鐵酸鉍負(fù)載石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1044     

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本發(fā)明公開了鐵酸鉍負(fù)載石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用；其制備方法的具體包括以下步驟：將鐵酸鉍加入至改性石墨烯溶液中超聲處理，得到懸濁液；在上述懸濁液中加入堿液，并不斷攪拌，加熱過程中溫度低于37℃；其中改性石墨烯由松蘿酸對氧化石墨烯改性制備得到。制備得到的鐵酸鉍負(fù)載石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)良的光催化降解性能，同時(shí)降解穩(wěn)定性高且具有一定的抑菌性，也能促使廢水中的pH、COD值以及色度明顯降低，其在工業(yè)廢水與廢氣中具有較好的應(yīng)用。

家禽羽毛資源化利用方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種資源回收利用方法，具體涉及一種家禽羽毛資源化利用工藝。本發(fā)明所述的家禽羽毛資源化利用方法將收集的家禽羽毛通過洗滌和擠水機(jī)預(yù)處理，并磁選出金屬雜物，然后在蒸煮罐內(nèi)進(jìn)行蒸煮滅菌水解粉碎，同時(shí)進(jìn)行一次干燥；在物料水分達(dá)到25%左右時(shí)，進(jìn)入專用干燥機(jī)進(jìn)行二次干燥；干燥后的物料經(jīng)過冷卻、篩分，制成動(dòng)物性蛋白質(zhì)補(bǔ)充飼料。在一次和二次干燥期間產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過分離器除雜和廢氣綜合處理系統(tǒng)處理后排空；期間產(chǎn)生的廢水排至污水處理廠處理。回收潔凈冷凝水用于生活用水和工業(yè)用水。本發(fā)明不僅考慮將家禽羽毛充分利用，而且將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢水凈化處理也考慮在內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)家禽羽毛資源化、無害化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

脫除丁二烯二聚物的分離工藝以及裝置 1006     

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本發(fā)明提供了丁二烯二聚物分離工藝以及裝置。分離工藝包括將含丁二烯二聚物的丁二烯單體通入閃蒸罐進(jìn)行閃蒸，其中，從所述閃蒸罐的頂部加入工業(yè)水；通過離心泵將所述閃蒸罐中的液相的一部分加壓打入油水分離罐，而另一部分經(jīng)過冷卻器循環(huán)回到閃蒸罐；在所述油水分離罐中對加壓打入的液相進(jìn)行油水分離，其中，所述油水分離罐分離出的油相自流進(jìn)入緩沖罐中，所述油水分離罐分離出的水相自流進(jìn)入廢水儲(chǔ)罐中；以及利用所述緩沖罐中的蒸汽盤管對所述緩沖罐進(jìn)行加熱，使少量丁二烯單體氣化，與所述閃蒸罐的頂部的丁二烯單體一同回收。丁二烯二聚物分離裝置包括閃蒸罐、油水分離罐、緩沖罐、廢水儲(chǔ)罐、冷卻器以及離心泵。

用于檢具工裝的清洗裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及檢具工裝領(lǐng)域，尤其為一種用于檢具工裝的清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱前端面鉸鏈連接有箱門，所述清洗箱左端面底部固定連接有控制器，所述清洗箱底端面固定連接有水箱，所述水箱左端面頂部連通有進(jìn)水管，所述水箱右端面底部連通有水泵，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的噴頭和活性炭吸附過濾網(wǎng)，使用時(shí)通過控制器控制電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)檢具工裝轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過控制器啟動(dòng)水泵對檢具工裝進(jìn)行噴淋清洗，清洗過程中檢具工裝在轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗效率高，清理的廢水經(jīng)過活性炭吸附過濾網(wǎng)吸附過濾，過濾后的水流入到水箱內(nèi)，從而使用時(shí)方便對檢具工裝進(jìn)行清洗，清洗效率高，而且可以過濾回收清洗的廢水。

