石墨炭化燒結(jié)爐主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷材料、納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,高熔點(diǎn)材料及耐火材料等材料的快速、高品位燒結(jié),電子產(chǎn)品的高溫清潔燒結(jié)。
石墨燒結(jié)爐又稱真空碳管燒結(jié)爐, SGM 2200度小型真空燒結(jié)爐是用石墨作加熱元件的立式真空電阻爐,供金屬化合物、陶瓷、無(wú)機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品。其電爐采用一體化結(jié)構(gòu),為科研單位、實(shí)驗(yàn)室專門定制。
高溫爐鉬絲加熱哪個(gè)廠家的好?SGM MSF12/17真空鉬絲爐是由洛陽(yáng)西格馬高溫電爐生產(chǎn)的鉬絲燒結(jié)爐Molybdenum sintering furnace,SGM 真空鉬絲爐具有良好的性能設(shè)計(jì),集多項(xiàng)于一身,安全性,可靠性,實(shí)用性均良好的效果的高。
SGM CF50/20真空碳管爐是由洛陽(yáng)西格馬生產(chǎn)的采用碳管作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐, 實(shí)驗(yàn)用高溫爐。真空碳管爐爐體與控制柜一體化設(shè)計(jì),采用立式結(jié)構(gòu)。內(nèi)層不銹鋼嚴(yán)格拋光,外層碳鋼防銹處理,兩層之間用水冷卻。
HT-RLF是一款小型真空熱電弧熔煉爐,用于熔煉小量高溫難融金屬(2000°)。雙鎢電極最大可引入200A電流,一根電極連接不銹鋼坩堝,一根電極插入石墨坩堝內(nèi),這通過(guò)一個(gè)低壓直流電源加熱,石英管外圍由電阻爐輔助加熱,保證坩堝的溫度均勻性。法蘭上端帶有2次加料系統(tǒng),可在真空熔煉過(guò)程中進(jìn)行二次加料。 此爐用于釹等稀有金屬合金少量樣品的制備。
升降式真空爐不同于普通真空爐,采用底部開(kāi)門,方便材料放置,主要用于各種金屬材料及合金材料、高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、軟磁性材料、不銹鋼材料、鈦合金、硬質(zhì)合金等的真空退火、時(shí)效工藝,同時(shí)立式真空爐也適用于工具鋼、模具鋼等合金鋼的回火工藝等。
1700℃高溫箱式真空爐以鉬絲或硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料,能快速升降溫。采用外殼整體密封,蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈,爐門處裝有水冷系統(tǒng)。該爐必須在真空下燒結(jié),該爐采用2X-30機(jī)械泵(配電磁放氣閥)及K-200油擴(kuò)散泵,同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組,該爐具有體積小、溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、價(jià)格優(yōu)惠、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。
恒通新一代精密智能型HT-VT系列觸摸管式爐以高標(biāo)準(zhǔn)、高配置、高要求研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計(jì),以嚴(yán)格按節(jié)能環(huán)保的新材料、新工藝研發(fā)制造,比普通老式電爐節(jié)能 50℅以上,取代(老式型高耗能,高污染)的電爐。
1、配置人機(jī)界面,支持一鍵啟動(dòng)。2.配置雙工位,可實(shí)現(xiàn)一次兩個(gè)樣品制備。3.可多環(huán)境應(yīng)用,更換鉑金坩堝可實(shí)現(xiàn)X熒光光譜前期測(cè)試樣品的熔煉制備,用常規(guī)坩堝可用于金屬材料的鑄鐵重熔和白口化制備4.配置20條以上工藝配方可實(shí)現(xiàn)工藝的在線存儲(chǔ)和調(diào)用。
真空感應(yīng)區(qū)熔爐主要用于材料的區(qū)熔提純,單晶生長(zhǎng),也可用于材料的定向凝固鑄錠。
本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉和蒸餾之用,蒸餾是通過(guò)將溶液加熱到升華狀態(tài),頂部加裝有一收集裝置,實(shí)現(xiàn)蒸餾收集作用。
本產(chǎn)品主要供生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金、銀、銅等希貴金屬材料混合金屬材料等進(jìn)行熔煉、揮發(fā)蒸餾分離提純之用。
本設(shè)備采用立式井式爐蓋升降結(jié)構(gòu),可用于粗硒提純、鉛錫合金、鋅渣(熱鍍鋅渣)、鉛銻合金等有色金屬分離提純小型實(shí)驗(yàn)與探索研究。
KZL系列真空蒸餾提純爐主要用于金、銀、鉛、銦、錫、鋅等稀貴金屬的高溫真空升華分離提純使用,采用感應(yīng)加熱,升溫速度快生產(chǎn)效率高,配置高真空系統(tǒng)以及獨(dú)立的冷凝系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料的升華再冷凝收集,物料的純度提升明顯,產(chǎn)品材料等級(jí)可實(shí)現(xiàn)階梯式的飛越,采用獨(dú)有的冷凝回收技術(shù),大大提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品規(guī)格覆蓋生產(chǎn)測(cè)試、產(chǎn)品中試、大規(guī)模生產(chǎn)等,可非標(biāo)定制。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,專門用于材料的真空還原退火,熱處理,釬焊之用,也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。帶快速冷卻裝置,可以讓爐膛溫度3小時(shí)內(nèi)從高溫區(qū)降到100度以下,方便客戶裝卸料,提高生產(chǎn)效率。
