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有價金屬刮板輸送機

535   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:洛陽永寧有色科技有限公司  
2023-11-24 13:25:58
權(quán)利要求書: 1.有價金屬刮板輸送機,包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板、兩個以上刮板和能夠帶動刮板沿底板上表面移動的傳送鏈,其特征在于:每個所述刮板底部均對應(yīng)設(shè)置有安裝部,所述安裝部位于刮板移動方向的后方,每個刮板都對應(yīng)設(shè)置有一個安裝環(huán),所述安裝環(huán)設(shè)置在傳送鏈上,所述安裝部穿過安裝環(huán)并可拆卸連接在傳送鏈上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:每個刮板都對應(yīng)設(shè)置有一個卡塊,所述卡塊位于安裝環(huán)遠離對應(yīng)刮板的一側(cè)且固定在傳送鏈上,所述安裝部上設(shè)置有與所述卡塊相配合的卡槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述卡塊朝向?qū)?yīng)刮板的一側(cè)沿靠近刮板的方向逐漸靠近底板,所述卡塊背對對應(yīng)刮板的一側(cè)豎直設(shè)置或沿遠離刮板的方向逐漸遠離底板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述刮板遠離安裝部的一側(cè)設(shè)置有抵壓部,所述抵壓部設(shè)置在刮板底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述抵壓部沿遠離刮板的方向厚度逐漸減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述安裝部遠離刮板的一端設(shè)置有擋料片。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述刮板、安裝部和抵壓部一體成型。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述底板下方設(shè)置有從動輥軸和與電機輸出軸連接的主動輥軸,所述傳送鏈套設(shè)在主動滾軸和從動輥軸上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:還包括殼體,所述底板、刮板都位于殼體內(nèi),所述殼體上設(shè)置有進料口和出料口,所述進料口位于底板上方,出料口位于底板下方的端部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有價金屬刮板輸送機,其特征在于:所述殼體頂部還設(shè)置有檢修口,所述檢修口上設(shè)置有頂蓋。

說明書: 有價金屬刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及有價金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是有價金屬刮板輸送機。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。刮板輸送機將敞開的溜槽,作為物料的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機頭傳動部啟動后,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn),使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動,直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行,完成物料的輸送?,F(xiàn)有刮板輸送機中的刮板固定在鏈條上,拆裝更換比較麻煩,費時費力,不方便更換,所以一種方便更換刮板的用于有價金屬輸送的有價金屬刮板輸送機尤其必要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)刮板輸送機中的刮板拆卸不方便的缺點,提供一種有價金屬刮板輸送機。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

有價金屬刮板輸送機,包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板、兩個以上刮板和能夠帶動刮板沿底板上表面移動的傳送鏈,每個所述刮板底部均對應(yīng)設(shè)置有安裝部,所述安裝部位于刮板移動方向的后方,每個刮板都對應(yīng)設(shè)置有一個安裝環(huán),所述安裝環(huán)設(shè)置在傳送鏈上,所述安裝部穿過安裝環(huán)并可拆卸連接在傳送鏈上。

作為優(yōu)選的,每個刮板都對應(yīng)設(shè)置有一個卡塊,所述卡塊位于安裝環(huán)遠離對應(yīng)刮板的一側(cè)且固定在傳送鏈上,所述安裝部上設(shè)置有與所述卡塊相配合的卡槽。

作為優(yōu)選的,所述卡塊朝向?qū)?yīng)刮板的一側(cè)沿靠近刮板的方向逐漸靠近底板,所述卡塊背對對應(yīng)刮板的一側(cè)豎直設(shè)置或沿遠離刮板的方向逐漸遠離底板。

作為優(yōu)選的,所述刮板遠離安裝部的一側(cè)設(shè)置有抵壓部,所述抵壓部設(shè)置在刮板底部。

作為優(yōu)選的,所述抵壓部沿遠離刮板的方向厚度逐漸減小。

作為優(yōu)選的,所述安裝部遠離刮板的一端設(shè)置有擋料片。

作為優(yōu)選的,所述刮板、安裝部和抵壓部一體成型。

作為優(yōu)選的,所述底板下方設(shè)置有從動輥軸和與電機輸出軸連接的主動輥軸,所述傳送鏈套設(shè)在主動滾軸和從動輥軸上。

作為優(yōu)選的,還包括殼體,所述底板、刮板都位于殼體內(nèi),所述殼體上設(shè)置有進料口和出料口,所述進料口位于底板上方,出料口位于底板下方的端部。

作為優(yōu)選的,所述殼體頂部還設(shè)置有檢修口,所述檢修口上設(shè)置有頂蓋。

本實用新型具有以下優(yōu)點:

本申請中,刮板底部設(shè)置有安裝部,安裝部穿過安裝環(huán)連接在傳送鏈上,實現(xiàn)刮板的固定,其中所述的安裝部可以呈桿狀、片狀、板狀、塊狀皆可。安裝部和傳送鏈可拆卸連接,可以方便刮板的安裝或拆卸,方便刮板的更換。

當(dāng)刮板沿底板向前移動時,由于前方物料的阻力,刮板會受到向后的推力,可能會向后方傾斜,安裝部的存在可以給刮板一個推力,避免或是減輕刮板傾斜的程度。將安裝部穿過安裝環(huán),既可以避免或是減輕刮板向前傾斜,也可以減輕或是避免刮板向后傾斜。

