權(quán)利要求書： 1.一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)（1）和底殼（3），其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（1）包括頭部（101）、中間段（102）與尾部（103），所述中間段（102）頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料口（2），所述底殼（3）的數(shù)量為三個，且三個均等距離分布在輸送機(jī)構(gòu)（1）的底部，所述底殼（3）底部的四周開設(shè)有通槽（4），所述底殼（3）內(nèi)腔的頂部安裝有雙軸液壓缸（5），所述雙軸液壓缸（5）兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均通過活塞桿安裝有推塊（6），所述推塊（6）的底部通過活動軸連接有推桿（7），所述推桿（7）的底部通過活動軸連接有連接塊（8），所述連接塊（8）的底部安裝有推板（9），所述推板（9）底部的四周安裝有支柱（10），所述支柱（10）的底部貫穿通槽（4）的內(nèi)腔，所述支柱（10）的底部通過活動軸連接有移動輪（12），所述雙軸液壓缸（5）底部的兩側(cè)均安裝有伸縮桿（11），所述伸縮桿（11）的底部與推板（9）底部的兩側(cè)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述伸縮桿（11）的表面套設(shè)有壓縮彈簧（13），所述壓縮彈簧（13）的底部與推板（9）的底部連接，所述壓縮彈簧（13）的頂部與雙軸液壓缸（5）底部的兩側(cè)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底殼（3）內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（14），所述滑槽（14）的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，且滑塊的底部與推塊（6）的底部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述推板（9）的頂部前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有滑柱（15），所述滑柱（15）的底部貫穿推板（9）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述滑柱（15）的頂部安裝有限位塊，所述滑柱（15）的底部與底殼（3）內(nèi)腔的底部連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底殼（3）的數(shù)量為三個，且三個底殼（3）的頂部分別與頭部（101）、中間段（102）與尾部（103）的底部連接。

說明書： 一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及埋刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

埋刮板輸送機(jī)主要由封閉斷面的殼體（機(jī)槽）、刮板鏈條，驅(qū)動裝置、張緊裝置及安全保護(hù)裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚(yáng)性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。

在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的埋刮板輸送機(jī)，不便于移動，由于刮板輸送機(jī)體積較大，不便于后期對輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢修，不能根據(jù)使用者的需求對輸送機(jī)進(jìn)行移動。

因此，發(fā)明一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)來解決上述問題很有必要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于移動，由于刮板輸送機(jī)體積較大，不便于后期對輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢修，不能根據(jù)使用者需求對輸送機(jī)進(jìn)行移動的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)和底殼，所述輸送機(jī)構(gòu)包括頭部、中間段與尾部，所述中間段頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料口，所述底殼的數(shù)量為三個，且三個均等距離分布在輸送機(jī)構(gòu)的底部，所述底殼底部的四周開設(shè)有通槽，所述底殼內(nèi)腔的頂部安裝有雙軸液壓缸，所述雙軸液壓缸兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均通過活塞桿安裝有推塊，所述推塊的底部通過活動軸連接有推桿，所述推桿的底部通過活動軸連接有連接塊，所述連接塊的底部安裝有推板，所述推板底部的四周安裝有支柱，所述支柱的底部貫穿通槽的內(nèi)腔，所述支柱的底部通過活動軸連接有移動輪，所述雙軸液壓缸底部的兩側(cè)均安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底部與推板底部的兩側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的表面套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的底部與推板的底部連接，所述壓縮彈簧的頂部與雙軸液壓缸底部的兩側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述底殼內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，且滑塊的底部與推塊的底部連接。

優(yōu)選的，所述推板的頂部前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有滑柱，所述滑柱的底部貫穿推板的底部。

優(yōu)選的，所述滑柱的頂部安裝有限位塊，所述滑柱的底部與底殼內(nèi)腔的底部連接。

優(yōu)選的，所述底殼的數(shù)量為三個，且三個底殼的頂部分別與頭部、中間段與尾部的底部連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

1、通過外置控制器打開雙軸液壓缸，雙軸液壓缸通過活塞桿帶動推塊移動，推塊通過滑塊和滑槽的輔助，使其在移動時可以更加穩(wěn)定，推塊通過推桿帶動連接塊移動，連接塊帶動推板移動，推板通過伸縮桿和壓縮彈簧的設(shè)置，推板在移動時可以更加的穩(wěn)定性，推板通過支柱帶動移動輪伸出底殼的底部，移動輪與地面接觸，支撐起輸送機(jī)構(gòu)；

