濕式霧化水除塵裝置 670     

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一種濕式霧化水除塵裝置,屬濕法除塵技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于混合機(jī)的濕式霧化水除塵裝置,該裝置對高粉塵煙氣具有良好的除塵效果,使用中不易出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象。其構(gòu)成包括殼體、高壓噴管、煙道。其中,殼體上方設(shè)有煙囪、底部設(shè)有排水管,高壓噴管一端端伸至殼體內(nèi),伸入段上布有若干噴嘴,煙道一端與殼體連接,另一端與混合機(jī)出料口相連通。本實(shí)用新型可對高含塵煙氣進(jìn)行強(qiáng)力凈化,除塵效果好,無除塵器及煙道積灰現(xiàn)象,無需電力驅(qū)動、結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,適宜安裝在含塵量高的除塵系統(tǒng)中使用,尤其適于作為冶金燒結(jié)混合機(jī)的除塵裝置。

連鑄機(jī)輥道水冷減速機(jī) 848     

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本實(shí)用新型為一種連鑄機(jī)輥道水冷減速機(jī)，涉及冶金連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括可殼體及減速機(jī)構(gòu)，其特征在于殼體壁內(nèi)設(shè)有水冷夾層，水冷夾層設(shè)有進(jìn)水口出水口。其水冷結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好，耐用，承載力大，提高了設(shè)備的使用壽命，減少了工人的維修次數(shù)，減輕工人的勞動強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率，又有利于環(huán)保。?

鋼板熱處理爐換輥裝置 1131     

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一種鋼板熱處理爐換輥裝置,屬冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,用于解決熱處理爐換輥問題。其技術(shù)方案是:它由兩個并列擺放并通過聯(lián)接桿聯(lián)為一體的沿爐底輥行走的滾動支架和通過橫梁吊掛在兩個滾動支架之間的升降手拉葫蘆組成,所述升降手拉葫蘆位于待更換爐底輥的上方,兩個滾動支架分別放置于待更換爐底輥兩側(cè)的爐底輥上。本實(shí)用新型可以方便、快捷地拼裝和解體,各零部件重量輕,尺寸小,便于從鋼板熱處理爐檢修人孔拿進(jìn)和拿出,拼裝后可方便地在爐內(nèi)對所要更換的爐底輥進(jìn)行吊裝和軸向平移,實(shí)現(xiàn)爐底輥的快速拆卸和安裝。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉,特別適用于封閉式鋼板淬火爐、回火爐、?；癄t等熱處理爐爐底輥的快速更換。

連續(xù)退火爐水淬余熱回收利用裝置 687     

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本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)退火爐水淬余熱回收利用裝置，屬于冶金行業(yè)連續(xù)退火節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水淬槽分為水淬1#槽和水淬2#槽，水淬1#槽和水淬2#槽上分別安裝有脫鹽水補(bǔ)水閥、排水閥、液位計和溫度計，密封槽上安裝有氮?dú)庾⑷腴y和壓力計；高溫帶鋼由水淬輥帶動依次通過水淬1#槽、密封槽和水淬2#槽進(jìn)行冷卻；水淬1#槽和水淬2#槽通過循環(huán)泵與水/水換熱器相連接，水淬1#槽產(chǎn)生的熱水通過熱水管與酸軋線酸液罐相連。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠回收利用連續(xù)退火爐水淬余熱，減少酸軋線酸洗段的過熱蒸汽消耗。

型鋼粗軋機(jī)輥系上衛(wèi)板配重裝置 1022     

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本實(shí)用新型涉及一種型鋼粗軋機(jī)輥系上衛(wèi)板配重裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含掛耳（1）、轉(zhuǎn)盤（2）、連接軸（3）、配重桿（4）、配重（5）、配重底座（8）、擋板（9）和拉板（10），配重（5）固定在配重桿（4）的一端，轉(zhuǎn)盤（2）的斷面為矩形，轉(zhuǎn)盤（2）的一側(cè)與配重桿（4）焊接在一起，掛耳（1）焊接在轉(zhuǎn)盤（2）的另一側(cè)，拉板（10）吊掛在掛耳（1）上，轉(zhuǎn)盤（2）通過連接軸（3）與配重底座（8）連接，連接軸（3）上設(shè)有擋板（9），所述擋板（9）用于固定轉(zhuǎn)盤（2）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)粗軋機(jī)輥系上衛(wèi)板的有效固定，提高上衛(wèi)板固定的安全系數(shù)和可調(diào)性，實(shí)現(xiàn)輥系無干涉換輥。

