動(dòng)力鋰電池本體比熱容測試裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池本體比熱容測試裝置，包括一箱體結(jié)構(gòu)，由上殼體和下殼體構(gòu)成；所述下殼體內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)油腔，用于容置礦物油和待測鋰電池；所述下殼體的所述儲(chǔ)油腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)溫度傳感器；所述上殼體上設(shè)置多個(gè)走線槽；所述溫度傳感器的導(dǎo)線以及電池連接線均穿過走線槽伸出于上殼體的外表面。本實(shí)用新型設(shè)置一個(gè)密封的環(huán)境，在箱體內(nèi)放置礦物油，再將電池放置在礦物油中，由于熱熔較小的礦物油能精確的反應(yīng)測試中的溫度變化，因此如果將電池與油液總體處于絕熱環(huán)境中進(jìn)行測試，熱量損失很小，從而能保證極高的測試精度。

便攜式電動(dòng)汽車用鋰電池包 653     

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本實(shí)用新型公開一種便攜式電動(dòng)汽車用鋰電池包，屬于純電動(dòng)汽車領(lǐng)域。它包括電池外殼和電池模組，還包括可伸縮拉桿、提手和電氣連接端子，電池模組固定于電池外殼內(nèi)，電池外殼的一側(cè)設(shè)置有提手，且同側(cè)的頂部開設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)置有可伸縮拉桿，電池外殼的另一側(cè)設(shè)置有電氣連接端子，且同側(cè)的邊角上開設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電池的模塊化可拆卸，可使個(gè)人不借助任何工具即可方便搬運(yùn)鋰電池模組，較市場現(xiàn)有的快換模式更加便捷，可操作。

鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)用料箱推動(dòng)裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)用料箱推動(dòng)裝置，包括安裝在鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上的橫向軌道和豎向軌道；所述橫向軌道和豎向軌道的連接處設(shè)置有頂升裝置；所述豎向軌道的頂部設(shè)置有推送裝置；所述豎向軌道的兩側(cè)對稱設(shè)置有若干均勻排列的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上軸連接有膠輪；所述頂升裝置和推送裝置連接有控制器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，膠輪實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力輸送，同時(shí)料箱可以利用氣缸進(jìn)行推送，節(jié)約了成本，推送方便可靠，實(shí)用性強(qiáng)，適于推廣。

鋰離子電池的串并聯(lián)鏈接結(jié)構(gòu) 770     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池，具體涉及一種鋰離子電池的串并聯(lián)鏈接結(jié)構(gòu)，包括串并聯(lián)的電池組、絕緣板和銅排，所述銅排上設(shè)有多個(gè)和電池組的極耳位置相對應(yīng)的焊接縫；所述銅排上設(shè)有焊接面，所述焊接面與焊接縫連接；所述絕緣板上設(shè)有和極耳位置相對應(yīng)的貫穿孔，所述絕緣板上還設(shè)有與銅排規(guī)格對應(yīng)的凹槽；所述凹槽的深度大于銅排的厚度；所述絕緣板的側(cè)面上設(shè)有螺釘孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)省了箱體的內(nèi)部空間，提高了組裝效率，提高了導(dǎo)電性。

三效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)衛(wèi)生熱水裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種三效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)衛(wèi)生熱水裝置,它包括中壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(2)、熱水器II(3)、熱水器I(4)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管(5)、熱水器I冷劑凝水低發(fā)輸入管(6)、低壓發(fā)生器(7)、冷凝器(8)和熱水器I冷劑凝水低發(fā)輸出管(9)。本實(shí)用新型在提供衛(wèi)生熱水時(shí),分別利用了部分中壓發(fā)生器冷劑蒸汽的熱量和高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水的熱量,減少了冷凝器的負(fù)荷,同時(shí)提高了帶衛(wèi)生熱水器的三效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的COP值。因此本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了更多的熱量回收,提高了機(jī)組的運(yùn)行效率,節(jié)約了更多的運(yùn)行費(fèi)用。

