1.本實(shí)用新型屬于氫氣加注技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.氫能源作為一種高效、清潔、可持續(xù)發(fā)展的“無碳”能源已得到世界各國(guó)的普遍關(guān)注,
氫燃料電池汽車技術(shù)因其高效率和零排放等優(yōu)點(diǎn),成為最理想、最有可能替代傳統(tǒng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)的技術(shù),得到了世界各國(guó)政府和企業(yè)的高度重視?,F(xiàn)階段制約氫能在交通領(lǐng)域利用發(fā)展的瓶頸主要是加氫基礎(chǔ)設(shè)施不足。
加氫站的氫氣加注壓力目前有35mpa、70mpa兩種。其中,35mpa加注壓力的加氫站較為常見(國(guó)內(nèi)運(yùn)營(yíng)的加氫站大部分均為35mpa加注),其終端用戶包括燃料電池公交車、物流車等;70mpa加注壓力的加氫站國(guó)內(nèi)目前仍較少,其終端用戶主要為小轎車等。
3.燃料電池叉車作為一種新型新能源車輛,其使用場(chǎng)地相對(duì)不固定且使用環(huán)境相對(duì)復(fù)雜。而發(fā)展中的燃料電池商用車,基本采用固定式加氫站,固定加氫站投資高、服務(wù)半徑小,不適合新增加的燃料電池叉車使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了加氫設(shè)備移動(dòng)方便、多功能化、快速加注的特點(diǎn)。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
6.一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括氫氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫裝置、冷卻器和加氫槍組件,氫氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氫裝置、冷卻器和加氫槍組件通過管道依次連接,冷卻器和加氫槍組件之間的管道上設(shè)有控制閥、壓力變送器、質(zhì)量流量計(jì)和溫度變送器。
7.優(yōu)選地,所述系統(tǒng)還包括外供氫裝置,所述外供氫裝置分別與氫氣壓縮機(jī)和所述儲(chǔ)氫裝置管道連通,外供氫裝置與所述儲(chǔ)氫裝置之間的管道上設(shè)有第一氣動(dòng)開關(guān)閥。
8.優(yōu)選地,所述儲(chǔ)氫裝置包括若干組儲(chǔ)氫瓶組,每組儲(chǔ)氫瓶組分別配設(shè)有第二氣動(dòng)開關(guān)閥。
9.優(yōu)選地,所述系統(tǒng)還包括plc單元,所述控制閥、第一氣動(dòng)開關(guān)閥、第二氣動(dòng)開關(guān)閥、氫氣壓縮機(jī)、壓力變送器、質(zhì)量流量計(jì)和溫度變送器分別與plc單元電連接。
10.優(yōu)選地,所述控制閥包括氫氣通過閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥和機(jī)械式限流閥。
11.優(yōu)選地,所述系統(tǒng)還包括氫氣探頭和火焰探頭,氫氣探頭和火焰探頭分別與plc單元電連接。
12.優(yōu)選地,加氫槍組件包含拉斷閥、軟管和加氫槍,加氫槍通過軟管與所述管道連通,拉斷閥設(shè)于軟管上。
13.優(yōu)選地,所述加氫槍為tk16、tk25或tk17型號(hào)加氫槍。
14.優(yōu)選地,所述外供氫裝置為氫氣集格或長(zhǎng)管拖車。
15.本實(shí)用新型的有益效果:通過高度集成,將壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫裝置冷卻器和加氫槍組件一個(gè)撬內(nèi),使用靈活,節(jié)省了設(shè)備投資和占地,滿足分散式用戶需求;通過設(shè)置特殊的高壓段壓縮機(jī)系統(tǒng),一臺(tái)壓縮機(jī)就可同時(shí)實(shí)現(xiàn)滿足給35mpa和70mpa兩種壓力等級(jí)的氫燃料電池叉車;既滿足不超過3min的快速加氫需求,同時(shí)又滿足叉車特殊的加注速率限制;加注模式多,加注可靠性高。
16.本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
18.圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖中:1、氫氣壓縮機(jī);2、第一儲(chǔ)氫瓶組;3、第二儲(chǔ)氫瓶組;4、冷卻器;5、plc單元;6、壓力變送器;7、質(zhì)量流量計(jì);8、溫度變送器;9、氫氣探頭;10、火焰探頭;11、第一氣動(dòng)開關(guān)閥;12、第二氣動(dòng)開關(guān)閥;13、第三氣動(dòng)開關(guān)閥;14、氫氣通過閥;15、氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥;16、機(jī)械式限流閥;17、加氫槍組件;18、管道。