氮摻雜二氧化鈦顆粒負(fù)載石墨烯-泡沫鎳膜電極制備方法及應(yīng)用 1062     

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一種氮摻雜二氧化鈦顆粒負(fù)載石墨烯?泡沫鎳（N?TiO₂/Gr?Ni）膜電極的制備方法及應(yīng)用，涉及一種復(fù)合膜的制備方法及其應(yīng)用。是要解決現(xiàn)有水環(huán)境中高分子印染廢水降解復(fù)雜，且降解效果差，難以高效降解問題。方法：(1)將鈦酸四丁酯溶解于無水乙醇中，溶解形成混合溶液，將混合溶液用醋酸和乙二胺進(jìn)行滴定，制成溶膠A；(2)將石墨箔作為陽極，泡沫鎳作為陰極，電解液為(NH₄)₂SO₄和氨水，在10V電壓下剝離組裝石墨烯，制備Gr?Ni膜B；(3)將B在溶膠A中浸漬提拉數(shù)次，得到膜C；(4)在馬弗爐中N₂條件下高溫煅燒C，得到N?TiO₂/Gr?Ni膜。本發(fā)明的成本低，在通電和光照的條件下對水中大分子有機(jī)物可產(chǎn)生協(xié)同降解作用。本發(fā)明用于水環(huán)境中印染廢水的降解和去除領(lǐng)域。

堿性條件下降解水中有機(jī)污染物的光催化劑的制備及其應(yīng)用 767     

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一種堿性條件下降解水中有機(jī)物光催化劑的制備及其應(yīng)用，涉及一種光催化劑的制備方法和應(yīng)用，是要解決現(xiàn)有堿性條件下廢水中有機(jī)物難于被降解的問題。方法：一、將硅藻土原土酸洗，去除雜質(zhì)，得到酸洗土；二、將酸洗土灼燒，得到灼燒土；三、使用CTAB改性，得到改性土；四、使用原位共沉淀法在改性土上負(fù)載納米四氧化三鐵，得到負(fù)載土。本發(fā)明中催化劑的制備成本低，有機(jī)污染物去除效果好。本發(fā)明用于降解堿性廢水中有機(jī)物的去除。

間戊二烯石油樹脂的制備方法 730     

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本發(fā)明提供一種間戊二烯石油樹脂的制備方法,用預(yù)處理的SiO2作為載體,把AlCl3負(fù)載到SiO2載體上,得到AlCl3/SiO2負(fù)載型主催化劑;液體酸CH4O3S或H3PO4為助催化劑,反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的反應(yīng)活性和目標(biāo)產(chǎn)物的高選擇性。本發(fā)明簡化了催化劑脫除的工序;同時(shí)催化劑經(jīng)過濾分離后可循環(huán)使用,減少了對環(huán)境的污染,具有環(huán)境友好、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。降低了生產(chǎn)成本,較好的解決了傳統(tǒng)工藝在脫除催化劑時(shí)有大量的廢水產(chǎn)生,后處理工藝較復(fù)雜,產(chǎn)品質(zhì)量差的問題,得到的間戊二烯石油樹脂軟化點(diǎn)為95.3-103.5℃,加氏色度為2-5,樹脂收率為76.5-83.8%。

納微結(jié)構(gòu)的聚醚酮結(jié)晶物制備方法 1080     

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一種納微結(jié)構(gòu)的聚醚酮結(jié)晶物制備方法,屬于化學(xué)工程、精細(xì)化工領(lǐng)域，特別是涉及到一種納米級(jí)的聚醚酮結(jié)晶物的制備方法。用聚醚酮結(jié)晶物樣片制備裝置，在不同溫度，不同恒溫時(shí)間，制備出相應(yīng)的聚醚酮結(jié)晶物樣片，然后用專用粉碎設(shè)備，將其粉碎成一定尺寸的顆粒，再放到液泛提取器中，用丙酮浸取二苯砜，用水浸取氟鹽等。最后干燥，得到精制后的聚醚酮物料片。綜上所述本發(fā)明具有精制時(shí)間短，能耗較小，純水用量及廢水產(chǎn)生量較少，有利于生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。

