權(quán)利要求書(shū)： 1.一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：包括底座、第一墊架、第二墊架、高度調(diào)整部件，所述底座固定設(shè)置在巷道底板上，所述第二墊架安裝在底座上，且第二墊架能夠沿底座上下滑動(dòng)，所述第一墊架固定設(shè)置在第二墊架的上方，所述高度調(diào)整部件的下端固定安裝在底部，高度調(diào)整部件的上端與第二墊架的上部固定連接，調(diào)節(jié)高度調(diào)整部件，能夠使高度調(diào)整部件帶動(dòng)第二墊架沿底座上下移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述底座包括底板、第一立板、第二立板，所述第一立板有兩個(gè)，兩個(gè)第一立板對(duì)向垂直固定設(shè)置在底板上，且第一立板與底板的短邊平行設(shè)置，所述第二立板有兩個(gè)，兩個(gè)第二立板對(duì)向垂直固定設(shè)置在底板上，且第二立板位于兩個(gè)第一立板之間，并且第二立板與底板的長(zhǎng)邊平行設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述底板的兩個(gè)端部固定設(shè)置有連接座，連接座位于第一立板的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述第二墊架的下部設(shè)置有第二導(dǎo)槽，第二導(dǎo)槽套裝到底座上的第一立板與第二立板上，將第二墊架與底座相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述第二墊架上部的兩端設(shè)置有第一導(dǎo)槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述第一導(dǎo)槽上設(shè)置有安裝調(diào)節(jié)孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述第一墊架包括第一連接板、第二連接板、第三連接板，所述第一連接板、第三連接板固定設(shè)置在第二連接板的頂部，第一連接板與第三連接板用于與刮板輸送機(jī)相連接，所述第二連接板插入到第一導(dǎo)槽內(nèi)，將第一墊架與第二墊架連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，其特征在于：所述第二連接板上開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔的尺寸與安裝調(diào)節(jié)孔的尺寸相匹配，所述銷(xiāo)孔沿第二連接板從上之下依次等距設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架。

背景技術(shù)

薄煤層刮板輸送機(jī)采用平頭刮板，工作面巷道底板低于工作面底板，鋪設(shè)時(shí)刮板輸送機(jī)的中部槽放置在工作面底板上，刮板輸送機(jī)的過(guò)渡槽一部分置于工作面底板上，一部份置在巷道內(nèi)與機(jī)頭架（機(jī)尾）連接，機(jī)頭（機(jī)尾）置于巷道內(nèi)，傳動(dòng)裝置垂直布置。

機(jī)頭置于巷道內(nèi)，工作面巷道底板低于工作面底板，工作面巷道底板地形不平或帶有坡度，所有機(jī)頭尾底面設(shè)計(jì)有墊架，因?yàn)閭鹘y(tǒng)墊架高度固定，當(dāng)工作面推進(jìn)，巷道底面出現(xiàn)高度差時(shí)造成機(jī)頭尾連接部分?jǐn)嗔鸦蚺c工作面干涉等情況。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架。

一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，包括底座、第一墊架、第二墊架、高度調(diào)整部件，所述底座固定設(shè)置在巷道底板上，所述第二墊架安裝在底座上，且第二墊架能夠沿底座上下滑動(dòng)，所述第一墊架固定設(shè)置在第二墊架的上方，所述高度調(diào)整部件的下端固定安裝在底部，高度調(diào)整部件的上端與第二墊架的上部固定連接，調(diào)節(jié)高度調(diào)整部件，能夠使高度調(diào)整部件帶動(dòng)第二墊架沿底座上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述底座包括底板、第一立板、第二立板，所述第一立板有兩個(gè)，兩個(gè)第一立板對(duì)向垂直固定設(shè)置在底板上，且第一立板與底板的短邊平行設(shè)置，所述第二立板有兩個(gè)，兩個(gè)第二立板對(duì)向垂直固定設(shè)置在底板上，且第二立板位于兩個(gè)第一立板之間，并且第二立板與底板的長(zhǎng)邊平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述底板的兩個(gè)端部固定設(shè)置有連接座，連接座位于第一立板的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二墊架的下部設(shè)置有第二導(dǎo)槽，第二導(dǎo)槽套裝到底座上的第一立板與第二立板上，將第二墊架與底座相連接。

優(yōu)選的，所述第二墊架上部的兩端設(shè)置有第一導(dǎo)槽。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)槽上設(shè)置有安裝調(diào)節(jié)孔。