鋰-碲硅-鉛鉍多元玻璃-氧化物復(fù)合體系及其導(dǎo)電漿料 971     

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本發(fā)明公開了一種鋰?碲硅?鉛鉍多元玻璃?氧化物復(fù)合體系及其導(dǎo)電漿料，屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在玻璃?氧化物復(fù)合體系的配方設(shè)計(jì)中采取了一種“功能模塊化”的策略，將針對不同鈍化層具有選擇性反應(yīng)活性的玻璃氧化物體系依據(jù)鈍化層結(jié)構(gòu)、成分和厚度進(jìn)行復(fù)合，開發(fā)了一種漿料配方，即為含鋰、含碲?硅和含鉛玻璃氧化物組成；通過這種模塊化的配方策略，活性成分可以被更好控制，整體漿料配方更加優(yōu)化，從而可以選擇性的燒穿疊層鈍化層，得到更為平衡的接觸，在不同的鈍化層厚度的硅片上實(shí)現(xiàn)較優(yōu)異的電池性能，達(dá)到優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)化效率。

高容量鋰二次電池用正極活性物質(zhì)及其前驅(qū)體的制備方法 893     

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本發(fā)明提供高容量鋰二次電池用正極活性物質(zhì)及其前驅(qū)體的制備方法。正極活性物質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一.小粒徑前驅(qū)體制備：將鎳鈷錳鹽、堿金屬氫氧化物和銨離子供給體的水溶液混合，pH保持在11~13范圍內(nèi)，溫度為30～80℃，停留時(shí)間為t1，恒溫反應(yīng)，然后陳化，生成小粒徑前驅(qū)體；步驟二.大粒徑前驅(qū)體制備：將鎳鈷錳鹽、堿金屬氫氧化物和銨離子供給體的水溶液混合，pH保持在10~12范圍內(nèi)，溫度為30～80℃，停留時(shí)間為T1，T1＞t1，恒溫反應(yīng)，然后陳化，生成大粒徑前驅(qū)體；步驟三.共混燒結(jié)：將小粒徑前驅(qū)體和大粒徑前驅(qū)體與鋰鹽混合，在空氣氣氛或空氣和氧氣的混合氣氛中以燒結(jié)，并在800～940℃下保溫，得到正極活性物質(zhì)。

鋰離子電池正極材料、其制備方法及其用途 707     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料、其制備方法及其用途，所述鋰離子電池正極材料為表面包覆有包覆層的三元材料，其中所述包覆層包括含鎢和至少一種有效元素化合物的共包覆層，所述有效元素包括Al、Mg、Zr、Ba、Mn、Rb、Co、Si、Ni、Sr、Ce或Bi中的任意一種或至少兩種組合。本發(fā)明將含鎢和至少一種有效元素化合物為包覆源對三元材料進(jìn)行包覆，能夠提升三元材料的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，減少了三元材料與與電解液的副反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)能夠有效改善產(chǎn)氣問題和提升材料功率性能；本發(fā)明通過一次性燒結(jié)處理即能實(shí)現(xiàn)對三元材料的共包覆，制備方法簡單，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰離子電池涂布機(jī)料斗中漿料的防沉降裝置 728     

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鋰離子電池電極漿料是一個(gè)液固混合體系，固相主要物質(zhì)如石墨或錳酸鋰等密度顯著大于液相密度，因此，在擱置過程中漿料將發(fā)生沉降。在涂布過程中，漿料置于涂布機(jī)機(jī)頭處的料斗中時(shí)需要有攪拌裝置不停地對電極漿料進(jìn)行攪拌，以防止?jié){料沉降。目前，公知的技術(shù)是采用攪拌槳攪拌待涂布漿料，但在攪拌時(shí)，會(huì)導(dǎo)致涂布間隙處液體靜壓力和動(dòng)壓力的波動(dòng)，造成涂布間隙處漿料流量的波動(dòng)，從而影響了涂布的精確性和一致性。本發(fā)明通過在涂布機(jī)的料斗底部放置多個(gè)超聲換能器發(fā)射超聲波，使得漿料在超聲波的振動(dòng)和空化作用作用下發(fā)射傳質(zhì)，抑制沉降分層。由于超聲波頻率很高，對涂布間隙處的作用在時(shí)間上周期極短，同時(shí)新涂漿料有一定的流平能力，因而超聲頻率的擾動(dòng)不會(huì)造成涂布面密度的波動(dòng)。