2、使用者推動輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，便于對輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修和維護(hù)，移動至適合的區(qū)域后，通過上述步驟相反的操作將移動輪回收至底殼內(nèi)，底殼與地面接觸，增加了輸送機(jī)構(gòu)使用時的穩(wěn)定，不會因外力造成移動輪出現(xiàn)位移的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的底殼結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實用新型的底殼結(jié)構(gòu)右側(cè)剖視圖。

圖中：1、輸送機(jī)構(gòu)；101、頭部；102、中間段；103、尾部；2、進(jìn)料口；3、底殼；4、通槽；5、雙軸液壓缸；6、推塊；7、推桿；8、連接塊；9、推板；10、支柱；11、伸縮桿；12、移動輪；13、壓縮彈簧；14、滑槽；15、滑柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種方便使用的埋刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)1和底殼3，輸送機(jī)構(gòu)1包括頭部101、中間段102與尾部103，中間段102頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料口2，底殼3的數(shù)量為三個，且三個均等距離分布在輸送機(jī)構(gòu)1的底部，底殼3底部的四周開設(shè)有通槽4，底殼3內(nèi)腔的頂部安裝有雙軸液壓缸5，雙軸液壓缸5兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均通過活塞桿安裝有推塊6，推塊6的底部通過活動軸連接有推桿7，推桿7的底部通過活動軸連接有連接塊8，連接塊8的底部安裝有推板9，推板9底部的四周安裝有支柱10，支柱10的底部貫穿通槽4的內(nèi)腔，支柱10的底部通過活動軸連接有移動輪12，雙軸液壓缸5底部的兩側(cè)均安裝有伸縮桿11，伸縮桿11的底部與推板9底部的兩側(cè)連接。

進(jìn)一步的，伸縮桿11的表面套設(shè)有壓縮彈簧13，壓縮彈簧13的底部與推板9的底部連接，壓縮彈簧13的頂部與雙軸液壓缸5底部的兩側(cè)連接，通過外置控制器打開雙軸液壓缸5，雙軸液壓缸5通過活塞桿帶動推塊6移動，推塊6通過滑塊和滑槽14的輔助，使其在移動時可以更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，底殼3內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽14，滑槽14的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，且滑塊的底部與推塊6的底部連接，推塊6通過推桿7帶動連接塊8移動，連接塊8帶動推板9移動。

進(jìn)一步的，推板9的頂部前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有滑柱15，滑柱15的底部貫穿推板9的底部，推板9通過伸縮桿11和壓縮彈簧13的設(shè)置，推板9在移動時可以更加的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，滑柱15的頂部安裝有限位塊，滑柱15的底部與底殼3內(nèi)腔的底部連接，推板9通過支柱10帶動移動輪12伸出底殼3的底部，移動輪12與地面接觸，支撐起輸送機(jī)構(gòu)1，使用者推動輸送機(jī)構(gòu)1進(jìn)行移動，便于對輸送機(jī)構(gòu)1進(jìn)行檢修和維護(hù)，移動至適合的區(qū)域后。

進(jìn)一步的，底殼3的數(shù)量為三個，且三個底殼3的頂部分別與頭部101、中間段102與尾部103的底部連接，通過上述步驟相反的操作將移動輪12回收至底殼3內(nèi)，底殼3與地面接觸，增加了輸送機(jī)構(gòu)1使用時的穩(wěn)定，不會因外力造成移動輪12出現(xiàn)位移的情況發(fā)生。

本實用新型工作原理：通過外置控制器打開雙軸液壓缸5，雙軸液壓缸5通過活塞桿帶動推塊6移動，推塊6通過滑塊和滑槽14的輔助，使其在移動時可以更加穩(wěn)定，推塊6通過推桿7帶動連接塊8移動，連接塊8帶動推板9移動，推板9通過伸縮桿11和壓縮彈簧13的設(shè)置，推板9在移動時可以更加的穩(wěn)定性，推板9通過支柱10帶動移動輪12伸出底殼3的底部，移動輪12與地面接觸，支撐起輸送機(jī)構(gòu)1，使用者推動輸送機(jī)構(gòu)1進(jìn)行移動，便于對輸送機(jī)構(gòu)1進(jìn)行檢修和維護(hù)，移動至適合的區(qū)域后，通過上述步驟相反的操作將移動輪12回收至底殼3內(nèi)，底殼3與地面接觸，增加了輸送機(jī)構(gòu)1使用時的穩(wěn)定，不會因外力造成移動輪12出現(xiàn)位移的情況發(fā)生。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。