權(quán)利要求書： 1.一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，包括箱體（1）、外板（2）、移動(dòng)座（3）、刮板運(yùn)輸機(jī)（4）、進(jìn)料口（5）和接料裝置（6），其特征在于，所述移動(dòng)座（3）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述移動(dòng)座對稱安裝在箱體（1）的底部，所述箱體（1）一側(cè)固定設(shè)置有外板（2），所述箱體（1）頂部開設(shè)有進(jìn)料口（5），所述刮板運(yùn)輸機(jī)（4）安裝在箱體（1）的內(nèi)部，所述接料裝置（6）設(shè)置在箱體（1）另一側(cè)的開口處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板運(yùn)輸機(jī)（4）包括第一主動(dòng)托輥（401）、第一從動(dòng)托輥（402）、第一傳動(dòng)皮帶（403）、第一連接軸（404）和隔板（405），所述第一主動(dòng)托輥（401）一側(cè)固定連接有連接軸（406），所述第一主動(dòng)托輥（401）與第一從動(dòng)托輥（402）兩者的軸表面上通過第一傳動(dòng)皮帶（403）相連接，若干所述隔板（405）均勻設(shè)置在第一傳動(dòng)皮帶（403）的表面，形成若干獨(dú)立的儲物空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述外板（2）表面固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)（7），所述第一電動(dòng)機(jī)（7）的一側(cè)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)化器（8），所述轉(zhuǎn)化器（8）一側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸（9），所述傳動(dòng)軸（9）一側(cè)固定連接有連接軸（406）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)座（3）包括固定立板（301）、移動(dòng)輪座（302）、伸縮桿（303）和立柱（304），所述立柱（304）底部固定安裝有固定立板（301），且所述立柱（304）固定安裝在箱體（1）的底部，所述立柱（304）一側(cè)固定安裝有移動(dòng)輪座（302），所述移動(dòng)輪座（302）一側(cè)固定連接有伸縮桿（303）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述伸縮桿（303）包括一個(gè)套筒（3031）和一個(gè)套桿（3032）以及設(shè)置在套筒（3031）和套桿（3032）之間的壓縮彈簧（3033），所述套桿（3032）的一端穿插在套筒（3031）的內(nèi)部，所述壓縮彈簧（3033）設(shè)置在套筒（3031）和套桿（3032）的交匯處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述接料裝置（6）包括第二主動(dòng)托輥（601）、第二從動(dòng)托輥（602）、第二傳動(dòng)皮帶（603）、底板（604）、第二電動(dòng)機(jī)（605）和底座（606），所述第二主動(dòng)托輥（601）與第二從動(dòng)托輥（602）兩者的軸表面上通過第二傳動(dòng)皮帶（603）相連接，所述第二電動(dòng)機(jī)（605）固定安裝在箱體（1）底部，所述第二從動(dòng)托輥（602）固定安裝在底座（606）上，所述底板（604）固定安裝在箱體的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述底板（604）內(nèi)部安裝有直線導(dǎo)軌電機(jī)（6041），所述直線導(dǎo)軌電機(jī)（6041）包括電機(jī)（6042）、蝸桿（6043）、限位柱（6044）和移動(dòng)板（6045），所述電機(jī)（6042）與蝸桿（6043）傳動(dòng)連接，所述限位柱（6044）設(shè)置在蝸桿（6043）的一側(cè)，所述蝸桿（6043）和限位柱（6044）均穿過移動(dòng)板（6045），所述移動(dòng)板（6045）與蝸桿（6043）嚙合連接，所述移動(dòng)板（6045）和限位柱（6044）滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板（6045）的端面上設(shè)置有若干安裝孔位。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述底座（606）固定安裝在移動(dòng)板（6045）表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第二電動(dòng)機(jī)（605）與第二主動(dòng)托輥（601）傳動(dòng)連接。

