權(quán)利要求書： 1.一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其特征在于，包括：

刮板本體(1)，其相向的兩側(cè)壁上均固定安裝有安裝板(11)；以及

兩連接板(2)，其均通過固定機構(gòu)一一對應與兩所述安裝板(11)可拆卸相連，并且兩所述連接板(2)用于一一對應與雙邊鏈刮板輸送機的兩鏈條固定相連；

每一所述固定機構(gòu)均包括設(shè)置在對應連接板(2)上的夾持部以及設(shè)置在對應連接板(2)與安裝板(11)之間的鎖止部；

裝配時，操作夾持部將安裝板(11)夾持，并通過鎖止部固定安裝板(11)的夾持狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其特征在于，兩所述連接板(2)相向的兩側(cè)壁上均豎直開設(shè)有階梯通槽(21)，每一所述階梯通槽(21)的槽口寬度均小于其槽底寬度，每一階梯通槽(21)用于嵌入對應的安裝板(11)，所述夾持部包括相向轉(zhuǎn)動安裝在對應的階梯通槽(21)下部內(nèi)的兩夾持件，所述鎖止部位于階梯通槽(21)與對應安裝板(11)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其特征在于，每一所述階梯通槽(21)相向的兩內(nèi)壁下部均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(23)，兩所述夾持件一一對應設(shè)置在兩轉(zhuǎn)動槽(23)內(nèi)，每一夾持件均包括一端轉(zhuǎn)動安裝在對應轉(zhuǎn)動槽(23)內(nèi)的支撐板(24)以及垂直固定安裝在所述支撐板(24)上部的夾板(25)，支撐板(24)的另一端的轉(zhuǎn)動軌跡位于階梯通槽(21)內(nèi)，支撐板(24)下部與對應轉(zhuǎn)動槽(23)的側(cè)壁之間通過第一彈簧(16)彈性相連，夾板(25)在對應轉(zhuǎn)動槽(23)的內(nèi)外側(cè)之間轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其特征在于，每一所述階梯通槽(21)相向的兩內(nèi)壁上部均開設(shè)有鎖止槽(22)，每一所述鎖止部均包括滑動穿設(shè)在對應安裝板(11)相向兩側(cè)壁上的兩鎖止件，兩所述鎖止件用于一一對應與兩鎖止槽(22)卡接配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其特征在于，每一所述連接板(2)相向兩側(cè)壁的上部均水平開設(shè)有滑槽(12)，每一所述滑槽(12)的頂部沿其布置方向開設(shè)有條形孔(13)，每一所述鎖止件均包括滑動穿設(shè)在對應滑槽(12)內(nèi)外側(cè)之間的鎖舌(14)，所述鎖舌(14)的楔形面向下布置，鎖舌(14)的上部固定安裝有撥塊(15)，所述撥塊(15)自由穿出所述條形孔(13)，鎖舌(14)與滑槽(12)的槽底之間通過第二彈簧(26)彈性相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其特征在于，每一所述連接板(2)均通過連接塊(3)與雙邊鏈刮板輸送機對應的鏈條固定相連。

說明書： 一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。現(xiàn)有的刮板輸送機按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種；其中現(xiàn)有的雙邊鏈刮板輸送機的刮板是通過螺栓固定安裝在兩鏈條之間的，在刮板輸送機高頻作業(yè)時，螺栓會在設(shè)備振動下逐漸松開，導致刮板與安裝機構(gòu)之間松動甚至脫離，一旦刮板脫離，輕則導致煤礦運輸作業(yè)效率受到影響，重則使設(shè)備傳動鏈斷開，造成設(shè)備損壞，而且以螺栓連接的方式固定，使得刮板的安裝和拆卸十分不便。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的刮板固定不穩(wěn)及拆裝不便的問題。

一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，包括：

刮板本體，其相向的兩側(cè)壁上均固定安裝有安裝板，兩所述安裝板平行布置；以及

兩平行布置的連接板，其均通過固定機構(gòu)一一對應與兩所述安裝板可拆卸相連，并且兩所述連接板用于一一對應與雙邊鏈刮板輸送機的兩鏈條固定相連；

每一所述固定機構(gòu)均包括設(shè)置在對應連接板上的夾持部以及設(shè)置在對應連接板與安裝板之間的鎖止部；

裝配時，操作夾持部將安裝板夾持固定，并通過鎖止部固定安裝板的夾持狀態(tài)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：使用時，先將兩連接板一一對應固定安裝在雙邊鏈刮板輸送機的兩鏈條上，然后將刮板本體置于兩連接板之間，使得兩連接板上的夾持部一一對應將刮板本體上的兩連接板夾持固定，同時操作鎖止部將安裝板的夾持狀態(tài)進行固定，保證安裝板的夾持穩(wěn)定；需要更換刮板本體時，打開鎖止部以及夾持部后，取下刮板本體進行更換即可；操作簡單方便，保證刮板本體的固定穩(wěn)定，保證運輸過程中刮板本體不會松動，同時還實現(xiàn)了刮板本體更換便捷，從而提高了輸送效率。