萃取回收頭孢呋辛酸生產(chǎn)廢液中N,N-二甲基乙酰胺的方法 906     

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本發(fā)明涉及一種萃取回收頭孢呋辛酸生產(chǎn)廢液中N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）的方法。具體內(nèi)容為：向含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17~18%的DMAC頭孢呋辛酸廢水中加入堿，堿是碳酸鈉，靜置后濾去雜質(zhì)，然后按萃取劑與含堿廢液一定的體積比，加入萃取劑，靜置分液，得到有機(jī)相，旋蒸出低沸點(diǎn)溶劑后即可得到較純的DMAC。DMAC等電點(diǎn)偏堿性，采取堿性條件下加萃取劑回收N,N-二甲基乙酰胺,有利于提高N,N-二甲基乙酰胺的萃取回收率。該方法常溫常壓下即可進(jìn)行，能耗低，操作簡單，時(shí)間短，易于實(shí)現(xiàn)，堿用量少，回收率高，在醫(yī)藥廢水處理中有著良好的應(yīng)用。

水處理曝氣反應(yīng)裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理曝氣反應(yīng)裝置，是由反應(yīng)器、冷凝裝置、回收裝置以及曝氣系統(tǒng)組成，反應(yīng)器側(cè)璧設(shè)有藥劑添加口和廢水取樣口，反應(yīng)器底部設(shè)有管道供廢水進(jìn)出實(shí)驗(yàn)裝置；反應(yīng)器頂部設(shè)有第一尾氣管，第一尾氣管與冷凝裝置相連，第二尾氣管的一端與冷凝裝置連通，另一端插入在回收裝置的吸收液中，反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有帶溫控的加熱器，反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)；冷卻水由冷凝裝置的進(jìn)口流入，由出口流出，通過換熱對尾氣進(jìn)行冷凝，尾氣出冷凝裝置后由第二尾氣管導(dǎo)入回收裝置的吸收液中吸收。本實(shí)用新型可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研究不同廢水在不同實(shí)驗(yàn)條件下的處理效果以及有價(jià)物質(zhì)的回收情況，同時(shí)為后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用提供各種技術(shù)參數(shù)和理論依據(jù)。

水處理實(shí)驗(yàn)裝置 889     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理實(shí)驗(yàn)裝置，是由反應(yīng)器、管路系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)和曝氣系統(tǒng)構(gòu)成，管路系統(tǒng)是由第一尾氣管和第二尾氣管構(gòu)成，反應(yīng)器的側(cè)璧設(shè)有藥劑添加口和廢水取樣口，回收裝置內(nèi)裝有吸收液；反應(yīng)器的頂端與第一尾氣管的進(jìn)口連通，空氣壓縮機(jī)連通在第一尾氣管和第二尾氣管之間，第二尾氣管的出口插在回收裝置內(nèi)的吸收液中；底部錐形封頭的底部設(shè)有管道供廢水進(jìn)出實(shí)驗(yàn)裝置；反應(yīng)器的底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，尾氣通過空氣壓縮機(jī)導(dǎo)入回收裝置中，由回收裝置內(nèi)的吸收液吸收。本實(shí)用新型可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研究不同廢水在不同曝氣條件下的處理效果以及有價(jià)物質(zhì)的回收情況，同時(shí)為后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用提供各種技術(shù)參數(shù)和理論依據(jù)。