具體實(shí)施方式
20.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.實(shí)施例1:
22.一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),參照?qǐng)D1所示,所述系統(tǒng)包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有氫氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氫裝置、冷卻器4和加氫槍組件17,氫氣壓縮機(jī)1、所述儲(chǔ)氫裝置、冷卻器4和加氫槍組件17通過管道依次連接,冷卻器4和加氫槍組件17之間的管道上設(shè)有控制閥、壓力變送器6、質(zhì)量流量計(jì)7和溫度變送器8;加氫槍組件17包含拉斷閥、軟管和加氫槍,加氫槍通過軟管與所述管道連通,拉斷閥設(shè)于軟管上。
23.進(jìn)一步地,所述系統(tǒng)還包括設(shè)于箱體外的外供氫裝置,所述外供氫裝置分別與氫氣壓縮機(jī)1和所述儲(chǔ)氫裝置管道連通,外供氫裝置與所述儲(chǔ)氫裝置之間的管道上設(shè)有第一氣動(dòng)開關(guān)閥;所述儲(chǔ)氫裝置包括若干組儲(chǔ)氫瓶組,每組儲(chǔ)氫瓶組分別配設(shè)有第二氣動(dòng)開關(guān)閥,示例性地,每組儲(chǔ)氫瓶組包含四個(gè)儲(chǔ)氫瓶,四個(gè)儲(chǔ)氫瓶沿箱體壁并列設(shè)置;所述外供氫裝置為氫氣集格或長(zhǎng)管拖車。
24.進(jìn)一步地,所述系統(tǒng)還包括plc單元5、氫氣探頭9和火焰探頭10,氫氣探頭9和火焰
探頭10分別與plc單元5電連接,所述控制閥、第一氣動(dòng)開關(guān)閥、第二氣動(dòng)開關(guān)閥、氫氣壓縮機(jī)1、壓力變送器6、質(zhì)量流量計(jì)7和溫度變送器8分別與plc單元5電連接;所述控制閥包括氫氣通過閥14、氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥15和機(jī)械式限流閥16。
25.示例性地,通過壓縮機(jī)直充,對(duì)氫燃料叉車車進(jìn)行氫氣加注的過程如下:
26.氫氣供應(yīng)壓力為5-20mpa,由氫氣集格或長(zhǎng)管拖車提供,參見圖1,氫氣通過管道18經(jīng)氫氣壓縮機(jī)1壓縮,再經(jīng)冷卻器4冷卻后,最后依次經(jīng)機(jī)械式限流閥16、氫氣通過閥14、氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥15、壓力變送器6、質(zhì)量流量計(jì)7和溫度變送器8調(diào)節(jié)后送至燃料電池叉車。其中管路上的機(jī)械式限流閥16主要用于加注結(jié)束時(shí)的加注最大速率限制,保證加注過程安全;氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥15主要用于加注結(jié)束時(shí)的加注速率控制,保證加注過程流量穩(wěn)定,機(jī)械式限流閥16和氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥15協(xié)同工作限制和調(diào)節(jié)加注速率,預(yù)防車輛加注過程中超溫,并保證車輛soc(加滿率)95%以上;壓力變送器(pt101)6檢測(cè)加注過程中的壓力,當(dāng)壓力達(dá)到35mpa(或70mpa)時(shí),氫氣溫度變送器8主要檢測(cè)加注過程中的氫氣溫度,為自動(dòng)控制提供數(shù)據(jù),關(guān)閉氫氣通過閥14和氫氣壓縮機(jī)1(氫氣通過閥14主要用于加注結(jié)束時(shí)的氣源切斷和緊急停機(jī)的切斷,保證加注過程不超壓),加注結(jié)束。加注過程中,質(zhì)量流量計(jì)7(ft101)對(duì)加注過程中的氫氣流量進(jìn)行計(jì)量,并通過plc單元5的軟件換算成加注金額(元)。
27.整個(gè)工藝流程的操作,主要是由站控系統(tǒng)plc單元5自動(dòng)控制完成的,自動(dòng)化程度高,最大程度的減少了人為的干預(yù)。
28.實(shí)施例2:
29.基于實(shí)施例1的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),示例性地,通過儲(chǔ)氫罐和閥門控制,對(duì)氫燃料叉車車進(jìn)行快速加注的過程,具體如下:
30.氫氣供應(yīng)壓力為5-20mpa,由氫氣集格或長(zhǎng)管拖車提供。參照?qǐng)D1,氫氣通過管道和送至氫氣壓縮機(jī)1入口,經(jīng)壓縮升壓后送至儲(chǔ)氫裝置內(nèi),儲(chǔ)氫裝置包含兩組儲(chǔ)氫瓶組:第一儲(chǔ)氫瓶組2和第二儲(chǔ)氫瓶組3儲(chǔ)存氫氣,再分別通過第一氣動(dòng)開關(guān)閥11、第二氣動(dòng)開關(guān)閥12、第三氣動(dòng)開關(guān)閥13和氫氣通過閥14將集格氫氣、增壓后的管道氫氣和儲(chǔ)氫瓶組內(nèi)的氫氣按壓力從低到高的順序依次加入車輛儲(chǔ)氫瓶。示例性地,具體如下:
31.選擇氫氣集格或長(zhǎng)管拖車作為氣源進(jìn)行一級(jí)加注,打開第一氣動(dòng)開關(guān)閥11,將氫氣通過氫氣通過閥14和加氫槍組件17等加注到燃料電池叉車車輛內(nèi)。加氫槍組件17包含拉斷閥、軟管和加氫槍,示例性地加氫槍型號(hào)為tk16、tk25或tk17加氫槍,加氫槍通過軟管與所述管道連通,拉斷閥設(shè)于軟管上。加氫槍主要用于連接車輛,將氫氣集格(或長(zhǎng)管拖車)及儲(chǔ)氫瓶?jī)?nèi)的氫氣加注進(jìn)入燃料電池叉車。軟管主要用于加氫槍長(zhǎng)度的延伸,降低車輛停車位置要求。拉斷閥,主要防止車輛拉斷軟管時(shí),氫氣不會(huì)泄露,保證安全。當(dāng)氣源壓力(集格或長(zhǎng)管拖車氫氣壓力)經(jīng)壓力變送器(pt101)21監(jiān)測(cè)加注壓力<設(shè)定值時(shí)(示例性地,設(shè)定值為2mpa),關(guān)閉第一氣動(dòng)開關(guān)閥11。
32.選擇儲(chǔ)氫裝置的第一儲(chǔ)氫瓶組2作為氣源進(jìn)行二級(jí)加注,打開第二氣動(dòng)開關(guān)閥12,將氫氣通過氫氣通過閥14和加氫槍組件17等加注到燃料電池叉車車輛內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)氫瓶組2內(nèi)的氣源經(jīng)壓力變送器(pt101)21監(jiān)測(cè)加注壓力<設(shè)定值時(shí)(示例性地,設(shè)定值為2mpa),關(guān)閉第二氣動(dòng)開關(guān)閥12。若壓力變送器(pt101)21監(jiān)測(cè)壓力未達(dá)到設(shè)定值(35mpa或70mpa),繼續(xù)加注。
33.選擇儲(chǔ)氫裝置的第二儲(chǔ)氫瓶組3作為氣源進(jìn)行三級(jí)加注,打開第三氣動(dòng)開關(guān)閥13,
將氫氣通過氫氣通過閥14和加氫槍組件17等加注到燃料電池叉車車輛內(nèi)。當(dāng)?shù)诙?chǔ)氫瓶組3內(nèi)的氣源經(jīng)壓力變送器(pt101)21監(jiān)測(cè)加注壓力<設(shè)定值時(shí)(示例性地,設(shè)定值為2mpa),關(guān)閉第三氣動(dòng)開關(guān)閥13。若壓力變送器(pt101)6監(jiān)測(cè)壓力未達(dá)到設(shè)定值(35mpa或70mpa),繼續(xù)加注。
34.選擇氫氣壓縮機(jī)1作為氣源進(jìn)行四級(jí)加注,直到壓力變送器(pt101)21監(jiān)測(cè)壓力達(dá)到設(shè)定值(35mpa或70mpa),停止加注。
35.加注過程中,系統(tǒng)設(shè)置了at101氫氣探頭9(主要檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部的氫氣泄露,為安全控制提供數(shù)據(jù))、ht101火焰探頭10(主要檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部的著火情況,為安全控制提供數(shù)據(jù))等聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)備安全。整個(gè)加注過程小于3min,系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)由plc單元5自動(dòng)啟動(dòng)、調(diào)整、停止。
36.另外,四級(jí)加注為全功能模式,系統(tǒng)也可根據(jù)實(shí)際需求,選取部分功能加注,如只有一級(jí)加注的模式,一級(jí)、四級(jí)加注的模式,一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的模式等。具體的過程和功能與四級(jí)模式類似。
37.示例主要介紹了產(chǎn)品具有快速加注和過功能加注的工作功能。
38.綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):采用一體化設(shè)備。設(shè)備集成度高,移動(dòng)方便;氫氣壓縮機(jī)具有雙作用,35mpa/70mpa升壓共用一臺(tái)壓縮機(jī),設(shè)備投資低;多功能性,多類型加氫槍,適合不同類型車輛,多加氫模式,滿足不同情況使用;快速加注。加注速率可調(diào)節(jié),滿足燃料電池叉車加注時(shí)間小于3min的加注需求;全自動(dòng)控制。壓縮機(jī)啟動(dòng)與停止、氫氣加注多級(jí)取氣、儲(chǔ)氫瓶復(fù)壓等均由plc單元5全自動(dòng)控制。