承載力強(qiáng)的板坯翻鋼機(jī) 678     

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本實(shí)用新型涉及一種承載力強(qiáng)的板坯翻鋼機(jī)，屬于冶金行業(yè)板坯翻鋼機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含左側(cè)翻鋼裝置和右側(cè)翻鋼裝置，左側(cè)翻鋼裝置和右側(cè)翻鋼裝置的結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)翻鋼裝置和右側(cè)翻鋼裝置對稱布置在底座（2）上，所述左側(cè)翻鋼裝置包含三組翻鋼臂，每組翻鋼臂包含一個主臂和兩個輔臂，主臂設(shè)在兩個輔臂之間，三組翻鋼臂中的主臂和輔臂均轉(zhuǎn)動連接在一個連接軸（4）上，每組翻鋼臂設(shè)有一個液壓缸（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒎摫鄢惺艿臎_擊載荷轉(zhuǎn)移到底座上，從而減輕翻鋼臂的沖擊載荷力。提高翻鋼臂的承載能力，有效的保證翻鋼機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，延長翻鋼機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備的故障時間。

軋鋼加熱爐特異型耐熱鋼滑塊 780     

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一種軋鋼加熱爐特異型耐熱鋼滑塊,屬冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決爐底滑塊的子塊隨鋼坯運(yùn)動而脫落的問題。它由子塊和母塊組成,兩者上下嵌合,改進(jìn)在于:母塊上設(shè)有階梯狀凹槽,凹槽沿母塊長度方向前端貫通、后端封閉,凹槽前部為T形截面、后部為矩形截面,所述子塊上設(shè)有凸榫,凸榫形狀輪廓與凹槽形狀輪廓相互匹配。本實(shí)用新型合理設(shè)計子母塊鑲嵌結(jié)構(gòu),使子塊退出母塊的方向與鋼坯運(yùn)動方向相反,而子塊其它方向的運(yùn)動均被母塊約束,從而可確保工作時子塊不會脫離母塊,避免了因子塊脫離而造成的鋼坯表面質(zhì)量受損。此外,在子塊上增設(shè)支撐耳,支撐耳外伸,可增加對鋼坯的支撐面積,防止鋼坯掉道。

改進(jìn)的卸灰裝置 733     

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一種改進(jìn)的卸灰裝置,屬粉狀物料的給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種改進(jìn)的卸灰裝置,避免粉灰中的異物卡壞設(shè)備等事故,使其具有可靠的工作性能。技術(shù)方案是:組成中包括星星卸灰閥,其改進(jìn)之處是,它還包括插板閥、密封門和箅板,插板閥水平設(shè)置于儲灰斗下部,箅板設(shè)于插板閥下方,二者之間所構(gòu)成腔體的壁上設(shè)有密封門。星星卸灰閥設(shè)置于箅板下部。具有自動篩分大塊異物的作用,故很好地消除了灰塵中異物將星星卸灰閥等設(shè)備卡壞的事故,避免二次揚(yáng)塵,降低了工人清灰的勞動強(qiáng)度并極大程度地改善了生產(chǎn)環(huán)境。節(jié)約了檢修費(fèi)用,并具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少,加工安裝方便等優(yōu)點(diǎn),尤適于冶金、電力等行業(yè)所產(chǎn)生的大量粉塵的處理。

