權(quán)利要求書： 1.埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，其特征在于： 包括第一張緊螺母（1）、第二張緊螺母（2）及張緊螺桿（3）；第一張緊螺母（1）固定在尾部端板（4）上，第二張緊螺母（2）固定在軸承座滑動板（5）上，張緊螺桿（3）左右兩端分別設(shè)有正螺紋段（6）和反螺紋段（7），正螺紋段（6）與第一張緊螺母（1）螺紋連接，反螺紋段（7）與第二張緊螺母（2）螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，其特征在于：尾部端板（4）一側(cè)設(shè)有刻度（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，其特征在于：所述正螺紋段（6）和反螺紋段（7）間隔布置，張緊螺桿（3）的中間段的橫截面為方形。

說明書： 埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及埋刮板輸送機，尤其是埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置。

背景技術(shù)

埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條、驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備要求結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修方便。

其中張緊裝置是設(shè)備中至關(guān)重要的一個部件，該部件既能保持輸送運行鏈條的整體張緊，維持正常輸送，又能調(diào)節(jié)輸送運行鏈條的跑偏，避免鏈條跑偏引起運行故障。

現(xiàn)有張緊裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示：原張緊螺母1.1與原軸承座滑動板1.6固定為整體，鎖緊螺母1.3在原軸承座滑動板1.6端部與原殼體尾部1.4端部分別鎖緊防止原張緊螺桿1.2松動反轉(zhuǎn)，原張緊螺桿1.2與張緊螺桿旋轉(zhuǎn)頭1.5為一整體，旋轉(zhuǎn)張緊螺桿旋轉(zhuǎn)頭1.5，原張緊螺桿1.2螺紋跟隨轉(zhuǎn)動通過原張緊螺母1.1轉(zhuǎn)換為對軸承座滑動板拉力，從而張緊運行鏈條。

現(xiàn)有技術(shù)缺陷：1）、零件多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要兩處鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)頭，張緊螺桿，張緊螺母四種零件；2）、張緊螺桿旋轉(zhuǎn)頭每旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)拉緊行程僅一個螺距；3）、張緊螺桿必須為全螺紋螺桿才能安裝對應(yīng)鎖緊螺母；4）、張緊螺桿旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)時與尾部端板為平面摩擦，接觸面大，張緊力大，旋轉(zhuǎn)時摩擦阻力大，工作人員調(diào)節(jié)勞動強度高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，簡化結(jié)構(gòu)，高效調(diào)節(jié)并可讀。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，包括第一張緊螺母、第二張緊螺母及張緊螺桿；第一張緊螺母固定在尾部端板上，第二張緊螺母固定在軸承座滑動板上，張緊螺桿左右兩端分別設(shè)有正螺紋段和反螺紋段，正螺紋段與第一張緊螺母螺紋連接，反螺紋段與第二張緊螺母螺紋連接。

尾部端板一側(cè)設(shè)有刻度。

所述正螺紋段和反螺紋段間隔布置，張緊螺桿的中間段的橫截面為方形。

本實用新型埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，具有以下技術(shù)效果：

1）、通過將張緊螺桿加工成中間帶方形桿兩端為正反向螺紋型式， 方形桿方便普通扳手操作，無旋轉(zhuǎn)頭，減少調(diào)節(jié)阻力，而正反向螺紋可使得張緊螺桿每旋轉(zhuǎn)一周，對應(yīng)張緊行程可達到兩個螺距，提高調(diào)節(jié)效率。

2）、相對于原來的張緊裝置，該結(jié)構(gòu)更簡單，零件減少，加工量減少。

3）、增加刻度，更為直觀查看到張緊數(shù)值，對尾部左右兩側(cè)張緊進行對比調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為現(xiàn)有張緊裝置的主視圖。

圖中：第一張緊螺母1，第二張緊螺母2，張緊螺桿3，尾部端板4，軸承座滑動板5，正螺紋段6，反螺紋段7，刻度8，緊定螺栓9，鏈條10。

具體實施方式

如圖1-2所示，埋刮板輸送機高效可讀精簡型張緊裝置，包括第一張緊螺母1、第二張緊螺母2及張緊螺桿3；第一張緊螺母1固定在尾部端板4上，第二張緊螺母2固定在軸承座滑動板5上，張緊螺桿3左右兩端分別設(shè)有正螺紋段6和反螺紋段7，正螺紋段6和反螺紋段7的長度為張緊行程L的1/2。張緊螺桿3的正螺紋段6與第一張緊螺母1螺紋連接，張緊螺桿3的反螺紋段7與第二張緊螺母2螺紋連接。

尾部端板4一側(cè)的埋刮板輸送機的殼體上沿張緊螺桿長度方向設(shè)有刻度8?？潭饶芨鼮橹庇^查看到張緊數(shù)值，對尾部左右兩側(cè)張緊進行對比調(diào)節(jié)。

所述正螺紋段6和反螺紋段7間隔布置，張緊螺桿3的中間段的橫截面為方形。方形頭適用普通扳手調(diào)節(jié)。

另外，在第一張緊螺母1處增加緊定螺栓9，可滿足防松目的，不再需要鎖緊螺母。

工作原理及過程：以軸承座向左運動為例進行說明，通過普通扳手轉(zhuǎn)動張緊螺桿3，張緊螺桿3轉(zhuǎn)動一圈，第二張緊螺母2相對反螺紋段7向左運動一個螺距，由于第一張緊螺母1固定設(shè)置，正螺紋段6相對第一張緊螺母1也向左運動一個螺距，這樣軸承座滑動板5實際向左運動兩個螺距，這樣可提高張緊調(diào)節(jié)的效率。