說明書： 一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)多用于輸送塵狀、粉狀或小顆粒狀的物料，刮板輸送機(jī)在輸送箱內(nèi)輸送碳素時(shí)，如果碳素過多，物料容易堆積在機(jī)尾部，形成堵料，影響生產(chǎn)效率，清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。清潔生產(chǎn)從本質(zhì)上來說，就是對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略，減少或者消除它們對人類及環(huán)境的可能危害，同時(shí)充分滿足人類需要，使社會經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式，防止堵料可以減少對工作人員的傷害，符合清潔生產(chǎn)的目的。因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，包括箱體、外板、移動(dòng)座、刮板運(yùn)輸機(jī)、進(jìn)料口和接料裝置，其特征在于，所述移動(dòng)座設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述移動(dòng)座對稱安裝在箱體的底部，所述箱體一側(cè)固定設(shè)置有外板，所述箱體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述刮板運(yùn)輸機(jī)安裝在箱體的內(nèi)部，所述接料裝置設(shè)置在箱體另一側(cè)的開口處。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮板運(yùn)輸機(jī)包括第一主動(dòng)托輥、第一從動(dòng)托輥、第一傳動(dòng)皮帶、第一連接軸和隔板，所述第一主動(dòng)托輥一側(cè)固定連接有連接軸，所述第一主動(dòng)托輥與第一從動(dòng)托輥兩者的軸表面上通過第一傳動(dòng)皮帶相連接，若干所述隔板均勻設(shè)置在第一傳動(dòng)皮帶的表面，形成若干獨(dú)立的儲物空間，獨(dú)立空間的設(shè)立有利于貨物更加整齊規(guī)整的運(yùn)輸，同時(shí)也有利于生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外板表面固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)的一側(cè)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)化器，所述轉(zhuǎn)化器一側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一側(cè)固定連接有連接軸，外置的動(dòng)力源，便于后期出現(xiàn)故障后的及時(shí)修理，保證設(shè)備快速回復(fù)生產(chǎn)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動(dòng)座包括固定立板、移動(dòng)輪座、伸縮桿和立柱，所述立柱底部固定安裝有固定立板，且所述立柱固定安裝在箱體的底部，所述立柱一側(cè)固定安裝有移動(dòng)輪座，所述移動(dòng)輪座一側(cè)固定連接有伸縮桿，移動(dòng)座設(shè)立便于刮板輸送機(jī)在生產(chǎn)任務(wù)當(dāng)中，滿足生產(chǎn)需求而移動(dòng)的需求，也便利后期進(jìn)行修復(fù)移動(dòng)的要求，節(jié)省人力。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮桿包括一個(gè)套筒和一個(gè)套桿以及設(shè)置在套筒和套桿之間的壓縮彈簧，所述套桿的一端穿插在套筒的內(nèi)部，所述壓縮彈簧設(shè)置在套筒和套桿的交匯處，長期穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)使用，關(guān)閉伸縮桿，在使用移動(dòng)輪座時(shí)打開，人性化的設(shè)計(jì)，滿足各種生產(chǎn)需求。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接料裝置包括第二主動(dòng)托輥、第二從動(dòng)托輥、第二傳動(dòng)皮帶、底板、第二電動(dòng)機(jī)和底座，所述第二主動(dòng)托輥與第二從動(dòng)托輥兩者的軸表面上通過第二傳動(dòng)皮帶相連接，所述第二電動(dòng)機(jī)固定安裝在箱體底部，所述第二從動(dòng)托輥固定安裝在底座上，所述底板固定安裝在箱體的一側(cè)，避免了傳統(tǒng)粗放的人力接料，使用機(jī)械化設(shè)備，加快生產(chǎn)速度提升效率。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板內(nèi)部安裝有直線導(dǎo)軌電機(jī)，所述直線導(dǎo)軌電機(jī)包括電機(jī)、蝸桿、限位柱和移動(dòng)板，所述電機(jī)與蝸桿傳動(dòng)連接，所述限位柱設(shè)置在蝸桿的一側(cè)，所述蝸桿和限位柱均穿過移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與蝸桿嚙合連接，所述移動(dòng)板和限位柱滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板的端面上設(shè)置有若干安裝孔位，滿足各種接料位置的變化，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的效果。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座固定安裝在移動(dòng)板表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二電動(dòng)機(jī)與第二主動(dòng)托輥傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，第一傳動(dòng)皮帶的表面形成若干獨(dú)立的儲物空間，獨(dú)立空間的設(shè)立有利于貨物更加整齊規(guī)整的運(yùn)輸，同時(shí)也有利于生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，外置的動(dòng)力源，便于后期出現(xiàn)故障后的及時(shí)修理，保證設(shè)備快速回復(fù)生產(chǎn)，移動(dòng)座設(shè)立便于刮板輸送機(jī)在生產(chǎn)任務(wù)當(dāng)中，滿足生產(chǎn)需求而移動(dòng)的需求，也便利后期進(jìn)行修復(fù)移動(dòng)的要求，節(jié)省人力，長期穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)使用，關(guān)閉伸縮桿，在使用移動(dòng)輪座時(shí)打開，人性化的設(shè)計(jì)，滿足各種生產(chǎn)需求，接料裝置的設(shè)立，避免了傳統(tǒng)粗放的人力接料，使用機(jī)械化設(shè)備，加快生產(chǎn)速度提升效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)的移動(dòng)座的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)的伸縮桿的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)的刮板運(yùn)輸機(jī)的局部結(jié)構(gòu)圖圖；

