權利要求書： 1.一種可調(diào)式埋刮板輸送機，包括機體（1），所述機體（1）頂端上設置有輸送機驅(qū)動裝置（2），所述機體（1）的頂端上設置有進料斗（3），其特征在于：所述機體（1）的下方設置有兩根第一支撐柱（4），所述第一支撐柱（4）的頂端與所述機體（1）鉸接，所述機體（1）的底端前后間隔設置有兩個連接機構，所述連接機構下方設置有第二支撐柱（7），所述第二支撐柱（7）內(nèi)部為中空，所述第二支撐柱（7）的頂端開設有個活動孔，所述第二支撐柱（7）內(nèi)豎直設置有螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）的兩端通過軸承與所述第二支撐柱（7）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿（8）上設置套設有螺紋連接塊（9），所述螺紋連接塊（9）上設置有兩根支撐桿（14），所述支撐桿（14）遠離所述螺紋連接塊（9）的一端穿過所述活動孔并與所述連接機構固定連接，所述螺紋桿（8）上套裝固定有第一錐齒輪（13），所述第二支撐柱（7）上設置有用于驅(qū)動所述第一錐齒輪（13）的驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)式埋刮板輸送機，其特征在于：所述連接機構包括安裝塊（5），所述安裝塊（5）的一端與所述機體（1）進行固定，所述安裝塊（5）上開設有活動槽，所述活動槽上活動連接有鉸接塊（6），所述鉸接塊（6）上鉸接有連接桿（15），所述連接桿（15）的底端與所述支撐桿（14）固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)式埋刮板輸送機，其特征在于：所述支撐桿（14）為鋼桿，且支撐桿（14）的尺寸與所述活動孔的尺寸相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)式埋刮板輸送機，其特征在于：所述第二支撐柱（7）的兩壁上豎直開設有滑動限位槽，所述螺紋連接塊（9）上固定連接有限位塊（10），且所述限位塊（10）遠離所述滑動限位槽并沿所述滑動限位槽設置方向滑動。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種可調(diào)式埋刮板輸送機，其特征在于：所述第一支撐柱（4）和所述第二支撐柱（7）之間通過連接橫板進行連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)式埋刮板輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括伺服電機（11），所述伺服電機（11）固定安裝在所述第二支撐柱（7）上，所述伺服電機（11）的輸出軸上固定連接有延伸至所述第二支撐柱（7）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有與所述第一錐齒輪（13）嚙合的第二錐齒輪（12）。

說明書： 一種可調(diào)式埋刮板輸送機技術領域

本實用新型涉及輸送機技術領域，具體為一種可調(diào)式埋刮板輸送機。

背景技術

埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅(qū)動裝置、張緊裝置及安全保護裝置等部件組成，設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便，埋刮板輸送機整機結構合理，可以多點加料，也可以多點卸料，刮板鏈條在電動機+減速機的傳動下均勻運行移動，運行平穩(wěn)，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的散狀物料輸送系統(tǒng)設備。

埋刮板輸送機在對物料進行輸送時需要根據(jù)不同的場合將物料輸送至不同高度的位置，且現(xiàn)有的的埋刮板輸送機在使用過程中不能夠根據(jù)輸送位置進行調(diào)節(jié)，使用起來較為不便。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可調(diào)式埋刮板輸送機，具備能夠根據(jù)輸送場合進行調(diào)整位置等優(yōu)點，解決了且現(xiàn)有的埋刮板輸送機在使用過程中不能夠根據(jù)輸送位置進行調(diào)節(jié)，使用起來較為不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可調(diào)式埋刮板輸送機，包括機體，所述機體頂端上設置有輸送機驅(qū)動裝置，所述機體的頂端上設置有進料斗，所述機體的下方設置有兩根第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端與所述機體鉸接，所述機體的底端前后間隔設置有兩個連接機構，所述連接機構下方設置有第二支撐柱，所述第二支撐柱內(nèi)部為中空，所述第二支撐柱的頂端開設有個活動孔，所述第二支撐柱內(nèi)豎直設置有螺紋桿，所述螺紋桿的兩端通過軸承與所述第二支撐柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿上設置套設有螺紋連接塊，所述螺紋連接塊上設置有兩根支撐桿，所述支撐桿遠離所述螺紋連接塊的一端穿過所述活動孔并與所述連接機構固定連接，所述螺紋桿上套裝固定有第一錐齒輪，所述第二支撐柱上設置有用于驅(qū)動所述第一錐齒輪的驅(qū)動組件。

進一步，所述連接機構包括安裝塊，所述安裝塊的一端與所述機體進行固定，所述安裝塊上開設有活動槽，所述活動槽上活動連接有鉸接塊，所述鉸接塊上鉸接有連接桿，所述連接桿的底端與所述支撐桿固定連接。

進一步，所述支撐桿為鋼桿，且支撐桿的尺寸與所述活動孔的尺寸相適配。

進一步，所述第二支撐柱的兩壁上豎直開設有滑動限位槽，所述螺紋連接塊上固定連接有限位塊，且所述限位塊遠離所述滑動限位槽并沿所述滑動限位槽設置方向滑動。

進一步，所述第一支撐柱和所述第二支撐柱之間通過連接橫板進行連接。

進一步，所述驅(qū)動組件包括伺服電機，所述伺服電機固定安裝在所述第二支撐柱上，所述伺服電機的輸出軸上固定連接有延伸至所述第二支撐柱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。

