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MOF材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池與流程

684   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:深圳氫時(shí)代新能源科技有限公司  
2023-10-23 13:40:04
MOF材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池與流程

mof材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池

技術(shù)領(lǐng)域

1.本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種mof材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池。

背景技術(shù):

2.高溫質(zhì)子交換膜燃料電池(ht

?

pemfc),能夠在160℃~200℃的范圍內(nèi)工作而沒(méi)有濕度,已成為密集研究工作的重點(diǎn)。在高溫下工作的好處包括減少催化劑中毒、更快的電極動(dòng)力學(xué)以及更容易的水和熱管理。

3.磺化聚醚砜(spes)是一種合成聚合物,具有芳環(huán)和雜芳環(huán),具有非常高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(425℃~436℃)和優(yōu)異的化學(xué)和熱穩(wěn)定性,但是,spes膜在低濕度條件下表現(xiàn)出低質(zhì)子傳導(dǎo)性。

4.金屬有機(jī)框架(mof)材料是一種晶體材料,具有高孔隙率,能夠提供質(zhì)子傳輸?shù)耐ǖ溃蔀榻陙?lái)用于改善高溫質(zhì)子交換膜質(zhì)子傳導(dǎo)率的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容。將金屬有機(jī)框架(mof)材料摻雜在聚合物基質(zhì)中易導(dǎo)致聚合物膜孔隙率增加,嚴(yán)重影響聚合物膜的力學(xué)性能,迄今為止,只有少數(shù)聚合物,例如基于全氟磺酸聚合物(pfsa)、磺化聚醚醚酮(speek)和聚乙烯醇(pva),與mof的復(fù)合膜被報(bào)道用于實(shí)現(xiàn)質(zhì)子交換膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種新型的能夠傳輸質(zhì)子的mof材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

7.一種mof材料,其特征在于,由金屬鈦、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑配位形成。

8.本發(fā)明還公開(kāi)了上述mof材料的制備方法,包括以下過(guò)程:

9.將金屬鈦鹽、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑混合于溶劑中,得混合液,其中,所述金屬鈦鹽為可溶性金屬鈦鹽;

10.將所述混合液置于密閉空間進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),冷卻后得所述mof材料。

11.本發(fā)明還公開(kāi)了一種質(zhì)子交換膜,包括聚合物基底和分散于所述聚合物基底中的上述的mof材料。

12.本發(fā)明還公開(kāi)了一種質(zhì)子交換膜的制備方法,包括以下過(guò)程:

13.提供聚合物基底的漿料;

14.提供如權(quán)利要求1或2所述的mof材料或如權(quán)利要求3~8中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的mof材料;

15.將所述mof材料分散于所述聚合物基底的漿料中,得所述質(zhì)子交換膜的漿料,固化所述漿料,得所述質(zhì)子交換膜。

16.本發(fā)明還公開(kāi)了一種燃料電池,包括上述的質(zhì)子交換膜。

17.實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,將具有如下有益效果:

18.本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選金屬原子和有機(jī)配體,有機(jī)配體二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑中均含有n原子的配位原子,能夠和金屬鈦形成強(qiáng)配位化合鍵,從而形成穩(wěn)定且多孔的mof晶體結(jié)構(gòu);另,二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑中均含有雜環(huán)結(jié)構(gòu),例如吡啶環(huán)和呋喃環(huán),雜環(huán)結(jié)構(gòu)能夠在無(wú)水環(huán)境中傳輸質(zhì)子,使得mof能夠在無(wú)水環(huán)境中傳輸質(zhì)子;通過(guò)將mof材料摻雜到聚合物基底中形成質(zhì)子交換膜,mof的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)使得雜環(huán)結(jié)構(gòu)不易從聚合物膜中溢出,能夠提供穩(wěn)定的質(zhì)子傳輸性能;還有,本發(fā)明的mof材料能夠與聚合物基底有效兼容。

附圖說(shuō)明

19.為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

20.其中:

21.圖1是本發(fā)明的mof材料的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖2a是模擬得到的mof、本發(fā)明實(shí)施例1制得的mof和spes

?

mof

?

