2200℃石墨真空爐 306     

 0

2200℃ 石墨真空爐是一種采用石墨氈作為隔熱材料、石墨電阻棒作為加熱元件的高溫爐。它的最高工作溫度可達(dá) 2200℃，是鎢合金、碳化硅、鉬合金、鈦合金、硬質(zhì)合金和碳材料等各種材料真空反應(yīng)燒結(jié)的理想選擇。

鉬真空爐 274     

 0

鉬真空爐采用鉬隔熱板作為隔熱內(nèi)襯，是一種高配置真空爐，鉬隔熱板由多層表面拋光的鉬板組成，可反射和保持爐膛內(nèi)的熱量；鉬全金屬熱場通常適用于高純度和真空要求的服務(wù)環(huán)境，如藍(lán)寶石晶體生長、特殊釬焊和熱處理等。

帶陶瓷纖維內(nèi)襯的真空爐 268     

 0

陶瓷纖維內(nèi)襯真空爐是一種使用陶瓷纖維作為隔熱內(nèi)襯的真空爐。陶瓷纖維是一種輕質(zhì)多孔材料，具有出色的隔熱性能。因此，它是用于真空爐的理想材料，有助于減少熱量損失和提高溫度均勻性。

9MPa 空氣壓力燒結(jié)爐 272     

 0

氣壓燒結(jié)爐是一種常用于先進(jìn)陶瓷材料燒結(jié)的高科技設(shè)備。它結(jié)合了真空燒結(jié)和壓力燒結(jié)技術(shù)，可實現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度陶瓷。該爐由加熱室、壓力容器、供氣系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。在運(yùn)行過程中，爐子被加熱到預(yù)定溫度，高壓氣體（通常為氮氣或氬氣）被引入壓力容器。

小型真空鎢絲燒結(jié)爐 260     

 0

小型真空鎢絲燒結(jié)爐是專為大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)設(shè)計的緊湊型實驗真空爐。該爐采用數(shù)控焊接外殼和真空管路，確保無泄漏運(yùn)行。其快速連接的電氣接頭便于搬遷和調(diào)試，而標(biāo)準(zhǔn)的電控柜則為操作提供了安全和便利。爐子的內(nèi)表面經(jīng)過精密拋光，氦質(zhì)譜真空檢漏儀確保了高真空完整性。該爐采用立式結(jié)構(gòu)、一體化箱體和移動輪，占用空間小，移動方便。電動升降爐底提高了運(yùn)行的可靠性和平穩(wěn)性。

真空鉬絲燒結(jié)爐 273     

 0

真空鉬絲燒結(jié)爐為立式或臥式結(jié)構(gòu)，適用于在高真空、高溫條件下對金屬材料進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)和脫氣處理。它也適用于石英材料的脫羥處理。該設(shè)備由爐蓋（爐門）、爐底（爐頭）、爐體和電控系統(tǒng)組成，主要用于一些特殊高溫材料的燒結(jié)、退火和焊接。

600T 真空感應(yīng)熱壓爐 256     

 0

真空感應(yīng)熱壓爐是一種多功能、高性能的實驗室設(shè)備，設(shè)計用于在真空或保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱壓燒結(jié)實驗。它廣泛應(yīng)用于非金屬材料、碳復(fù)合材料、陶瓷材料和金屬粉末材料等各種材料的教學(xué)、科研和生產(chǎn)。

真空壓力燒結(jié)爐 189     

 0

真空壓力燒結(jié)爐是一種高溫、高壓和低壓燒結(jié)設(shè)備，主要用于制備高性能陶瓷、金屬和復(fù)合材料。它由爐體、加熱裝置、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。燒結(jié)爐在高溫、真空或惰性氣體環(huán)境下燒結(jié)粉末或塊狀材料，促進(jìn)材料重組和再結(jié)晶，形成性能優(yōu)異的致密結(jié)構(gòu)。真空壓力燒結(jié)爐可防止氧化和污染，確保材料質(zhì)量。

電弧熔化爐 166     

 0

真空感應(yīng)熔煉爐是利用水冷感應(yīng)線圈和耐火襯里在真空條件下熔煉金屬的專用設(shè)備。它對于鑄造飛機(jī)部件和精煉高純度金屬至關(guān)重要，工作溫度高達(dá) 2000℃，具有傾斜和澆注機(jī)構(gòu)、鑄造室和取樣口等功能。

