權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)固定連接有兩個(gè)第一豎桿(2)，兩個(gè)所述第一豎桿(2)之間的頂部鉸接有輸送機(jī)本體(3)，所述輸送機(jī)本體(3)的前后兩側(cè)均鉸接有第二豎桿(5)，兩個(gè)所述第二豎桿(5)均位于兩個(gè)第一豎桿(2)的右側(cè)，兩個(gè)所述第二豎桿(5)之間的底部固定連接有儲(chǔ)水管(6)，所述儲(chǔ)水管(6)的頂部固定安裝有均勻分布的噴頭(7)，所述儲(chǔ)水管(6)的正面固定連接有與其內(nèi)部相連通的外接水管(8)，所述底板(1)頂部的右側(cè)固定安裝有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的輸出軸上固定連接有第一螺紋桿(10)，所述第一螺紋桿(10)上套設(shè)有與其螺紋連接的螺紋套(11)，所述底板(1)的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(12)，所述螺紋套(11)的左側(cè)固定連接在移動(dòng)塊(12)的右側(cè)，所述移動(dòng)塊(12)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑條(14)，所述第一滑條(14)的頂部固定連接有三角塊(15)，所述三角塊(15)的頂部固定連接有Y型桿(16)，所述Y型桿(16)頂部的兩端分別鉸接在輸送機(jī)本體(3)的前后兩側(cè)，所述輸送機(jī)本體(3)的前后兩側(cè)均鉸接有支撐裝置(4)，兩個(gè)所述支撐裝置(4)的底端均與底板(1)的頂部相接觸；

所述支撐裝置(4)包含有第三豎桿(401)，所述第三豎桿(401)的頂端鉸接在輸送機(jī)本體(3)上，所述第三豎桿(401)上套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的安裝桿(402)，所述安裝桿(402)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有均勻分布的第一通孔(403)，所述第三豎桿(401)上開(kāi)設(shè)有第二通孔(404)，所述安裝桿(402)的右側(cè)活動(dòng)安裝有插桿(405)，所述插桿(405)的左端依次貫穿右側(cè)的第一通孔(403)、第二通孔(404)與左側(cè)的第一通孔(403)并延伸至安裝桿(402)的左側(cè)，所述安裝桿(402)的底部開(kāi)設(shè)有凹槽(406)，所述安裝桿(402)右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有與凹槽(406)內(nèi)部相連通的螺紋孔(407)，所述螺紋孔(407)的右側(cè)活動(dòng)安裝有第二螺紋桿(408)，所述第二螺紋桿(408)的左端貫穿螺紋孔(407)并延伸至凹槽(406)的內(nèi)部，所述第二螺紋桿(408)的左端固定連接有軸承(409)，所述軸承(409)的外圈上固定連接有移動(dòng)板(410)，所述移動(dòng)板(410)的左側(cè)固定連接有移動(dòng)桿(411)，所述凹槽(406)的左側(cè)壁上滑動(dòng)連接有支撐塊(412)，所述支撐塊(412)的右側(cè)與移動(dòng)桿(411)的左側(cè)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有蓄渣箱(17)，所述蓄渣箱(17)位于儲(chǔ)水管(6)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底板(1)的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑條(19)，所述第二滑條(19)的頂部固定連接在移動(dòng)塊(12)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述凹槽(406)的內(nèi)頂壁上開(kāi)設(shè)有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三滑條(21)，所述第三滑條(21)的底部固定連接在移動(dòng)板(410)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述凹槽(406)的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第四滑槽(22)，所述第四滑槽(22)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第四滑條(23)，所述第四滑條(23)的右側(cè)固定連接在支撐塊(412)的左側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是指用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)，它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成，其按布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

但是刮板輸送機(jī)一般都是用來(lái)從礦洞向上輸送煤塊，而礦洞傾斜角度是不一定的，但現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)不具備調(diào)節(jié)角度的功能，而且煤渣過(guò)多長(zhǎng)時(shí)間不處理可能會(huì)造成堆積影響運(yùn)轉(zhuǎn)，因此本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人員提供了一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，已解決上述背景技術(shù)提到的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，具備可以調(diào)節(jié)角度的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)提到的問(wèn)題。

