電弧熔化爐

溫度

1700 ℃

真空度

6x10-3 Pa

容量

5-500 公斤

簡介

真空感應(yīng)熔煉爐是利用水冷感應(yīng)線圈和耐火襯里在真空條件下熔煉金屬的專用設(shè)備。它對于鑄造飛機(jī)部件和精煉高純度金屬至關(guān)重要，工作溫度高達(dá) 2000℃，具有傾斜和澆注機(jī)構(gòu)、鑄造室和取樣口等功能。

應(yīng)用

真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下熔煉和鑄造金屬的專用設(shè)備，主要利用中頻感應(yīng)加熱。由于能夠生產(chǎn)高純度金屬和合金，并對熔化環(huán)境進(jìn)行精確控制，因此該技術(shù)在各種高科技行業(yè)中至關(guān)重要。主要應(yīng)用包括

航空航天部件鑄造

制造極端條件下的復(fù)雜閥門

精煉高純度金屬和合金

生產(chǎn)重熔用電極

鎳和特種鋼生產(chǎn)

精密合金制造

活性金屬加工

高溫合金開發(fā)

磁鐵材料制造


特點

真空感應(yīng)熔煉爐是在高真空條件下熔化金屬的精密設(shè)備，可為各行業(yè)的研究和生產(chǎn)帶來諸多益處。這種熔爐尤其有利于熔化貴重的活性金屬和合金，防止與非金屬夾雜物發(fā)生反應(yīng)，并去除熔融金屬中的有害溶解氣體和污染物。以下是該爐的主要特點：

氣密水冷鋼套：窯爐配有氣密水冷鋼套，可承受加工所需的真空度，確保穩(wěn)定、可控的熔化環(huán)境。

感應(yīng)加熱系統(tǒng)：窯爐采用中頻感應(yīng)加熱，溫度最高可達(dá) 2000℃，適合熔化各種金屬和合金，包括鎳、特種鋼和高溫合金。

坩堝和耐火襯里：金屬在裝有水冷感應(yīng)線圈的坩堝中熔化，熔爐內(nèi)襯有合適的耐火材料，以提高耐用性和性能。

真空和惰性氣體鑄造：熔融金屬可在真空或惰性氣體環(huán)境下澆注或鑄造，從而提高了加工的靈活性，并確保了最終產(chǎn)品的純度。

先進(jìn)功能：根據(jù)尺寸和型號的不同，窯爐可能包括傾斜和澆注機(jī)構(gòu)、澆注室、取樣口和帶有真空聯(lián)鎖系統(tǒng)的模具處理設(shè)施，從而提高熔化過程的自動化和精確度。

這些功能共同確保了高質(zhì)量的金屬熔煉和鑄造，使真空感應(yīng)熔煉爐成為要求金屬加工工藝精確度和純度的行業(yè)不可或缺的工具。

原理

真空感應(yīng)熔煉爐采用中頻感應(yīng)加熱原理，在高真空環(huán)境中熔化金屬。熔爐利用感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變電磁場，在金屬內(nèi)部誘發(fā)渦流，使金屬升溫并熔化。真空環(huán)境可防止熔融金屬氧化和污染，從而生產(chǎn)出高純度合金。這種工藝尤其適用于熔化高溫合金、活性金屬和需要精確成分控制的材料。

優(yōu)點

真空感應(yīng)熔煉爐主要由爐體、支架、感應(yīng)器、爐體傾斜機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、中頻電源和電氣控制系統(tǒng)組成。

爐體：爐體和爐蓋之間有水冷夾層，確保爐體表面溫度不會過高；爐體側(cè)門可根據(jù)用戶要求加裝；爐蓋上裝有合金給料器和觀察窗，可在熔煉過程中加入不同的合金原料，觀察爐內(nèi)工作情況。

感應(yīng)器：爐內(nèi)感應(yīng)器由厚壁銅管盤成螺旋線圈，感應(yīng)線圈外層覆有陶瓷涂層，在保證線圈絕緣的同時，增加了線圈的牢固性，延長了線圈的使用壽命。

爐體傾斜機(jī)構(gòu)：有手動爐體傾斜、電動爐體傾斜和液壓爐體傾斜供用戶選擇。爐子傾斜角度設(shè)計為向前傾斜 105 度，向后傾斜 10 度，無殘液。爐子傾斜速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。

真空系統(tǒng)：由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵或增壓擴(kuò)散泵、真空閥、阻尼彈性套管和真空管路組成。真空系統(tǒng)的配置原則是根據(jù)冶煉物料的理化性質(zhì)和工藝流程進(jìn)行配置。

中頻電源：IGBT 中頻電源單元，最高工作溫度可達(dá) 2000 ℃。溫度可達(dá) 2000 ℃。

電氣控制：觸摸屏控制器，配有 PLC、真空測量儀、溫度測量儀和操作按鈕、指示燈等部件?？蓪崿F(xiàn)氣動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、爐蓋升降、爐體傾斜等操作和控制。

安全優(yōu)勢

有效控制和調(diào)整合金成分，生產(chǎn)高性能金屬或合金材料。

能夠抑制金屬溶液中產(chǎn)生的非金屬氧化物夾雜物的形成，鑄造出高質(zhì)量的鑄件。

獨特的電磁攪拌功能可有效避免合金熔煉過程中的元素偏析。

根據(jù)元素熔點的不同，可有針對性地去除一些有害的揮發(fā)性微量元素，如銻、碲、硒、鉍等。

技術(shù)規(guī)格