真空密封連續(xù)工作旋轉(zhuǎn)管式爐 277     

 0

斜管式回轉(zhuǎn)爐用于實驗室煅燒和干燥電池中的正極材料、非強(qiáng)酸堿粉末材料和顆粒材料。連續(xù)旋轉(zhuǎn)爐的爐管既可旋轉(zhuǎn)又可傾斜，旋轉(zhuǎn)速度無級調(diào)速，傾角可任意調(diào)節(jié)。真空管式爐進(jìn)口碳化硅加熱元件，采用雙殼體結(jié)構(gòu)和智能程序。

實驗室真空傾斜旋轉(zhuǎn)管加熱 258     

 0

該設(shè)備在鋰離子電池正負(fù)極材料的煅燒和干燥任務(wù)中表現(xiàn)出色，也可用于稀土材料、化學(xué)催化材料、磁性材料等多種材料的高溫反應(yīng)、熱處理等。其采用優(yōu)越的加熱和絕緣材料，使用壽命長且節(jié)能，配備PID智能熱控制，加熱精確，熱均勻性好。7英寸TFT觸摸屏控制器使程序設(shè)置和歷史數(shù)據(jù)分析更加友好。此外，設(shè)備還具備科學(xué)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計，工作穩(wěn)定，大范圍無級調(diào)速，電動傾斜功能可靈活控制物料移動。獨特的穩(wěn)定動態(tài)真空密封技術(shù)使其能夠在真空和可控氣氛兩種環(huán)境下工作。

分體式多加熱區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐 286     

 0

分體式多加熱區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐是一種高配置旋轉(zhuǎn)爐，具有 2-8 個獨立的加熱區(qū)，每個加熱區(qū)都有自己的熱控制器，可實現(xiàn)出色的溫度控制。它具有旋轉(zhuǎn)和傾斜功能，可無級調(diào)速和調(diào)節(jié)傾斜角度。該爐可在真空和可控氣氛環(huán)境下運(yùn)行，是煅燒、干燥、高溫反應(yīng)、熱處理和熱解等各種應(yīng)用的理想之選。它的優(yōu)點包括溫度分布均勻、能效高、熱控制精確、用戶界面友好以及可定制的設(shè)計選項。

真空感應(yīng)熔化紡絲系統(tǒng)電弧熔化爐 272     

 0

真空感應(yīng)熔化紡絲系統(tǒng)電弧熔化爐是一種用于制備非晶和微晶材料的專用設(shè)備，適用于易析出材料的快速熔化與冷卻成型。該系統(tǒng)可處理20-1000克材料，配備1-70毫米寬的傳送帶和直徑φ200-φ300毫米的高速旋轉(zhuǎn)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘），真空度可達(dá)6.7×10??Pa。它采用感應(yīng)熔煉技術(shù)，將熔融金屬快速冷卻為薄帶或薄絲，抑制結(jié)晶，獲得非晶質(zhì)材料。設(shè)備由不銹鋼高真空室、感應(yīng)熔煉裝置、高速水冷銅紡輪、傳送帶或金屬絲收集裝置、感應(yīng)電源、氣動升降裝置、溫度傳感器、循環(huán)水冷卻器和高真空系統(tǒng)組成。

真空電弧爐 276     

 0

真空電弧爐是一種高性能的熔煉設(shè)備，主要用于熔化鈦、鈮、鋯等活性金屬以及鎢、鉬等難熔金屬，還適用于鐵基、鎳基、鈷基等合金材料的熔煉和提純。其特點包括高溫熔煉（可達(dá)3500度以上）、熔化速度快、脫氣效果顯著、金屬不受耐火材料污染，且能有效去除氧氣和雜質(zhì)。設(shè)備采用全不銹鋼爐體、立式圓柱形真空室，配備大直徑觀察窗和高真空設(shè)計（真空度可達(dá)5×10??Pa及以上），操作安全且直觀。

真空懸浮感應(yīng)熔化爐 279     

 0

真空懸浮熔煉爐是一種采用水冷坩堝的電磁感應(yīng)真空懸浮熔煉方法的新型熔爐。它是在真空條件下，將熔化的金屬或非金屬固體置于感應(yīng)線圈形成的高頻或中頻交變電場中，利用水冷金屬坩堝作為磁場的 "能量收集器"，使能量磁場的能量集中在坩堝的容積空間內(nèi)，在目標(biāo)熔體材料表面附近形成強(qiáng)大的渦流。

