權(quán)利要求書(shū)： 1.一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底部通過(guò)焊接固定有內(nèi)套筒(2)，所述內(nèi)套筒(2)底部中央通過(guò)螺栓固定有基座(13)，所述基座(13)底部設(shè)有兩個(gè)圓弧凸起(14)，所述圓弧凸起(14)左右均勻分布，所述圓弧凸起(14)下方均通過(guò)鉚釘連接有連接支撐臂(12)，所述連接支撐臂(12)下端均通過(guò)鉚釘連接有圓弧凸起(14)，所述支撐臂(12)底部均對(duì)應(yīng)設(shè)有滑套(8)，所述支撐臂(12)通過(guò)圓弧凸起(14)連接滑套(8)，所述滑套(8)通過(guò)套裝固定有滑桿(9)一端，所述滑桿(9)另一端均設(shè)有固定塊(10)，所述內(nèi)套筒(2)底部?jī)蓚?cè)均連接有彈性伸縮桿(11)的一端，所述彈性伸縮桿(11)的另一端連接有外筒套(3)，所述外筒套(3)底部設(shè)有軸承套(4)，所述軸承套(4)下方設(shè)有加固蓋(5)，所述加固蓋(5)中央設(shè)有凸起(7)，所述凸起(7)上方與下方對(duì)應(yīng)固定有相同部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，其特征在于：所述固定塊(10)通過(guò)焊接固定在外筒套(3)頂部，所述底座(1)、內(nèi)套筒(2)、外筒套(3)和軸承套(4)均采用鋁合金制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，其特征在于：所述滑桿(9)中央通過(guò)套裝固定有彈簧(15)，所述彈簧(15)在滑套(8)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，其特征在于：所述軸承套(4)呈現(xiàn)半圓弧型，所述軸承套(4)下方通過(guò)套裝固定有加固蓋(5)，所述加固蓋(5)前面開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝螺孔(6)，所述安裝螺孔(6)上下均勻分布，所述加固蓋(5)中央通過(guò)套裝固定有凸起(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，其特征在于：所述內(nèi)套筒(2)和外筒套(3)均為‘凹’字型。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，其特征在于：所述軸承套(4)右端均開(kāi)設(shè)有注油孔(16)，所述注油孔(16)貫通到加固蓋(5)內(nèi)部。

說(shuō)明書(shū)： 一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率范圍大，只有激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)才能降低機(jī)械噪音。振動(dòng)電機(jī)有按啟動(dòng)與運(yùn)行方式分類(lèi)、按運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類(lèi)等六種分類(lèi)。[0003] 振動(dòng)電機(jī)是動(dòng)力源與振動(dòng)源結(jié)合為一體的激振源，振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)。振動(dòng)電機(jī)的激振力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用方便，但是現(xiàn)在的振動(dòng)電機(jī)設(shè)備都是與軸承座一起振動(dòng)、無(wú)法快速注入潤(rùn)滑油、不方便拆卸、減振效果差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，具有快速注入潤(rùn)滑油、方便拆卸、減振效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，包括底座，所述底座底部通過(guò)焊接固定有內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒底部中央通過(guò)螺栓固定有基座，所述基座底部設(shè)有兩個(gè)圓弧凸起，所述圓弧凸起左右均勻分布，所述圓弧凸起下方均通過(guò)鉚釘連接有連接支撐臂，所述連接支撐臂下端均通過(guò)鉚釘連接有圓弧凸起，所述支撐臂底部均對(duì)應(yīng)設(shè)有滑套，所述支撐臂通過(guò)圓弧凸起連接滑套，所述滑套通過(guò)套裝固定有滑桿一端，所述滑桿另一端均設(shè)有固定塊，所述內(nèi)套筒底部?jī)蓚?cè)均連接有彈性伸縮桿的一端，所述彈性伸縮桿的另一端連接有外筒套，所述外筒套底部設(shè)有軸承套，所述軸承套下方設(shè)有加固蓋，所述加固蓋中央設(shè)有凸起，所述凸起上方與下方對(duì)應(yīng)固定有相同部件。[0006] 優(yōu)選的，所述固定塊通過(guò)焊接固定在外筒套頂部，所述底座、內(nèi)套筒、外筒套和軸承套均采用鋁合金制成。[0007] 優(yōu)選的，所述滑桿中央通過(guò)套裝固定有彈簧，所述彈簧在滑套之間。[0008] 優(yōu)選的，所述軸承套呈現(xiàn)半圓弧型，所述軸承套下方通過(guò)套裝固定有加固蓋，所述加固蓋前面開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝螺孔，所述安裝螺孔上下均勻分布，所述加固蓋中央通過(guò)套裝固定有凸起。[0009] 優(yōu)選的，所述內(nèi)套筒和外筒套均為‘凹’字型。[0010] 優(yōu)選的，所述軸承套右端均開(kāi)設(shè)有注油孔，所述注油孔貫通到加固蓋內(nèi)部。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1.本一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座采用‘凹’字型的內(nèi)套筒和外筒套進(jìn)行對(duì)應(yīng)卡合，保證了內(nèi)套筒和外筒套卡合時(shí)的嚴(yán)密性，通過(guò)使用螺栓進(jìn)行連接固定連接支撐臂和圓弧凸起，保證了連接支撐臂的活動(dòng)性，通過(guò)基座進(jìn)行固定圓弧凸起，保證了圓弧凸起固定的牢固性，通過(guò)固定塊進(jìn)行固定滑桿，保證了滑桿固定的牢固性。[0013] 2.本一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座通過(guò)彈簧和滑套組合進(jìn)行工作，保證了滑套的滑動(dòng)性，通過(guò)加固蓋進(jìn)行加固固定的軸承，保證了軸承固定的牢固性，通過(guò)進(jìn)行開(kāi)設(shè)四個(gè)安裝螺孔，方便了本裝置的固定，通過(guò)注油孔對(duì)固定在加固蓋內(nèi)部的軸承進(jìn)行注入潤(rùn)滑油，方便了潤(rùn)滑油的注入，采用半圓弧的軸承套進(jìn)行固定加固蓋，保證了軸承套與加固蓋固定的閉合性。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座的切面示意圖。[0016] 圖中標(biāo)注說(shuō)明：1、底座；2、內(nèi)套筒；3、外筒套；4、軸承套；5、加固蓋；6、安裝螺孔；7、凸起；8、滑套；9、滑桿；10、固定塊；11、彈性伸縮桿；12、支撐臂；13、基座；14、圓弧凸起；15、彈簧；16、注油孔。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0019] 實(shí)施例1：[0020] 請(qǐng)參閱圖1、2，一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座,包括底座1，底座1底部通過(guò)焊接固定有內(nèi)套筒2，內(nèi)套筒2底部中央通過(guò)螺栓固定有基座13，基座13底部設(shè)有兩個(gè)圓弧凸起14，圓弧凸起14左右均勻分布，圓弧凸起14下方均通過(guò)鉚釘連接有連接支撐臂12，連接支撐臂12下端均通過(guò)鉚釘連接有圓弧凸起14，支撐臂12底部均對(duì)應(yīng)設(shè)有滑套8，支撐臂12通過(guò)圓弧凸起14連接滑套8，滑套8通過(guò)套裝固定有滑桿9一端，滑桿9中央通過(guò)套裝固定有彈簧15，彈簧15在滑套8之間，滑桿9另一端均設(shè)有固定塊10，固定塊10通過(guò)焊接固定在外筒套3頂部，底座1、內(nèi)套筒2、外筒套3和軸承套4均采用鋁合金制成。

