基于BN-Al₂O₃改性的高導熱絕緣環(huán)氧樹脂材料及其制法 1005     

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本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂技術領域，且公開了一種基于BN?Al₂O₃改性的高導熱絕緣環(huán)氧樹脂材料，包括以下配方原料及組分：Al₂O₃?BN納米復合材料、環(huán)氧樹脂、固化劑、消泡劑。比表面巨大的多孔納米BN負載Al₂O₃，與聚多巴胺的苯環(huán)結構通過π?π鍵共軛作用和范德華力相互作用，使聚多巴胺牢牢地結合在納米BN的表面，3?縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷與聚多巴胺豐富的酚羥基反應，使Al₂O₃?BN納米復合材料含有大量的環(huán)氧基團，聚多巴胺分子與環(huán)氧樹脂具有良好的相容性，Al₂O₃?BN納米復合材料的環(huán)氧基團與環(huán)氧樹脂進行熱固化交聯(lián)，將Al₂O₃?BN納米復合材料接入環(huán)氧樹脂的分子鏈中，增強了納米Al₂O₃和BN與環(huán)氧樹脂的相容性和分散性，賦予了環(huán)氧樹脂優(yōu)異的絕緣性能和導熱性能。

基于程序化近紅外光介導的光熱PCR對前列腺癌外泌體microRNA的檢測方法 1142     

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本發(fā)明提供一種基于程序化近紅外光介導的光熱PCR對前列腺癌外泌體microRNA的檢測方法，包括以下步驟：S1、激光器可控輸出模塊包括近紅外光激光器、電壓線性放大器、Arduino電路板、Arduino IDE開源平臺；近紅外光激光器外部具有激光光纖探頭；S2、利用多巴胺涂層將Fe3O4納米顆粒和MXene納米片粘附起來，形成Fe3O4@MXene復合材料，接著在Fe3O4@MXene復合材料的外部包裹SiO2外涂層，形成Fe3O4@MXene@SiO2復合材料，最后將Fe3O4@MXene@SiO2復合材料添加到瓊脂糖的水溶液中；還添加有microRNA?21?5p、PCR引物、stem loop逆轉錄引物；S3、在Arduino IDE開源平臺編譯程序，燒錄進Arduino電路板；將復合光熱納米材料水凝膠置于激光光纖探頭下方，通過優(yōu)化激光器可控輸出模塊的近紅外光光照程序，實現(xiàn)光控的逆轉錄反應和PCR熱循環(huán)反應；最后通過電泳定性是否存在microRNA?21?5p。

防彈頭盔及基于3D打印技術防彈頭盔的制造方法 676     

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本發(fā)明提供一種防彈頭盔及基于3D打印技術防彈頭盔的制造方法，涉及頭部防護裝備的技術領域。防彈頭盔包括頭盔本體、防護罩和綁帶；防護罩連接在頭盔本體的前側面，綁帶連接頭盔本體的底部；頭盔本體包括防護層、隔熱層和內襯層；防護層、隔熱層、內襯層由外至內依次貼合連接；防護層為連續(xù)碳纖維復合材料；隔熱層為連續(xù)玻璃纖維復合材料。解決了現(xiàn)有技術中，因頭盔所使用材料性能限制，一旦頭盔損壞，需要花費較長時間修復，無法在現(xiàn)場直接修復的技術問題。本發(fā)明的防護層為連續(xù)碳纖維復合材料；隔熱層為連續(xù)玻璃纖維復合材料，以連續(xù)碳纖維、連續(xù)玻璃纖維、熱塑性聚合物材料為主體材料，集成自修復結構體系。

銅鋁復合過渡接線端子的生產工藝 1134     

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本發(fā)明涉及的是銅鋁復合過渡接線端子的生產工藝，旨在于提供一種生產工藝簡單的成品率高的銅鋁復合過渡接線端子的生產工藝，本發(fā)明生產工藝包括以下步驟：第一步：先將固態(tài)銅放入熔化爐中熔化成液態(tài)銅，再進入處于真空狀態(tài)下的復合鑄造裝置中的結晶器內，并且在結晶器凝固成銅管；第二步：將固態(tài)鋁放入熔化爐中熔化成液態(tài)鋁，液態(tài)鋁再進入恒溫爐中進行除氣打渣處理后，進入結晶器中的銅管內，并與銅管凝結成一體形成銅鋁復合材料，銅鋁復合材料的一端為管狀，其另一端為平板狀；第三步：通過牽引機構將銅鋁復合材料從結晶器中拔出，接著用鉆孔機在銅鋁復合材料的平板狀的一端的中部位置鉆孔，形成銅鋁復合過渡接線端子。