鋼殼磁軛爐 228     

 0

鋼殼磁軛爐是一種高效節(jié)能且操作便捷的熔煉設(shè)備。其新型鋼殼設(shè)計，噸電耗低，采用零電壓掃描軟啟動，對電源無沖擊，運(yùn)行可靠。操作簡單，冷爐起熔成本低，115度傾爐倒凈方便，無污水排放，符合國標(biāo)設(shè)計。熔化升溫快，爐溫易于控制，電磁攪拌使金屬成分均勻，氧化燒損少。爐體可翻轉(zhuǎn)，傾倒方式多樣，可選手動、電動減速機(jī)或液壓缸，使用靈活，整體性能優(yōu)越。

鋁殼爐 198     

 0

萬峰鋁殼爐采用加厚優(yōu)質(zhì)鋁合金外殼，減少漏磁且強(qiáng)度高。厚壁感應(yīng)圈使用T2標(biāo)準(zhǔn)紫銅管，匝間開放空間提升電效率。開放式爐底減少水汽，底部冷卻環(huán)延長爐襯壽命。整體耐火磚代替石棉圈，降低使用成本。爐膛設(shè)計參考國外先進(jìn)爐型，細(xì)高比增大，功率因數(shù)和電效率更高。感應(yīng)線圈采用計算機(jī)專業(yè)軟件優(yōu)化設(shè)計，絕緣處理先進(jìn)，夾緊技術(shù)減少振動，內(nèi)壁涂有耐高溫絕緣材料，配備漏爐報警系統(tǒng)，可選配爐襯頂出機(jī)構(gòu)，方便快速更換爐襯。

熔銅爐 218     

 0

熔銅爐是一種高效節(jié)能且操作便捷的設(shè)備，具有以下優(yōu)勢：新型鋼殼爐效率高、耗電少，采用零電壓掃描軟啟動，對電源無沖擊；操作簡單，熔煉運(yùn)行可靠，冷爐起熔成本低，115度傾爐倒凈方便，無污水排放，符合國標(biāo)設(shè)計；熔化升溫快，爐溫易于控制，電磁攪拌使金屬成分均勻，氧化燒損少；爐體可翻轉(zhuǎn)，傾倒方式多樣，可選手動、電動減速機(jī)或液壓缸，使用靈活便捷。

熔鋁爐 193     

 0

熔鋁爐是一種高效、節(jié)能且操作便捷的設(shè)備，具有以下特點：質(zhì)量可靠，新型鋼殼爐耗電少，噸電耗低，零電壓掃描軟啟動對電源無沖擊；操作簡單，熔煉運(yùn)行可靠，冷爐起熔成本低，115度傾爐倒凈方便，無污水排放，符合國標(biāo)設(shè)計；熔化升溫快，爐溫易控，電磁攪拌使金屬成分均勻，氧化燒損少；爐體可翻轉(zhuǎn)，傾倒方式多樣，可選手動、電動減速機(jī)或液壓缸，使用靈活便捷。

高頻熔煉爐 207     

 0

高頻熔煉爐是一種廣泛應(yīng)用的熱加工設(shè)備，適用于金屬材料的熔煉、焊接、熱處理等多種工藝。它能夠?qū)ぜM(jìn)行整體或局部加熱，實現(xiàn)深層透熱或表面加熱，并可直接加熱金屬材料或間接加熱非金屬材料。其基本原理是利用交變電流在感應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生交變磁場，通過電磁感應(yīng)使工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流，利用集膚效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為熱能，實現(xiàn)高效加熱。感應(yīng)加熱技術(shù)憑借其高效、精準(zhǔn)的特點，正逐漸拓展到更多領(lǐng)域。

熔煉爐 271     

 0

真空感應(yīng)熔煉(Vacuuminduction melting，簡稱VIM)在電磁感應(yīng)過程中會產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。

真空感應(yīng)燒結(jié)爐 267     

 0

真空感應(yīng)燒結(jié)爐是指供粉末冶金件燒結(jié)用的真空感應(yīng)爐真空感應(yīng)燒結(jié)爐的設(shè)備組成與坩堝式無心感應(yīng)熔煉爐類似。爐體一般做成井式或罩式，并式爐結(jié)構(gòu)簡單，罩式爐便于裝卸工件。護(hù)體由爐殼、感應(yīng)器、石墨簡、工件托架、供電裝置、絕熱層、水冷系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)等部分組成，爐殼上設(shè)有測溫裝置、觀察裝置等。

