權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：包括犁刃主架(1)，所述犁刃主架(1)的一端通過多個犁頭螺栓(2)連接犁頭本體(3)，所述犁頭本體(3)的兩側(cè)分別設(shè)有多個替換犁刃(4)，多個所述替換犁刃(4)的一端、所述犁刃主架(1)的另一段兩側(cè)對稱設(shè)有第一犁刃滑槽(5)，所述犁刃主架(1)的上部兩側(cè)對稱設(shè)有送刃機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述犁刃主架(1)呈類V型設(shè)置，所述犁刃主架(1)的一端設(shè)有犁頭固定板(11)，所述犁頭固定板(11)通過多個犁頭螺栓(2)連接犁頭本體(3)，所述犁刃主架(1)的另一端兩側(cè)對稱設(shè)有擋料板(12)，所述擋料板(12)的下端低于所述犁頭本體(3)底面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述犁頭本體(3)的橫截面呈流線型設(shè)置，所述犁頭本體(3)的中部開設(shè)有固定插槽(31)，所述犁頭本體(3)的一側(cè)開設(shè)有多個螺栓孔(32)，所述犁頭本體(3)的另一側(cè)開設(shè)有多個螺母六角孔(33)，所述固定插槽(31)的開口端兩側(cè)分別開設(shè)有第二犁刃滑槽(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述送刃機(jī)構(gòu)(6)包括送刃固定架(61)，所述送刃固定架(61)的兩端均設(shè)于所述犁刃主架(1)的上部一側(cè)，所述送刃固定架(61)的底面兩端分別設(shè)有棘輪單元(62)，多個所述棘輪單元(62)分別設(shè)于送刃滾筒(63)的兩端，所述送刃固定架(61)的頂面設(shè)有發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)(64)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述棘輪單元(62)包括棘輪支架(621)，所述棘輪支架(621)的頂面設(shè)于所述送刃固定架(61)的底面，所述棘輪支架(621)的中部設(shè)有棘輪本體(622)，所述棘輪本體(622)同軸連接于所述送刃滾筒(63)的一端，所述棘輪本體(622)的上方、所述棘輪支架(621)的上部轉(zhuǎn)動連接定位棘爪(623)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述送刃滾筒(63)包括滾筒本體(631)，所述滾筒本體(631)的轉(zhuǎn)動連接于發(fā)條轉(zhuǎn)軸(632)的中部，所述滾筒本體(631)的內(nèi)部、所述發(fā)條轉(zhuǎn)軸(632)的中部設(shè)有多個送刃發(fā)條(633)，多個所述送刃發(fā)條(633)的輸出端設(shè)于所述滾筒本體(631)的內(nèi)側(cè)，所述滾筒本體(631)的外側(cè)設(shè)有送刃膠墊(634)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述送刃膠墊(634)的外側(cè)設(shè)有防滑紋路(6341)，所述送刃膠墊(634)的一側(cè)抵接所述替換犁刃(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)(64)包括手柄搖桿(641)，所述手柄搖桿(641)的一端轉(zhuǎn)動連接于所述送刃固定架(61)的頂面，所述手柄搖桿(641)的另一端設(shè)有上推手柄(642)，所述手柄搖桿(641)的中部轉(zhuǎn)動連接于手柄連桿(643)的上端，所述手柄連桿(643)的下端轉(zhuǎn)動連接于上推橫桿(644)的中部，所述上推橫桿(644)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述送刃滾筒(63)的兩端，所述上推橫桿(644)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接活動棘爪(645)，多個所述活動棘爪(645)分別抵接所述棘輪單元(62)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述上推手柄(642)呈向上傾斜45°設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，其特征在于：所述多個所述棘輪單元(62)的底面分別設(shè)于擋煤膠條(65)的兩端，所述擋煤膠條(65)的一側(cè)抵接所述替換犁刃(4)。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置。

背景技術(shù)

火力發(fā)電廠輸煤皮帶犁煤器的結(jié)構(gòu)備件中，犁刃作為消耗性備件，設(shè)備運行時由于物料和皮帶輸送機(jī)犁刃接觸摩擦，犁刃磨損大時需要進(jìn)行檢修更換，浪費人力、物力。

