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一公斤標(biāo)準(zhǔn)金錠澆筑是貴金屬加工領(lǐng)域中一項(xiàng)重要的工藝流程,主要用于將高純度的金液澆鑄成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的金錠。這種工藝廣泛應(yīng)用于金銀冶煉廠、貴金屬精煉廠以及珠寶制造企業(yè),是將金從液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)標(biāo)準(zhǔn)金錠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)金錠不僅具有高純度,還具備統(tǒng)一的規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),便于市場(chǎng)交易和儲(chǔ)存。
貴金屬萃取是一種高效的分離和提純技術(shù),主要用于從復(fù)雜礦石、廢渣、電子廢料等原料中提取高純度的貴金屬,如金、銀、鉑、鈀等。該工藝通過化學(xué)反應(yīng)將貴金屬從其化合物或合金中分離出來,并進(jìn)一步提純至高純度。貴金屬萃取廣泛應(yīng)用于冶金、化工、珠寶、電子和環(huán)保等領(lǐng)域,對(duì)于資源回收和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。
坩堝鉗是一種專門用于高溫環(huán)境下操作坩堝的工具,廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、冶金、化工、玻璃制造以及珠寶加工等領(lǐng)域。它主要用于夾取、移動(dòng)和處理高溫坩堝,確保在高溫操作過程中人員的安全和操作的便利性。坩堝鉗的設(shè)計(jì)考慮了耐高溫、隔熱、耐用性和操作靈活性,是高溫實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的輔助工具。
電阻爐是一種利用電流通過電阻元件產(chǎn)生熱量來加熱工件或材料的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、科研實(shí)驗(yàn)以及材料加工等領(lǐng)域,主要用于金屬的熱處理、陶瓷燒結(jié)、玻璃熔化、粉末冶金等工藝。電阻爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、溫度控制精確等特點(diǎn),是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的加熱設(shè)備。
中頻升降熔銀爐是一種專為熔煉銀等貴金屬設(shè)計(jì)的高效熔煉設(shè)備,采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù),通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng),使金屬在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫至熔點(diǎn),實(shí)現(xiàn)快速熔煉。該設(shè)備特別適用于銀、金、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉,廣泛應(yīng)用于貴金屬加工、珠寶制造和金屬鑄造等領(lǐng)域。
中頻翻轉(zhuǎn)熔煉爐是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的金屬熔煉設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅等金屬及其合金的熔煉。該設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù),通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng),使金屬材料在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫至熔點(diǎn),實(shí)現(xiàn)快速熔煉。其獨(dú)特的翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),便于熔煉完成后金屬液體的傾倒和澆鑄,提高了生產(chǎn)效率和操作安全性。
高頻小型熔金爐是一種高效、節(jié)能且可靠的金屬熔煉設(shè)備,采用全固態(tài)IGBT變頻及功率調(diào)節(jié)技術(shù),具備全方位的保護(hù)功能,如過流、欠水、過熱、過壓、短路和缺相保護(hù),極大提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。設(shè)備配備多種顯示功能,包括電流、電壓和時(shí)間顯示,使工作狀態(tài)直觀可見,便于操作和維護(hù)。其超小體積、輕便重量和可移動(dòng)性,占地不足1平方米,為客戶節(jié)省大量生產(chǎn)空間。此外,該設(shè)備支持100%全負(fù)載、24小時(shí)連續(xù)工作,尤其在加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí),融化速度快,材料元素?zé)龘p少,節(jié)能20%以上,顯著降低成本。
熔金爐是一種用于熔煉黃金及其他貴金屬的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于黃金采礦、金屬冶煉以及珠寶制造等領(lǐng)域。其主要功能是將金屬原料加熱至熔點(diǎn),以便進(jìn)行提純、合金化和鑄造。隨著科技的進(jìn)步,熔金爐在能源效率、溫度控制精度和廢氣處理能力等方面得到了顯著提升。
銀電解設(shè)備是一種用于將含銀量97%以上的粗銀精煉至99.99%的高效提純裝置。其主要工作原理是利用電解法,以粗銀板作為陽極,鈦板作為陰極,硝酸銀溶液作為電解液,通過直流電源使粗銀在陽極溶解,純銀在陰極析出,從而達(dá)到提純的效果。