5%的xrd圖。

23.圖2b是模擬得到的mof、本發(fā)明實(shí)施例1制得的mof和spes

?

mof

?

10%的xrd圖。

24.圖3a是本發(fā)明實(shí)施例1制得的mof在低倍場(chǎng)下的fe

?

sem圖像。

25.圖3b是本發(fā)明實(shí)施例1制得的mof在高倍場(chǎng)下的fe

?

sem圖像。

26.圖3c是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜的tem圖像。

27.圖3d是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

10%膜的tem圖像。

28.圖4是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜的edx光譜。

29.圖5是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜、spes

?

mof

?

10%膜和spes

?

mof

?

15%膜以及對(duì)比例1制得的spes膜的atr

?

ftir光譜。

30.圖6a是本發(fā)明對(duì)比例1制得的spes膜的tga曲線。

31.圖6b是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜、spes

?

mof

?

10%膜和spes

?

mof

?

15%膜以及對(duì)比例1制得的spes膜的tga對(duì)比曲線,其中,中間圖為tga對(duì)比曲線在180℃~600℃區(qū)域的放大圖。

32.圖7是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜、spes

?

mof

?

10%膜和spes

?

mof

?

15%膜以及對(duì)比例1制得的spes膜(包括干膜和75%rh膜)的應(yīng)力=應(yīng)變曲線圖。

33.圖8是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜、spes

?

mof

?

10%膜和spes

?

mof

?

15%膜以及對(duì)比例1制得的spes膜進(jìn)行芬頓測(cè)試得到的時(shí)間與殘余重量的關(guān)系圖。

34.圖9是本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜、spes

?

mof

?

10%膜和spes

?

mof

?

15%膜以及對(duì)比例1制得的spes膜在室溫下的酸吸收率和面積溶脹率隨時(shí)間的關(guān)系圖。

35.圖10本發(fā)明實(shí)施例1制得的spes

?

mof

?

5%膜、spes

?

mof

?

10%膜和spes

?

mof

?

15%膜以及對(duì)比例1制得的spes膜的質(zhì)子傳導(dǎo)率與溫度的關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

36.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

37.金屬有機(jī)框架(mof)材料是一類由金屬離子或簇與有機(jī)配體配位形成的一維、二維或三維結(jié)構(gòu),金屬和有機(jī)配體的選擇決定了mof的結(jié)構(gòu)及其性能。例如,金屬的配位偏好通過(guò)指示多少個(gè)有機(jī)配體可以結(jié)合到金屬上以及在哪個(gè)方向上來(lái)影響孔的大小和形狀。

38.本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的mof材料,能夠與spes聚合物實(shí)現(xiàn)復(fù)合,提高spes膜在低濕度條件下的質(zhì)子傳導(dǎo)性,具體的,mof材料,由金屬鈦、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺(其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為分子式為c

18

h

14

n2o,下文以字母a代表)和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑(其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為分子式為c9h8n2o,下文以字母b代表)配位形成。

39.本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選金屬原子和有機(jī)配體,有機(jī)配體二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑中均含有n原子的配位原子,能夠和金屬鈦形成強(qiáng)配位化合鍵,從而形成穩(wěn)定且多孔的mof晶體結(jié)構(gòu);另,二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑中均含有雜環(huán)結(jié)構(gòu),例如吡啶環(huán)和呋喃環(huán),雜環(huán)結(jié)構(gòu)能夠在無(wú)水環(huán)境中傳輸質(zhì)子,使得mof能夠在無(wú)水環(huán)境中傳輸質(zhì)子;通過(guò)將mof材料摻雜到聚合物基底中形成質(zhì)子交換膜,mof的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)使得雜環(huán)結(jié)構(gòu)不易從聚合物膜中溢出,能夠提供穩(wěn)定的質(zhì)子傳輸性能;還有,本發(fā)明也實(shí)現(xiàn)了mof材料與聚合物基底的有效兼容。