2.技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有兩個(gè)第一豎桿，兩個(gè)所述第一豎桿之間的頂部鉸接有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的前后兩側(cè)均鉸接有第二豎桿，兩個(gè)所述第二豎桿均位于兩個(gè)第一豎桿的右側(cè)，兩個(gè)所述第二豎桿之間的底部固定連接有儲(chǔ)水管，所述儲(chǔ)水管的頂部固定安裝有均勻分布的噴頭，所述儲(chǔ)水管的正面固定連接有與其內(nèi)部相連通的外接水管，所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上套設(shè)有與其螺紋連接的螺紋套，所述底板的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述螺紋套的左側(cè)固定連接在移動(dòng)塊的右側(cè)，所述移動(dòng)塊的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑條，所述第一滑條的頂部固定連接有三角塊，所述三角塊的頂部固定連接有Y型桿，所述Y型桿頂部的兩端分別鉸接在輸送機(jī)本體的前后兩側(cè)，所述輸送機(jī)本體的前后兩側(cè)均鉸接有支撐裝置，兩個(gè)所述支撐裝置的底端均與底板的頂部相接觸；

所述支撐裝置包含有第三豎桿，所述第三豎桿的頂端鉸接在輸送機(jī)本體上，所述第三豎桿上套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的安裝桿，所述安裝桿的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有均勻分布的第一通孔，所述第三豎桿上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述安裝桿的右側(cè)活動(dòng)安裝有插桿，所述插桿的左端依次貫穿右側(cè)的第一通孔、第二通孔與左側(cè)的第一通孔并延伸至安裝桿的左側(cè)，所述安裝桿的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述安裝桿右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有與凹槽內(nèi)部相連通的螺紋孔，所述螺紋孔的右側(cè)活動(dòng)安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的左端貫穿螺紋孔并延伸至凹槽的內(nèi)部，所述第二螺紋桿的左端固定連接有軸承，所述軸承的外圈上固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的左側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，所述凹槽的左側(cè)壁上滑動(dòng)連接有支撐塊，所述支撐塊的右側(cè)與移動(dòng)桿的左側(cè)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有蓄渣箱，所述蓄渣箱位于儲(chǔ)水管的底部。

優(yōu)選的，所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑條，所述第二滑條的頂部固定連接在移動(dòng)塊的底部。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)頂壁上開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三滑條，所述第三滑條的底部固定連接在移動(dòng)板的頂部。

優(yōu)選的，所述凹槽的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第四滑槽，所述第四滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第四滑條，所述第四滑條的右側(cè)固定連接在支撐塊的左側(cè)。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本方案，當(dāng)需要使用此裝置時(shí)，將此裝置移動(dòng)到合適位置后，電機(jī)通電工作，電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺紋套帶動(dòng)移動(dòng)塊向左移動(dòng)，第二滑槽與第二滑條之間的配合使用可以減少移動(dòng)塊與底板之間的摩擦，使得移動(dòng)塊可以更好的進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)也可以減少損耗，而移動(dòng)塊上的三角塊則會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機(jī)本體角度的效果，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適角度時(shí)關(guān)閉電機(jī)，此時(shí)第三豎桿與安裝桿因?yàn)橹亓υ虻撞颗c底板接觸，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿，第二螺紋桿通過(guò)螺紋孔向左移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板與移動(dòng)桿向左擠壓，支撐塊被擠壓向下移動(dòng)將安裝桿頂起，當(dāng)頂?shù)降谝煌着c第二通孔水平時(shí)將插桿插入即可，隨后啟動(dòng)輸送機(jī)本體，外接水管的水會(huì)通過(guò)噴頭對(duì)輸送機(jī)本體的中部槽與傳動(dòng)鏈進(jìn)行清洗，碎渣與水下落落入蓄渣箱內(nèi)部進(jìn)行回收，蓄渣箱可以避免水流至地面造成施工環(huán)境惡劣的問(wèn)題，解決了以往刮板輸送機(jī)不具備調(diào)節(jié)角度的功能。

(2)本方案，外接水管的水會(huì)通過(guò)噴頭對(duì)輸送機(jī)本體的中部槽與傳動(dòng)鏈進(jìn)行清洗，碎渣與水下落落入蓄渣箱內(nèi)部進(jìn)行回收，蓄渣箱可以避免水流至地面造成施工環(huán)境惡劣的問(wèn)題。