優(yōu)選的，所述第一墊架包括第一連接板、第二連接板、第三連接板，所述第一連接板、第三連接板固定設(shè)置在第二連接板的頂部，第一連接板與第三連接板用于與刮板輸送機(jī)相連接，所述第二連接板插入到第一導(dǎo)槽內(nèi)，將第一墊架與第二墊架連接。

優(yōu)選的，所述第二連接板上開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔的尺寸與安裝調(diào)節(jié)孔的尺寸相匹配，所述銷(xiāo)孔沿第二連接板從上之下依次等距設(shè)置。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其有益效果在于：該實(shí)用新型包括底座、第一墊架、第二墊架、高度調(diào)整部件，底座固定設(shè)置在巷道底板上，第二墊架安裝在底座上，且第二墊架能夠沿底座上下滑動(dòng)，第一墊架固定設(shè)置在第二墊架的上方，高度調(diào)整部件的下端固定安裝在底部，高度調(diào)整部件的上端與第二墊架的上部固定連接；本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)整部件，能夠使高度調(diào)整部件帶動(dòng)第二墊架沿底座上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭、尾卸載高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)巷道底板的地形，從而可以保證刮板輸送機(jī)能夠正常安全運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第二墊架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8本實(shí)用新型第一墊架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型與刮板輸送機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座01、底板11、第一立板12、第二立板13、連接座14、第一墊架02、第一連接板21、第二連接板22、銷(xiāo)孔221、第三連接板23、第二墊架03、第一導(dǎo)槽31、第二導(dǎo)槽32、安裝調(diào)節(jié)孔33、高度調(diào)整部件04、刮板輸送機(jī)05。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參看圖1至圖9，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，包括底座01、第一墊架02、第二墊架03、高度調(diào)整部件04，所述底座01固定設(shè)置在巷道底板11上，所述第二墊架03安裝在底座01上，且第二墊架03能夠沿底座01上下滑動(dòng)，所述第一墊架02固定設(shè)置在第二墊架03的上方，所述高度調(diào)整部件04的下端固定安裝在底部，高度調(diào)整部件04的上端與第二墊架03的上部固定連接，高度調(diào)整部件04為液壓油缸，并且可以通過(guò)液壓自動(dòng)控制高度調(diào)整部件04的伸縮，通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)整部件04，能夠使高度調(diào)整部件04帶動(dòng)第二墊架03沿底座01上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭、尾卸載高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)巷道底板11的地形，從而可以保證刮板輸送機(jī)05能夠正常安全運(yùn)行。

所述底座01包括底板11、第一立板12、第二立板13，所述第一立板12有兩個(gè)，兩個(gè)第一立板12對(duì)向垂直固定設(shè)置在底板11上，且第一立板12與底板11的短邊平行設(shè)置，所述第二立板13有兩個(gè)，兩個(gè)第二立板13對(duì)向垂直固定設(shè)置在底板11上，且第二立板13位于兩個(gè)第一立板12之間，并且第二立板13與底板11的長(zhǎng)邊平行設(shè)置。

所述底板11的兩個(gè)端部固定設(shè)置有連接座14，連接座14位于第一立板12的外側(cè)。連接座14用于與高度調(diào)節(jié)部件的底部固定連接。

所述第二墊架03的下部設(shè)置有第二導(dǎo)槽32，第二導(dǎo)槽32套裝到底座01上的第一立板12與第二立板13上，將第二墊架03與底座01相連接。在高度調(diào)整部件04伸縮的時(shí)候，可以帶動(dòng)第二墊架03沿第二導(dǎo)槽32上下移動(dòng)，從而可以根據(jù)巷道內(nèi)地面的實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭、尾卸載高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)巷道底板11的地形。

所述第一墊架02包括第一連接板21、第二連接板22、第三連接板23，所述第一連接板21、第三連接板23固定設(shè)置在第二連接板22的頂部，第一連接板21與第三連接板23用于與刮板輸送機(jī)05相連接，所述第二連接板22插入到第一導(dǎo)槽31內(nèi)，將第一墊架02與第二墊架03連接。

所述第二墊架03上部的兩端設(shè)置有第一導(dǎo)槽31。所述第一導(dǎo)槽31上設(shè)置有安裝調(diào)節(jié)孔33。所述第二連接板22上開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔221，銷(xiāo)孔221的尺寸與安裝調(diào)節(jié)孔33的尺寸相匹配，所述銷(xiāo)孔221沿第二連接板22從上之下依次等距設(shè)置。通過(guò)將銷(xiāo)軸插入到銷(xiāo)孔221及對(duì)應(yīng)的不同安裝調(diào)節(jié)孔33內(nèi)，可以調(diào)節(jié)第一墊架02與第二墊架03之間的距離，從而調(diào)節(jié)第一墊架02的高度。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。