與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：

該可調(diào)式埋刮板輸送機，通過第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，使得第一錐齒輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，使得螺紋連接塊通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動進行上升，并同時帶動支撐桿上升，使得連接機構能夠同步的上升并將機體右端頂起傾斜，同時連接機構根據(jù)機體的傾斜進行調(diào)節(jié)，從而使得輸送機根據(jù)要輸料的高度進行調(diào)節(jié)，以適應不同的輸料場合。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構圖1中機構A放大圖。

圖中：1、機體；2、輸送機驅(qū)動裝置；3、進料斗；4、第一支撐柱；5、安裝塊；6、鉸接塊；7、第二支撐柱；8、螺紋桿；9、螺紋連接塊；10、限位塊；11、伺服電機；12、第二錐齒輪；13、第一錐齒輪；14、支撐桿；15、連接桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實施例中的一種可調(diào)式埋刮板輸送機，包括機體1，機體1頂端上設置有輸送機驅(qū)動裝置2輸送機驅(qū)動裝置2為輸送機的電動機和減速機，用于驅(qū)動機體1內(nèi)的傳輸裝置進行傳動，為現(xiàn)有技術，詳細可查百度百科，對此不一一贅述，機體1的頂端上設置有進料斗3，機體1的下方設置有兩根第一支撐柱4，第一支撐柱4的頂端與機體1鉸接，以便于在機體1傾斜時，機體1左端能夠活動調(diào)節(jié)，機體1的底端前后間隔設置有兩個連接機構，連接機構用于連接支撐桿14，同時在機體1傾斜時進行調(diào)節(jié)，連接機構下方設置有第二支撐柱7，第二支撐柱7內(nèi)部為中空，第二支撐柱7的頂端開設有個活動孔，第二支撐柱7內(nèi)豎直設置有螺紋桿8，螺紋桿8的兩端通過軸承與第二支撐柱7的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿8上設置套設有螺紋連接塊9，螺紋連接塊9上設置有兩根支撐桿14，支撐桿14遠離螺紋連接塊9的一端穿過活動孔并與連接機構固定連接，螺紋桿8上套裝固定有第一錐齒輪13，第二支撐柱7上設置有用于驅(qū)動第一錐齒輪13的驅(qū)動組件。

本實施例中，連接機構包括安裝塊5，安裝塊5的一端與機體1進行固定，安裝塊5上開設有活動槽，活動槽上活動連接有鉸接塊6，鉸接塊6上鉸接有連接桿15，連接桿15的底端與支撐桿14固定連接，以便于機體1右端受到向上的推理時，鉸接塊6跟隨上升的具體在活動槽上活動，同時連接桿15以鉸接塊6為中心進行翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),使得機體1右端向上傾斜調(diào)節(jié)。

本實施例中，支撐桿14為鋼桿，以便于通過鋼桿對機體1進行穩(wěn)定的支撐，且支撐桿14的尺寸與活動孔的尺寸相適配，使得支撐桿14能夠在受到向上的驅(qū)動力時能夠通過活動孔伸出第二支撐柱7外。

進一步的，第二支撐柱7的兩壁上豎直開設有滑動限位槽，螺紋連接塊9上固定連接有限位塊10，且限位塊10遠離滑動限位槽并沿滑動限位槽設置方向滑動，通過滑動限位槽與限位塊10之間的相互配合，對螺紋連接塊9的上下移動的距離進行限位，防止螺紋連接塊9移動時脫離螺紋桿8的螺紋。

進一步的，第一支撐柱4和第二支撐柱7之間通過連接橫板進行連接，從而使得對機體1的支撐更加穩(wěn)定。

本實施例中，驅(qū)動組件包括伺服電機11，伺服電機11固定安裝在第二支撐柱7上，伺服電機11的輸出軸上固定連接有延伸至第二支撐柱7內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上固定連接有與第一錐齒輪13嚙合的第二錐齒輪12，通過同時啟動兩個第二支撐柱7上的伺服電機11，分別帶動兩個第二錐齒輪12轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪12在帶動第一錐齒輪13傳動，從而使得螺紋桿8受到一個旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。

優(yōu)選的，作為本實用新型中的另外一個實施例，第一錐齒輪13、第二錐齒輪12和伺服電機11組合可替換為兩個皮帶傳輸輥和皮帶，具體連接方式為皮帶傳送輥套裝固定在螺紋桿8上，伺服電機11通過一個安裝橫板輸出軸向上固定在第二支撐柱7上，另外伺服電機11輸出軸上可套裝固定另外一個皮帶轉(zhuǎn)動輥，兩個皮帶傳輸輥之間可通過傳動帶進行連接，同樣可達到使螺紋桿8轉(zhuǎn)動的效果。

具體的，通過啟動驅(qū)動組件帶動第一錐齒輪13進行緩慢傳動，使得螺紋桿8旋轉(zhuǎn)，螺紋連接塊9在螺紋桿8旋轉(zhuǎn)時通過支撐桿14與活動孔的限位帶動支撐桿14向上移動，支撐桿14提供一個向上的推力，并通過連接組件將機體1右端推起向上傾斜，從而將機體1根據(jù)實際使用情況將機體1傾斜至所需要的高度，以便于更好準確的將物料由低到高輸送至目的位置。

在實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，焊接、鉚接、粘接等，也可以是可拆卸連接，螺紋連接、鍵連接、銷連接等，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。