(3)本方案，第二滑槽與第二滑條之間的配合使用可以減少移動(dòng)塊與底板之間的摩擦，使得移動(dòng)塊可以更好的進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)也可以減少損耗。

(4)本方案，第三滑槽與第三滑條之間的配合使用可以確保移動(dòng)板始終保持水平方向運(yùn)動(dòng)，防止其發(fā)生傾斜，也可以減少移動(dòng)板頂部與凹槽內(nèi)壁之間的摩擦。

(5)本方案，第四滑槽與第四滑條之間的配合使用可以確保支撐塊可能垂直移動(dòng)，防止其發(fā)生傾斜的同時(shí)也起到一定的固定效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的儲(chǔ)水管右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、底板；2、第一豎桿；3、輸送機(jī)本體；4、支撐裝置；5、第二豎桿；6、儲(chǔ)水管；7、噴頭；8、外接水管；9、電機(jī)；10、第一螺紋桿；11、螺紋套；12、移動(dòng)塊；13、第一滑槽；14、第一滑條；15、三角塊；16、Y型桿；17、蓄渣箱；18、第二滑槽；19、第二滑條；20、第三滑槽；21、第三滑條；22、第四滑槽；23、第四滑條；401、第三豎桿；402、安裝桿；403、第一通孔；404、第二通孔；405、插桿；406、凹槽；407、螺紋孔；408、第二螺紋桿；409、軸承；410、移動(dòng)板；411、移動(dòng)桿；412、支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī)，包括底板1，底板1頂部的左側(cè)固定連接有兩個(gè)第一豎桿2，兩個(gè)第一豎桿2之間的頂部鉸接有輸送機(jī)本體3，輸送機(jī)本體3的前后兩側(cè)均鉸接有第二豎桿5，兩個(gè)第二豎桿5均位于兩個(gè)第一豎桿2的右側(cè)，兩個(gè)第二豎桿5之間的底部固定連接有儲(chǔ)水管6，儲(chǔ)水管6的頂部固定安裝有均勻分布的噴頭7，儲(chǔ)水管6的正面固定連接有與其內(nèi)部相連通的外接水管8，底板1頂部的右側(cè)固定安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸上固定連接有第一螺紋桿10，第一螺紋桿10上套設(shè)有與其螺紋連接的螺紋套11，底板1的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊12，螺紋套11的左側(cè)固定連接在移動(dòng)塊12的右側(cè)，移動(dòng)塊12的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽13，第一滑槽13的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑條14，第一滑條14的頂部固定連接有三角塊15，三角塊15的頂部固定連接有Y型桿16，Y型桿16頂部的兩端分別鉸接在輸送機(jī)本體3的前后兩側(cè)，輸送機(jī)本體3的前后兩側(cè)均鉸接有支撐裝置4，兩個(gè)支撐裝置4的底端均與底板1的頂部相接觸；

所述支撐裝置4包含有第三豎桿401，第三豎桿401的頂端鉸接在輸送機(jī)本體3上，第三豎桿401上套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的安裝桿402，安裝桿402的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有均勻分布的第一通孔403，第三豎桿401上開(kāi)設(shè)有第二通孔404，安裝桿402的右側(cè)活動(dòng)安裝有插桿405，插桿405的左端依次貫穿右側(cè)的第一通孔403、第二通孔404與左側(cè)的第一通孔403并延伸至安裝桿402的左側(cè)，安裝桿402的底部開(kāi)設(shè)有凹槽406，安裝桿402右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有與凹槽406內(nèi)部相連通的螺紋孔407，螺紋孔407的右側(cè)活動(dòng)安裝有第二螺紋桿408，第二螺紋桿408的左端貫穿螺紋孔407并延伸至凹槽406的內(nèi)部，第二螺紋桿408的左端固定連接有軸承409，軸承409的外圈上固定連接有移動(dòng)板410，移動(dòng)板410的左側(cè)固定連接有移動(dòng)桿411，凹槽406的左側(cè)壁上滑動(dòng)連接有支撐塊412，支撐塊412的右側(cè)與移動(dòng)桿411的左側(cè)滑動(dòng)連接，當(dāng)需要使用此裝置時(shí)，將此裝置移動(dòng)到合適位置后，電機(jī)9通電工作，電機(jī)9帶動(dòng)第一螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺紋套11帶動(dòng)移動(dòng)塊12向左移動(dòng)，第二滑槽18與第二滑條19之間的配合使用可以減少移動(dòng)塊12與底板1之間的摩擦，使得移動(dòng)塊12可以更好的進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)也可以減少損耗，而移動(dòng)塊12上的三角塊15則會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機(jī)本體3角度的效果，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適角度時(shí)關(guān)閉電機(jī)9，此時(shí)第三豎桿401與安裝桿402因?yàn)橹亓υ虻撞颗c底板1接觸，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿408，第二螺紋桿408通過(guò)螺紋孔407向左移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板410與移動(dòng)桿411向左擠壓，支撐塊412被擠壓向下移動(dòng)將安裝桿402頂起，當(dāng)頂?shù)降谝煌?03與第二通孔404水平時(shí)將插桿405插入即可，隨后啟動(dòng)輸送機(jī)本體3，外接水管8的水會(huì)通過(guò)噴頭7對(duì)輸送機(jī)本體3的中部槽與傳動(dòng)鏈進(jìn)行清洗，碎渣與水下落落入蓄渣箱17內(nèi)部進(jìn)行回收，蓄渣箱17可以避免水流至地面造成施工環(huán)境惡劣的問(wèn)題，解決了以往刮板輸送機(jī)不具備調(diào)節(jié)角度的功能。