水處理曝氣實(shí)驗(yàn)反應(yīng)裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理曝氣實(shí)驗(yàn)反應(yīng)裝置，是由反應(yīng)器、空氣壓縮機(jī)、第一尾氣管、第二尾氣管、回收裝置以及曝氣系統(tǒng)組成，反應(yīng)器的側(cè)身設(shè)有藥劑添加口和廢水取樣口，反應(yīng)器頂部設(shè)有第一尾氣管，第一尾氣管與空氣壓縮機(jī)進(jìn)口連通，空氣壓縮機(jī)的出口與沿第二尾氣管連通，第二尾氣管插入在回收裝置的吸收液中；反應(yīng)器中設(shè)有帶溫控的加熱器，反應(yīng)器下部設(shè)有管道供廢水進(jìn)出實(shí)驗(yàn)裝置；反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研究不同廢水在不同實(shí)驗(yàn)條件下的處理效果以及有價(jià)物質(zhì)的回收情況，同時(shí)為后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用提供各種技術(shù)參數(shù)和理論依據(jù)。

鐵碳微電解-類芬頓實(shí)驗(yàn)裝置 650     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵碳微電解-類芬頓實(shí)驗(yàn)裝置，是由反應(yīng)器、管道以及蠕動(dòng)泵組成，反應(yīng)器是由圓柱形罐體和底部錐形封頭構(gòu)成，圓柱形罐體內(nèi)部填充有鐵粉和炭粒，圓柱形罐體側(cè)壁設(shè)有第一藥劑添加口、第二藥劑添加口和廢水進(jìn)樣口，底部錐形封頭通過法蘭與圓柱形罐體連接，底部錐形封頭與圓柱形罐體之間安裝有篩網(wǎng)，防止鐵粉和炭粒堵塞管道；反應(yīng)器的底部設(shè)有管道，管道的另一端插設(shè)在圓柱形罐體中，管道上安裝有蠕動(dòng)泵，為整個(gè)管道提供動(dòng)力將廢水泵回至反應(yīng)器內(nèi)。本實(shí)用新型是為了研究鐵碳微電解-類芬頓聯(lián)用技術(shù)對不同廢水的處理機(jī)制，探究鐵碳微電解技術(shù)和類芬頓技術(shù)的協(xié)同作用，同時(shí)為后續(xù)工業(yè)應(yīng)用提供試驗(yàn)參數(shù)、理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。

水處理曝氣實(shí)驗(yàn)裝置 956     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理曝氣實(shí)驗(yàn)裝置，包括有反應(yīng)器、冷凝裝置、管路、真空泵、回收裝置以及曝氣系統(tǒng)，反應(yīng)器的側(cè)璧設(shè)有藥劑添加口和廢水取樣口，反應(yīng)器底部設(shè)有管道供廢水進(jìn)出實(shí)驗(yàn)裝置；反應(yīng)器的頂端與第一尾氣管的進(jìn)口連通，冷凝裝置套在第一尾氣管外，第二尾氣管連通在第一尾氣管和真空泵之間，第三尾氣管的一端與真空泵連通，第三尾氣管的另一端插在回收裝置的吸收液中；冷凝裝置具有進(jìn)口和出口，冷卻水由冷凝裝置的進(jìn)口流入、出口流出，通過換熱對尾氣進(jìn)行冷凝，反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研究不同廢水在不同實(shí)驗(yàn)條件下的處理效果以及有價(jià)物質(zhì)的回收情況，同時(shí)為后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用提供各種技術(shù)參數(shù)和理論依據(jù)。

氧化脫氣除低沸物裝置 1109     

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本發(fā)明公開了一種與糠醛工業(yè)無廢水排放處理工藝配套使用的氧化脫氣除低沸物裝置,該裝置是設(shè)與廢水入口內(nèi)葉輪同輪軸連接的葉輪,在該葉輪的外側(cè)設(shè)有折流板,上下兩葉輪之間置有填料,箱體上還設(shè)空氣入口和頂部氣液分離器,并將氣體出口同引風(fēng)機(jī)連接構(gòu)成。它能使空氣與廢水充分接觸、充分混合、充分氧化,快速將低沸物轉(zhuǎn)化為容易從水中分離排除的形態(tài)。并經(jīng)氣液分離器再次分離排出。該裝置除低沸物的除沸率達(dá)95%以上。還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、發(fā)明構(gòu)思新穎獨(dú)特、工作性能穩(wěn)定可靠、裝置體積小重量輕、傳質(zhì)效率高能耗低、污水停留時(shí)間短、氧化脫沸速度快、工作效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、適宜推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),是較為理想的除低沸物裝置。