金銀提純?cè)O(shè)備是一種高效環(huán)保的貴金屬精煉系統(tǒng),采用先進(jìn)的水溶液氯化法提純黃金,相比傳統(tǒng)王水法和電解法,具有尾氣治理容易達(dá)標(biāo)排放、環(huán)保設(shè)施簡(jiǎn)單可靠、成本低、反應(yīng)過程易控制等顯著優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備通過控電氯化除雜和還原工藝,可使金的成色達(dá)到99.9%以上,最高可達(dá)99.999%。主要設(shè)備包括反應(yīng)釜(可選塑料PPH、搪瓷、純鈦材質(zhì))、真空機(jī)組、抽濾盤、電熱鍋爐、壓濾機(jī)、收塵器、活性炭吸附槽、尾氣吸收塔和高頻鑄錠爐。
高導(dǎo)熱薄膜石墨化爐是專為高導(dǎo)熱薄膜,尤其是聚酰亞胺(PI)薄膜的石墨化工藝而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。該爐利用中頻感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)快速升溫和高效率。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)可確保整個(gè)爐腔內(nèi)的溫度非常均勻。該爐采用雙層氧化鋁磚隔熱結(jié)構(gòu),可防止短路,具有出色的隔熱和防火性能,從而將熱量損失降至最低,并增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。它可以用一個(gè)電源靈活配置多臺(tái)電爐,通過接通電爐電源進(jìn)行加熱和關(guān)閉電源進(jìn)行冷卻,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。電爐的每個(gè)水道都配有數(shù)字流量監(jiān)控系統(tǒng),確保電源柜內(nèi)的全面保護(hù)。
石墨化爐是用于生產(chǎn)電池負(fù)極材料的專用設(shè)備。它利用中頻感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)快速升溫和高效率。獨(dú)特的爐體設(shè)計(jì)可確保整個(gè)爐體具有極佳的溫度均勻性。雙層氧化鋁磚隔熱材料具有優(yōu)異的隔熱性和耐火性,最大限度地減少了熱量損失,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。該系統(tǒng)可通過多個(gè)電源和電爐連續(xù)運(yùn)行,并可配置加熱和冷卻周期。先進(jìn)的功能包括用于水流監(jiān)測(cè)和保護(hù)的數(shù)字流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能中頻接觸器以及全面的 PLC 水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。
立式高溫石墨化爐是一種高溫爐,用于石墨化實(shí)驗(yàn)和各種碳材料的生產(chǎn)。其特點(diǎn)是升溫快、效率高、溫度分布均勻。該爐采用雙層氧化鋁磚保溫,防止短路,確保隔熱、防火和穩(wěn)定性。它具有數(shù)字流量監(jiān)控系統(tǒng)和全面的 PLC 水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。
石墨化爐是生產(chǎn)碳產(chǎn)品和碳材料的關(guān)鍵設(shè)備。它用于石墨化實(shí)驗(yàn)和各種碳材料的生產(chǎn),最高溫度可達(dá) 3100°C。該爐擅長(zhǎng)碳材料的石墨化和碳纖維絲的定型石墨化。它可以配置多個(gè)電爐,以適應(yīng)不同的燒結(jié)過程時(shí)間,并通過交替供電和冷卻實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。
超高溫石墨化爐利用真空或惰性氣體環(huán)境中的中頻感應(yīng)加熱。感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),在石墨坩堝中產(chǎn)生渦流,從而加熱并向工件輻射熱量,使其達(dá)到所需的溫度。該爐主要用于碳材料、碳纖維材料和其他復(fù)合材料的石墨化和燒結(jié)。它由爐體、爐蓋、加熱傳感器、隔熱層、電極抽取裝置、水循環(huán)分配系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。電氣系統(tǒng)包括一個(gè) 60KVA、IGBT 晶體管中頻電源和水冷電纜,配有各種指示儀表和報(bào)警功能??刂撇糠植捎?15 英寸觸摸屏和可編程控制器 PLC。
電轉(zhuǎn)爐是一種以電為熱源的工業(yè)爐。它常用于各種材料的煅燒和干燥,包括磷酸鐵、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、陰極石墨、三氧化鈷、陰極硅碳、氫氧化鋰、粉末除碳、氧化鋅、氧化鐵、氧化錳、稀土材料和有色金屬。該爐的特點(diǎn)是加熱速度快、能效高、經(jīng)久耐用。它采用鎳基合金爐管,可承受高達(dá) 1100℃ 的連續(xù)工作溫度,確保了使用壽命和可靠性。此外,該爐采用優(yōu)質(zhì)碳化硅(SiC)加熱元件,可延長(zhǎng)使用壽命并簡(jiǎn)化維護(hù)。
電加熱回轉(zhuǎn)窯是一種外加熱回轉(zhuǎn)爐,其加熱源為清潔電力,工作溫度控制精度高。電加熱回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于正負(fù)極材料(磷酸鐵鋁、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負(fù)極等)、稀土材料、化工催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金屬材料以及高嶺土等非金屬礦物材料的粉狀或顆粒狀材料的煅燒和干燥、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化等。