40.進(jìn)一步的,本發(fā)明的mof材料的分子式為tia2b2,其中,a為二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺,b為4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑,其結(jié)構(gòu)可參考圖1,ti原子主要與a和b中的n原子形成配位鍵,多個(gè)tia2b2無(wú)限重復(fù)形成mof的晶體材料。

41.本發(fā)明還提供了上述mof材料的制備方法,主要采用溶劑熱法,具體包括以下步驟:

42.步驟1:將金屬鈦鹽、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑混合于溶劑中,得混合液。

43.在一可實(shí)施的實(shí)施例中,溶劑為水,金屬鈦鹽為可溶于水的金屬鈦鹽,即在水溶液中能夠形成鈦離子,調(diào)節(jié)混合液為堿性,使金屬鈦離子能夠形成氫氧化物,參予溶劑熱反應(yīng)。

44.具體的,在本實(shí)施例中,金屬鈦鹽為ticl2,混合液的ph值為8~10,具體的,可以為8、9或10,可以用堿溶液,例如naoh、koh或氨水等,調(diào)節(jié)混合液的酸堿度。

45.步驟2:將混合液置于密閉空間進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)。

46.在一可實(shí)施的實(shí)施例中,混合液的體積為密閉空間體積的70%~90%,溶劑熱反應(yīng)的溫度為350k~600k,溶劑熱反應(yīng)的時(shí)間為1天~10天,利用密閉空間加熱形成的自加壓進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)。

47.步驟3:溶劑熱反應(yīng)完成后,以1k/h~10k/h的冷卻速率進(jìn)行降溫,具體的,可以至298k,然后打開(kāi)密閉容器,得到晶體結(jié)構(gòu)的mof材料。冷卻速率具體可以為1k/h、3k/h、5k/h、7k/h或10k/h等。

48.在一具體實(shí)施例中,金屬鈦鹽、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑的摩爾比為0.04~0.8:0.04~0.6:0.04~0.8。

49.在一具體實(shí)施例中,混合液中,金屬鈦鹽的濃度為0.001mol/l~0.02mol/l,二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺的濃度為0.001mol/l~0.015mol/l,4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑的濃度為0.001mol/l~0.02mol/l。溶劑熱反應(yīng)中,各原料的濃度對(duì)晶體的形貌和大小起決定作用。

50.本發(fā)明還公開(kāi)了一種質(zhì)子交換膜,包括聚合物基底和分散于聚合物基底中的上述的mof材料。

51.為了能夠應(yīng)用于高溫質(zhì)子交換膜燃料電池中,優(yōu)選的,聚合物基底為spes。當(dāng)然,mof材料也可以應(yīng)用于普通質(zhì)子交換膜燃料電池中,聚合物基底可以是pfsa、speek、pva等。

52.在一具體實(shí)施例中,mof材料的質(zhì)量占質(zhì)子交換膜的總質(zhì)量的5%~20%。

53.質(zhì)子交換膜的制備方法,可以包括以下步驟:

54.步驟1:提供聚合物基底的漿料。

55.步驟2:提供上述的mof材料。

56.步驟3:將mof材料分散于聚合物基底的漿料中,得質(zhì)子交換膜的漿料,固化漿料,得質(zhì)子交換膜。

57.本發(fā)明還提供了一種燃料電池,包括上述的質(zhì)子交換膜。

58.以下為具體實(shí)施例。

59.實(shí)施例1

60.1)取0.3mmol ticl2、0.1mmol a和0.3mmol b分散于40ml蒸餾水中,在環(huán)境溫度下充分?jǐn)嚢?小時(shí),用naoh水溶液將ph值調(diào)節(jié)至8,得懸浮液。

61.2)將懸浮液密封在襯有聚四氟乙烯的50ml不銹鋼反應(yīng)容器中,在443k的烘箱中加熱進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)在自生壓力和靜態(tài)條件下進(jìn)行4天,然后將容器在烘箱內(nèi)以每小時(shí)5k的速度緩慢冷卻至298k,然后再打開(kāi),收集mof材料,其為黃色晶體。