含有農(nóng)副產(chǎn)品的粉末漂浮劑及其用途 734     

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一種含有農(nóng)副產(chǎn)品的粉末漂浮劑及其用途，漂浮 劑是由農(nóng)副產(chǎn)品的外殼、芯子或秸稈的粉末以及涂附 在粉末外圍的廢水處理劑組成。農(nóng)副產(chǎn)品有：花生 殼、玉米芯、蘆葦?shù)?。廢水處理劑有：堿性化合物或帶 負(fù)電高聚物或帶正電高聚物，漂浮劑產(chǎn)品的粒度控制 在60-250目之間。漂浮劑原料易得、工藝簡單、性 能優(yōu)于已有的漂浮劑，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)及生活廢水 的處理，使用該漂浮劑可以制得新型油漆造渣劑。

高效燃糠醛廢渣鍋爐 895     

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本發(fā)明提供了一種與糠醛工業(yè)廢水處理配套使用的高效燃糠醛廢渣鍋爐。它是通過在逆行煙道內(nèi)設(shè)蒸汽加熱器,并在逆行煙道入口端設(shè)置可調(diào)煙氣流量的遮煙墻構(gòu)成的。該發(fā)明以糠醛企業(yè)生產(chǎn)廢渣為燃料,產(chǎn)生的蒸汽用于糠醛企業(yè)廢水處理,是糠醛生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無廢水排放的關(guān)鍵設(shè)備之一。屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,既經(jīng)濟(jì)又適用。具有燃料自動(dòng)烘干、負(fù)壓上料、旋風(fēng)燃燒的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨(dú)特、性能穩(wěn)定可靠、爐膛溫度高、煙氣利用率高,鍋爐熱效率高。有效降低粉塵排放,減少環(huán)境污染。同時(shí)還可避免掛灰結(jié)焦。運(yùn)行安全可靠。

水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法 697     

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本發(fā)明涉及一種水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法，包括向水性涂料清洗廢液中加入混凝劑和助凝劑，形成固體沉淀，處理得到漆渣，并收集清液；向清液中加入鹽析劑，萃取，再經(jīng)過精制提純處理，得到再生溶劑，水層單獨(dú)收集；將收集的水層經(jīng)過濃縮結(jié)晶處理后，得到濃縮藥劑，作為鹽析劑循環(huán)使用，并回收廢水排入廠區(qū)綜合污水生化處理系統(tǒng)，經(jīng)生化處理回收得到能夠直接向城市管網(wǎng)中達(dá)標(biāo)排放的工業(yè)廢水。本發(fā)明方法，可實(shí)現(xiàn)水性涂料清洗廢液的處置及綜合利用；廢水回收效率高，且COD含量較低，能加快污水處理系統(tǒng)中的處理速度，節(jié)省處理成本；通過蒸餾過程可將分離過程中添加的藥劑在液體中進(jìn)行濃縮后回收，循環(huán)使用，使藥物方面的成本降低。

水溶性有機(jī)污染物處理方法 963     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域, 涉及一種分離 廢水中可溶性有機(jī)污染物的處理方法, 適用于食品、淀粉、 紡織、醫(yī)藥、造紙、印染等工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理等。主要采 用化學(xué)凝絮法和化學(xué)沉淀法, 用聚合劑同水溶性有機(jī)污染物 進(jìn)行聚合反應(yīng), 產(chǎn)生凝絮物, 然后用析出劑進(jìn)行沉淀析出, 達(dá) 到分離水溶性有機(jī)污染物的目的。所用的聚合劑為鐵鹽, 具 體為Fe2(SO4)3, 析出劑為Ca(OH)2。本發(fā)明具有處理時(shí)間短, 適應(yīng)溫度范圍寬, 處理工藝簡單等特點(diǎn), 而且處理物可再利用。