水冷節(jié)能拉矯機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型為一種水冷節(jié)能拉矯機(jī)，涉及冶金拉矯機(jī)術(shù)領(lǐng)域。主要包括龍門式機(jī)架、主動輥、被動輥、主動輥升降變速箱、升降電機(jī)、主動輥減速箱及電機(jī)，其特征在于所述龍門式機(jī)架、主動輥、被動輥上均設(shè)有水冷卻結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，改水冷節(jié)能拉矯機(jī)，水冷結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好，不僅使設(shè)備耐用，提高了設(shè)備的使用壽命，而且減少了熱輻射，減少了設(shè)備的維修次數(shù)，減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且工藝性好，使用及拆裝方便，有利于提高生產(chǎn)效率，有利于環(huán)保。

刮板機(jī)下軌道底板組件 681     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板機(jī)下軌道底板組件，屬于冶金材料運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括下軌道底板和兩個以上下軌道體，所述下軌道底板的中部設(shè)有凹槽，所述下軌道體通過螺栓固定在所述凹槽內(nèi)，下軌道體與下軌道體之間保持間隙設(shè)置。下軌道體為金屬鑄件構(gòu)成，分體設(shè)置在所述下軌道底板的凹槽中，且下軌道體與下軌道體之間保持間隙設(shè)置，不會出現(xiàn)因熱脹冷縮而引起的下軌道體破碎現(xiàn)象的發(fā)生，具有結(jié)實(shí)、耐用的特點(diǎn)。此外，分體設(shè)置的下軌道體容易拆卸，方便維修和更換。

螺旋式三級生石灰消化裝置 1139     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋式三級生石灰消化裝置，所述螺旋式三級生石灰消化裝置包括依次相連的打白灰管道，生石灰倉，卸灰閥，給料機(jī)，螺旋消化器，打壓風(fēng)機(jī)和消石灰倉，所述螺旋消化器的頂部安裝有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴由壓力空氣管負(fù)責(zé)供氣，壓力水管負(fù)責(zé)供水，所述螺旋消化器內(nèi)設(shè)螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿由電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型提供一種有利于脫硫成本的降低，同時可以保證消化充分、完全的反應(yīng)，使消石灰保持較高的溫度，隨用隨消，穩(wěn)定可靠，安全方便維修便捷的螺旋式三級生石灰消化裝置。

自旋式料面錐形壓孔裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種自旋式料面錐形壓孔裝置，所述自旋式料面錐形壓孔裝置被設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺車上，所述燒結(jié)機(jī)臺車上方設(shè)有安裝梁，平料圓輥通過連接裝置安裝在安裝梁，所述平料圓輥上面布滿用于在成型的燒結(jié)料面上進(jìn)行打孔的錐形狼牙，所述平料圓輥通過料面平行移動帶動其旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供一種通過對成型的燒結(jié)料面打孔，提高燒結(jié)透氣性能，從而加快燒結(jié)垂直燃燒速度，提高燒結(jié)機(jī)機(jī)速，提升燒結(jié)產(chǎn)能的自旋式料面錐形壓孔裝置。

炮管式在線頂坯裝置 729     

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本實(shí)用新型涉及一種炮管式在線頂坯裝置，屬于冶金行業(yè)薄板坯連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：工作板（1）和橫桿（2）固定在頂桿（3）的一端，橫桿（2）與頂桿（3）垂直布置，工作板（1）與橫桿（2）和頂桿（3）所在的平面之間設(shè)有一定的夾角，頂桿（3）的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動連接在支架（5）上，支架（5）固定在底座（6）上，底座（6）通過緊固螺栓（7）固定在坯頭斗（8）上，坯頭斗（8）設(shè)置在坯頭斗車（9）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠在不中斷澆注的條件下，安全、快速的將溜槽內(nèi)的卡坯頂下來，無需停澆后占用生產(chǎn)準(zhǔn)備時間來處理。

陶瓷復(fù)合顎式破碎機(jī)齒板 920     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷復(fù)合顎式破碎機(jī)齒板，包括齒板本體和陶瓷塊，陶瓷塊鑲鑄在齒板本體齒頂上，陶瓷塊的尺寸和排列密度從齒板的兩端向中間遞減，齒板本體與陶瓷塊之間為冶金結(jié)合。陶瓷塊為碳化鈦陶瓷塊，齒板本體為高錳鋼材質(zhì)。陶瓷塊為長度為30～60mm、寬度為20～50mm、厚度為10～25mm的長方體或直徑為30～50mm、高度為10～25mm的圓柱形，齒板本體齒形為梯形。陶瓷塊的表面與齒板本體齒頂表面處于同一平面。本實(shí)用新型采用上述陶瓷復(fù)合顎式破碎機(jī)齒板，能夠解決顎式破碎齒板使用壽命短的問題，具有抗沖擊、抗擠壓和抗耐磨的優(yōu)點(diǎn)。

