權(quán)利要求書： 1.一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，包括：振動輸送單元(1)和設(shè)置在所述振動輸送單元(1)上的兩塊均料板(2)，其特征在于，每塊所述均料板(2)均包括：

第一安裝支座(3)，固定在所述振動輸送單元(1)上；

第二安裝支座(4)，固定在所述振動輸送單元(1)上，其上設(shè)有弧形滑軌(41)；

第一高度調(diào)節(jié)組件，設(shè)于所述第一安裝支座(3)上；

第二高度調(diào)節(jié)組件，設(shè)于所述弧形滑軌(41)上，且沿所述弧形滑軌(41)滑動；

所述均料板(2)的兩端分別與第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件連接，所述第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件用于沿豎直方向升降所述均料板(2)；

所述均料板(2)沿所述弧形滑軌(41)滑動，以調(diào)整均料板(2)的角度。

2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，其特征在于，所述第一高度調(diào)節(jié)組件包括：

第一高度調(diào)整支架(5)，通過第一角度調(diào)節(jié)螺栓(31)與所述第一安裝支座(3)連接；所述第一高度調(diào)整支架(5)上設(shè)有第一滑槽(51)；

均料板(2)伸入所述第一高度調(diào)整支架(5)內(nèi)，第一高度調(diào)節(jié)螺栓(52)穿過第一滑槽(51)后與均料板(2)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，其特征在于，所述第二高度調(diào)節(jié)組件包括：

第二高度調(diào)整支架(6)，通過第二角度調(diào)節(jié)螺栓(42)與所述第二安裝支座(4)連接，所述第二角度調(diào)節(jié)螺栓(42)穿過所述弧形滑軌(41)后與第二高度調(diào)整支架(6)連接；所述第二高度調(diào)整支架(6)上設(shè)有第二滑槽(61)；

均料板(2)伸入所述第二高度調(diào)整支架(6)內(nèi)，第二高度調(diào)節(jié)螺栓(62)穿過第二滑槽(61)后與均料板(2)連接。

4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，其特征在于，兩塊所述均料板(2)布置成V字形，且沿振動輸送單元(1)的軸線對稱。

5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，其特征在于，兩塊所述均料板(2)之間的夾角角度調(diào)整范圍不小于30°。

說明書： 一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及振動輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機。

背景技術(shù)

卷煙生產(chǎn)加工中，一些工序進料的料位高度需保持一致，對物料的均勻性要求較高，比如煙絲冷卻風選工序，料層厚度的均勻性直接影響風選效果。料層薄的地方則會導致煙絲中的梗簽風選剔除不出來，造成煙絲的純凈度低；料層厚的地方則會在剔除的梗簽中含有較多的煙絲，造成物料的浪費。

目前，為均勻地輸送物料，常在輸送設(shè)備上增加均料板以達到均料的目的。但目前均料板為固定式(即固定角度、固定高度)焊接在輸送設(shè)備上，當物料輸送流量、輸送狀態(tài)發(fā)生改變時，需重新制作新的均料板和調(diào)節(jié)均料板位置進行焊接固定，操作繁雜。

因此，亟需一種高度、角度調(diào)整可均料板來解決了操作繁雜的問題。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，發(fā)明人提供了一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，可以根據(jù)物料輸送流量和輸送狀態(tài)人工進行均料板高度、角度調(diào)整，以達到最佳的料位均勻性，可調(diào)范圍廣，適應(yīng)性強，解決了之前操作繁雜問題。

具體地，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，包括：

振動輸送單元；

兩塊均料板，呈一定角度的布置在振動輸送單元上；每塊均料板均包括：

第一安裝支座，固定在所述振動輸送單元上；

第二安裝支座，固定在所述振動輸送單元上，其上設(shè)有弧形滑軌；

第一高度調(diào)節(jié)組件，設(shè)于所述第一安裝支座上；

第二高度調(diào)節(jié)組件，設(shè)于所述弧形滑軌上，且沿所述弧形滑軌滑動；

所述均料板的兩端分別與第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件連接，所述第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件用于沿豎直方向升降所述均料板；

所述均料板沿所述弧形滑軌滑動，以調(diào)整均料板的角度。

進一步地，所述第一高度調(diào)節(jié)組件包括：

第一高度調(diào)整支架，通過第一角度調(diào)節(jié)螺栓與所述第一安裝支座連接；所述第一高度調(diào)整支架上設(shè)有第一滑槽；

均料板伸入所述第一高度調(diào)整支架內(nèi)，第一高度調(diào)節(jié)螺栓穿過第一滑槽后與均料板連接。

進一步地，所述第二高度調(diào)節(jié)組件包括：

第二高度調(diào)整支架，通過第二角度調(diào)節(jié)螺栓與所述第二安裝支座連接，所述第二角度調(diào)節(jié)螺栓穿過所述弧形滑軌后與第二高度調(diào)整支架連接；所述第二高度調(diào)整支架上設(shè)有第二滑槽；