溫度可控的環(huán)保汽車零部件電鍍設(shè)備 935     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種溫度可控的環(huán)保汽車零部件電鍍設(shè)備。其包括機(jī)械臂、安裝在所述機(jī)械臂底端的電鍍器、安裝在所述電鍍器底端的零部件放置箱以及與所述零部件放置箱通過管道連接的電鍍廢水處理器，所述機(jī)械臂頂端安裝有L型柱，所述電鍍器頂端開設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述L型柱套接配合，所述零部件放置箱內(nèi)部連接有L型管道，所述電鍍廢水處理器頂端安裝有固定柱，所述固定柱側(cè)面開設(shè)有排水孔，所述L型管道與所述排水孔套接配合。本實(shí)用新型設(shè)置的電鍍器中安裝有溫度調(diào)控儀，可以控制電鍍溫度，同時(shí)設(shè)置的電鍍廢水處理器可以對電鍍后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行吸收和中和，使得排出的水能夠達(dá)到環(huán)境排出標(biāo)準(zhǔn)。

臭氧氧化實(shí)驗(yàn)裝置 916     

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本實(shí)用新型公開了一種臭氧氧化實(shí)驗(yàn)裝置，是由臭氧氧化裝置、管道和曝氣系統(tǒng)構(gòu)成，其中臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，罐體主體為有機(jī)玻璃，在罐體的側(cè)身依次設(shè)有多個(gè)廢水取樣口，各廢水取樣口均安裝有取樣閥；罐體的頂部半圓封頭和底部半圓封頭通過法蘭與有機(jī)玻璃連接，頂部半圓封頭設(shè)有尾氣管，尾氣管上設(shè)有尾氣取樣口，尾氣管與尾氣吸收裝置相連通，尾氣吸收裝置內(nèi)填充有活性炭，罐體底部設(shè)有管道供廢水進(jìn)出實(shí)驗(yàn)裝置；臭氧氧化裝置底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研究臭氧與各種廢水氧化的反應(yīng)情況，同時(shí)給后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用提供各種技術(shù)參數(shù)和理論依據(jù)。具有種操作簡單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

火力發(fā)電廠底渣溢流水處理冷卻及循環(huán)利用系統(tǒng) 879     

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一種火力發(fā)電廠底渣溢流水處理冷卻及循環(huán)利用系統(tǒng)，包括底渣溢流水接收池、過濾器、冷卻塔，其特征在于：底渣溢流水接收池和過濾器之間連接管道加藥混合器，過濾器連接中間水池，中間水池連接冷卻塔，冷卻塔連接凈水池，底渣溢流水接收池上方連接一抓斗起重機(jī)。本實(shí)用新型有機(jī)整合和強(qiáng)化輔助系統(tǒng)的配合，去除廢水中飄珠、浮灰，有效降低溢流水的水溫，使廢水出水中各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足底渣系統(tǒng)用水要求，減少底渣系統(tǒng)工業(yè)水補(bǔ)水量。因此，該系統(tǒng)能夠經(jīng)受廢水水量波動(dòng)沖擊性影響，高效去除廢水中的污染物質(zhì)，有效降低水溫，調(diào)節(jié)pH值，能夠根據(jù)每個(gè)工程實(shí)際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)中設(shè)備配置和出力，有利于電廠的平穩(wěn)運(yùn)行維護(hù)和管理。