39.盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。技術(shù)特征:
1.一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括氫氣壓縮機(jī)(1)、儲(chǔ)氫裝置、冷卻器(4)和加氫槍組件(17),氫氣壓縮機(jī)(1)、所述儲(chǔ)氫裝置、冷卻器(4)和加氫槍組件(17)通過管道依次連接,冷卻器(4)和加氫槍組件(17)之間的管道上設(shè)有控制閥、壓力變送器(6)、質(zhì)量流量計(jì)(7)和溫度變送器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括外供氫裝置,所述外供氫裝置分別與氫氣壓縮機(jī)(1)和所述儲(chǔ)氫裝置管道連通,外供氫裝置與所述儲(chǔ)氫裝置之間的管道上設(shè)有第一氣動(dòng)開關(guān)閥(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)氫裝置包括若干組儲(chǔ)氫瓶組,每組儲(chǔ)氫瓶組分別配設(shè)有第二氣動(dòng)開關(guān)閥(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括plc單元(5),所述控制閥、第一氣動(dòng)開關(guān)閥(11)、第二氣動(dòng)開關(guān)閥(12)、氫氣壓縮機(jī)(1)、壓力變送器(6)、質(zhì)量流量計(jì)(7)和溫度變送器(8)分別與plc單元(5)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述控制閥包括氫氣通過閥(14)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥(15)和機(jī)械式限流閥(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括氫氣探頭(9)和火焰探頭(10),氫氣探頭(9)和火焰探頭(10)分別與plc單元(5)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,加氫槍組件(17)包含拉斷閥、軟管和加氫槍,加氫槍通過軟管與所述管道連通,拉斷閥設(shè)于軟管上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述加氫槍為tk16、tk25或tk17型號(hào)加氫槍。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),其特征在于,所述外供氫裝置為氫氣集格或長(zhǎng)管拖車。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供了一種燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括氫氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫裝置、冷卻器和加氫槍組件,氫氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氫裝置、冷卻器和加氫槍組件通過管道依次連接,冷卻器和加氫槍組件之間的管道上設(shè)有控制閥、壓力變送器、質(zhì)量流量計(jì)和溫度變送器。通過高度集成,將壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫裝置冷卻器和加氫槍組件一個(gè)撬內(nèi),使用靈活,節(jié)省了設(shè)備投資和占地,滿足分散式用戶需求;通過設(shè)置特殊的高壓段壓縮機(jī)系統(tǒng),一臺(tái)壓縮機(jī)就可同時(shí)實(shí)現(xiàn)滿足兩種壓力等級(jí)的氫燃料電池叉車;既滿足快速加氫需求,同時(shí)又滿足叉車特殊的加注速率限制;加注模式多,加注可靠性高。加注可靠性高。加注可靠性高。
技術(shù)研發(fā)人員:何鵬 潘益鋒 趙英朋 王凡 宋學(xué)平 卜凡浩 王濟(jì)堂 于青玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安泰環(huán)境工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.06.30
技術(shù)公布日:2022/2/25
聲明:
“燃料電池叉車用一體化快速加氫系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)