高線減定徑廢品箱導(dǎo)槽裝置 679     

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本實(shí)用新型涉及一種高線減定徑廢品箱導(dǎo)槽裝置，屬于冶金行業(yè)高線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含導(dǎo)槽底座（1）、導(dǎo)槽蓋板（2）、導(dǎo)槽插件（3）、連接螺栓（11），配重塊和壓塊，所述導(dǎo)槽插件（3）為管狀，導(dǎo)槽插件（3）的一端為喇叭形，導(dǎo)槽底座（1）上設(shè)有與導(dǎo)槽插件（3）相配合的凹槽，導(dǎo)槽插件（3）設(shè)在導(dǎo)槽底座（1）的凹槽內(nèi)，導(dǎo)槽插件（3）上設(shè)有壓塊，導(dǎo)槽蓋板（2）與導(dǎo)槽底座（1）通過連接螺栓（11）固定連接，導(dǎo)槽蓋板（2）的一側(cè)設(shè)有配重塊。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使線材順利的從減定徑末次軋機(jī)出口傳送到吐絲機(jī)，減少堆鋼事故的發(fā)生。

軋機(jī)底座導(dǎo)向裝置 989     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)底座導(dǎo)向裝置，涉及冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括滑道和龍門，所述滑道中間設(shè)有滑槽，滑道與軋機(jī)底座鉸接，所述龍門固定設(shè)置在軋機(jī)一次座上，龍門中間凸起部位設(shè)置在滑槽內(nèi)。在軋機(jī)底座上鉸連接滑道，又在軋機(jī)一次座上固定設(shè)置一個與滑道配合的龍門，對軋機(jī)底座在軋機(jī)一次座上的移動起到導(dǎo)向的作用，避免軋機(jī)底座在軋機(jī)一次座上移動時方向發(fā)生偏移，造成軋制線錯位，導(dǎo)致跑堆鋼中斷生產(chǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、定位性好、操作簡單實(shí)用的特點(diǎn)，能夠提高工作效率，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

高爐煤粉噴吹裝置 1134     

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一種高爐煤粉噴吹裝置，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是：該裝置構(gòu)成中包括內(nèi)腔底部設(shè)置有流化裝置的噴吹罐和與噴吹罐連接的流化管路、噴吹管路、裝料管路、充壓管路和放散管路，所述充壓管路設(shè)置有主充壓閥、副充壓閥和穩(wěn)壓閥，所述主充壓閥的進(jìn)氣口接氣源，出氣口接噴吹罐頂蓋上的充壓口，所述副充壓閥的進(jìn)氣口接主充壓閥的出氣口，出氣口與噴吹罐下部錐形段的充氣口連接，所述穩(wěn)壓閥接于噴吹罐頂蓋上的充壓口。本實(shí)用新型采用兩條充壓支路同時從噴吹罐的頂部和底部對罐腔充壓，不僅縮短了充壓時間，提高了高爐煤粉噴吹裝置的工作效率，而且下部充壓還改善了煤粉在罐內(nèi)的流化度，使煤粉噴吹得更加均勻，噴吹管路更加通暢。