黃金行業(yè)氰化尾液的處理方法 670     

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本發(fā)明公開了一種黃金行業(yè)氰化尾液的處理方法，該方法選用酸化回收法首先將易處理的氰化物回收；然后向處理后的氰化尾液中投加處理好的鐵屑和活性炭，去除廢水中的剩余的氰化物、硫氰酸鹽等大部分COD；接著向處理后的氰化尾液中加入TiO2溶膠，并用紫外光照射，進(jìn)一步去除廢水中的各種COD；最后調(diào)節(jié)處理后的氰化尾液pH至8～9, 中和沉淀廢水中的重金屬，并用臭氧對上清液進(jìn)行深度氧化。本發(fā)明處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，處理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)工藝流程要求或達(dá)標(biāo)排放。

氰化廢渣淋溶液處理方法 913     

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本發(fā)明公開了一種氰化廢渣淋溶液處理方法，該方法是由因科法處理、臭氧氧化處理、混凝沉淀處理、紫外/臭氧氧化處理和生物濾池處理五個(gè)步驟組成，氰化廢渣淋溶液在處理時(shí)，首先選用因科法和臭氧氧化法將易處理的污染物去除，處理后的廢水通過投加混凝劑進(jìn)行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬污染物，然后在紫外和臭氧的協(xié)同作用下，將廢水殘余的難處理污染物去除，最后通過生物濾池將廢水中的氨氮和其他一些殘留污染物去除。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山氰化廢渣淋溶液中含污染物復(fù)雜、難處理的特征，將五個(gè)步驟結(jié)合在一起，協(xié)同對氰化廢渣淋溶液進(jìn)行深度處理，具有處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達(dá)標(biāo)排放。

氰化廢渣淋溶液處理方法 804     

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本發(fā)明公開了一種氰化廢渣淋溶液處理方法，該方法是由臭氧氧化處理、超聲波/臭氧氧化處理、混凝沉淀處理和生物活性炭處理五個(gè)步驟組成，氰化廢渣淋溶液在處理時(shí)，首先采用臭氧氧化法將易處理的污染物去除，處理后的廢水通過投加混凝劑進(jìn)行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬離子，然后在超聲波和臭氧的協(xié)同作用下，將廢水中難處理污染物去除掉，最后在生物氧化及活性炭自身吸附作用下，將廢水中殘余的污染物去除掉。本發(fā)明將臭氧氧化技術(shù)、超聲波/臭氧高級(jí)氧化技術(shù)、混凝沉淀技術(shù)和生物活性炭處理技術(shù)結(jié)合在一起，協(xié)同對氰化廢渣淋溶液進(jìn)行深度處理，具有處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達(dá)標(biāo)排放。

可見光響應(yīng)的CdS/CdIn₂S₄復(fù)合納米結(jié)構(gòu)光催化劑的制備方法及應(yīng)用 980     

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一種可見光響應(yīng)的CdS/CdIn₂S₄復(fù)合納米結(jié)構(gòu)光催化劑的制備方法及染料廢水污染物降解應(yīng)用，涉及一種納米粒子光催化劑的制備方法及其應(yīng)用。以解決現(xiàn)有的染料廢水污染物深度凈化的方法成本高，難以重復(fù)利用，效率低的問題。方法：一、以硫脲、硝酸銦及硝酸鎘為原料分別溶于無水乙醇中，十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）為表面活性劑，超聲溶解形成均勻的混合溶液；二、將步驟一的溶液置于聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，然后將反應(yīng)釜放入恒溫烘箱中高溫反應(yīng)；三、通過以上一步溶劑熱法得到的產(chǎn)物裝入離心管中離心洗滌3~6次，去除上清液留下沉淀，干燥，獲得具有光催化降解染料廢水污染物的可見光催化材料。本發(fā)明的成本低，催化劑可重復(fù)利用，能耗低，二次污染少，降解效率為98.6%。本發(fā)明用于染料廢水污染物降解領(lǐng)域。