動(dòng)力鋰電池蓋板 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池蓋板，包括蓋板本體，所述蓋板本體的頂部開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)腔通過鉸鏈活動(dòng)連接有卡板，所述卡槽內(nèi)腔的底部開設(shè)有進(jìn)液槽，所述卡板的正面固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過卡槽，用于對卡板進(jìn)行放置，通過進(jìn)液槽，便于后期添加電極液，通過卡板，用于對進(jìn)液槽進(jìn)行閉合，避免電極液泄漏，通過連接板、放置槽和固定板的配合，便于卡板和卡槽卡合緊密，通過活動(dòng)塊和彈簧的配合，用于帶動(dòng)定位桿運(yùn)動(dòng)和復(fù)位的效果，解決了現(xiàn)有的鋰電池在長時(shí)間使用時(shí)內(nèi)部的電解液會(huì)有一部分發(fā)生揮發(fā)，易降低其供電效果，由于鋰電池的蓋板都是密封的，從而在對電極液進(jìn)行更換和添加比較麻煩的問題。

鋰電池極片涂布預(yù)熱裝置 891     

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本實(shí)用新型涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池極片涂布預(yù)熱裝置，用于涂布機(jī)對鋰電池極片基材進(jìn)行涂布預(yù)熱作業(yè)，包括沿基材走線方向依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)、涂覆機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)以及收卷機(jī)構(gòu)，所述涂覆機(jī)構(gòu)與所述烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件用于對涂覆涂層后的基材進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱組件與基材未涂覆涂層的表面相接觸，提高干燥效率，從而使得后續(xù)烘干機(jī)構(gòu)對涂層烘干時(shí)，涂層受熱更加均勻，進(jìn)而防止涂層表面出現(xiàn)裂痕等不良，提高鋰電池極片的成品率。

鋰電粉體專用變頻給料機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電粉體專用變頻給料機(jī)，包括立式筒體和垂直穿越所述立式筒體軸線的旋轉(zhuǎn)軸、固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的陶瓷套、連接在所述陶瓷套上的轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括連接在陶瓷套外圓上且沿周向間隔分布的若干數(shù)量的陶瓷葉片，每一陶瓷葉片由一對陶瓷板和連接在所述一對陶瓷板之間的隔塊所組成；所述立式筒體上設(shè)置有與所述陶瓷葉片的外緣間隙配合的陶瓷座圈，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的上端口部位置設(shè)置有進(jìn)料用的料孔，在所述陶瓷座圈的圈壁上靠所述立式筒體的下端口部位置設(shè)置有出料用的料孔。本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有不銹鋼給料機(jī)容易磨損的弊端，避免不銹鋼粉末混入鋰電原料粉體中，從而提高了鋰電池的質(zhì)量和安全性。

三路水同時(shí)供熱的溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型涉及一種三路水同時(shí)供熱的溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng)，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過設(shè)置熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組和三個(gè)換熱器，將一路二次網(wǎng)熱水的一部分先流經(jīng)熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組的蒸發(fā)器，降溫后再進(jìn)入換熱器中與一次網(wǎng)熱水換熱，可以使一次網(wǎng)熱水出換熱器的溫度降得比二次網(wǎng)回水溫度低；另外，通過設(shè)置另兩個(gè)換熱器，使另兩路二次網(wǎng)熱水也可與一次網(wǎng)熱水換熱升溫，最終能夠同時(shí)提供三路不同溫度、不同壓力、各自獨(dú)立的二次網(wǎng)熱水。

整體點(diǎn)焊的多功能鋰離子電池組包結(jié)構(gòu) 992     

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一種整體點(diǎn)焊的多功能鋰離子電池組包結(jié)構(gòu)，它涉及鋰離子電池領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鋰離子電池的電芯與電池盒大多為分體結(jié)構(gòu)，電源線和信號線均內(nèi)置于電池盒，結(jié)構(gòu)不緊湊，易造成絕緣層老化、破損，引起短路，以及不同規(guī)格的電芯需要使用不同規(guī)格的電池盒進(jìn)行加固，增加生產(chǎn)成本的問題。本實(shí)用新型的電池盒上蓋蓋合于電池盒頂部將電芯和絕緣板壓緊于電池盒內(nèi)；兩個(gè)單極鎳片分設(shè)于電池盒后側(cè)壁兩端，兩個(gè)單極鎳片上的焊點(diǎn)分別與位于電池盒兩端的電芯極耳正對焊接，電池盒前側(cè)壁上設(shè)有雙極鎳片，雙極鎳片上的兩個(gè)焊點(diǎn)分別與相鄰的兩個(gè)電芯的極耳一一正對焊接，兩個(gè)單極鎳片分別連接電源線，雙極鎳片上連接一根信號線。本實(shí)用新型用于動(dòng)力電池。