進(jìn)一步的，底板1的頂部固定連接有蓄渣箱17，蓄渣箱17位于儲(chǔ)水管6的底部，外接水管8的水會(huì)通過(guò)噴頭7對(duì)輸送機(jī)本體3的中部槽與傳動(dòng)鏈進(jìn)行清洗，碎渣與水下落落入蓄渣箱17內(nèi)部進(jìn)行回收，蓄渣箱17可以避免水流至地面造成施工環(huán)境惡劣的問(wèn)題。

進(jìn)一步的，底板1的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽18，第二滑槽18的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑條19，第二滑條19的頂部固定連接在移動(dòng)塊12的底部，第二滑槽18與第二滑條19之間的配合使用可以減少移動(dòng)塊12與底板1之間的摩擦，使得移動(dòng)塊12可以更好的進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)也可以減少損耗。

進(jìn)一步的，凹槽406的內(nèi)頂壁上開(kāi)設(shè)有第三滑槽20，第三滑槽20的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三滑條21，第三滑條21的底部固定連接在移動(dòng)板410的頂部，第三滑槽20與第三滑條21之間的配合使用可以確保移動(dòng)板410始終保持水平方向運(yùn)動(dòng)，防止其發(fā)生傾斜，也可以減少移動(dòng)板410頂部與凹槽406內(nèi)壁之間的摩擦。

進(jìn)一步的，凹槽406的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第四滑槽22，第四滑槽22的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第四滑條23，第四滑條23的右側(cè)固定連接在支撐塊412的左側(cè)，第四滑槽22與第四滑條23之間的配合使用可以確保支撐塊412可能垂直移動(dòng)，防止其發(fā)生傾斜的同時(shí)也起到一定的固定效果。

本方案中，電機(jī)9的型號(hào)可為NCH22-400。

工作原理：當(dāng)需要使用此裝置時(shí)，將此裝置移動(dòng)到合適位置后，電機(jī)9通電工作，電機(jī)9帶動(dòng)第一螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而螺紋套11帶動(dòng)移動(dòng)塊12向左移動(dòng)，而移動(dòng)塊12上的三角塊15則會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機(jī)本體3角度的效果，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適角度時(shí)關(guān)閉電機(jī)9，此時(shí)第三豎桿401與安裝桿402因?yàn)橹亓υ虻撞颗c底板1接觸，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿408，第二螺紋桿408通過(guò)螺紋孔407向左移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板410與移動(dòng)桿411向左擠壓，支撐塊412被擠壓向下移動(dòng)將安裝桿402頂起，當(dāng)頂?shù)降谝煌?03與第二通孔404水平時(shí)將插桿405插入即可，隨后啟動(dòng)輸送機(jī)本體3，外接水管8的水會(huì)通過(guò)噴頭7對(duì)輸送機(jī)本體3的中部槽與傳動(dòng)鏈進(jìn)行清洗，碎渣與水下落落入蓄渣箱17內(nèi)部進(jìn)行回收，解決了以往刮板輸送機(jī)不具備調(diào)節(jié)角度的功能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。