62.3)將黃色晶體在真空烘箱中在90℃下真空干燥24h得白色固體,即為最終的mof材料。

63.4)將pes粉末(聚醚砜,商品名:pes ultrason e6020p,mw=58,000g/mol)置于玻璃反應(yīng)器中,加入98%的濃硫酸和二甲基乙酰胺(dmac)溶劑,充分?jǐn)嚢瑁筽es磺化得到spes,將spes的溶液逐漸沉淀到冰冷的去離子水中,所得沉淀物通過(guò)過(guò)濾回收并用去離子水反復(fù)洗滌。一般來(lái)說(shuō),如果磺化度足夠高,一部分磺化的pes可以溶解在冷水中。在本發(fā)明中,得到的spes不溶于水,完全通過(guò)沉淀回收。最后,將spes在40

±

8℃下真空干燥過(guò)夜。

64.5)取相應(yīng)質(zhì)量的步驟3)制得的mof溶解在spes和dmac的混合溶液中,超聲波浴1h,

繼續(xù)在60℃下攪拌3h,然后,將溶液澆鑄到載玻片上,在70℃下干燥10h,然后在140℃下干燥10h,最后在120℃下真空干燥過(guò)夜。使用上述方法分別制得mof質(zhì)量占質(zhì)子交換膜總質(zhì)量的5%、10%以及15%的spes

?

mof復(fù)合質(zhì)子交換膜,分別記為spes

?

mof

?

5%、spes

?

mof

?

10%和spes

?

mof

?

15%。

65.對(duì)比例1

66.以實(shí)施例1中步驟4)制得的spes制備純spes膜作為對(duì)比例。

67.測(cè)試?yán)?

68.mof和spes

?

mof膜的表征

69.利用粉末x射線衍射(xrd)對(duì)mof和各spes

?

mof膜進(jìn)行表征。使用d/max

?

2500pc衍射儀(rigaku europe se,neu

?

isenburg,germany)在10

°

和70

°

之間的2θ范圍內(nèi)使用cu kα輻射獲得粉末x射線衍射(xrd)圖像,掃描速率和步長(zhǎng)分別為2

°

/min和0.02

°

,結(jié)果如圖2a和圖2b所示,可見(jiàn),spes

?

mof膜的譜圖和mof的譜圖的各峰一致性高,可見(jiàn),mof并入到了spes的聚合物基質(zhì)中。

70.通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(fe

?

sem)和透射電子顯微鏡(tem)研究合成的mof顆粒的尺寸和形態(tài),結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖3a和圖3b可以看到:mof具有明確的菱形十二面體結(jié)構(gòu),以及mof的平均粒徑約為350nm~400nm。粒徑是膠體溶液性質(zhì)和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,因?yàn)檩^小的顆粒有利于更好地分散在溶液中,最終在溶劑蒸發(fā)時(shí)分散在聚合物基質(zhì)中,此外,通過(guò)使用較小的顆粒,可以為傳輸載體實(shí)現(xiàn)更大的有效接觸面積。由圖3c和圖3d可以看到:將mof顆粒摻入spes基質(zhì),mof具有形成小聚集體的趨勢(shì)。

71.在5kv下使用能量色散x射線(edx)光譜研究復(fù)合膜的元素分析,如圖4所示,可以看到:聚合物基質(zhì)中存在金屬原子ti。

72.使用jasco ft

?

ir光譜儀ft/ir

?

6200系列(jasco西班牙,馬德里)記錄了膜的衰減全反射傅里葉變換紅外(atr

?

ftir)光譜,分辨率為4cm

?1,介于400cm

?1和4000cm

?1之間,結(jié)果見(jiàn)圖5,可見(jiàn):在純spes膜的紅外光譜中,觀察到了3500

?

3200cm

?1(n

?

h拉伸)附近的寬峰和1607cm

?1和1421cm

?1(分別為c=n和c

?

n拉伸)的譜帶。此外,對(duì)應(yīng)于呋喃環(huán)或吡啶環(huán)的(c

?

c)拉伸模式的吸收帶也在1453cm

?1處可見(jiàn)??梢栽?25cm

?1附近觀察到mof的ti

?

n的金屬帶,證實(shí)了聚合物基質(zhì)中存在mof。

73.測(cè)試?yán)?