柴油發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)用在拋秧機(jī)上的混合動(dòng)力裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種柴油發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)用在拋秧機(jī)上的混合動(dòng)力裝置,屬于清潔能源農(nóng)業(yè)機(jī)械“綠色”技術(shù)領(lǐng)域。由柴油發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)組和鋰離子充放電系統(tǒng)共同提供拋秧機(jī)所需要的全部動(dòng)力。從鋰離子電池輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī),將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,機(jī)械能通過拋秧機(jī)后部傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶輸送到拋秧機(jī)前部傳動(dòng)輪,和從柴油發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)組輸出的機(jī)械能一起驅(qū)動(dòng)拋秧裝置按照作業(yè)順序完成拋秧作業(yè),同時(shí)驅(qū)動(dòng)行走輪完成運(yùn)秧行駛。?

鋰離子電池極片分切輥壓一體機(jī) 923     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池極片的加工設(shè)備，尤其是一種鋰離子電池極片分切輥壓一體機(jī)，包括依次連接的放卷糾偏裝置、極片除塵裝置、分切輥壓裝置、輸送帶和機(jī)械手收片裝置；所述分切輥壓裝置包括極片上軋輥、極片下軋輥、變速箱和電機(jī)；所述極片上軋輥和極片下軋輥上下對稱安裝在分切輥壓裝置上，且均通過聯(lián)軸器與變速箱連接；所述變速箱通過皮帶與電機(jī)連接；所述輸送帶的一端安裝在分切輥壓裝置出料口下方，另一端位于機(jī)械手收片裝置內(nèi)。本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池極片分切輥壓一體機(jī)極片分切和輥壓同時(shí)進(jìn)行，提高了電池極片生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少了電池極片在線流轉(zhuǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

環(huán)保型鋰電材料連續(xù)式生產(chǎn)智能設(shè)備 657     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型鋰電材料連續(xù)式生產(chǎn)智能設(shè)備，包括燒結(jié)爐裝置和與燒結(jié)爐裝置的前端連通的煙氣處理裝置；燒結(jié)爐裝置包括進(jìn)料段、加熱段、預(yù)冷段以及冷卻段，加熱段包括加熱爐體和同軸設(shè)置在加熱爐體內(nèi)的爐內(nèi)滾筒，爐內(nèi)滾筒的兩端分別穿出加熱爐體；進(jìn)料段包括螺旋輸送機(jī)、第一連接筒，螺旋輸送機(jī)的出料端伸入爐內(nèi)滾筒中；第一連接筒套設(shè)在螺旋輸送機(jī)上，第一連接筒的后端伸入爐內(nèi)滾筒中；煙氣處理裝置與連通筒之間通過廢氣收集管道連通。本實(shí)用新型中采用煙氣處理裝置，能夠?qū)︿囯姵刎?fù)極材料燃燒過程中產(chǎn)生的焦油煙氣進(jìn)行脫硫、除塵，對焦油進(jìn)行燃燒，降低焦油煙氣對空氣的污染。

用于燒結(jié)鋰電池正極材料燃?xì)飧粞孑伒栏G內(nèi)腔隔焰結(jié)構(gòu) 862     

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本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)鋰電池正極材料燃?xì)飧粞孑伒栏G內(nèi)腔隔焰結(jié)構(gòu)，包括輥道窯；所述輥道窯截面為矩形；所述輥道窯由進(jìn)口至出口依次為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、恒溫區(qū)和冷卻區(qū)，且各區(qū)段內(nèi)分別設(shè)置有區(qū)段閘板；所述輥道窯頂部以及底部通過隔焰板分隔設(shè)置，且所述輥道窯頂部和底部對應(yīng)預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)以及恒溫區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有燃?xì)馊紵Y(jié)構(gòu)，且所述輥道窯頂部以及底部對應(yīng)冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置有急冷風(fēng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種用于燒結(jié)鋰電池正極材料燃?xì)飧粞孑伒栏G內(nèi)腔隔焰結(jié)構(gòu)能有效的分隔開燃?xì)馊紵?，并起到調(diào)節(jié)燃燒室風(fēng)壓溫度的效果。