真空水平連鑄機(jī) 267     

 0

萬峰真空水平連鑄機(jī)生產(chǎn)線具備顯著特點與優(yōu)勢。其嚴(yán)格控制溫度和合金成分，配備電磁攪拌和強(qiáng)大的真空脫氣能力，可在真空條件下熔煉和拉鑄高級精密合金及有色金屬。IGBT中頻電源加熱速度快、節(jié)能環(huán)保，采用全橋整流器，運(yùn)行穩(wěn)定，具備多種預(yù)警保護(hù)功能，且電磁振動和噪音低。保溫爐及結(jié)晶器采用真空/氣氛保護(hù)，配備完善的密封措施和高精度定位裝置。引鑄系統(tǒng)可定制，拉速可調(diào)，能滿足多種連鑄需求。自動收卷機(jī)與連鑄機(jī)同步運(yùn)行，實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。

水平連鑄機(jī) 369     

 0

萬峰水平連鑄機(jī)生產(chǎn)線具備諸多優(yōu)勢：操作方便快捷，高效節(jié)能，熔化速度快且損耗少，啟動容易；同時配備自動攪拌功能和精確的控溫系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定高效，是理想的現(xiàn)代化連鑄設(shè)備。

鋁錠/銅錠生產(chǎn)線 220     

 0

萬峰工業(yè)爐自主研發(fā)的鋁錠/銅錠生產(chǎn)線，采用先進(jìn)的鑄錠機(jī)，確保鋁液分配均勻，鏈?zhǔn)絺鬏斚到y(tǒng)保障鋁錠在凝固時穩(wěn)定成型。錠模經(jīng)過精密機(jī)械加工，表面光潔度高，配合冷卻系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制鋁錠凝固時間和錠模溫度。此外，公司還自研碼錠機(jī)，實現(xiàn)自動化碼錠，成本低、效率高，有效為客戶降低人工成本，提升生產(chǎn)效率，滿足市場需求。

上引連鑄機(jī) 272     

 0

萬峰上引連鑄機(jī)生產(chǎn)線具有以下特點：其感應(yīng)爐爐殼采用鋁合金材質(zhì)，堅固耐用且保溫性能好；爐膛采用雙爐膛潛流式設(shè)計，可實現(xiàn)一邊爐膛熔化，另一邊爐膛進(jìn)行上引連鑄，大大提高了生產(chǎn)效率；此外，上引連鑄機(jī)還可隨開隨停，操作靈活，便于控制生產(chǎn)節(jié)奏。

感應(yīng)加熱設(shè)備 270     

 0

感應(yīng)加熱設(shè)備利用高周波大電流通過紫銅制成的感應(yīng)線圈產(chǎn)生瞬間變化的強(qiáng)大磁場，當(dāng)金屬物體置于高頻線圈內(nèi)時，磁場會貫通金屬并產(chǎn)生強(qiáng)大的渦電流。由于金屬內(nèi)部的電阻，渦電流產(chǎn)生焦耳熱，使金屬溫度迅速上升，從而實現(xiàn)快速熱處理，廣泛應(yīng)用于金屬加工和熱處理領(lǐng)域。

電阻式熔化爐 400     

 0

電阻式熔化爐由熔化爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機(jī)構(gòu)及電器自動控溫系統(tǒng)組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形，前端下部設(shè)有漏液孔，可在坩堝因腐蝕或氧化產(chǎn)生裂縫時，使熔液流出，保護(hù)爐膛不受損壞。

井式電阻爐 206     

 0

井式電阻爐配備大型通風(fēng)機(jī)裝置和多區(qū)溫控系統(tǒng)，顯著提升爐內(nèi)溫度均勻性；爐膛內(nèi)設(shè)有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶，優(yōu)化氣流分布。爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓機(jī)構(gòu)，并配備導(dǎo)向柱，確保操作平穩(wěn)。爐蓋與爐體使用耐高溫纖維棉保溫，節(jié)能降耗，同時無污染，環(huán)保效益顯著，是高效、節(jié)能、環(huán)保的熱處理設(shè)備。

箱式電阻爐 270     

 0

萬峰工業(yè)爐所生產(chǎn)的箱式電阻爐，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活，之所以稱之為箱式電阻爐是因為它的外觀形狀好像一個矩形箱體，主要由爐體和控制箱兩大部分組成。其工作環(huán)境多為自然條件，采用耐火材料做爐襯，工作條件多為內(nèi)加熱。常用于對工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000C稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000°C之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600°C稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。