熱電聯(lián)產機組低壓缸鑄鋼件 610     

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本實用新型公開了一種熱電聯(lián)產機組低壓缸鑄鋼件，包括上缸體和下缸體，上缸體內設置有上弧形凹槽，所述下缸體內設置有下弧形凹槽，所述上缸體的下端面與下缸體的上端面焊接固定，所述上弧形凹槽和下弧形凹槽拼接后構成缸體內腔，所述缸體內腔的內壁面上固定設置有第一碳纖維樹脂復合材料層；所述上缸體的頂部豎向設置有進汽通孔，所述進汽通孔的內壁面上固定設置有第二碳纖維樹脂復合材料層，所述第二碳纖維樹脂復合材料層下端與第一碳纖維樹脂復合材料層相連接，第二碳纖維樹脂復合材料層的厚度為0.5—1mm。上述技術方案，結構設計合理、制造容易、缸體內腔的內壁面不易磨損、耐腐蝕性能好且實用性好。

新型葉片根部螺栓定位裝置 809     

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本實用新型涉及葉片根部固定技術領域，具體涉及新型葉片根部螺栓定位裝置，包括葉身、金屬制根部、復合材料內襯、連接件、銷桿和螺栓，本實用新型采用金屬制根部與葉身焊接，分部件制作再連接，有效減少成型時間，提高工作效率，金屬制根部內部膠連有復合材料內襯，連接件套在復合材料內襯外端，通過銷桿穿入金屬制根部的銷孔內快速定位，提高安裝時找正精度和效率，分別旋緊螺栓，螺栓旋緊后，將連接件與復合材料內襯之間使高溫環(huán)氧型結構膠膠連，起到緊固安裝葉身的功能，復合材料內襯膠結在連接件與金屬制根部內側，在發(fā)電機工作時，能有效緩沖葉身旋轉帶給連接處的扭力和根部產生的集中應力，提高發(fā)電機使用壽命。

改進齒輪泵 684     

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一種改進齒輪泵，內螺紋吸入口和外螺紋排出口位于泵體兩外側，泵體的兩端面與雙半圓孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋和后外端蓋，并都有端蓋螺釘緊固，主合金齒輪與從合金齒輪相互嚙合，主合金齒輪和從合金齒輪與前外端蓋之間有復合材料補償盤；補償盤背凹主環(huán)角處固定著環(huán)輻條主彈簧的圓環(huán)，環(huán)輻條主彈簧的輻條壓靠在前外端蓋的里側面；補償盤背凹從環(huán)角處固定著環(huán)輻條從彈簧的圓環(huán)，環(huán)輻條從彈簧的輻條壓靠在前外端蓋的里側面；主合金齒輪和從合金齒輪與后外端蓋之間有復合材料摩擦盤；且復合材料補償盤和復合材料摩擦盤均為Fe/Al金屬間化合物與Al203陶瓷形成復合材料，主合金齒輪和從合金齒輪均為Nb（鈮）微合金化高強度粉末冶金材料。

高效齒輪泵 1098     

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一種高效齒輪泵，法蘭吸入口和法蘭排出口位于泵體兩外側，泵體的兩端面與雙半圓孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋和后外端蓋，并都有端蓋螺釘緊固，主合金齒輪與從合金齒輪相互嚙合，主合金齒輪和從合金齒輪與前外端蓋之間有復合材料補償盤；補償盤主凹環(huán)處固定有氣囊主環(huán)的一側環(huán)面，氣囊主環(huán)的另一側環(huán)面壓靠在前外端蓋的里側面；補償盤從凹環(huán)處固定有氣囊從環(huán)的一側環(huán)面，氣囊從環(huán)的另一側環(huán)面壓靠在前外端蓋的里側面；主合金齒輪和從合金齒輪與后外端蓋之間有復合材料摩擦盤；且復合材料補償盤和復合材料摩擦盤均為Fe/Al金屬間化合物與Al203陶瓷形成復合材料，主合金齒輪和從合金齒輪均為Nb（鈮）微合金化高強度粉末冶金材料。