目前采用的犁刃選用耐磨金屬材質(zhì)焊接在犁煤器架構(gòu)上，當(dāng)犁刃磨損一定程度時，少量物料從犁刃下方缺口處漏過，達(dá)不到使用要求，此時需要整體更換犁刃，需要停機(jī)停產(chǎn)，大大影響了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題本實用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的犁刃的安裝方式導(dǎo)致當(dāng)犁刃磨損后需要停機(jī)后整體更換犁刃影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，包括犁刃主架，所述犁刃主架的一端通過多個犁頭螺栓連接犁頭本體，所述犁頭本體的兩側(cè)分別設(shè)有多個替換犁刃，多個所述替換犁刃的一端、所述犁刃主架的另一段兩側(cè)對稱設(shè)有第一犁刃滑槽，所述犁刃主架的上部兩側(cè)對稱設(shè)有送刃機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述犁刃主架呈類V型設(shè)置，所述犁刃主架的一端設(shè)有犁頭固定板，所述犁頭固定板通過多個犁頭螺栓連接犁頭本體，所述犁刃主架的另一端兩側(cè)對稱設(shè)有擋料板，所述擋料板的下端低于所述犁頭本體底面。

進(jìn)一步的，所述犁頭本體的橫截面呈流線型設(shè)置，所述犁頭本體的中部開設(shè)有固定插槽，所述犁頭本體的一側(cè)開設(shè)有多個螺栓孔，所述犁頭本體的另一側(cè)開設(shè)有多個螺母六角孔，所述固定插槽的開口端兩側(cè)分別開設(shè)有第二犁刃滑槽。

進(jìn)一步的，所述送刃機(jī)構(gòu)包括送刃固定架，所述送刃固定架的兩端均設(shè)于所述犁刃主架的上部一側(cè)，所述送刃固定架的底面兩端分別設(shè)有棘輪單元，多個所述棘輪單元分別設(shè)于送刃滾筒的兩端，所述送刃固定架的頂面設(shè)有發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述棘輪單元包括棘輪支架，所述棘輪支架的頂面設(shè)于所述送刃固定架的底面，所述棘輪支架的中部設(shè)有棘輪本體，所述棘輪本體同軸連接于所述送刃滾筒的一端，所述棘輪本體的上方、所述棘輪支架的上部轉(zhuǎn)動連接定位棘爪。

進(jìn)一步的，所述送刃滾筒包括滾筒本體，所述滾筒本體的轉(zhuǎn)動連接于發(fā)條轉(zhuǎn)軸的中部，所述滾筒本體的內(nèi)部、所述發(fā)條轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有多個送刃發(fā)條，多個所述送刃發(fā)條的輸出端設(shè)于所述滾筒本體的內(nèi)側(cè)，所述滾筒本體的外側(cè)設(shè)有送刃膠墊。

進(jìn)一步的，所述送刃膠墊的外側(cè)設(shè)有防滑紋路，所述送刃膠墊的一側(cè)抵接所述替換犁刃。

進(jìn)一步的，所述發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)包括手柄搖桿，所述手柄搖桿的一端轉(zhuǎn)動連接于所述送刃固定架的頂面，所述手柄搖桿的另一端設(shè)有上推手柄，所述手柄搖桿的中部轉(zhuǎn)動連接于手柄連桿的上端，所述手柄連桿的下端轉(zhuǎn)動連接于上推橫桿的中部，所述上推橫桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述送刃滾筒的兩端，所述上推橫桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接活動棘爪，多個所述活動棘爪分別抵接所述棘輪單元。

進(jìn)一步的，所述上推手柄呈向上傾斜45°設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述多個所述棘輪單元的底面分別設(shè)于擋煤膠條的兩端，所述擋煤膠條的一側(cè)抵接所述替換犁刃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

通過橫截面呈流線型設(shè)置的犁頭本體經(jīng)科學(xué)計算，流線型便于分料，減少物料對犁刃的沖擊，延長犁刃的壽命；通過送刃機(jī)構(gòu)配合多個替換犁刃，不僅可以用盡犁刃，實現(xiàn)了不停機(jī)補充消耗的犁刃，可調(diào)節(jié)犁刃貼合皮帶的力度，方便檢修維護(hù)，節(jié)省物料；在提高生產(chǎn)效率的同時，還降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型外觀結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3是本實用新型犁刃主架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型犁頭本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型送刃機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型棘輪單元結(jié)構(gòu)剖切示意圖；