KT-12M 馬弗爐采用日本高純度多晶氧化鋁纖維保溫,內(nèi)嵌摻鉬耐熱加熱絲線圈,加熱速度高達(dá)每分鐘 30 度,工作溫度高達(dá) 1200C;PID 智能溫度微處理器,控溫精度高,溫度均勻性好。
KT-BL 爐底升降爐具有良好的溫度均勻性,便于產(chǎn)品批量生產(chǎn),其加熱元件布置在爐膛的四面,可形成良好的加熱輻射場(chǎng);爐底升降爐可配備 2 個(gè)電動(dòng)升降產(chǎn)品裝載臺(tái),操作員可在另一個(gè)臺(tái)處于加熱室時(shí)將產(chǎn)品裝載到第二個(gè)臺(tái)上,從而大大提高了生產(chǎn)效率。
KT-MD 排膠預(yù)燒結(jié)一體爐廣泛應(yīng)用于各種成型工藝陶瓷材料的排膠和預(yù)燒結(jié),如氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯和介電陶瓷等精細(xì)陶瓷元件,以及陶瓷粉體材料、磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷磁芯等電子元件的排膠、預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)一體化工藝。
高壓管式爐是一種專用設(shè)備,用于冶金、玻璃和熱處理等多個(gè)行業(yè),在可控氣氛下加工材料。它采用中頻感應(yīng)加熱來達(dá)到高溫,這對(duì)粉末燒結(jié)和金屬變形校正等工藝至關(guān)重要。該爐具有可選的真空或改良?xì)夥赵O(shè)置以及用于精確控溫的高質(zhì)量加熱元件等功能,可確保樣品的完整性并防止污染。
垂直管式爐是一種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于在受控大氣條件下對(duì)材料進(jìn)行高溫處理。它由一根垂直方向的石英管組成,石英管封閉在一個(gè)加熱室內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制和均勻的熱量分布。這些爐子通常用于各種應(yīng)用,包括熱處理、淬火、退火、晶體生長(zhǎng)和化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層。立式管式爐具有可編程溫度控制器、真空密封功能和用于樣品處理的專用附件等先進(jìn)功能,為材料加工提供了多功能性和精確性。垂直管式爐能夠產(chǎn)生可控氣氛并達(dá)到高溫,是研發(fā)、材料科學(xué)和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的重要工具。
RTP 快速加熱管爐可在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到目標(biāo)高溫。它廣泛應(yīng)用于通過 CVD 解決方案對(duì)大尺寸石墨烯袍進(jìn)行加熱處理。通過不同的真空泵站設(shè)置,RTP 快速加熱管爐可在可控氣氛環(huán)境和高真空環(huán)境下工作,創(chuàng)建理想的熱處理室。最高加熱速度可達(dá)每秒 100℃,最高冷卻速度可達(dá)每秒 110℃。它有一個(gè)用于固定爐管法蘭的滑軌,方便將爐管從加熱保溫室中抽出。溫度傳感器與樣品架接觸,可獲得更精確的溫度控制和指示。
帶氧化鋁管的管式爐是一種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于高達(dá) 1500°C 的高溫應(yīng)用。它通常用于研究和工業(yè)環(huán)境中的各種工藝,如材料合成、化學(xué)氣相沉積、真空燒結(jié)和熱處理。該爐由一個(gè)加熱元件(通常由碳化硅(SiC)制成)和一個(gè)氧化鋁陶瓷管組成。氧化鋁管具有出色的隔熱性能和耐高溫、耐酸堿性。
帶石英管的 1200℃ 分管爐是一種高溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,設(shè)計(jì)用于在惰性氣氛中進(jìn)行精確熱處理。它配備了 30 段可編程溫度控制器,加熱和冷卻速度可達(dá)每分鐘 15°C。該爐的適用溫度高達(dá) 1200°C,包括一個(gè)真空泵和氧化鋁陶瓷端塞等附件,可實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布。非常適合需要可控環(huán)境和高溫的研究和測(cè)試。
氫氣氣氛爐的結(jié)構(gòu)采用了加熱室整體真空密封技術(shù),隔熱室和加熱元件均內(nèi)置在一個(gè)加強(qiáng)型真空室中,其結(jié)構(gòu)類似于真空手套箱的設(shè)計(jì),操作人員可使用真空泵將室內(nèi)空氣吸盡,直至負(fù)壓為-0.1Mpa,然后將惰性氣體涌入室內(nèi),以達(dá)到良好的可控氣氛環(huán)境。KT-AH 型氫氣氣氛爐是一種感應(yīng)氣體氣氛爐,可使用氫氣進(jìn)行燒結(jié)或退火工藝。氫氣爐的絕緣材料為多晶陶瓷纖維,加熱元件為高純度鉬絲加熱器,爐內(nèi)裝有氫氣安全泄漏檢測(cè)器和排放氫氣自動(dòng)點(diǎn)火裝置。
可控氣氛爐是一種可將一種或多種氣體引入加熱室的爐子,這些氣體可與被加熱材料發(fā)生反應(yīng),使其免受空氣中氧氣和水蒸氣的影響。這種爐子有多種用途,包括熱處理、釬焊、焊接和退火。
網(wǎng)帶式可控氣氛爐是一種可在露天和可控氣氛環(huán)境中工作的連續(xù)式生產(chǎn)爐。它主要用于厚膜電路、電阻器、電容器和電感器等電子元件的高溫?zé)Y(jié)工藝。該爐采用精選陶瓷纖維加熱器,反應(yīng)迅速,溫度均勻;采用輕質(zhì)陶瓷纖維隔熱材料,能耗低;采用網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)穩(wěn)定;采用多獨(dú)立溫度熱區(qū)控制,調(diào)節(jié)靈活。它還可選配網(wǎng)帶超聲波清洗系統(tǒng)和中央計(jì)算機(jī)控制裝置。該爐可進(jìn)行定制,以滿足特定的工藝要求,包括氣氛、溫度和產(chǎn)量。
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