74.bet面積和孔隙率測(cè)定

75.對(duì)于比表面積(bet)和孔隙率分析,將mof以及spes

?

mof膜在真空烘箱中在100℃下干燥5h,并在smartvacprep儀器上在100℃下活化12h。所有的n2等溫線都是在micromeritics tristar ii(micromeritics,norcross,ga,usa)上在室溫下測(cè)量的。結(jié)果是:實(shí)施例1制得的mof的bet面積為1151m2/g,相比之下,spes

?

mof的bet面積急劇下降至980m2/g,這意味著mof的孔中填充有spes聚合物。

76.測(cè)試?yán)?

77.熱重?fù)p失測(cè)定

78.熱重分析(tga)在tga q50熱重分析儀tga q50上進(jìn)行。樣品(5mg

?

10mg)在氧化鋯坩堝中稱重,并在氮?dú)夥障乱?0℃/min的加熱速率從25℃加熱到800℃,結(jié)果如圖6a和圖6b所示,從圖6a可以看到:對(duì)于純spes膜,在550

?

600℃附近僅觀察到一個(gè)降解步驟,這歸因于

聚合物主鏈的分解。參考圖6b,可見(jiàn),對(duì)于spes

?

mof膜,顯示出了兩步降解模式,在50℃至250℃的溫度范圍內(nèi)損失了2%,這主要是由于吸收的水分子和dmac痕量的脫水,在250℃至470℃之間發(fā)現(xiàn)了重量損失為20%的第一分解階段,在610℃左右發(fā)生第二分解階段,這可以歸因于spes主鏈的退化,在800℃時(shí)有70%的重量剩余量。在向spes基質(zhì)中添加mof(5wt.%)后,沒(méi)有觀察到spes的降解模式發(fā)生變化。在450℃

?

600℃范圍內(nèi)觀察到更高的損失,歸因于mof的熱分解,經(jīng)過(guò)幾個(gè)分解階段,膜在800℃時(shí)保留了其重量的65%。總之,tga研究表明,本發(fā)明的spes

?

mof膜具有足夠的熱穩(wěn)定性,適合在高溫(120℃

?

180℃)下運(yùn)行。

79.測(cè)試?yán)?

80.應(yīng)力

?

應(yīng)變測(cè)試

81.使用shimadzu ags

?

x萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(izasa scientific,馬德里,西班牙)對(duì)每個(gè)膜進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。機(jī)械參數(shù)由五個(gè)樣品的平均值確定。對(duì)于所有測(cè)試,使用5毫米/分鐘的拉伸速度和500n的稱重傳感器,結(jié)果見(jiàn)圖7。表1給出了圖7中各膜的楊氏模量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和韌性值的力學(xué)性能參數(shù)。從圖7和表1可以看到:相比spes干膜,spes

?

mof膜的楊氏模量和拉伸強(qiáng)度值均有所降低,spes

?

mof

?

5%膜和spes

?

mof

?

10%膜的拉伸強(qiáng)度相比spes干膜分別降低了約53%和56%,然而,spes

?

mof

?

15%膜中觀察到略低的下降(50%)。與具有一定相對(duì)濕度的spes膜相比,楊氏模量和拉伸強(qiáng)度則發(fā)生了逆轉(zhuǎn),spes

?

mof膜具有更高的楊氏模量和拉伸強(qiáng)度,這一事實(shí)可能表明:mof的存在可能影響了mof和spes之間的界面相互作用,對(duì)膜具有增塑作用,從而,與干燥的spes相比,spes

?

mof膜的韌性均提高,韌性提高可歸因于兩種原因,一種原因是mof與spes基質(zhì)之間良好的界面相互作用,第二種原因是mof腔可能存在水分子,水分子的存在也會(huì)提高膜的韌性。spes

?

mof

?