輪胎用耐磨聚氨酯材料及其制備方法 812     

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本發(fā)明公開了一種輪胎用耐磨聚氨酯材料及其制備方法，包括熱塑聚氨酯、硅橡膠熱塑聚氨酯復合材料、樹脂橡膠復合材料、甲基乙烯基硅橡膠、萜烯樹脂、自制增容劑。使用硅橡膠對熱塑聚氨酯進行復合改性，得到的硅橡膠熱塑聚氨酯復合材料，增強了硅橡膠熱塑聚氨酯復合材料的強度和耐磨性。硅橡膠與熱塑聚氨酯的相容性很差，加入的自制增溶劑使得硅橡膠熱塑聚氨酯復合材料的機械性能得到提高，在硅橡膠中引入萜烯樹脂，硅橡膠增加了阻尼性使得聚合物具有能夠將將震動機械能轉化為熱能，可以降低輪胎振動的強度，增加了輪胎的穩(wěn)定性。本發(fā)明通過對輪胎成分的改進，制備了一種輪胎用耐磨聚氨酯材料。

包覆法制備聚苯胺/銀納米材料的方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種包覆法制備聚苯胺/銀納米材料的方法，包括：(1)采用多元醇法制得銀納米線；(2)原位包覆法制備聚苯胺/銀復合材料：將銀納米線與無水乙醇混合攪拌加入到反應器中，然后加入苯胺、十二烷基苯磺酸鈉和鹽酸，室溫下混合攪拌30～60min后，再加入過硫酸銨攪拌60～240min，所得產物經分離純化得到所述聚苯胺/銀納米復合材料。本發(fā)明通過包覆法采用分步反應的形式制備了摻雜聚苯胺/銀納米復合材料，既可以提高材料的導電性、又有利于控制銀納米線的包覆量和復合材料的形貌，此外，摻雜的無機酸和有機酸有利于提高復合材料的水溶性和導電性；本發(fā)明使產物兼具良好的導電性和水溶性，符合現(xiàn)在對材料的工業(yè)化要求，有利于其工業(yè)化應用。

特殊齒輪泵 948     

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一種特殊齒輪泵，外螺紋吸入口和外螺紋排出口位于泵體兩外側，泵體的兩端面與雙半圓孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋和后外端蓋，并都有端蓋螺釘緊固，主合金齒輪與從合金齒輪相互嚙合，主合金齒輪和從合金齒輪與前外端蓋之間有復合材料補償盤；補償盤背面主凸臺處固定有圓柱主彈簧的一端，圓柱主彈簧的另一端壓靠在前外端蓋的里側面；補償盤背面從凸臺處固定有圓柱從彈簧的一端，圓柱從彈簧的另一端壓靠在前外端蓋的里側面；主合金齒輪和從合金齒輪與后外端蓋之間有復合材料摩擦盤；且復合材料補償盤和復合材料摩擦盤均為Fe/Al金屬間化合物與Al203陶瓷形成復合材料，主合金齒輪51和從合金齒輪52均為Nb（鈮）微合金化高強度粉末冶金材料。

自密封齒輪泵 644     

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一種自密封齒輪泵，內螺紋吸入口和內螺紋排出口位于泵體兩外側，泵體的兩端面與雙半圓孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋和后外端蓋，并都有端蓋螺釘緊固，主合金齒輪與從合金齒輪相互嚙合，泵體上有一條內壓通路，內壓通路的一端連通著補償盤背面空腔，內壓通路的另一端連通著內螺紋排出口；主合金齒輪和從合金齒輪與前外端蓋之間有復合材料補償盤；主合金齒輪和從合金齒輪與后外端蓋之間有復合材料摩擦盤；且復合材料補償盤和復合材料摩擦盤均為Fe/Al金屬間化合物與Al203陶瓷形成復合材料，主合金齒輪和從合金齒輪均為Nb（鈮）微合金化高強度粉末冶金材料。