雙金屬管坯 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種雙金屬管坯，包括外層管坯和內(nèi)層坯，所述外層管坯和內(nèi)層坯間設(shè)有相適配的錐面；所述相適配的錐面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之間。所述雙金屬管坯的內(nèi)層坯為內(nèi)層管坯，所述內(nèi)層管坯的長度大于外層管坯，外層管坯全部套裝在內(nèi)層管坯上，在雙金屬管坯的下端內(nèi)層管坯長出的部分設(shè)有夾持端頭。所述雙金屬管坯的內(nèi)層坯為棒料坯，所述雙金屬管坯的棒料坯長度大于外層管坯，外層管坯全部套裝在棒料坯上，在雙金屬管坯的下端棒料坯長出的部分設(shè)有夾持端頭。本實(shí)用新型的外層管坯和內(nèi)層管坯之間相適配的錐面在摩擦焊機(jī)上經(jīng)過旋轉(zhuǎn)-摩擦升溫到冶金結(jié)合溫度-軸向加壓頂鍛三個階段焊接結(jié)合，提高了焊接強(qiáng)度，節(jié)省動力能源，提高生產(chǎn)效率。

用于煤氣管道帶壓檢修的封堵裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤氣管道帶壓檢修的封堵裝置，屬于冶金行業(yè)煤氣管道檢修技術(shù)領(lǐng)域，用于煤氣壓力不大于25000Pa的煤氣管道；所述煤氣管道包括煤氣主管和與煤氣主管連接的M個煤氣支管；M為大于0的自然數(shù)；其特征在于：所述煤氣支管上安裝有閥門；在所述閥門和煤氣主管之間的煤氣支管內(nèi)設(shè)置有通過填充氣體改變體積大小的封堵球體；所述封堵球體開設(shè)有與氣管連接的充氣孔；所述氣管穿過閥門與氣嘴連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)煤氣管道的帶壓檢修，封堵球體充氣后迅速膨脹，能較好的填充在煤氣管道中，封堵密封效果好，利于封堵球體塞入及抽出煤氣管道。操作比較便捷，一人即可進(jìn)行操作，勞動效率較高。

鋼水包防噴濺裝置 1020     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種鋼水包防噴濺裝置，其在鋼包盛鋼較滿時減少鋼水的噴濺，包括鋼水包本體，還包括底座和漏斗，底座的頂端通過多個支撐桿連接有多個支撐板，漏斗上連接有多對滑塊，支撐板上開設(shè)有多個和滑塊匹配的滑槽，并且滑塊滑動連接在對應(yīng)滑槽的內(nèi)部，漏斗的頂端連接有多個吊耳，吊耳的內(nèi)部設(shè)置有拉環(huán)，多個拉環(huán)通過鎖鏈連接有提升塊，提升塊上連接有掛環(huán)，漏斗連接有限位組件，限位組件包括限位環(huán)，鋼水包本體上開設(shè)有和限位環(huán)匹配的限位槽，限位環(huán)和限位槽呈滑動配合，限位環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有多個卡塊，并且限位槽的內(nèi)部開設(shè)有多個和卡塊匹配的卡槽，并且漏斗通過安裝板安裝有振動電機(jī)，漏斗上連接有清潔組件。

軋輥磨床驅(qū)動撥盤 740     

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本實(shí)用新型涉及一種軋輥磨床驅(qū)動撥盤，屬于冶金行業(yè)軋輥磨床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：基體（1）的中間設(shè)有一個矩形孔（10），靠近矩形孔（10）兩個短邊的基體（1）上分別設(shè)有一個對稱布置的定位塊（2），所述定位塊（2）為長方體，定位塊（2）通過銷釘（6）固定在基體（1）上；矩形孔（10）的兩個長邊上分別設(shè)有一個矩形槽（5），每個矩形槽（5）內(nèi)均設(shè)有一個內(nèi)置塊（4），所述內(nèi)置塊（4）通過螺釘（11）固定在矩形槽（5）內(nèi)，整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：大大減輕了重量，完全可以由一人進(jìn)行裝配，提高了勞動效率，而且定位塊為可拆裝部件，當(dāng)定位塊上的工作接觸面磨損，只需更換定位塊即可，有效節(jié)約備件消耗。