15%膜的韌性相比一定濕度下的spes膜也略有提高,這說(shuō)明spes

?

mof

?

15%膜也可應(yīng)用于潮濕環(huán)境中的燃料電池中。

82.表1:力學(xué)性能參數(shù)

83.膜楊氏模量/gpa拉伸強(qiáng)度/mpa斷裂伸長(zhǎng)率韌性/mj

·

m

?

3spes(干膜)2.52

±

0.17174

±

42.0

±

0.10.5

±

0.1spes(75%rh)1.22

±

0.1281

±

324.2

±

0.696

±

2spes

?

mof

?

5%1.53

±

0.0879

±

27.9

±

0.550

±

8spes

?

mof

?

10%1.44

±

0.1077

±

32.6

±

0.613

±

4spes

?

mof

?

15%1.61

±

0.1587

±

218.0

±

1.7119

±384.測(cè)試?yán)?

85.氧化穩(wěn)定性測(cè)試

86.氧化穩(wěn)定性被認(rèn)為是制造新型ht

?

pemfc的關(guān)鍵參數(shù),因?yàn)樗鼤?huì)影響長(zhǎng)期運(yùn)行,從而影響膜的壽命和性能。芬頓測(cè)試用于研究聚合物膜的化學(xué)穩(wěn)定性,以評(píng)估其長(zhǎng)期耐久性。將膜浸入70℃的芬頓試劑(含4ppm fe

2+

的3%h2o2溶液),通過(guò)過(guò)濾收集樣品并用去離子水沖洗幾次,然后在真空烘箱中在120℃下干燥5h,通過(guò)它們的重量損失來(lái)評(píng)估膜的降解,結(jié)果如圖8所示。由圖8可知:各spes

?

mof膜顯示出相似水平的氧化穩(wěn)定性,均比spes膜具有更好的抗氧化性,在三種spes

?

mof膜中,spes

?

mof

?

15%膜的抗氧化性最好。

87.測(cè)試?yán)?

88.酸浸出測(cè)試

89.酸浸出被被認(rèn)為是ht

?

pemfc中spes膜的主要降解因素之一,為此,對(duì)所有膜進(jìn)行酸浸試驗(yàn)以確定制備的復(fù)合膜的磷酸截留能力。

90.膜的質(zhì)子傳導(dǎo)性可以通過(guò)將它們浸入磷酸中來(lái)增加。因此,將膜在室溫下浸入濃磷酸水溶液(85%)中,48h后,酸吸收量保持恒定,表明已達(dá)到平衡。膜浸入磷酸前,將膜在120℃下干燥至少24h稱重干膜的質(zhì)量,記為wdry,測(cè)量表面積,記錄為sdry,然后將膜浸入磷酸中至少48h,充分吸收磷酸,稱重濕膜的質(zhì)量,記為wwet,測(cè)量表面積,記錄為swet。

91.膜的酸吸收率=[(wwet

?

wdry)/wdry]

×

100%。

[0092]

膜的面積溶脹率=[(swet

?

sdry)/sdry]

×

100%。

[0093]

酸吸收率和面積溶脹率如圖9所示。

[0094]

由圖9可知:對(duì)于純spes膜,酸吸收率為128%,溶脹率為23%,各spes

?

mof膜的酸吸收率和溶脹率均高于spes膜,說(shuō)明mof可以捕獲更多的酸分子并防止它們從膜中浸出。對(duì)于各spes

?

mof膜,當(dāng)mof摻雜量由5%增加到10%時(shí),酸吸收量增加,從141%增加到157%,而溶脹率保持相似,分別為26%和28%,當(dāng)mof摻雜量由10%增加到15%時(shí),酸吸收率和溶脹率有所下降。

[0095]

測(cè)試?yán)?