硝酸罐區(qū)廢氣處理系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明一種硝酸罐區(qū)廢氣處理系統(tǒng)，它包括濃硝酸儲(chǔ)罐、水封罐和噴射器，所述水封罐的液相入口與除鹽水系統(tǒng)、氣相入口與管線密封連接，水封罐的液相出口通過水封管線排入地溝，水封罐的氣相出口與噴射器的氣相入口密封連接，噴射器的液相入口與曝氣池出口密封連接、液相出口與曝氣池入口密封連接，氮?dú)夤芫€與管線密封連接，濃硝酸儲(chǔ)罐的氣相出口通過管線與噴射器密封連接。工作過程是：污水曝氣池內(nèi)的酸性廢水通過噴射器后回到污水曝氣池內(nèi)，濃硝酸儲(chǔ)罐內(nèi)的廢氣與氮?dú)饣旌虾?，進(jìn)入到水封罐，再進(jìn)入到噴射器內(nèi)，與進(jìn)入噴射器的酸性廢水混合后被其吸收。

基于新型物理凝聚法污水處理裝置 1033     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)固廢間接污染水體治理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于新型物理凝聚法污水處理裝置，所述處理堿性工業(yè)廢渣滲出廢水的裝置中蓄水池通過管道與重金屬去除池連接，重金屬去除池通過管道與封閉式氣體循環(huán)中和沉淀池連接；封閉式氣體循環(huán)中和沉淀池上端通過管道與橫排循環(huán)曝氣器連接，橫排循環(huán)曝氣器、橫排曝氣器、氣液循環(huán)泵、pH檢測器、二氧化碳儲(chǔ)存罐依次連接；封閉式氣體循環(huán)中和沉淀池通過管道與澄清池連接，澄清池底側(cè)安裝有沉淀物排出閥；沉淀物排出閥通過管道與離心分離裝置連接。本實(shí)用新型中廢水的重金屬含量大幅度處下降，且不會(huì)對環(huán)境造成二次污染，吸附劑組合物可在脫附后循環(huán)使用，并可作為肥料使用。

從含砷酸和硫酸鐵的酸性廢液中分離回收砷和鐵的方法 730     

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本發(fā)明涉及一種從含砷酸和硫酸鐵的酸性廢液中分離回收砷和鐵的方法,屬于工業(yè)廢水的處理及綜合回收的方法。該方法由還原作業(yè)、硫化作業(yè)、中和作業(yè)及硫酸鹽沉淀作業(yè)四個(gè)作業(yè)步驟組成。其中還原作業(yè)是使廢液中五價(jià)砷還原為三價(jià)砷,三價(jià)鐵還原為亞鐵;硫化作業(yè)是使砷生成硫化砷沉淀,分離得到含砷沉淀物和脫砷液;中和作業(yè)是使其中的鐵呈氫氧化鐵沉淀,分離得到含鐵沉淀物和脫鐵液;硫酸鹽沉淀作業(yè)是在脫鐵液中加入石灰處理,使其中的硫酸鹽生成硫酸鈣和氫氧化物沉淀,分離得到含硫酸鈣沉淀物和水,水作為生產(chǎn)用水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)利用,優(yōu)點(diǎn)是大幅降低硫化作業(yè)的硫化劑用量及硫酸用量,從而降低廢液處理費(fèi)用,有益于環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng)。

一氧化碳中溫變換催化劑及其制造方法 1095     

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一種一氧化碳中溫變換催化劑及其制造方法，屬 于含金屬或金屬氧化物的催化劑領(lǐng)域。本發(fā)明的催化劑是利用含鉻電鍍廢水沉積的鐵 氧體、并補(bǔ)加了必要的Fe2O3和其它組分制作出來 的。其活性相結(jié)構(gòu)為FeA3+[Fe1-3δ2+Fe1+2δ3+□δ]BO4 的四氯化三鐵，當(dāng)Cr3取代了B位的Fe3+后，形成了 結(jié)構(gòu)為FeA3+[Fe1-X3+Fe2+CrX3+]BO4 的鐵鉻尖晶石復(fù)合氧化物。本發(fā)明的方法變廢為寶、 有利于改善環(huán)境，并可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本催化 劑可用于合成氨的工業(yè)生產(chǎn)中。