新結構齒輪泵 718     

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一種新結構齒輪泵，內螺紋吸入口和法蘭排出口位于泵體兩外側，泵體的兩端面與雙半圓孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前外端蓋和后外端蓋，并都有端蓋螺釘緊固；主合金齒輪與從合金齒輪相互嚙合，主合金齒輪和從合金齒輪與前外端蓋之間有復合材料補償盤；補償盤背凹主環(huán)角處固定著錐形主彈簧的大端，錐形主彈簧的小端壓靠在前外端蓋的里側面；補償盤背凹從環(huán)角處固定著錐形從彈簧的大端，錐形從彈簧的小端壓靠在前外端蓋的里側面；主合金齒輪和從合金齒輪與后外端蓋之間有復合材料摩擦盤；且復合材料補償盤和復合材料摩擦盤均為Fe/Al金屬間化合物與Al203陶瓷形成復合材料，主合金齒輪和從合金齒輪均為Nb（鈮）微合金化高強度粉末冶金材料。

地震報警水泥石 1094     

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本發(fā)明公開了一種地震報警水泥石,其特征是包括銅片、電磁鐵、彈簧、銜鐵、動觸點、靜觸點、報警器、蓄電池、保護套、復合材料、石墨布,電磁鐵一端與銅片連接,電磁鐵另一端與石墨布連接,電磁鐵上方為銜鐵,電磁鐵與銜鐵距離為4～7mm,銜鐵鉸接固定在支柱上,可以圍繞支柱支點旋轉,銜鐵一端與彈簧連接,銜鐵另一端與動觸點連接,動觸點下方為靜觸點,動觸點和靜觸點距離為3～6mm,靜觸點和報警器以及蓄電池連接,銅片、電磁鐵、彈簧、銜鐵、動觸點、靜觸點、報警器、蓄電池外面做保護套,保護套外面為復合材料,復合材料外側嵌貼石墨布。本發(fā)明所制的地震報警水泥石能及時預報地震情況、具有力學性能優(yōu)良的優(yōu)點。

超高性能組合柱及其制造方法 862     

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本發(fā)明公開了一種超高性能組合柱，高強混凝土內芯外圍包裹有內鋼管，內鋼管外圍包裹有工程水泥基復合材料層，工程水泥基復合材料層外圍包裹有FRP管。本發(fā)明還公開制造超高性能組合柱的方法，包括以下步驟：A、固定包含內鋼管和FRP管在內的超高性能組合柱澆注模板；B、向內鋼管中注入高強混凝土，向內鋼管和FRP管之間注入工程水泥基復合材料；C、凝固后形成高強混凝土內芯和工程水泥基復合材料層。該組合柱以內鋼管為骨架，由高強混凝土內芯和工程水泥基復合材料層構成強度極高的主體，再由FRP管提供彈性約束，使柱體具備超強的抗彎、抗剪、抗壓強和抗拉強度，可省去綁扎鋼筋的工作，且在采用具有延性的FRP管彈性約束具有同樣有延性的工程水泥基復合材料層，使柱體表面的力學性能更好，更加不易出現(xiàn)裂縫。

納米碳/硫/石墨烯/鋱復合正極及其制備方法和應用其的高性能鋰硫電池 861     

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本發(fā)明提供一種納米碳/硫/石墨烯/鋱復合正極及其制備方法和應用其的高性能鋰硫電池，包括負載于石墨烯導電襯底上的鋱作為正極修飾層，CNTs?S復合材料作為正極片；其制備方法為：先用熔融?擴散法制備CNTs?S復合材料，再將CNTs?S復合材料與粘結劑、導電添加劑混合制備正極片，再將石墨烯?鋱復合材料分散在有機溶劑中并涂覆在正極片上烘干，得到石墨烯?鋱復合材料夾層，在正極片上層插入石墨烯?鋱復合材料夾層，得到納米碳/硫/石墨烯/鋱復合正極，使用該正極制備的高性能鋰硫電池在0.2 C下的初始放電比容量高達1522 mAh g?1，在1 C下能夠穩(wěn)定循環(huán)500圈，單圈容量衰減率為0.087%，顯示出較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