鋰電池的鋁塑膜的外觀檢測裝置 751     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為鋰電池的鋁塑膜的外觀檢測裝置，包括檢測臺(tái)，所述檢測臺(tái)的頂部固定安裝有頂板，所述頂板內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有固定柱，所述固定柱的底部固定安裝有噴頭，所述檢測臺(tái)的頂側(cè)固定安裝有T形固定板。生產(chǎn)加工后對鋁塑膜進(jìn)行檢測的時(shí)候，通過鋁塑膜進(jìn)行收卷時(shí)產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)固定架內(nèi)側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)棍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)棍外表面的海綿吸收化學(xué)溶液盒內(nèi)的化學(xué)液體，同時(shí)通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)棍的轉(zhuǎn)動(dòng)使化學(xué)溶液盒上化學(xué)溶液均勻的涂抹在鋁塑膜的表面，然后鋁塑膜的破損處會(huì)有化學(xué)反應(yīng)顯現(xiàn)出來，從而能夠在減少成本和操作步驟的情況下檢測出有問題的鋁塑膜。

便于拆卸安裝的電動(dòng)汽車鋰電池組水冷排用散熱板 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸安裝的電動(dòng)汽車鋰電池組水冷排用散熱板，包括水冷排本體與固定在水冷排本體外側(cè)的固定邊框，所述水冷排本體的底部設(shè)置有散熱板主體，且散熱板主體與水冷排本體之間設(shè)置有導(dǎo)熱墊，所述固定邊框的外側(cè)面底部固定安裝有搭扣主體，且搭扣主體的把手上設(shè)置有限位板，所述散熱板主體上設(shè)置有直角板，且直角板上固定連接有搭扣鉤，所述散熱板主體包括散熱座與固定板，且散熱座靠近固定板的一側(cè)外表面開設(shè)有收納腔，所述收納腔的內(nèi)部焊接連接有若干散熱薄片，且收納腔的內(nèi)側(cè)壁面固定有若干第一安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，顯著的增強(qiáng)了鋰電池組的散熱性能，同時(shí)散熱板主體的拆裝操作簡單，且安全性能高，實(shí)用性強(qiáng)。

方形鋰電池氣脹檢測裝置 827     

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本實(shí)用新型涉及一種方形鋰電池氣脹檢測裝置，包括U型基座，所述U型基座內(nèi)對稱設(shè)有平面夾板，待檢測電池置于兩個(gè)平面夾板之間，且兩個(gè)平面夾板之間的距離小于待檢測電池的厚度，所述平面夾板通過彈簧收縮桿與U型基座的側(cè)面連接，所述U型基座左右兩側(cè)面對稱連接數(shù)顯千分表，所述數(shù)顯千分表的測量頭與平面夾板的側(cè)面接觸，所述數(shù)顯千分表的測量軸線與平面夾板的側(cè)面垂直。本實(shí)用新型可精確、實(shí)時(shí)監(jiān)控鋰電池厚度變化，避免目視觀察電池膨脹的弊端，并可以及時(shí)的直觀的展現(xiàn)電池鼓脹的厚度變化，及時(shí)作出相應(yīng)的處理辦法，從而保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)保證測試安全。

可彎曲聚合物鋰離子電池組 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種可彎曲聚合物鋰離子電池組，包括柔性外殼，所述柔性外殼內(nèi)填裝單體卷芯；所述單體卷芯為正、負(fù)極片、隔膜通過卷繞制得，將制得的卷芯，放置于成型的柔性殼體內(nèi)，然后對殼體進(jìn)行封裝，其中所述殼體成型沖殼形狀為圓形連體沖殼，形成可彎曲電池組結(jié)構(gòu)，每個(gè)沖殼內(nèi)放置一個(gè)單體卷芯，所述可彎曲電池組結(jié)構(gòu)包含多兩個(gè)及以上的卷芯。本實(shí)用新型制作簡單、實(shí)用，易生產(chǎn)的可彎折聚合物鋰離子電池組，適用于各移動(dòng)設(shè)備及可穿戴設(shè)備。