優(yōu)選地，兩所述連接板相向的兩側(cè)壁上均豎直開設(shè)有階梯通槽，每一所述階梯通槽的槽口寬度均小于其槽底寬度，每一階梯通槽用于嵌入對應的安裝板，所述夾持部包括相向轉(zhuǎn)動安裝在對應的階梯通槽下部內(nèi)的兩夾持件，所述鎖止部位于階梯通槽與對應安裝板之間。

優(yōu)選地，每一所述階梯通槽相向的兩內(nèi)壁下部均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，兩所述夾持件一一對應設(shè)置在兩轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，每一夾持件均包括一端轉(zhuǎn)動安裝在對應轉(zhuǎn)動槽內(nèi)的支撐板以及垂直固定安裝在所述支撐板上部的夾板，支撐板的另一端的轉(zhuǎn)動軌跡位于階梯通槽內(nèi)，支撐板下部與對應轉(zhuǎn)動槽的側(cè)壁之間通過第一彈簧彈性相連，夾板在對應轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)外側(cè)之間轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，每一所述階梯通槽相向的兩內(nèi)壁上部均開設(shè)有鎖止槽，每一所述鎖止部均包括滑動穿設(shè)在對應安裝板相向兩側(cè)壁上的兩鎖止件，兩所述鎖止件用于一一對應與兩鎖止槽卡接配合。

優(yōu)選地，每一所述連接板相向兩側(cè)壁的上部均水平開設(shè)有滑槽，每一所述滑槽的頂部沿其布置方向開設(shè)有條形孔，每一所述鎖止件均包括滑動穿設(shè)在對應滑槽內(nèi)外側(cè)之間的鎖舌，所述鎖舌的楔形面向下布置，鎖舌的上部固定安裝有撥塊，所述撥塊自由穿出所述條形孔，鎖舌與滑槽的槽底之間通過第二彈簧彈性相連。

優(yōu)選地，每一所述連接板均通過連接塊與雙邊鏈刮板輸送機對應的鏈條固定相連。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的正視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2中Ⅰ的局部放大圖。

圖4為圖1中安裝板的剖視圖。

圖5為圖1中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的剖視圖。

圖中標號依次為：1、刮板本體；11、安裝板；12、滑槽；13、條形孔；14、鎖舌；15、撥塊；16、第一彈簧；2、連接板；21、階梯通槽；22、鎖止槽；23、轉(zhuǎn)動槽；24、支撐板；25、夾板；26、第二彈簧；3、連接塊。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步闡述：

如圖1-6所示，本實用新型的實施例提供了一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，包括：刮板本體1，其相向的兩側(cè)壁上均固定安裝有安裝板11，兩所述安裝板11平行布置；以及兩平行布置的連接板2，其均通過固定機構(gòu)一一對應與兩所述安裝板11可拆卸相連，并且兩所述連接板2用于一一對應與雙邊鏈刮板輸送機的兩鏈條固定相連；每一所述固定機構(gòu)均包括設(shè)置在對應連接板2上的夾持部以及設(shè)置在對應連接板2與安裝板11之間的鎖止部；裝配時，操作夾持部將安裝板11夾持固定，并通過鎖止部固定安裝板11的夾持狀態(tài)；優(yōu)選地，每一所述連接板2均通過連接塊3與雙邊鏈刮板輸送機對應的鏈條固定相連。

使用時，先將兩連接板2一一對應通過連接塊3固定安裝在雙邊鏈刮板輸送機的兩鏈條上，然后將刮板本體1置于兩連接板2之間，使得兩連接板2上的夾持部一一對應將刮板本體1上的兩連接板2夾持固定，同時操作鎖止部將安裝板11的夾持狀態(tài)進行固定，保證安裝板11的夾持穩(wěn)定；需要更換刮板本體1時，打開鎖止部以及夾持部后，取下刮板本體1進行更換即可；操作簡單方便，保證刮板本體1的固定穩(wěn)定，保證運輸過程中刮板本體1不會松動，同時還實現(xiàn)了刮板本體1更換便捷，從而提高了輸送效率。

