層、銜接層、承接塊、抗彎層和阻燃層,防腐層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨層。該防水等級(jí)高的隔爆型鋰電池電源箱,密封效果好,電源箱的防水等級(jí)高,能夠防止進(jìn)水,并且電源箱的抗性高,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種丁基鋰生產(chǎn)裝置,屬于醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括反應(yīng)釜(1),其特征在于:它還包括沉降釜(2)、儲(chǔ)罐(3)、氬氣罐(4)和殘?jiān)占?5),所述反應(yīng)釜(1)出料口與沉降釜(2)進(jìn)料口(2.1)相連,所述沉降釜(2)的進(jìn)氣口(2.2)與氬氣罐(4)出口相連,所述沉降釜(2)的出料口(2.3)設(shè)置為三通結(jié)構(gòu),使所述沉降釜(2)的出料口(2.3)通過(guò)管線分別與儲(chǔ)罐(3)和殘?jiān)占?5)相連接,所述出料口(2.3)與所述殘?jiān)占?5)的連接管線上設(shè)置有第一閥門(2.4),所述出料口(2.3)與所述儲(chǔ)罐(3)的連接管線上設(shè)置有第二閥門(2.5)。本實(shí)用新型丁基鋰生產(chǎn)裝置,其利用沉降原理,能快速、簡(jiǎn)單分離丁基鋰和殘?jiān)?消除生產(chǎn)的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池漿料輸送系統(tǒng)發(fā)球裝置,涉及鋰電池漿料管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括在同一直線上的初始管道和推球氣缸,初始管道靠近推球氣缸的端部設(shè)有清洗小球初始放置工位,另一端接入鋰電池漿料輸送系統(tǒng)管道中,所述初始管道上設(shè)置兩個(gè)實(shí)現(xiàn)氣液固通斷的閥門,初始管道在兩個(gè)閥門之間還設(shè)置進(jìn)氣口連接氣源,還設(shè)有一個(gè)排氣口連接排氣裝置,分別在進(jìn)氣口和排氣口連接的管道上設(shè)置進(jìn)氣閥和排氣閥。進(jìn)氣閥啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣推球,進(jìn)料閥啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)漿料推球。此套裝置實(shí)現(xiàn)了清洗小球的全自動(dòng)輸送,便于管道的清洗,不需要將管道拆下來(lái)進(jìn)行清洗。
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