連續(xù)退火爐爐底蓋板快速拆裝裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)退火爐爐底蓋板快速拆裝裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在爐殼（15）的四周均勻固定四個卡槽（14），在每個卡槽（14）上分別安裝一個緊固螺栓（5），緊固螺栓（5）的螺桿螺紋連接在卡槽（14）上，緊固螺栓（5）的螺栓頭上設(shè)有掛鉤（6），在每個緊固螺栓（5）的掛鉤（6）上分別懸掛一條導(dǎo)向鏈（2），導(dǎo)向鏈（2）的下端連接在固定支架（3）上，固定支架（3）固定在爐底蓋板（1）上，反向頂絲（9）螺紋連接在靠近爐底蓋板（1）的爐殼（15）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠快速的拆卸和安裝爐底蓋板，減少拆裝爐底蓋板造成的時間損耗，縮短事故或檢修處理時間。

工業(yè)機(jī)器人使用的撈鋅渣裝置 751     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)機(jī)器人使用的撈鋅渣裝置，屬于冶金行業(yè)鍍鋅線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含接口法蘭、連接桿一、連接法蘭、連接桿二、撈渣鏟和彎頭，連接桿一的一端設(shè)有接口法蘭，連接桿一的另一端通過連接法蘭與連接桿二的一端相連接，連接桿二的另一端通過彎頭與撈渣鏟相連接，所述撈渣鏟是由一塊底板、兩塊側(cè)板和一塊后板組合而成，底板、側(cè)板和后板上均設(shè)有若干個孔洞。本實(shí)用新型的有益效果是：可有效的對鋅鍋液面上的浮渣進(jìn)行扒渣操作，扒渣干凈，不留浮渣。

鋼軌二輥可逆式軋機(jī)上衛(wèi)板固定裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼軌二輥可逆式軋機(jī)上衛(wèi)板固定裝置，屬于冶金行業(yè)鋼軌軋制技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：底座（1）固定在軋機(jī)橫梁（15）上，卡盤（2）通過銷軸（3）轉(zhuǎn)動連接在底座（1）上，所述卡盤（2）為扇形，卡盤（2）和上衛(wèi)板（14）上分別設(shè)有與彈簧（5）相配合的掛鉤（9），彈簧（5）的兩端分別鉤掛在卡盤（2）和上衛(wèi)板（14）的掛鉤（9）上；底座（1）上設(shè)有矩形通孔（7），卡盤（2）上設(shè)有與矩形通孔（7）相配合的卡盤鏤空（11），底座（1）上的矩形通孔（7）和卡盤（2）上的卡盤鏤空（11）通過銷桿（4）相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：利用鎖止機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上衛(wèi)板的固定及拆除，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固，占用空間小。

轉(zhuǎn)爐頂渣改質(zhì)劑均勻加入裝置 688     

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本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐頂渣改質(zhì)劑均勻加入裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含壓縮空氣軟管一（1）、壓縮空氣軟管二（2）、承接料斗（3）、連接管（4）、旋轉(zhuǎn)溜槽溜槽管（5）和壓縮空氣調(diào)節(jié)閥（6）。連接管的一端與承接料斗連接，其另一端與旋轉(zhuǎn)溜槽溜槽管連接，壓縮空氣軟管一和軟管二的一端分別與氣源連接，其另一端設(shè)在旋轉(zhuǎn)溜槽溜槽管內(nèi)，壓縮空氣軟管一和軟管二的吹氣方向與旋轉(zhuǎn)溜槽溜槽管的中心線之間的夾角為45°，壓縮空氣軟管一和軟管二上分別設(shè)有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使頂渣改質(zhì)劑均勻布料至鋼包頂渣表面，提高頂渣改質(zhì)效果和鋼水純凈，減少頂渣改質(zhì)劑的浪費(fèi)。

高爐渣鐵溝除塵密封結(jié)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐渣鐵溝除塵密封結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在渣鐵溝（6）兩側(cè)分別砌筑蓋板承重墻（5），凸型蓋板（1）和凹型蓋板（2）上分別設(shè)有相互配合的蓋板凹槽（3），凸型蓋板（1）和凹型蓋板（2）相互間隔的固定在渣鐵溝（6）兩側(cè)的蓋板承重墻（5）上，凸型蓋板（1）和凹型蓋板（2）之間通過凸型蓋板（1）和凹型蓋板（2）上的蓋板凹槽（3）扣合在一起，凸型蓋板（1）和凹型蓋板（2）的兩側(cè)設(shè)有密封條（9），S型鋼制掛鉤（10）固定在蓋板凹槽（3）內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：密封性好，提高了除塵效果。防止凸型蓋板和凹型蓋板變形，延長了凸型蓋板和凹型蓋板的使用壽命。