[0096]

質(zhì)子傳導(dǎo)率測(cè)試

[0097]

通過(guò)電化學(xué)阻抗譜(eis)在10

?1<f<107hz的頻率間隔內(nèi),在0到200℃的溫度范圍內(nèi)對(duì)膜的橫向質(zhì)子電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)用0.1v信號(hào)幅度,使用與具有alpha介電接口的sr 830鎖定放大器集成的寬帶介電光譜儀(novocontrol technologies,hundsangen,德國(guó))。

[0098]

膜預(yù)先浸入去離子水中,然后使用數(shù)字千分尺測(cè)量厚度,取表面不同部分的平均測(cè)量值。然后,將膜放置在與光譜儀耦合的兩個(gè)金電極之間。最初,溫度以10℃的步長(zhǎng)從20℃逐漸升高到120℃,在溫度掃描的第二個(gè)周期(被認(rèn)為是無(wú)水條件)期間,收集每一步的介電光譜,介電光譜在從0℃到200℃的每個(gè)步驟中以10℃的步長(zhǎng)收集,結(jié)果見(jiàn)圖10。

[0099]

由圖10可以看到:質(zhì)子傳導(dǎo)率隨mof含量的增加而增加,且spes

?

mof膜的質(zhì)子傳導(dǎo)率隨溫度的升高而顯著提高,在20℃到100℃之間顯示出線性溫度依賴性,并在150

?

160℃附近達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),有效提高了高溫下的質(zhì)子傳導(dǎo)率。

[0100]

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)申請(qǐng)專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。技術(shù)特征:

1.一種mof材料,其特征在于,由金屬鈦、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑配位形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mof材料,其特征在于,所述mof材料的分子式為tia2b2,其中,a為所述二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺,b為所述4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑。3.一種mof材料的制備方法,其特征在于,包括以下過(guò)程:將金屬鈦鹽、二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑混合于溶劑中,得混合液,其中,所述金屬鈦鹽為可溶性金屬鈦鹽;將所述混合液置于密閉空間進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),冷卻后得所述mof材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑為水,所述混合液呈堿性;所述混合液的體積為所述密閉空間體積的70%~90%,所述溶劑熱反應(yīng)的溫度為350k~600k,所述溶劑熱反應(yīng)的時(shí)間為1天~10天;所述冷卻的冷卻速率為1k/h~10k/h;所述混合液中,所述金屬鈦鹽的濃度為0.001mol/l~0.02mol/l,所述二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺的濃度為0.001mol/l~0.015mol/l,所述4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑的濃度為0.001mol/l~0.02mol/l;所述金屬鈦鹽、所述二苯并呋喃

?2?



?

吡啶

?4?

基甲基

?

胺和所述4

?

甲基

?2?

(吡啶

?3?

基)

?

噁唑的摩爾比為0.04~0.8:0.04~0.6:0.04~0.8。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鈦鹽為ticl2,所述混合液的ph值為8~10。6.一種質(zhì)子交換膜,其特征在于,包括聚合物基底和分散于所述聚合物基底中的如權(quán)利要求1或2所述的mof材料或如權(quán)利要求4~5中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的mof材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的質(zhì)子交換膜,其特征在于,所述聚合物基底為spes。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的質(zhì)子交換膜,其特征在于,所述mof材料的質(zhì)量占所述質(zhì)子交換膜的總質(zhì)量的5%~20%。9.一種質(zhì)子交換膜的制備方法,其特征在于,包括以下過(guò)程:提供聚合物基底的漿料;提供如權(quán)利要求1或2所述的mof材料或如權(quán)利要求3~4中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的mof材料;將所述mof材料分散于所述聚合物基底的漿料中,得所述質(zhì)子交換膜的漿料,固化所述漿料,得所述質(zhì)子交換膜。10.一種燃料電池,其特征在于,包括如權(quán)利要求6~8中任意一項(xiàng)所述的質(zhì)子交換膜。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種MOF材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池,MOF材料由金屬鈦、二苯并呋喃

技術(shù)研發(fā)人員:王廷宏 肖森林 寧偉 馬杰

受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳氫時(shí)代新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.08.19

技術(shù)公布日:2021/12/10
聲明:
“MOF材料及其制備方法、質(zhì)子交換膜及其制備方法以及燃料電池與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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