1.本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

2.極片在經(jīng)過(guò)輥壓分切都需要控制極片的整體變形量，用以保證后續(xù)工序的正常生產(chǎn)，現(xiàn)有的測(cè)量手段都不夠直觀，無(wú)法準(zhǔn)確的反應(yīng)極片的弧高量。

3.涂布極片在制片過(guò)程中如需要對(duì)極片弧高進(jìn)行檢測(cè)，由操作人員裁取一定長(zhǎng)度的極片量取極片在不受力的情況下長(zhǎng)度，再通過(guò)人工對(duì)極片施加張力量取極片在受力后的長(zhǎng)度，兩個(gè)長(zhǎng)度對(duì)比得出長(zhǎng)度差即為弧高。整個(gè)過(guò)程都是人為操作，對(duì)員工技能要求較高，而且因人而異存在較大測(cè)量誤差，因操作人員裁取長(zhǎng)度不一的極片，在檢測(cè)裝置測(cè)量時(shí)，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量極片的弧高，從而造成測(cè)量誤差，測(cè)量結(jié)果也不直觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.有鑒于此，本實(shí)用新型公開(kāi)了一鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，減少因人而異的測(cè)量誤差，使測(cè)量結(jié)果更加直觀量化。

5.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)架，所述檢測(cè)機(jī)架上水平設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)，還包括平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)及張拉機(jī)構(gòu)，其中，

6.平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝架、檢測(cè)板、滑動(dòng)桿及第一檢測(cè)儀表，所述安裝架豎直設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)上，且可沿檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，檢測(cè)板水平放置在檢測(cè)平臺(tái)上，滑動(dòng)桿豎直滑動(dòng)設(shè)置在安裝架上，滑動(dòng)桿的下端與檢測(cè)板固定連接，滑動(dòng)桿的上端正對(duì)所述第一檢測(cè)儀表的檢測(cè)端；

7.張拉機(jī)構(gòu)，對(duì)稱設(shè)置有兩組，分別位于檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向兩端，所述張拉裝置包括輥筒及張拉組件，所述輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向端部，且輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向與檢測(cè)平臺(tái)輸送方向一致，張拉組件包括夾緊件及與夾緊件固定連接的配重件，所述夾緊件用于與繞過(guò)輥筒的極片進(jìn)行夾持。

8.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述檢測(cè)平臺(tái)寬度方向兩側(cè)頂面分別設(shè)置有第一滑動(dòng)部，所述安裝架底部沿檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置有與第一滑動(dòng)部相連接的第一滑槽。

9.進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述第一滑動(dòng)部?jī)啥朔謩e設(shè)置有限位部。

10.進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿至少設(shè)置有兩個(gè)，所述安裝架頂部水平間隔設(shè)置有與滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接的第二滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離檢測(cè)板的一端穿過(guò)第二滑動(dòng)部并連接有水平連板，所述第一檢測(cè)儀表豎直固定在安裝架頂部，其檢測(cè)端豎直向下正對(duì)水平連板表面。

11.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述安裝架底部靠近第一滑槽處設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽延伸方向正對(duì)檢測(cè)板，所述安裝槽內(nèi)安裝有第二檢測(cè)儀表，所述第二檢測(cè)儀表的檢測(cè)端水平延伸至檢測(cè)平臺(tái)內(nèi)，且與檢測(cè)板底面齊平。

12.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述檢測(cè)機(jī)架包括四條立柱，兩兩位于檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向兩端，所述張拉組件還包括滑框、連接桿及支撐件，所述滑框滑動(dòng)設(shè)置在立柱上，連接桿的一端與滑框固定連接，另一端水平向檢測(cè)機(jī)架外延伸，支撐件的兩端分別與兩條連接桿的端部固定連接，夾緊件固定安裝在支撐件的頂端，配重件固定安裝在支撐件的底端。

13.進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述夾緊件包括第一夾片和第二夾片，第一夾片豎直固定安裝在支撐件的側(cè)壁，第二夾片與第一夾片相互平行，且通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺母活動(dòng)連接。

14.進(jìn)一步，優(yōu)選的，其中一組張拉組件上的滑框與立柱之間還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺母。