圖5是本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)的接料裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)的直線導(dǎo)軌電機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、箱體；2、外板；3、移動(dòng)座；301、固定立板；302、移動(dòng)輪座；303、伸縮桿；3031、套筒；3032、套桿；3033、壓縮彈簧；304、立柱；4、刮板運(yùn)輸機(jī)；401、第一主動(dòng)托輥；402、第一從動(dòng)托輥；403、第一傳動(dòng)皮帶；404、第一連接軸；405、隔板；5、進(jìn)料口；6、接料裝置；601、第二主動(dòng)托輥；602、第二從動(dòng)托輥；603、第二傳動(dòng)皮帶；604、底板；6041、直線導(dǎo)軌電機(jī)；6042、電機(jī)；6043、蝸桿；6044、限位柱；6045、移動(dòng)柱；605、第二電動(dòng)機(jī)；7、第一電動(dòng)機(jī)；8、轉(zhuǎn)化器；9、傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī)，包括箱體1、外板2、移動(dòng)座3、刮板運(yùn)輸機(jī)4、進(jìn)料口5和接料裝置6，其特征在于，所述移動(dòng)座3設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述移動(dòng)座對稱安裝在箱體1的底部，所述箱體1一側(cè)固定設(shè)置有外板2，所述箱體1頂部開設(shè)有進(jìn)料口5，所述刮板運(yùn)輸機(jī)4安裝在箱體1的內(nèi)部，所述接料裝置6設(shè)置在箱體1另一側(cè)的開口處。

其中，刮板運(yùn)輸機(jī)4包括第一主動(dòng)托輥401、第一從動(dòng)托輥402、第一傳動(dòng)皮帶403、第一連接軸404和隔板405，所述第一主動(dòng)托輥401一側(cè)固定連接有連接軸406，所述第一主動(dòng)托輥401與第一從動(dòng)托輥402兩者的軸表面上通過第一傳動(dòng)皮帶403相連接，若干所述隔板405均勻設(shè)置在第一傳動(dòng)皮帶403的表面，形成若干獨(dú)立的儲物空間。

其中，外板2表面固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)7，所述第一電動(dòng)機(jī)7的一側(cè)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)化器8，所述轉(zhuǎn)化器8一側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸9，所述傳動(dòng)軸9一側(cè)固定連接有連接軸406。

其中，移動(dòng)座3包括固定立板301、移動(dòng)輪座302、伸縮桿303和立柱304，所述立柱304底部固定安裝有固定立板301，且所述立柱304固定安裝在箱體1的底部，所述立柱304一側(cè)固定安裝有移動(dòng)輪座302，所述移動(dòng)輪座302一側(cè)固定連接有伸縮桿303。

其中，伸縮桿303包括一個(gè)套筒3031和一個(gè)套桿3032以及設(shè)置在套筒3031和套桿3032之間的壓縮彈簧3033，所述套桿3032的一端穿插在套筒3031的內(nèi)部，所述壓縮彈簧3033設(shè)置在套筒3031和套桿3032的交匯處。

其中，接料裝置6包括第二主動(dòng)托輥601、第二從動(dòng)托輥602、第二傳動(dòng)皮帶603、底板604、第二電動(dòng)機(jī)605和底座606，所述第二主動(dòng)托輥601與第二從動(dòng)托輥602兩者的軸表面上通過第二傳動(dòng)皮帶603相連接，所述第二電動(dòng)機(jī)605固定安裝在箱體1底部，所述第二從動(dòng)托輥602固定安裝在底座606上，所述底板604固定安裝在箱體的一側(cè)。

其中，底板604內(nèi)部安裝有直線導(dǎo)軌電機(jī)6041，所述直線導(dǎo)軌電機(jī)6041包括電機(jī)6042、蝸桿6043、限位柱6044和移動(dòng)板6045，所述電機(jī)6042與蝸桿6043傳動(dòng)連接，所述限位柱6044設(shè)置在蝸桿6043的一側(cè)，所述蝸桿6043和限位柱6044均穿過移動(dòng)板6045，所述移動(dòng)板6045與蝸桿6043嚙合連接，所述移動(dòng)板6045和限位柱6044滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板6045的端面上設(shè)置有若干安裝孔位。

其中，底座606固定安裝在移動(dòng)板6045表面。

其中，第二電動(dòng)機(jī)605與第二主動(dòng)托輥601傳動(dòng)連接。

工作原理：物料從進(jìn)料口進(jìn)入，第一電動(dòng)機(jī)運(yùn)作帶動(dòng)第一主動(dòng)托輥運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一傳動(dòng)皮帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，隔板形成的小空間堆積來自上方的物料，通過第一傳動(dòng)皮帶的運(yùn)動(dòng)來到接料裝置的上方，由于重力的作用物料下泄，這時(shí)，第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二主動(dòng)托輥開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)貨物，同時(shí)底板內(nèi)的直線導(dǎo)軌電機(jī)可以根據(jù)具體卸貨位置進(jìn)行底座的位置移動(dòng)，進(jìn)行接料裝置的位置變化。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。