均料板伸入所述第二高度調(diào)整支架內(nèi)，第二高度調(diào)節(jié)螺栓穿過第二滑槽后與均料板連接。

進一步地，兩塊所述均料板布置成V字形，且沿振動輸送單元的軸線對稱。

進一步地，兩塊所述均料板之間的夾角角度調(diào)整范圍不小于30°。

本實用新型的工作原理：

如圖3所示，在進行物料輸送時，煙絲在振動輸送單元的振動下進行輸送，在經(jīng)過均料板時，從均料板的頂部輸送過去。

需要對均料板進行高度調(diào)節(jié)時，擰松第一高度調(diào)節(jié)螺栓和第二高度調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整均料板在第一高度調(diào)整支架和第二高度調(diào)整支架內(nèi)部的高度，調(diào)整到位后，擰緊第一高度調(diào)節(jié)螺栓和第二高度調(diào)節(jié)螺栓。

需要對均料板進行角度調(diào)節(jié)時，擰松第一角度調(diào)節(jié)螺栓和第二角度調(diào)節(jié)螺栓，推動均料板，使其一端沿弧形滑軌移動，進行角度調(diào)整，調(diào)節(jié)至最佳角度后擰緊第一角度調(diào)節(jié)螺栓和第二角度調(diào)節(jié)螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，實現(xiàn)了均料板的高度、角度的調(diào)整，調(diào)節(jié)方便，可調(diào)范圍廣，適應(yīng)性強，解決了之前操作繁雜的問題，可滿足煙絲輸送的料位均勻性要求。

附圖說明

圖1為實施例1中的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1中的均料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1中的設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機的使用狀態(tài)示意圖。

附圖標記：

1-振動輸送單元；2-均料板；3-第一安裝支座；31-第一角度調(diào)節(jié)螺栓；4-第二安裝支座；41-弧形滑軌；42-第二角度調(diào)節(jié)螺栓；5-第一高度調(diào)整支架；51-第一滑槽；52-第一高度調(diào)節(jié)螺栓；6-第二高度調(diào)整支架；61-第二滑槽；62-第二高度調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供了一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動輸送機，包括：振動輸送單元1和兩塊長度為70cm、高度為6cm的均料板2，兩塊均料板2呈V字形布置在振動輸送單元1上，并且沿振動輸送單元1的軸線對稱布置，兩塊均料板2均配置成高度及角度可調(diào)，且二者之間的夾角角度調(diào)整范圍不小于30°，以滿足不同送料要求。

具體地，均料板2通過第一安裝支座3和第二安裝支座4設(shè)置在振動輸送單元1上，第一安裝支座3和第二安裝支座4均采用焊接的方式固定在振動輸送單元1上。均料板2一端通過第一高度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在第一安裝支座3上，另一端通過第二高度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在第二安裝支座4上。

如圖2所示，其中，第一高度調(diào)節(jié)組件包括：第一高度調(diào)整支架5和第一高度調(diào)節(jié)螺栓52，第一高度調(diào)整支架5底部通過第一角度調(diào)節(jié)螺栓31與第一安裝支座3連接，其上設(shè)有縱向的第一滑槽51，第一高度調(diào)節(jié)螺栓52穿過第一滑槽51后與均料板2連接，通過移動均料板2在第一高度調(diào)整支架5內(nèi)的所處高度，從而調(diào)整均料板2該端部的高度。同理，第二高度調(diào)節(jié)組件包括：第二高度調(diào)整支架6和第二高度調(diào)節(jié)螺栓62，第二高度調(diào)整支架6底部通過第二角度調(diào)節(jié)螺栓42與第二安裝支座4連接，均料板伸入第二高度調(diào)整支架6內(nèi)，第二高度調(diào)節(jié)螺栓62穿過第二滑槽61后與均料板連接，通過擰緊和擰松第一高度調(diào)節(jié)螺栓52和第二高度調(diào)節(jié)螺栓62來進行均料板2的高度調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，在第一高度調(diào)整支架5和第二高度調(diào)整支架6上可設(shè)置高度刻度標識，以便于工人通過刻度來掌握均料板2所處高度。

在第二安裝支座4上設(shè)有弧形滑軌41，第二角度調(diào)節(jié)螺栓42穿過弧形滑軌41后與第二高度調(diào)整支架6底部連接。同理，可在弧形滑軌41上設(shè)置相應(yīng)的角度標識，以便調(diào)整兩塊均料板2之間的夾角。

具體地，需要對均料板2進行角度調(diào)節(jié)時，擰松第一角度調(diào)節(jié)螺栓31和第二角度調(diào)節(jié)螺栓42，推動第二高度調(diào)整支架6，第二高度調(diào)整支架6沿弧形滑軌41移動，從而帶動均料板2轉(zhuǎn)動，此時，均料板2的另一端的第一高度調(diào)整支架5則在第一角度調(diào)節(jié)螺栓31的限制下，無法脫離，而是以第一角度調(diào)節(jié)螺栓31所在軸為支點軸進行轉(zhuǎn)動。待均料板2調(diào)節(jié)至最佳角度后再擰緊第一角度調(diào)節(jié)螺栓31和第二角度調(diào)節(jié)螺栓42，完成均料板2的角度調(diào)節(jié)。

以上應(yīng)用了具體個例對本實用新型進行闡述，只是用于幫助理解本實用新型，并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。