如圖5-6所示，根據(jù)本實用新型的另一實施例，所述一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，對其包括的夾持部進一步優(yōu)化，兩所述連接板2相向的兩側(cè)壁上均豎直開設(shè)有階梯通槽21，每一所述階梯通槽21的槽口寬度均小于其槽底寬度，每一階梯通槽21用于嵌入對應的安裝板11，所述夾持部包括相向轉(zhuǎn)動安裝在對應的階梯通槽21下部內(nèi)的兩夾持件，所述鎖止部位于階梯通槽21與對應安裝板11之間；每一所述階梯通槽21相向的兩內(nèi)壁下部均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽23，兩所述夾持件一一對應設(shè)置在兩轉(zhuǎn)動槽23內(nèi)，每一夾持件均包括一端轉(zhuǎn)動安裝在對應轉(zhuǎn)動槽23內(nèi)的支撐板24以及垂直固定安裝在所述支撐板24上部的夾板25，支撐板24的另一端的轉(zhuǎn)動軌跡位于階梯通槽21內(nèi)，支撐板24下部與對應轉(zhuǎn)動槽23的側(cè)壁之間通過第一彈簧16彈性相連，夾板25在對應轉(zhuǎn)動槽23的內(nèi)外側(cè)之間轉(zhuǎn)動。

安裝刮板本體1時，將兩安裝板11一一對應自上而下滑動嵌入兩階梯通槽21內(nèi)，兩安裝板11向下滑動的過程中與對應的支撐板24相抵并壓縮第一彈簧16，帶動兩支撐板24轉(zhuǎn)動，使得兩夾板25相向轉(zhuǎn)動，直至支撐板24以及夾板25均與安裝板11的側(cè)壁貼合為止，然后操作鎖止部將安裝板11的位置進行固定，此時第一彈簧16的彈性作用與鎖止部的鎖止作用共同配合，從而將安裝板11穩(wěn)定的夾持固定。

如圖3-6所示，根據(jù)本實用新型的另一實施例，所述一種用于雙邊鏈刮板輸送機的刮板，對其包括的鎖止部進一步優(yōu)化，每一所述階梯通槽21相向的兩內(nèi)壁上部均開設(shè)有鎖止槽22，每一所述鎖止部均包括滑動穿設(shè)在對應安裝板11相向兩側(cè)壁上的兩鎖止件，兩所述鎖止件用于一一對應與兩鎖止槽22卡接配合；每一所述連接板2相向兩側(cè)壁的上部均水平開設(shè)有滑槽12，每一所述滑槽12的頂部沿其布置方向開設(shè)有條形孔13，每一所述鎖止件均包括滑動穿設(shè)在對應滑槽12內(nèi)外側(cè)之間的鎖舌14，所述鎖舌14的楔形面向下布置，鎖舌14的上部固定安裝有撥塊15，所述撥塊15自由穿出所述條形孔13，鎖舌14與對應滑槽12的槽底之間通過第二彈簧26彈性相連；并且鎖舌14為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)及使用原理這里不做詳細描述。

在安裝板11自上而下滑動嵌入對應階梯通槽21的過程中，鎖舌14與階梯通槽21的內(nèi)壁相抵，將所述鎖舌14壓入滑槽12內(nèi)，同時壓縮第二彈簧26，當鎖舌14滑動至對應的鎖止槽22處，由于第二彈簧26的彈性作用，將鎖舌14彈出滑槽12并伸入鎖止槽22內(nèi)，將安裝板11的位置進行固定；需要取下刮板本體1時，拉動撥塊15帶動鎖舌14滑出鎖止槽22，并壓縮第二彈簧26，此時將刮板本體1取出即可。

本實用新型的使用原理為：本實用新型使用時，先將兩連接板2一一對應通過連接塊3固定安裝在雙邊鏈刮板輸送機的兩鏈條上，然后將刮板本體1帶動兩安裝板11一一對應自上而下滑動嵌入兩階梯通槽21內(nèi)，兩安裝板11向下滑動的過程中與對應的支撐板24相抵并壓縮第一彈簧16，帶動兩支撐板24轉(zhuǎn)動，使得兩夾板25相向轉(zhuǎn)動，直至支撐板24與夾板25均與安裝板11的側(cè)壁貼合為止，在安裝板11自上而下滑動嵌入對應階梯通槽21的過程中，鎖舌14與階梯通槽21的內(nèi)壁相抵，將所述鎖舌14壓入滑槽12內(nèi)，同時壓縮第二彈簧26，支撐板24與夾板25均與安裝板11的側(cè)壁貼合時，鎖舌14滑動至對應的鎖止槽22處，由于第二彈簧26的彈性作用，將鎖舌14彈出滑槽12并伸入鎖止槽22內(nèi)，將安裝板11的位置進行固定，從而將安裝板11穩(wěn)定夾持固定，需要取下刮板本體1時，拉動撥塊15帶動鎖舌14滑出鎖止槽22，并壓縮第二彈簧26，此時將刮板本體1取出即可。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。