鋰電池疊片機(jī)水平式送片裝置 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種取片裝置，尤其是鋰電池疊片機(jī)水平式送片裝置，包括真空吸盤，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、四連桿裝置和吸盤固定裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承座固定在送片座的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與伺服電機(jī)連接；所述四連桿裝置分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸和吸盤固定裝置連接，吸盤固定裝置上裝有真空吸盤，四連桿裝置使真空吸盤保持水平升降。本實(shí)用新型提供的鋰電池疊片機(jī)水平式送片裝置結(jié)構(gòu)簡單、不占用接收極片工位的空間、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、極片始終保持水平。

鋰電池極片雙料帶高速模切機(jī) 825     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片雙料帶高速模切機(jī)，涉及鋰電池極片高速模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括料盤放卷機(jī)構(gòu)、若干導(dǎo)向輥、糾偏機(jī)構(gòu)、用于極片極耳成型的伺服壓力機(jī)、料帶牽引機(jī)構(gòu)、將料帶切割的切刀組件、以及料片輸送系統(tǒng)，所述料盤放卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)獨(dú)立的放卷軸，每個(gè)放卷軸對應(yīng)一個(gè)料帶、一個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)、一個(gè)料帶牽引機(jī)構(gòu)以及一個(gè)切刀組件，每個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)糾偏傳感器以及一個(gè)糾偏裝置，糾偏傳感器位于料帶前進(jìn)方向的不同位置，兩個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)上的糾偏傳感器分別所在的直線平行設(shè)置，可以防止放卷軸的軸向運(yùn)動(dòng)，造成料帶的傾斜，保證兩個(gè)料帶的平行度。

鋰電池使用壽命檢測裝置 706     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池使用壽命檢測裝置，包括顯示裝置、計(jì)算器、兩個(gè)ADC轉(zhuǎn)換裝置、采樣電阻RL、信號放大器、負(fù)載等效電阻R0和電池U1，其中，所述電池U1、所述采樣電阻RL和所述負(fù)載等效電阻R0串聯(lián)成一個(gè)回路，所述信號放大器并聯(lián)在采樣電阻RL上，所述第一ADC轉(zhuǎn)換裝置并聯(lián)在信號放大器上，第一ADC轉(zhuǎn)換裝置輸出信號傳輸至計(jì)算器，所述第二ADC轉(zhuǎn)換裝置與電池U1并聯(lián)，所述第二ADC轉(zhuǎn)換裝置輸出的信號和計(jì)算器輸出的結(jié)果分別傳輸至顯示裝置。本實(shí)用新型不僅解決了電能表中鋰電池使用壽命檢測的問題，而且該檢測設(shè)備只有在測量時(shí)才接入，平時(shí)不會(huì)影響電能表的正常工作，測量方法簡單有效,而且測量的結(jié)果更加精確。

將光伏發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)作為動(dòng)力裝置的插秧機(jī) 1002     

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本實(shí)用新型涉及一種將光伏發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)作為動(dòng)力裝置的插秧機(jī)，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。陽光照射太陽能電池產(chǎn)生直流電，直流電通過導(dǎo)電線輸入控制器進(jìn)行調(diào)整、接著輸入第一逆變器轉(zhuǎn)換成交流電，交流電通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，交流電同時(shí)輸入機(jī)前LED燈和機(jī)后LED燈供電照明，從控制器輸出的直流電也可以輸入儲(chǔ)能電池儲(chǔ)存。從鋰離子電池輸出的直流電通過導(dǎo)電線輸入第二逆變器，直流電在第二逆變器內(nèi)轉(zhuǎn)換成交流電，交流電通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)內(nèi)、電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能通過傳動(dòng)軸輸入機(jī)械傳動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)插秧機(jī)的水田輪行走和驅(qū)動(dòng)插秧爪從秧苗箱抓取秧苗插入稻田。

將風(fēng)力發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)作為動(dòng)力裝置的插秧機(jī) 1003     