真空釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火,奧氏體不銹鋼光亮退火釬焊爐應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。主要用于汽車行業(yè)的濾清器制冷配件、航空***行業(yè),還可用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,專門用于材料的真空還原退火,熱處理,釬焊之用,也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。
1.一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶駙馬輪,移機(jī)搬遷方便快捷。2·采用臥式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)精巧,裝卸料方便3·采用觸摸屏+plc控制方式,自動(dòng)化程度高,操作直觀,功能強(qiáng)大。操作屏上直觀顯示各個(gè)部件的運(yùn)行狀況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。
真空磁懸浮熔煉方法,是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
真空磁懸浮熔煉爐主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
真空感應(yīng)懸浮熔煉爐主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬及其合金,采用分瓣水冷坩堝,材料無(wú)污染。
鉭管焊接微型非自耗真空電弧爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及真空吸鑄法制備非晶材料。適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。也可用于金屬管封堵焊接。本設(shè)備采用桌面式結(jié)構(gòu),占地空間小。
帶吸鑄真空電弧熔煉爐 紐扣爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設(shè)備采用桌面式結(jié)構(gòu),占地空間小。
用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校、科研院所進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量制備。
帶澆鑄鑄造功能真空電弧爐 熔煉爐 紐扣爐是我公司根據(jù)科研單位實(shí)驗(yàn)要求精心研發(fā)的產(chǎn)品主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬、金屬合金等,適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設(shè)備采用桌面式全不銹鋼設(shè)計(jì),帶澆鑄鑄造功能可實(shí)現(xiàn)棒料,拉伸料的鑄造成型。
用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,礦渣金屬礦石,固廢冶煉廢渣等物料的熔煉,以及材料的提純等適用范圍廣,弧芯的溫度高達(dá)1萬(wàn)℃,電弧外焰溫度為4000℃。
真空電弧熔煉甩帶一體機(jī)是將高真空電弧熔煉、高真空甩帶、高真空感應(yīng)熔煉澆鑄和高真空噴鑄集成到一臺(tái)設(shè)備,共用一套高真空系統(tǒng)和一套水冷系統(tǒng),設(shè)備占地面積小,操作簡(jiǎn)單方便。
帶手套箱密封真空甩帶爐主要有五部分組成,即:銅旋淬系統(tǒng)、手套箱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)架與電氣控制系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由感應(yīng)熔煉真空室、爐門、單輥旋淬裝置、感應(yīng)熔煉機(jī)構(gòu)、、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。
真空甩絲機(jī)甩絲爐 KSS-0.1是在高真空條件下將熔融態(tài)金屬或合金溶液到高速旋轉(zhuǎn)的銅輥接觸,通過(guò)銅輥的離心力將其甩出,令其快速冷卻以得到非晶絲帶。由于這一冷卻速度非???,可以達(dá)到104K/秒-106K/秒數(shù)量級(jí),從而能夠在凝固時(shí)繼續(xù)保持其液態(tài)的無(wú)序結(jié)構(gòu),抑制晶化,得到非晶態(tài)壓穩(wěn)材料。而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí),會(huì)發(fā)生形核和晶化,無(wú)法得到壓穩(wěn)材料。
真空甩帶爐是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,也叫高真空旋淬設(shè)備,真空甩帶機(jī)、甩片爐,既適用于科研開(kāi)發(fā)又適用于小型生產(chǎn)。
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