市政墻體加固結構及加固方法 669     

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本發(fā)明公開了一種市政墻體加固結構，包括中空設置且側壁設置有多個通孔的骨架、包覆所述骨架外壁且填充于所述骨架中部的加固復合材料，按重量份數(shù)計，所述加固復合材料包括以下組分，熱固性樹脂20?40份；金屬纖維15?30份；陶瓷微粉10?15份；熱固性樹脂固化劑0.5?10份。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果：市政墻體加固結構中，采用骨架對市政墻體起到支撐和加固作用，骨架中空設置且設置有通孔，加固復合材料填充于骨架中且包覆在骨架外壁，既起到增強骨架強度，也能保護骨架減少腐蝕；加固復合材料內的金屬纖維在加固復合材料與市政墻體內混凝土連接處形成網(wǎng)狀結構，使市政墻體內的混凝土與骨架及加固復合材料連接牢固，提高加固效果。

超細SnO2顆粒增強的電接觸復合材料的制備方法 993     

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本發(fā)明公開一種超細SnO2增強的電接觸材料的制備方法，步驟為：第一步，將Ag錠、Sn錠及添加物X進行熔煉且霧化制粉；第二步，將獲得的霧化粉體進行氧化；第三步，將得到的粉體加入到攪拌狀態(tài)下的銀氨絡合溶液中，并超聲處理；第四步，加入水合肼，將粉體粉碎，同時對粉體進行表面改性；第五步，將細化和表面改性后的粉體進行燒結；第六步，等靜壓、再次燒結、熱壓以及熱擠壓，得到增強相超細AgSnO2電觸頭材料。本發(fā)明方法增強相顆粒粉體細膩，分散均勻，且工藝簡單，操作方便，成本低廉，對設備無特殊要求。本發(fā)明方法制備的材料抗熔焊性、耐電弧燒蝕性能及電導率均有較大的提高，并且加工性能十分優(yōu)良。

紫檀芪修飾含氮功能化石墨烯納米復合材料在制備治療干眼緩釋藥物上的應用及制備方法 954     

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一種紫檀芪修飾含氮功能化石墨烯納米復合材料在制備治療干眼緩釋藥物上的應用及制備方法，采用含氮功能化石墨烯作為納米載體，用于改性PS，以突破PS相關性能缺陷，采用的NG來源于羧基殼聚糖功能化石墨烯，其獨特的二維尺寸、超大的比表面積、良好的水溶性和生物安全性，可極大地增強PS的細胞滲透性、眼表滯留性和親水性，全面改善PS類藥物在臨床干眼治療中的應用缺陷，石墨烯衍生物分子結構中的大π鍵結構能夠對電子和活性氧自由基產生強親和力，高效吸收細胞中突增的活性氧，而來自于殼聚糖的氮原子在來自石墨烯晶格的π?π共軛碳環(huán)中的摻雜，使得NG具有出色的活性氧的催化消除能力，為高效抑制眼內活性氧的產生提供進一步助力。

雙層箍筋約束水泥基復合材料空心預制構件 999     

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本實用新型公開了一種雙層箍筋約束水泥基復合材料空心預制構件，其特征是：包括構件主體，構件主體內部帶有通孔，所述構件主體內圍繞通孔徑向依次分布有內層箍筋和外層箍筋，所述內層箍筋和外層箍筋均豎向設置。在實用新型中，構件具有內層箍筋和外層箍筋，箍筋具有抗剪切、防止裂縫以及防止裂縫在表面擴大的作用，而雙層箍筋的設置更可提高砌塊的抗剪切力和強度，進一步限制混凝土內部裂縫的發(fā)展，提高砌塊的粘結度。

復合材料眼鏡架的制備方法 1100     

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本發(fā)明涉及一種復合材料眼鏡架的制備方法，包括以下步驟：1)：制備塑料毛坯；2)：皮革處理；3)：竹木處理；4)：材料復合：將塑料毛坯、待用皮革或塑料毛坯、待用竹木放入模具內，在相對濕度20-40％、溫度100-200℃和沖壓壓力1-3噸的條件下，沖壓粘合所述塑料毛坯與待用皮革或者所述塑料毛坯與待用竹木，沖壓時間為2-15秒，然后冷卻，得粗品，所述粗品包括鏡框粗品、鏡腿粗品和裝飾片粗品和5)：組裝。本發(fā)明的有益效果為：節(jié)約塑膠原材料；充分利用廢棄的竹木和鞋服等企業(yè)生產的邊角料，避免了資源的浪費；豐富了眼鏡的花樣，即時流行時尚元素體現(xiàn)在眼鏡上；不刺激皮膚，對人體無毒無害；眼鏡佩戴更舒適，讓眼鏡成為環(huán)保健康的時尚品。