[0021] 具體的，采用‘凹’字型的內(nèi)套筒2和外筒套3進(jìn)行對(duì)應(yīng)卡合，保證了內(nèi)套筒2和外筒套3卡合時(shí)的嚴(yán)密性，通過(guò)使用螺栓進(jìn)行連接固定連接支撐臂12和圓弧凸起14，保證了連接支撐臂12的活動(dòng)性，通過(guò)基座13進(jìn)行固定圓弧凸起14，保證了圓弧凸起14固定的牢固性，通過(guò)固定塊10進(jìn)行固定滑桿9，保證了滑桿9固定的牢固性。[0022] 實(shí)施例2：[0023] 請(qǐng)參閱圖1、2，一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，包括內(nèi)套筒2，內(nèi)套筒2底部?jī)蓚?cè)均連接有彈性伸縮桿11的一端，彈性伸縮桿11的另一端連接有外筒套3，外筒套3底部設(shè)有軸承套4，軸承套4右端均開(kāi)設(shè)有注油孔16，注油孔16貫通到加固蓋5內(nèi)部，軸承套4呈現(xiàn)半圓弧型，軸承套4下方通過(guò)套裝固定有加固蓋5，加固蓋5前面開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝螺孔6，安裝螺孔6上下均勻分布，加固蓋5中央通過(guò)套裝固定有凸起7，軸承套4下方設(shè)有加固蓋5，加固蓋5中央設(shè)有凸起7，凸起7上方與下方對(duì)應(yīng)固定有相同部件，內(nèi)套筒2和外筒套3均為‘凹’字型。

[0024] 具體的，通過(guò)彈簧15和滑套8組合進(jìn)行工作，保證了滑套8的滑動(dòng)性，通過(guò)加固蓋5進(jìn)行加固固定的軸承，保證了軸承固定的牢固性，通過(guò)進(jìn)行開(kāi)設(shè)四個(gè)安裝螺孔6，方便了本裝置的固定，通過(guò)注油孔16對(duì)固定在加固蓋5內(nèi)部的軸承進(jìn)行注入潤(rùn)滑油，方便了潤(rùn)滑油的注入，采用半圓弧的軸承套4進(jìn)行固定加固蓋5，保證了軸承套4與加固蓋5固定的閉合性。[0025] 工作原理：本實(shí)用新型一種振動(dòng)電機(jī)鋁合金復(fù)合軸承座，使用前，將彈簧15套在滑桿9上，然后在滑桿9兩端套入滑套8，然后將滑桿9固定在固定塊10上，將本裝置固定完成后，通過(guò)加固蓋5和凸起7套在振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)注油孔16注入潤(rùn)滑油，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞到本裝置上，振動(dòng)電機(jī)上下的震動(dòng)通過(guò)彈性伸縮桿11進(jìn)行收縮緩解本裝置上下的震動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)左右的震動(dòng)通過(guò)彈簧15收縮與連接支撐臂12和彈簧15組合進(jìn)行緩解本裝置左右的晃動(dòng)。[0026] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型；因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0027] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。