圖7是本實用新型送刃滾筒結(jié)構(gòu)剖切示意圖；

圖8是本實用新型送刃滾筒結(jié)構(gòu)橫切面示意圖；

圖9是本實用新型發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖切示意圖。

圖中：1、犁刃主架；11、犁頭固定板；12、擋料板；2、犁頭螺栓；3、犁頭本體；31、固定插槽；32、螺栓孔；33、螺母六角孔；34、第二犁刃滑槽；4、替換犁刃；5、第一犁刃滑槽；6、送刃機(jī)構(gòu)；61、送刃固定架；62、棘輪單元；621、棘輪支架；622、棘輪本體；623、定位棘爪；63、送刃滾筒；631、滾筒本體；632、發(fā)條轉(zhuǎn)軸；633、送刃發(fā)條；634、送刃膠墊；6341、防滑紋路；64、發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)；641、手柄搖桿；642、上推手柄；643、手柄連桿；644、上推橫桿；645、活動棘爪；65、擋煤膠條。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更加全面的描述，附圖中給出了本實用新型的若干實施例，但是本實用新型可以通過不同的形式來實現(xiàn)，并不限于文本所描述的實施例，相反的，提供這些實施例是為了使對本實用新型公開的內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上也可以存在居中的元件，當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件，本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常連接的含義相同，本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語知識為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型，本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例，請著重參考圖1-2，一種皮帶輸送機(jī)犁刃裝置，包括犁刃主架1，所述犁刃主架1的一端通過多個犁頭螺栓2連接犁頭本體3，所述犁頭本體3的兩側(cè)分別設(shè)有多個替換犁刃4，多個所述替換犁刃4的一端、所述犁刃主架1的另一段兩側(cè)對稱設(shè)有第一犁刃滑槽5，所述犁刃主架1的上部兩側(cè)對稱設(shè)有送刃機(jī)構(gòu)6。

實施例，請著重參考圖3，所述犁刃主架1呈類V型設(shè)置，所述犁刃主架1的一端設(shè)有犁頭固定板11，所述犁頭固定板11通過多個犁頭螺栓2連接犁頭本體3，所述犁刃主架1的另一端兩側(cè)對稱設(shè)有擋料板12，所述擋料板12的下端低于所述犁頭本體3底面。

實施例，請著重參考圖4，所述犁頭本體3的橫截面呈流線型設(shè)置，所述犁頭本體3的中部開設(shè)有固定插槽31，所述犁頭本體3的一側(cè)開設(shè)有多個螺栓孔32，所述犁頭本體3的另一側(cè)開設(shè)有多個螺母六角孔33，所述固定插槽31的開口端兩側(cè)分別開設(shè)有第二犁刃滑槽34，此設(shè)計通過橫截面呈流線型設(shè)置的犁頭本體3經(jīng)科學(xué)計算，流線型便于分料，減少物料對犁刃的沖擊，從而延長犁刃的壽命；通過第二犁刃滑槽34配合第一犁刃滑槽5組成犁刃補充滑槽，多個替換犁刃4在犁刃補充滑槽中自由下落至皮帶表面。

實施例，請著重參考圖5，所述送刃機(jī)構(gòu)6包括送刃固定架61，所述送刃固定架61的兩端均設(shè)于所述犁刃主架1的上部一側(cè)，所述送刃固定架61的底面兩端分別設(shè)有棘輪單元62，多個所述棘輪單元62分別設(shè)于送刃滾筒63的兩端，所述送刃固定架61的頂面設(shè)有發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)64，此設(shè)計通過送刃滾筒63對上部的替換犁刃4施加向下的力，使最下部的替換犁刃4緊貼皮帶，替換犁刃4均為聚氨酯材質(zhì)，當(dāng)最下部的犁刃經(jīng)過磨損消耗殆盡后，上部的替換犁刃4下落至緊貼皮帶，再向犁刃補充滑槽中添加后續(xù)的替換犁刃4，從而實現(xiàn)不停機(jī)補充犁刃。