15.本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

16.(1)本實(shí)用新型公開(kāi)的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，通過(guò)在檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置張拉機(jī)構(gòu)，選取一定長(zhǎng)度的極片，將極片鋪設(shè)在檢測(cè)平臺(tái)上，極片的兩端分別繞過(guò)輥筒，并與夾緊件連接，通過(guò)兩端配重件使極片處于自然繃緊狀態(tài)，將檢測(cè)板的下表面貼合極片表面，通過(guò)沿檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)整個(gè)平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在滑移過(guò)程中，檢測(cè)板接觸極片，如果極片表面凸起，檢測(cè)板帶動(dòng)滑動(dòng)桿相對(duì)于安裝架豎直向上移動(dòng)，并被第一檢測(cè)儀表獲取其凸起尺寸，可以判斷極片上表面是否凸起超差，減少人為檢測(cè)因素造成的誤差，同時(shí)可以直觀的示出凸起數(shù)據(jù)，直觀可靠；

17.(2)通過(guò)在安裝架底部靠近第一滑槽處設(shè)置有安裝槽，并在安裝槽內(nèi)安裝有第二檢測(cè)儀表，在平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)過(guò)程中，如果極片側(cè)邊存在凸起，會(huì)觸碰到第二檢測(cè)儀表的檢測(cè)端，從而可以判斷出極片側(cè)邊凸起是否超差，且可以直觀出示凸起數(shù)據(jù)；

18.(3)通過(guò)在其中一組張拉組件上的滑框與立柱之間設(shè)置第二調(diào)節(jié)螺母，可以將極片一端通過(guò)該組張拉組件固定后，并利用第二調(diào)節(jié)螺母將滑框固定在立柱上，讓極片另一端的張拉組件對(duì)極片進(jìn)行重力負(fù)載，可以避免極片兩端不平衡在檢測(cè)平臺(tái)上滑移，從而造成檢測(cè)誤差。

附圖說(shuō)明

19.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

20.圖1是本實(shí)用新型公開(kāi)的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2是本實(shí)用新型公開(kāi)的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和張拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.附圖標(biāo)識(shí)：

23.p、極片；1、檢測(cè)機(jī)架；11、檢測(cè)平臺(tái)；2、平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)；3、張拉機(jī)構(gòu)；21、安裝架；22、檢測(cè)板；23、滑動(dòng)桿；24、第一檢測(cè)儀表；31、輥筒；32、張拉組件；321、夾緊件；322、配重件；111、第一滑動(dòng)部；211、第一滑槽；112、限位部；212、第二滑動(dòng)部；25、水平連板；213、安裝槽；26、第二檢測(cè)儀表；100、立柱；323、滑框；324、連接桿；325、支撐件；3211、第一夾片；3212、第二夾片；3213、第一調(diào)節(jié)螺母；326、第二調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

24.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

25.如圖1所示，結(jié)合圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)架1，檢測(cè)機(jī)架1上水平設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)11，為了保證檢測(cè)平臺(tái)11的平面度，方便極片在檢測(cè)平臺(tái)11上有一個(gè)較高的平整度，避免極片弧高檢測(cè)誤差，本實(shí)施例中的檢測(cè)平臺(tái)11優(yōu)選為大理石平臺(tái)，平面度≦0.005mm。

26.極片p在經(jīng)過(guò)輥壓分切都需要控制極片的整體變形量，用以保證后續(xù)工序的正常生產(chǎn)，通常情況下，輥壓分切后的極片表面存在一定形變量，這些變形量主要表現(xiàn)為極片表面凸起，表面凸起也稱之為弧高，需要對(duì)弧高進(jìn)行檢測(cè)，以保證產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn)。

27.為此，本實(shí)施例為了對(duì)極片弧高進(jìn)行檢測(cè)，采用的方案是在檢測(cè)平臺(tái)11上設(shè)置了平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2。

28.具體的，平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2包括安裝架21、檢測(cè)板22、滑動(dòng)桿23及第一檢測(cè)儀表24，安裝架21豎直設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)11上，且可沿檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，檢測(cè)板22水平放置在檢測(cè)平臺(tái)11上，滑動(dòng)桿23豎直滑動(dòng)設(shè)置在安裝架21上，滑動(dòng)桿23的下端與檢測(cè)板22固定連接，滑動(dòng)桿23的上端正對(duì)第一檢測(cè)儀表24的檢測(cè)端，在本實(shí)施例中，第一檢測(cè)儀表24為千分表或其他電子儀表。在進(jìn)行極片弧高檢測(cè)時(shí)，將一定長(zhǎng)度的極片放置到檢測(cè)平臺(tái)11上，極片在處于自然狀態(tài)下，將檢測(cè)板22的下表面貼合極片表面，通過(guò)沿檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向滑動(dòng)整個(gè)平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2，在滑移過(guò)程中，檢測(cè)板22接觸極片，如果極片表面凸起，檢測(cè)板22帶動(dòng)滑動(dòng)桿23相對(duì)于安裝架21豎直向上移動(dòng)，并被第一檢測(cè)儀表24獲取其凸起尺寸，可以判斷極片上表面是否凸起超差，同時(shí)可以直觀的示出凸起數(shù)據(jù)，直觀可靠。

