亚洲欧美国产精品粉嫩|亚洲精品精品无码专区|国产在线无码精品电影网|午夜无码久久久久久国产|亚洲国产精品一区二区动图|国产在线精品一区在线观看|欧美伊人久久久久久久久影院|中文字幕日韩av在线一区二区

合肥金星智控科技股份有限公司
宣傳

位置:中冶有色 >

有色技術(shù)頻道 >

> 復(fù)合材料技術(shù)

> La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途

La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途

1820   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:農(nóng)業(yè)農(nóng)村部環(huán)境保護(hù)科研監(jiān)測所  
2022-05-12 14:25:28

權(quán)利要求

1.La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物,其特征在于,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液30-35%、FeCl 3溶液23-30%、AlCl 3溶液3-12%、檸檬酸溶液32-37%,所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液由LaCl 3?7H 2O、FeCl 3?6H 2O、AlCl 3?6H 2O、檸檬酸固體粉末分別溶解在去離子水中混合而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物,其特征在于,所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液的濃度均為0.2mol/L,所述檸檬酸溶液的濃度為1mol/L。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物,其特征在于,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液33%、FeCl 3溶液28-30%、AlCl 3溶液3-5%、檸檬酸溶液34%。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物,其特征在于,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液33%、FeCl 3溶液23-25%、AlCl 3溶液10-12%、檸檬酸溶液32%。 5.La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:a.分別配置0.2mol/L的LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液和1mol/L檸檬酸溶液;b.按體積比將所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液混合,在攪拌狀態(tài)下滴加檸檬酸溶液;c.攪拌1.5-2h,在恒溫水浴環(huán)境中蒸發(fā)24-30h,得到濕凝膠;d.所述濕凝膠在110-130℃烘箱中干燥24h,得到干凝膠;e.將所述干凝膠粉碎后放入管式爐,升溫至400℃,培燒2h后,再升溫至800℃煅燒2h,冷卻至室溫,得到紅色粉末固體產(chǎn)物L(fēng)aFe xAl 1-x3。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物的制備方法,其特征在于,步驟c中水浴溫度為80℃。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物的制備方法,其特征在于,步驟e包括:將所述干凝膠碾碎移至坩鍋,放入管式爐;將所述管式爐兩邊封口打開;先以每分鐘5℃升溫速率升溫至400℃,培燒2h;再升溫至800℃煅燒2h,冷卻至室溫后,得到紅色粉末固體產(chǎn)物L(fēng)aFe xAl 1-x3。 8.La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物在吸附磷酸鹽上的用途,其特征在于,所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物在pH在3-7的環(huán)境下吸附磷酸鹽。

說明書

La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途。

背景技術(shù)

水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象已成為中國乃至全球范圍內(nèi)非常嚴(yán)峻的環(huán)境問題,例如美國伊利湖在過去半個多世紀(jì)經(jīng)歷大量富營養(yǎng)化事件,使水生生態(tài)系統(tǒng)受到嚴(yán)重破壞,在中國太湖流域因富營養(yǎng)化導(dǎo)致大規(guī)模藻類爆發(fā),直接造成65億美元經(jīng)濟損失。其中磷被認(rèn)為是引起水體富營養(yǎng)化的限制性因子,當(dāng)水體中的磷濃度超過0.02mg/L便會加速水體富營養(yǎng)化進(jìn)程,因而如何脫除水體中的磷元素具有重要意義。

目前除磷方法主要包括生物法、化學(xué)沉淀法和吸附法等。生物法除磷已應(yīng)用于多個國家,但微生物對水質(zhì)變化條件敏感,尤其是溫度和pH值,且針對低濃度含磷廢水,微生物新陳代謝減弱,除磷效率非常低?;瘜W(xué)沉淀法一般可將磷濃度降低至0.5~1.0mg/L,當(dāng)降低至0.5mg/L以下時,需要投加大量藥劑,導(dǎo)致污泥產(chǎn)量和處理成本迅速升高。吸附法因成本低、操作簡單、環(huán)境友好、去除率高的優(yōu)點被認(rèn)為是一種可行的除磷方法,但是該方法的核心在于開發(fā)優(yōu)良的吸附材料。