實施例，請著重參考圖6，所述棘輪單元62包括棘輪支架621，所述棘輪支架621的頂面設(shè)于所述送刃固定架61的底面，所述棘輪支架621的中部設(shè)有棘輪本體622，所述棘輪本體622同軸連接于所述送刃滾筒63的一端，所述棘輪本體622的上方、所述棘輪支架621的上部轉(zhuǎn)動連接定位棘爪623，此設(shè)計通過發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)64帶動棘輪本體622轉(zhuǎn)動，繼而帶動發(fā)條轉(zhuǎn)軸632轉(zhuǎn)動，從而上緊多個送刃發(fā)條633，通過定位棘爪623配合棘輪本體622避免發(fā)條回彈。

實施例，請著重參考圖7-8，所述送刃滾筒63包括滾筒本體631，所述滾筒本體631的轉(zhuǎn)動連接于發(fā)條轉(zhuǎn)軸632的中部，所述滾筒本體631的內(nèi)部、所述發(fā)條轉(zhuǎn)軸632的中部設(shè)有多個送刃發(fā)條633，多個所述送刃發(fā)條633的輸出端設(shè)于所述滾筒本體631的內(nèi)側(cè)，所述滾筒本體631的外側(cè)設(shè)有送刃膠墊634，所述送刃膠墊634的外側(cè)設(shè)有防滑紋路6341，所述送刃膠墊634的一側(cè)抵接所述替換犁刃4，此設(shè)計通過送刃發(fā)條633帶動滾筒本體631轉(zhuǎn)動，從而通過送刃膠墊634對替換犁刃4施加向下的力。

實施例，請著重參考圖9，所述發(fā)條擰緊機(jī)構(gòu)64包括手柄搖桿641，所述手柄搖桿641的一端轉(zhuǎn)動連接于所述送刃固定架61的頂面，所述手柄搖桿641的另一端設(shè)有上推手柄642，所述手柄搖桿641的中部轉(zhuǎn)動連接于手柄連桿643的上端，所述手柄連桿643的下端轉(zhuǎn)動連接于上推橫桿644的中部，所述上推橫桿644的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述送刃滾筒63的兩端，所述上推橫桿644的兩端分別轉(zhuǎn)動連接活動棘爪645，多個所述活動棘爪645分別抵接所述棘輪單元62，所述上推手柄642呈向上傾斜45°設(shè)置，此設(shè)計通過向上推動上推手柄642，繼而帶動手柄連桿643向上運動，進(jìn)而帶動上推橫桿644轉(zhuǎn)動，帶動多個活動棘爪645向上運動，分別撥動多個棘輪本體622轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)條轉(zhuǎn)軸632轉(zhuǎn)動，上緊多個送刃發(fā)條633。

實施例，請著重參考圖5，所述多個所述棘輪單元62的底面分別設(shè)于擋煤膠條65的兩端，所述擋煤膠條65的一側(cè)抵接所述替換犁刃4，此設(shè)計通過擋煤膠條65避免物料進(jìn)入送刃機(jī)構(gòu)6，造成機(jī)械故障。

操作原理：首先通過向第二犁刃滑槽34配合第一犁刃滑槽5組成的犁刃補充滑槽中放入多個替換犁刃4，最下部一個替換犁刃4自由下落至皮帶表面，上部的多個替換犁刃4豎直排列，通過向上推動上推手柄642，繼而帶動手柄連桿643向上運動，進(jìn)而帶動上推橫桿644轉(zhuǎn)動，帶動多個活動棘爪645向上運動，分別撥動多個棘輪本體622轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)條轉(zhuǎn)軸632轉(zhuǎn)動，上緊多個送刃發(fā)條633，通過定位棘爪623配合棘輪本體622避免發(fā)條回彈；通過送刃發(fā)條633帶動滾筒本體631轉(zhuǎn)動，從而通過送刃膠墊634對替換犁刃4施加向下的力，使最下部的替換犁刃4緊貼皮帶，替換犁刃4均為聚氨酯材質(zhì)，當(dāng)最下部的犁刃經(jīng)過磨損消耗殆盡后，上部的替換犁刃4下落至緊貼皮帶，再向犁刃補充滑槽中添加后續(xù)的替換犁刃4，從而實現(xiàn)不停機(jī)補充犁刃。

上述結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。