附圖說明

圖1 為本實用新型有價金屬刮板輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實用新型刮板的安裝示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實施例提供一種有價金屬刮板輸送機,如圖1-2所示,包括底板1、設(shè)置在底板1兩側(cè)的擋板2、兩個以上刮板3和能夠帶動刮板3沿底板1上表面移動的傳送鏈4,每個所述刮板3底部均對應(yīng)設(shè)置有安裝部6,所述安裝部6位于刮板3移動方向的后方,每個刮板3都對應(yīng)設(shè)置有一個安裝環(huán)5,所述安裝環(huán)5設(shè)置在傳送鏈4上,所述安裝部6穿過安裝環(huán)5并可拆卸連接在傳送鏈4上。

本實施例中,刮板3底部設(shè)置有安裝部6,安裝部6穿過安裝環(huán)5連接在傳送鏈4上,實現(xiàn)刮板3的固定,其中所述的安裝部6可以呈桿狀、片狀、板狀、塊狀皆可。安裝部6和傳送鏈4可拆卸連接,可以方便刮板3的安裝或拆卸,方便刮板3的更換。另外,當(dāng)刮板3沿底板1向前移動時,由于前方物料的阻力,刮板3會受到向后的推力,可能會向后方傾斜,安裝部6的存在可以給刮板3一個推力,避免或是減輕刮板3傾斜的程度。將安裝部6穿過安裝環(huán)5,既可以避免或是減輕刮板3向前傾斜,也可以減輕或是避免刮板3向后傾斜。

本實施例中,每個刮板3都可以對應(yīng)設(shè)置有一個卡塊7,所述卡塊7位于安裝環(huán)5遠離對應(yīng)刮板3的一側(cè)且固定在傳送鏈4上,所述安裝部6上設(shè)置有與所述卡塊7相配合的卡槽。

本實施例中的安裝部6與設(shè)置在傳送鏈4上的卡塊7相互卡接,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

本實施例中,所述卡塊7朝向?qū)?yīng)刮板3的一側(cè)可以沿靠近刮板3的方向逐漸靠近底板1,所述卡塊7背對對應(yīng)刮板3的一側(cè)豎直設(shè)置或沿遠離刮板3的方向逐漸遠離底板1。

本實施例中,卡塊7朝向?qū)?yīng)刮板3的一側(cè)可以沿靠近刮板3的方向逐漸靠近底板1,當(dāng)安裝部6穿過安裝環(huán)5,不斷靠近卡塊7時,安裝部6可以沿卡塊7朝向刮板3的一側(cè)逐漸向上滑動,當(dāng)卡塊7進入卡槽后,由于卡塊7背對對應(yīng)刮板3的一側(cè)豎直設(shè)置或沿遠離刮板3的方向逐漸遠離底板1使得安裝部6和卡塊7之間無法繼續(xù)移動,從而實現(xiàn)刮板3的固定。具體實施過程中,需要根據(jù)實際情況合理的選擇安裝環(huán)5和卡塊7的規(guī)格,其中,卡塊7可以為安裝部6提供一個向上的推力,安裝環(huán)5給安裝部6一下向下的壓力,一推一壓使得安裝部6被牢固的固定在傳送鏈4上,從而使得刮板3能夠被牢固的固定。

當(dāng)刮板3需要拆卸時,只需要手動將安裝部6向上抬,使得卡塊7脫離卡槽,然后將刮板3向前推,使其退出安裝環(huán)5,既可以實現(xiàn)刮板3的拆卸,不需要使用螺絲,拆卸方便。當(dāng)需要安裝刮板3時,只需要將刮板3向后推,使得安裝部6穿過安裝環(huán)5,安裝部6上的卡槽與傳送鏈4上的卡塊7相互配合,即實現(xiàn)了刮板3的安裝。

本實施例中,所述刮板3遠離安裝部6的一側(cè)可以設(shè)置有抵壓部8,所述抵壓部8設(shè)置在刮板3底部。

由于卡塊7和安裝部6的存在,可能會使得刮板3向前傾斜,這樣在物料輸送過程中,若刮板3受到的反作用力過大,會受到一個向上的推力,長期使用,會使得刮板3和底板1之間出現(xiàn)縫隙,不利于物料的輸送,所以在刮板3的前方設(shè)置有抵壓部8,可以平衡安裝部6受到的向上的力,有利于刮板3保持豎直。

本實施例中,所述抵壓部8沿遠離刮板3的方向厚度可以逐漸減小。

本實施例中的抵壓部8前表面傾斜設(shè)置,一方面使得刮板3的底面積更大,刮板3更加穩(wěn)定,另一方面,刮板3前進過程中,抵壓部8保持與底板1接觸,地板上的物料會壓在抵壓部8上,使得抵壓部8受到向下的力,刮板3也會更加穩(wěn)定。

本實施例中,所述安裝部6遠離刮板3的一端可以設(shè)置有擋料片9,擋片的存在可以避免物料進入安裝部6和底板1之間的縫隙。

本實施例中,所述刮板3、安裝部6和抵壓部8可以一體成型。

本實施例中,所述底板1下方可以設(shè)置有從動輥軸和與電機輸出軸連接的主動輥軸11,所述傳送鏈4套設(shè)在主動滾軸和從動輥軸上通過電機帶動傳送鏈4轉(zhuǎn)動,從而帶動刮板3沿底板1移動。

本實施例中,還可以包括殼體10,所述底板1、刮板3都位于殼體10內(nèi),所述殼體10上設(shè)置有進料口12和出料口,所述進料口12位于底板1上方,出料口13位于底板1下方的端部。

殼體10可以阻礙傳送物料過程中產(chǎn)生的揚塵的擴散,有利于提高生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。

本實施例中,所述殼體10頂部還可以設(shè)置有檢修口,所述檢修口上設(shè)置有頂蓋。需要更換刮板3時,只需要打開頂蓋,將待更換的刮板3拆下,從檢修口取出,將新的刮板3安裝即可。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。





聲明:
“有價金屬刮板輸送機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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