鈣鈦礦氧化物能夠應(yīng)用于磷的吸附,鈣鈦礦氧化物的化學(xué)式為ABO 3(A-稀土元素,例如La、Nd、Sm;B-過渡金屬,例如Fe、Mn、Co、Al、Cr),當(dāng)陽離子半徑r A>0.90?,r B>0.51?時,通常A位原子位于體心與12個O配位,B原子位于頂點與6個O配位,形成八面體結(jié)構(gòu),八面體之間通過氧共頂連接,因此許多金屬陽離子在鈣鈦礦ABO 3結(jié)構(gòu)中表現(xiàn)出穩(wěn)定的性能。這也造成許多金屬陽離子雖然對含氧陰離子(例如磷酸鹽)有較好的親和力,但仍表現(xiàn)出較差的吸附能力。綜上所述,如何開發(fā)優(yōu)良的吸附材料、用以提高對磷酸鹽的吸附能力成為了本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途,通過摻雜鋁取代鐵制備LaFe xAl 1-x3,鋁的引入可提高吸附劑等電位點和比表面積,增加材料氧缺陷比例,從而提高吸附性能。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液30-35%、FeCl 3溶液23-30%、AlCl 3溶液3-12%、檸檬酸溶液32-37%,所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液由LaCl 3?7H 2O、FeCl 3?6H 2O、AlCl 3?6H 2O、檸檬酸固體粉末分別溶解在去離子水中混合而成。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液的濃度均為0.2mol/L,所述檸檬酸溶液的濃度為1mol/L。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液33%、FeCl 3溶液28-30%、AlCl 3溶液3-5%、檸檬酸溶液34%。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液33%、FeCl 3溶液23-25%、AlCl 3溶液10-12%、檸檬酸溶液32%。

本發(fā)明同時公開了一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物的制備方法,包括如下步驟:a.分別配置0.2mol/L的LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液和1mol/L檸檬酸溶液;b.按體積比將所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液混合,在攪拌狀態(tài)下滴加檸檬酸溶液;c.攪拌1.5-2h,在恒溫水浴環(huán)境中蒸發(fā)24-30h,得到濕凝膠;d.所述濕凝膠在110-130℃烘箱中干燥24h,得到干凝膠;e.將所述干凝膠粉碎后放入管式爐,升溫至400℃,培燒2h后,再升溫至800℃煅燒2h,冷卻至室溫,得到紅色粉末固體產(chǎn)物L(fēng)aFe xAl 1-x3。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,步驟c中水浴溫度為80℃。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,步驟e包括:將所述干凝膠碾碎移至坩鍋,放入管式爐;將所述管式爐兩邊封口打開;先以每分鐘5℃升溫速率升溫至400℃,培燒2h;再升溫至800℃煅燒2h,冷卻至室溫后,得到紅色粉末固體產(chǎn)物L(fēng)aFe xAl 1-x3。

本發(fā)明還公開了一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物在吸附磷酸鹽上的用途,所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物在pH在3-7的環(huán)境下吸附磷酸鹽。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用檸檬酸溶膠凝膠法制備的LaFeO 3用于吸附水體中的磷酸鹽,由于形成的LaFeO 3結(jié)晶度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,La與Fe具有飽和配位數(shù),不利于吸附磷酸鹽,鑒于此,通過摻雜鋁取代鐵制備LaFe xAl 1-x3,鋁的引入可提高吸附劑等電位點和比表面積,此外由于Al 3+價態(tài)不變,可降低La與Fe的配位飽和度,增加材料氧缺陷比例,從而提高吸附性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中實驗組S1、實驗組S2、對比組D的XRD表征分析示意圖。

圖2是本發(fā)明中實驗組S1、實驗組S2、對比組D的在不同pH環(huán)境下對磷酸鹽吸附量的對比圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?;诎l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物,包括如下體積比成分:LaCl 3溶液30-35%、FeCl 3溶液23-30%、AlCl 3溶液3-12%、檸檬酸溶液32-37%,所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液由LaCl 3?7H 2O、FeCl 3?6H 2O、AlCl 3?6H 2O、檸檬酸固體粉末分別溶解在去離子水中混合而成。其中,所述LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液的濃度均為0.2mol/L,所述檸檬酸溶液的濃度為1mol/L。

基于上述實施例,本發(fā)明優(yōu)選如下兩種實施方式的體積比成分:

實施方式1:LaCl 3溶液33%、FeCl 3溶液28-30%、AlCl 3溶液3-5%、檸檬酸溶液34%;

實施方式2:LaCl 3溶液33%、FeCl 3溶液23-25%、AlCl 3溶液10-12%、檸檬酸溶液32%。

本研究采用檸檬酸溶膠凝膠法制備的LaFeO 3鈣鈦礦用于吸附水體中的磷酸鹽,檸檬酸溶膠凝膠法雖然有諸多優(yōu)點,但仍需要在700℃-800℃空氣中煅燒才能形成相應(yīng)鈣鈦礦結(jié)構(gòu),由于煅燒溫度高且能接觸到充足的氧氣,形成的LaFeO 3鈣鈦礦結(jié)晶度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,La與Fe具有飽和配位數(shù),不利于吸附磷酸鹽。鑒于此我們通過摻雜鋁取代鐵制備LaFe xAl 1-x3,鋁的引入以提高吸附性能,其技術(shù)原理如下:

離子摻雜或部分取代可引起價態(tài)交替和氧缺陷,不同半徑的離子摻雜會產(chǎn)生不同的應(yīng)變,Al 3+離子半徑比Fe 3+離子半徑小,Al 3+離子取代Fe 3+離子后晶格間離子間距減小,晶粒尺寸減小,即出現(xiàn)壓縮應(yīng)變,晶格參數(shù)減?。涣硪环矫?,Al 3+摻雜后引起晶格結(jié)構(gòu)畸變,晶格畸變程度隨摻雜濃度的升高而增大,偶極距變化增大,導(dǎo)致分子的極性增大,分子極性越大范德華力越大,范德華力作為吸附磷酸鹽的一種主要靜電吸引力,能有效吸附磷酸根離子,并且會增大材料吸附磷酸鹽的傳質(zhì)動力。LaFeO 3中氧主要以兩種狀態(tài)存在,晶格氧和吸附氧,吸附氧是在高溫合成過程中晶格氧溢出形成氧空位,為維持體系的電中性吸附空氣中的氧形成的,但在高溫的過程中Fe 3+可能會被氧化為Fe 4+,為維持電荷平衡,晶格氧溢出被限制,吸附氧數(shù)量減少,此時引入價態(tài)不變的鋁離子,鋁離子首先與氧結(jié)合,F(xiàn)e 4+被還原為Fe 3+,甚至部分Fe 3+被還原為Fe 2+,為維持電荷平衡,晶格氧溢出增加,氧空位含量增加,但當(dāng)引入過多的鋁離子時變化趨勢相反,是因為過多的鋁離子使得材料本身電荷變化程度降低,氧空位從而減少。

本發(fā)明同時公開了一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物的制備方法,包括如下步驟:

a.按化學(xué)計量比準(zhǔn)確稱取一定量的LaCl 3?7H 2O(74.274g)、FeCl 3/6H 2O(54.06g)、AlCl 3?6H 2O(48.286g)和檸檬酸固體粉末(192.12g),溶解在1L去離子水中,分別配置成0.2mol/L的LaCl 3、FeCl 3、AlCl 3溶液和1mol/L檸檬酸溶液。

b.按如下三組體積比將LaCl 3溶液、FeCl 3溶液、AlCl 3溶液混合,在攪拌狀態(tài)下滴加檸檬酸溶液:

實驗組S1:分別取100mL LaCl 3、90mL FeCl 3和10mL AlCl 3溶液相互混合形成La-Fe-Al的混合溶液,在劇烈攪拌狀態(tài)下向混合溶液中滴加100mL的檸檬酸溶液;

實驗組S2:分別取100mL LaCl 3、70mL FeCl 3和30mL AlCl 3溶液相互混合形成La-Fe-Al的混合溶液,在劇烈攪拌狀態(tài)下向混合溶液中滴加100mL的檸檬酸溶液;

對比組D:分別取100mL LaCl 3、100mL FeCl 3相互混合形成La-Fe的混合溶液,在劇烈攪拌狀態(tài)下向混合溶液中滴加100mL的檸檬酸溶液;

c.將上述三組混合溶液在磁力攪拌器下攪拌1.5-2h,在80℃的恒溫水浴環(huán)境中蒸發(fā)24-30h,得到濕凝膠;

d.將濕凝膠在110-130℃烘箱中干燥24h,得到干凝膠;

e.將干凝膠碾碎移至坩鍋,放入管式爐,將管式爐兩邊封口打開,保證爐內(nèi)有充足的空氣,先以每分鐘5℃升溫速率升溫至400℃,培燒2h去除自身有機物,再升溫至800℃煅燒2h,冷卻至室溫后,分別得到實驗組S1、實驗組S2、對比組D中的紅色粉末固體產(chǎn)物L(fēng)aFe 0.9Al 0.13、LaFe 0.7Al 0.33以及LaFeO 3

其中,圖1通過XRD表征分析顯示摻雜鋁前后均是純LaFeO 3鈣鈦礦物相,表明實驗組S1、實驗組S2中Al成功摻雜到LaFeO 3鈣鈦礦中。

本發(fā)明還公開了一種La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物在吸附磷酸鹽上的用途,所述La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物在pH在3-7的環(huán)境下吸附磷酸鹽。具體地,通過實驗驗證實驗組S1、實驗組S2、對比組D對磷酸鹽的吸附能力,實驗方式如下:

(1)配置磷酸鹽溶液:稱量4.39g KH 2PO 4配置成1000mg/L的磷溶液,取30mL至1L容量瓶中,用去離子水稀釋到30mg/L。

(2)調(diào)溶液pH:用1mol/L的NaOH和1mol/L的HCl調(diào)節(jié)溶液pH至2-12。

(3)稱量:稱取0.02g LaFeO 3、LaFe 0.9Al 0.13和LaFe 0.7Al 0.33于100ml三角瓶中。

(4)加溶液:分別向三角瓶中加入50ml pH 2-12 濃度為30mg/L的磷溶液。

(5)培養(yǎng):將三角瓶放入轉(zhuǎn)速為180r/min、溫度為25℃的恒溫振蕩培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。

(6)測量:24h后取出樣品,靜置后抽取上清液過0.45μm濾膜,采用鉬酸銨分光光度法在700nm波長下測量磷酸鹽濃度。

由圖2可知,溶液初始pH對實驗組S1、實驗組S2、對比組D的三種吸附劑吸附磷酸鹽有較大影響。在強酸條件下(pH=2),三種吸附劑發(fā)生了溶解,明顯觀察到吸附量較低,吸附效果不佳;當(dāng)pH=3-4時,吸附量顯著提升,LaFeO 3最大吸附量(pH=3)為31.11mg/g,LaFe 0.9Al 0.13和LaFe 0.7Al 0.33最大吸附量(pH=4)分別為43.06、50.83mg/g,也可以觀察到隨著鋁摻雜量的增多,吸附量逐漸升高,可能是因為酸性條件下磷酸鹽優(yōu)先與鋁鍵合;隨著pH值的增大,溶液中的磷酸鹽主要以HPO 4 2-形式存在,HPO 4 2-有較大的吸附能,所以三種吸附劑吸附量逐漸降低,但LaFe 0.9Al 0.13和LaFe 0.7Al 0.33仍比LaFeO 3有質(zhì)的提升,說明摻雜鋁可能引起了材料本身理化性質(zhì)的改變,提高了材料的等電位點、比表面積和氧缺陷數(shù)量;當(dāng)pH=7-9時,摻雜鋁含量越多,吸附量逐漸降低,再次證明酸性條件下磷酸鹽優(yōu)先與鋁鍵合,中性和堿性條件下磷酸鹽優(yōu)先與鑭鍵合;但pH=10-11時,LaFe 0.7Al 0.33吸附量比LaFe 0.9Al 0.13高,仍保持在20mg/g左右,這可能是因為隨著摻雜鋁含量增多,氧缺陷數(shù)量增多,能夠彌補溶液中OH -帶來的影響;pH=12時,三種材料吸附量顯著降低,說明強堿條件下OH -會占據(jù)吸附劑表面吸附位置,與磷酸鹽產(chǎn)生競爭,不利于吸附過程的進(jìn)行。綜上所述,本發(fā)明的La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物對酸性環(huán)境下的水質(zhì),脫除水體中的磷元素的效果更佳。

本發(fā)明采用檸檬酸溶膠凝膠法制備的LaFeO 3用于吸附水體中的磷酸鹽,由于形成的LaFeO 3結(jié)晶度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,La與Fe具有飽和配位數(shù),不利于吸附磷酸鹽,鑒于此,通過摻雜鋁取代鐵制備LaFe xAl 1-x3,鋁的引入可提高吸附劑等電位點和比表面積,此外由于Al 3+價態(tài)不變,可降低La與Fe的配位飽和度,增加材料氧缺陷比例,從而提高吸附性能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

全文PDF

La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途.pdf

聲明:
“La-Fe-Al復(fù)合金屬氧化物、制備方法及用途” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
分享 0
         
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
全國熱門有色金屬技術(shù)推薦
展開更多 +

 

中冶有色技術(shù)平臺微信公眾號
了解更多信息請您掃碼關(guān)注官方微信
中冶有色技術(shù)平臺微信公眾號中冶有色技術(shù)平臺

最新更新技術(shù)

報名參會
更多+

報告下載

第二屆中國微細(xì)粒礦物選礦技術(shù)大會
推廣

熱門技術(shù)
更多+

衡水宏運壓濾機有限公司
宣傳
環(huán)磨科技控股(集團)有限公司
宣傳

發(fā)布

在線客服

公眾號

電話

頂部
咨詢電話:
010-88793500-807
專利人/作者信息登記