用于卷取機(jī)的助卷器 699     

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本實(shí)用新型涉及一種用于卷取機(jī)的助卷器，屬于冶金行業(yè)冷軋精整設(shè)備工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：液壓缸固定底座（5）和搖臂支撐箱底座（6）分別固定在助卷器底座板（4）上，液壓驅(qū)動缸（3）的缸體固定在液壓缸固定底座（5）上，搖臂支撐箱（7）固定在搖臂支撐箱底座（6）上，搖臂支撐箱（7）內(nèi)設(shè)有主軸（14），主軸（14）的外側(cè)設(shè)有銅套（15），助卷搖臂一（2）和助卷搖臂二（8）的一端分別固定在主軸（14）外側(cè)的銅套（15）上，助卷搖臂一（2）的另一端與液壓驅(qū)動缸（3）的活塞桿端連接，助卷搖臂二（8）的另一端設(shè)有助卷輥（1）。本實(shí)用新型的有益效果是：保證鋼卷外形的平整和鋼卷尾部的表面質(zhì)量。

用于煉鋼廠的滅弧插頭 681     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煉鋼廠的滅弧插頭。一種用于煉鋼廠的滅弧插頭，包括外殼，插腳，所述外殼頂部有一孔穿插有密封橡膠柱，所述密封橡膠柱一端有壓頭，所述密封橡膠柱另一端有推桿，所述推桿兩側(cè)有第二接觸片，所述推桿底部有一凹槽穿插有彈簧，所述彈簧另一端穿在彈簧座內(nèi)，所述彈簧座與外殼相連，所述外殼頂部還穿插有兩個插腳，所述插腳底部焊接有第一導(dǎo)電固定塊，所述第一導(dǎo)電固定塊穿插有第一接觸片，所述第一導(dǎo)電固定塊、第一接觸片被第一螺絲穿插固定在外殼內(nèi)。本實(shí)用新型采用機(jī)械結(jié)構(gòu)滅弧，可靠性高，可安全適用于嚴(yán)禁煙火的煉鋼廠燃?xì)夤艿朗┕ぞS護(hù)中。

內(nèi)部冷卻水可循環(huán)利用的出鋼桿 910     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)部冷卻水可循環(huán)利用的出鋼桿，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，該出鋼桿包括推頭、連接頭、方鋼管，方鋼管的一端通過連接頭與推頭連接，所述方鋼管的另一端設(shè)有方形法蘭，方形法蘭通過螺栓連接有方形盲板，方鋼管為中空結(jié)構(gòu)，方鋼管的內(nèi)部設(shè)有冷卻管，冷卻管與方鋼管的內(nèi)腔連通，在方鋼管的外壁處設(shè)有連通冷卻管內(nèi)部的進(jìn)水管和連通方鋼管內(nèi)部的回水管。該出鋼桿不用將冷卻水倒掉，而是通過回水管流出得到了循環(huán)利用，并且方形盲板與仿形法蘭連接可進(jìn)行拆裝。

光干涉多種氣體檢測儀 655     

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本實(shí)用新型涉及一種光干涉多種氣體檢測儀,由吸收管、光學(xué)系統(tǒng)與調(diào)微組構(gòu)成,其特征在于配裝了標(biāo)尺或標(biāo)尺機(jī)械組,在吸收管上端口加裝了一四通閥,使這種原本體積小、使用方便的檢測儀器具備了更多的優(yōu)點(diǎn):檢測氣體種類多,包括甲烷、二氧化碳、氧氣、氮?dú)饧案呒兌鹊獨(dú)?適用于煤礦井下、氧氣廠、水果儲藏庫、食品軟包裝以及化工、冶金、環(huán)保等各個行業(yè),該儀器操作簡單、快捷、精度高,是一種理想的氣體檢測儀。