樹脂基復合材料斷路器外殼及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種樹脂基復合材料斷路器外殼及其制備方法，包括有樹脂油混合劑35%～45%，在樹脂油混合劑攪拌后加入的氫氧化鋁55%～65%以及占前兩者總量19%～21%的玻璃纖維，所述樹脂油混合劑包括902樹脂23%～25%、收縮劑17%～19%、固化劑0.07%～0.13%、硬脂酸鋅0.17%～0.23%以及顏色劑0.7%～1.2%。采用902樹脂，加工工藝性好、毒性低、具有較好的抗?jié)B透性和耐性蝕，常溫下能夠快速固化，有效縮短工期，減少人工費用；加入氫氧化鋁增強斷路器外殼的阻燃性，防止發(fā)煙、不會產生滴下物，不會產生有毒氣體，加入玻璃纖維增強斷路器外殼的絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性以及機械強度。

新型玻纖增強增韌尼龍復合材料用設備 923     

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本實用新型提供一種新型玻纖增強增韌尼龍復合材料用設備，包括底座，電機，減速器，分配齒輪箱，進料口，定量加料裝置，機筒，移動裝置，合流芯，銘牌，新型擠壓螺桿，所述的電機安裝在底座的上方；所述的減速器連接在電機的左側；所述的分配齒輪箱設置在減速器的右端；所述的定量加料裝置安裝在進料口的右下方；所述的機筒連接在定量加料裝置的下方；所述的移動裝置設置在機筒的下方；所述的合流芯設置在機筒的右端；所述的銘牌設置在分配齒輪箱的右下側；所述的新型擠壓螺桿安裝在機筒的右端。本實用新型通過新型擠壓螺桿設置，有效的提高其生產效率，并降低生產成本，同時通過減速器的設置，有利于降低轉速，為機筒提高合適的動力。

復合材料磨面供料輥 707     

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本實用新型有關制鞋制革機械中應用在磨革機上的復合材料磨面供料輥,具有輥筒,輥筒外設置橡膠層,輥筒和橡膠層之間繞設乳膠管層,橡膠層外還繞設帶狀皮層。使用時,確保了供料輥具有較佳的彈性和一定的硬度,耐磨性能好,保證被加工產品的磨面質量,達到精密磨面的要求。本實用新型制造工藝簡化,降低了成本,具有較長的使用壽命。

用于制備耐黃變增強聚丙烯復合材料的擠出裝置 691     

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本實用新型公開了一種用于制備耐黃變增強聚丙烯復合材料的擠出裝置，包括箱體，箱體的頂部固定安裝有擠出機構，擠出機構的左側固定連接有支架，電機的輸出端通過轉盤活動連接有活動桿。本實用新型通過PLC控制器啟動擠出機構將材料進行投入，通過擠出機構將材料進行擠出時，需要進行斷開工作時，由PLC控制器啟動電機進行工作，通過電機帶動活動桿進行工作，通過活動桿帶動活動銷進行工作，通過活動銷帶動滑塊進行移動，通過滑塊在卡槽的內腔進行移動，使其滑塊帶動隔板進行移動，通過隔板向下移動帶動切割刀刃進行工作，解決了現(xiàn)有的擠出機在對材料進行擠出的過程中，其工作的過程中容易出現(xiàn)故障，會影響正常加工工作的問題。

