真空密封連續(xù)工作旋轉(zhuǎn)管式爐
最高溫度
1600 ℃
恒定工作溫度
1100℃-1500 ℃
加熱速率
0-20 ℃/min
旋轉(zhuǎn)速度
0-20 轉(zhuǎn)/分鐘
傾斜角度
-5-30度
爐管直徑
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 毫米
單加熱區(qū)長度
300 / 450 / 600 / 800 毫米
簡介
斜管式回轉(zhuǎn)爐用于實驗室煅燒和干燥電池中的
正極材料、非強酸堿粉末材料和顆粒材料。連續(xù)旋轉(zhuǎn)爐的爐管既可旋轉(zhuǎn)又可傾斜,旋轉(zhuǎn)速度無級調(diào)速,傾角可任意調(diào)節(jié)。真空管式爐進口碳化硅加熱元件,采用雙殼體結(jié)構(gòu)和智能程序。
應用領(lǐng)域
真空密封連續(xù)工作旋轉(zhuǎn)管式爐常用于以下領(lǐng)域:
電池正極材料的實驗室煅燒和干燥
電池中非強酸堿粉末材料和顆粒材料的熱處理
高嶺土非金屬礦物材料的粉末或顆粒材料
特點
真空密封連續(xù)工作旋轉(zhuǎn)管式爐是一種多功能、功能強大的實驗室設(shè)備,可為用戶帶來多種好處。以下是該產(chǎn)品的一些主要特點:
真空密封技術(shù):該爐可以真空密封,從而可以在惰性或還原氣氛中處理材料。這非常適合對氧化或與大氣發(fā)生其他反應敏感的材料。
連續(xù)操作: 該爐可連續(xù)運行,這意味著它可用于大規(guī)模生產(chǎn)或長時間使用。
溫度精度高: 該爐的溫度精度高,可確保被加工材料加熱到所需溫度。
操作簡便: 即使是新手也能輕松操作該爐。7 英寸觸摸屏英文圖像界面使設(shè)置和監(jiān)控窯爐變得非常簡單。
數(shù)據(jù)記錄:該爐可配備數(shù)據(jù)記錄功能,使用戶能夠跟蹤過程中的溫度和其他參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可用于優(yōu)化工藝,確保材料得到正確處理。
原理
真空密封連續(xù)工作旋轉(zhuǎn)管式爐的工作原理是材料通過工作管連續(xù)流動,同時保持受控的氣氛和溫度曲線。爐管通常由高純度石英或
氧化鋁制成,并使用碳化硅等高溫加熱元件進行加熱。待處理的材料被連續(xù)送入爐管,并通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)傳送。這種連續(xù)運動可確保材料的整個表面區(qū)域都暴露在所需的氣氛和溫度下,從而實現(xiàn)均勻加工并提高產(chǎn)品的均勻性。真空密封允許在負壓或惰性氣體環(huán)境下進行加工,以防止氧化或其他不良反應。
優(yōu)點
高效率: 連續(xù)旋轉(zhuǎn)式設(shè)計可實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,與間歇式窯爐相比,產(chǎn)量更高。
加熱均勻: 爐管的旋轉(zhuǎn)作用可確保材料均勻受熱,從而使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
精確的溫度控制:窯爐配備有 PID 溫度控制器,可提供精確的溫度控制,這對許多應用都至關(guān)重要。
真空或氣氛保護:該爐可在真空或氣氛保護下運行,從而可加工對氧化或其他環(huán)境因素敏感的材料。
應用范圍廣:該爐的應用范圍很廣,包括煅燒、干燥、熱處理、碳化、燒結(jié)和熱解。
技術(shù)規(guī)格