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本實(shí)用新型涉及一種將風(fēng)力發(fā)電與鋰離子電池互補(bǔ)作為動(dòng)力裝置的插秧機(jī)，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。風(fēng)力吹動(dòng)葉片快速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)直流風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生直流電，直流電通過導(dǎo)電線輸入控制器進(jìn)行調(diào)整、接著輸入第一逆變器轉(zhuǎn)換成交流電，交流電通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，交流電同時(shí)輸入機(jī)前LED燈和機(jī)后LED燈供電照明，從控制器輸出的直流電也可以輸入儲(chǔ)能電池儲(chǔ)存。從鋰離子電池輸出的直流電通過導(dǎo)電線輸入第二逆變器，直流電在第二逆變器內(nèi)轉(zhuǎn)換成交流電，交流電通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能通過傳動(dòng)軸輸入機(jī)械傳動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)插秧機(jī)的水田輪行走和驅(qū)動(dòng)插秧爪從秧苗箱抓取秧苗插入稻田。

汽車鋰電池組水冷排用可拆卸式散熱掛板 935     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車鋰電池組水冷排用可拆卸式散熱掛板，包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的縱截面形狀均為凹形，且第一板體和第二板體的內(nèi)表面位置均開設(shè)有夾槽，所述夾槽的外表面包覆有導(dǎo)熱硅膠墊，所述第一板體靠近第二板體的一側(cè)外壁頂部和底部位置均焊接接有連接板，且連接板的前后表面位置之間開設(shè)有若干組螺孔，若干組所述螺孔水平分布，所述第二板體靠近第一板體的一側(cè)壁頂部和底部位置均開設(shè)有導(dǎo)腔，且導(dǎo)腔橫向安裝。本實(shí)用新型中，散熱掛板和汽車鋰電池組之間連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性好且拆卸方便，固定區(qū)域可調(diào)節(jié)使得適用性廣，同時(shí)，受力平衡使得掛板安裝的穩(wěn)定性好且可進(jìn)行減震。

高效、均勻散熱的單體鋰離子電池 756     

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本實(shí)用新型涉及一種高效、均勻散熱的單體鋰離子電池，包括電池外殼、頂蓋、放置于所述電池外殼內(nèi)與所述頂蓋焊接一體的卷芯，還包括位于所述電池外殼內(nèi)且緊貼所述卷芯表面互相垂直的U型石墨烯導(dǎo)熱膜以及U型聚丙烯綁帶，所述U型石墨烯導(dǎo)熱膜內(nèi)表面緊貼所述卷芯表面，外表面緊貼所述電池外殼內(nèi)表面；所述U型聚丙烯綁帶內(nèi)表面緊貼所述卷芯表面，外表面緊貼所述電池外殼內(nèi)表面。本實(shí)用新型的單體鋰離子電池內(nèi)部熱量可以快速均勻傳導(dǎo)至電池表面，緩解電池內(nèi)部溫度梯度，防止熱量積累導(dǎo)致電池性能衰減和安全隱患，并且不會(huì)增加散熱系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)與風(fēng)險(xiǎn)。

用于鋰電氣力輸送的排氣過濾系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型涉及鋰電氣力輸送領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋰電氣力輸送的排氣過濾系統(tǒng)，其包括過濾器殼體、過濾器蓋體、濾筒、反吹管路、直角脈沖閥、空氣炮和手動(dòng)內(nèi)牙球閥；過濾器殼體焊接有法蘭盤，過濾器殼體的設(shè)置有第一快裝接頭；過濾器蓋體形成蓋體腔室；過濾器蓋體設(shè)置有第二快裝接頭；第一快裝接頭、第二快裝接頭通過卡箍將過濾器殼體和過濾器蓋體固定；濾筒將過濾器殼體的內(nèi)腔隔離成待濾腔室和濾后腔室；反吹管路與濾后腔室連通設(shè)置；手動(dòng)內(nèi)牙球閥、空氣炮、直角脈沖閥和反吹管路連通。本實(shí)用新型采用過濾器殼體和過濾器蓋體，且二者之間通過第一快裝接頭、第二快裝接頭和卡箍實(shí)現(xiàn)快速可拆卸的連接，解決了其中濾筒拆裝不方便的技術(shù)問題。