TPU復合材料加工設備 1082     

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本實用新型公開了一種TPU復合材料加工設備，屬于加工設備領域，包括底座，底座的上端固定連接有吸附板，吸附板的上端放置有鍵盤膜，底座的上端左右兩側分別固定連接有支柱，支柱的上端固定連接有橫梁，橫梁的左右兩側分別滑動連接有滑桿，滑桿的上端固定連接有連桿，連桿的下端通過螺栓連接有卡套，卡套的下端固定連接有加固板，加固板的下端固定連接有切割刀，加固板設有通槽，橫梁的下端固定連接有固定套，通過把切割刀的形狀制成四邊環(huán)形，方便同時把鍵盤膜的四個邊沿處進行切割工作，避免傳統(tǒng)的切法帶來的弊端，通過壓盤與減壓墊的連接，方便把鍵盤膜擠壓固定住，避免切割中發(fā)生移動帶來的弊端。

聚丙烯復合材料拉桿箱 742     

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本實用新型公開了一種聚丙烯復合材料拉桿箱，涉及拉桿箱技術領域，包括箱包殼體，箱包殼體的底部開設有兩個活動槽，活動槽內壁的正反面通過固定轉軸B和兩個固定轉軸A固定連接，箱包殼體的右側固定連接有伸縮拉桿，固定轉軸B的表面上套設有限位軸，爬坡時拉動伸縮拉桿控制箱包殼體整體傾斜，減震輪會接觸樓梯進行爬坡運動，從而減震輪會因為限位軸的緣故以固定轉軸B為軸心進行傾斜，從而限位軸傾斜時會通過兩個滑動槽與兩個滑動桿進行滑動連接來調整減震輪的位置，而滑動桿和滑動槽之間則會通過減震彈簧產生減震，從而減震輪在爬坡時連續(xù)撞擊里面會因為減震彈簧的緣故進行緩震，故而可以防止箱包殼體內部的物品因為顛簸導致?lián)p壞。

新型復合材料包裝紙復卷機 1082     

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本實用新型涉及一種新型復合材料包裝紙復卷機，包括機架，機架前端設置有放料輥，機架的后端設置第一收料輥與第二收料輥，所述第一收料輥與第二收料輥呈上下相錯開設置，所述第一收料輥、第二收料輥與放料輥之間設置有傳動輥組，所述放料輥、第一收料輥、第二收料輥、傳動輥組均呈水平并平行設置，所述放料輥的兩端分別設置有擺臂，所述擺臂相對放料輥的另一端與所述機架鉸接連接，所述擺臂設置有驅動擺臂繞鉸接處轉動的驅動機構。本實用新型技術方案，具有收料更加整齊的效果。

熱塑性聚氨酯復合材料加工設備 722     

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本實用新型公開了一種熱塑性聚氨酯復合材料加工設備，屬于加工設備領域，包括加工箱，蓋板的上端左右兩側分別固定連接漏斗，加工箱的內部固定連接有支撐架，支撐架轉動連接有連接器，連接器的上端固定固定連接有第二卡套，第二卡套卡接有方形桿，方形桿的下端分別固定連接有細網(wǎng)過濾器和粗網(wǎng)過濾器，連接器的下端固定連接有轉桿，轉桿均勻的固定連接有攪拌棒，通過電機帶動方形桿轉動，方便帶動細網(wǎng)過濾器與粗網(wǎng)過濾器轉動，加快了過濾的效率，避免材料堆積在過濾器的上端，同時減小了網(wǎng)孔堵塞的幾率，通過在轉塊的表面均勻固定連接弧形桿，方便對加工箱內部下端的材料進行攪拌，避免傳統(tǒng)的攪拌裝置攪拌帶來的弊端。

纖維復合材料的混料設備 1013     

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本實用新型公開了一種纖維復合材料的混料設備，包括U型底座，所述U型底座的側面設有鉸接座，所述鉸接座的另一端設有混料筒，所述混料筒的一端設有錐形筒，所述混料筒和錐形筒均位于U型底座的兩側表面，所述混料筒的另一端固定安裝有蓋板，所述蓋板的一側表面一端固定連接有進料筒，所述蓋板的一側表面固定安裝有電機，所述電機的軸端固定安裝有轉動筒，所述轉動筒的一端轉動連接于錐形筒的側面，所述轉動筒的表面固定安裝有攪拌桿，所述攪拌桿轉動連接于混料筒的內部，通過U型底座鉸接混料筒，結合電機帶動的轉動筒結構，可以進行攪拌混料，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證混料的質量和效率。