29.但由于極片在自然狀態(tài)下，存在一定的彈性形變，表面會(huì)自然形成彎曲或凸起，由此一來(lái)，通過(guò)平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2無(wú)法真實(shí)檢測(cè)其弧高。

30.為此，本實(shí)施例在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還公開(kāi)了張拉機(jī)構(gòu)3，具體的，張拉機(jī)構(gòu)3，對(duì)稱設(shè)置有兩組，分別位于檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向兩端，張拉裝置包括輥筒31及張拉組件32，輥筒31轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向端部，且輥筒31轉(zhuǎn)動(dòng)方向與檢測(cè)平臺(tái)11輸送方向一致，張拉組件32包括夾緊件321及與夾緊件321固定連接的配重件322，所述夾緊件321用于與繞過(guò)輥筒31的極片進(jìn)行夾持。由此設(shè)置，選取一定長(zhǎng)度的極片，將極片鋪設(shè)在檢測(cè)平臺(tái)11上，極片的兩端分別繞過(guò)輥筒31，并與夾緊件321連接，通過(guò)兩端配重件322使極片處于自然繃緊狀態(tài)，由此可以減少極片在自然狀態(tài)下因自身彈性形變而出現(xiàn)彎曲或凸起，進(jìn)而可以提高平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2對(duì)極片弧高的檢測(cè)，并通過(guò)第一檢測(cè)儀表24獲取其凸起尺寸，可以判斷極片上表面是否凸起超差，減少人為檢測(cè)因素造成的誤差，同時(shí)可以直觀的示出凸起數(shù)據(jù)，直觀可靠。

31.為了使平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2在檢測(cè)平臺(tái)11上滑動(dòng)平穩(wěn)，本實(shí)施例采用的方案是：在檢測(cè)平臺(tái)11寬度方向兩側(cè)頂面分別設(shè)置有第一滑動(dòng)部111，安裝架21底部沿檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向設(shè)置有與第一滑動(dòng)部111相連接的第一滑槽211。具體的第一滑動(dòng)部111是沿檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向側(cè)邊臺(tái)階，該臺(tái)階的直線度≦0.1mm，第一滑槽211與第一滑動(dòng)部111相互配合，保

證安裝架21在檢測(cè)平臺(tái)11上滑動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)而保證極片弧高檢測(cè)精度，減少誤差存在。

32.為了避免安裝架21在檢測(cè)平臺(tái)11上滑移過(guò)載，本實(shí)施例在第一滑動(dòng)部111兩端分別設(shè)置有限位部112。具體的，限位部112高出第一滑動(dòng)部111，從而可以對(duì)安裝架21進(jìn)行阻擋。

33.為了保證檢測(cè)板22在對(duì)極片凸起檢測(cè)時(shí)，可以靈敏的被第一檢測(cè)儀表24獲取數(shù)據(jù)，本實(shí)施例采用的方案是：將滑動(dòng)桿23至少設(shè)置兩個(gè)，安裝架21頂部水平間隔設(shè)置有與滑動(dòng)桿23滑動(dòng)連接的第二滑動(dòng)部212，具體的，第二滑動(dòng)部212中設(shè)置有與滑動(dòng)桿23滑動(dòng)配合的滑動(dòng)孔，滑動(dòng)桿23遠(yuǎn)離檢測(cè)板22的一端穿過(guò)第二滑動(dòng)部212并連接有水平連板25，第一檢測(cè)儀表24豎直固定在安裝架21頂部，其檢測(cè)端豎直向下正對(duì)水平連板25表面。由此設(shè)置，通過(guò)至少兩個(gè)滑動(dòng)桿23在安裝架21上上下滑移，可以保證檢測(cè)板22在對(duì)極片凸起檢測(cè)時(shí)，將位移量傳遞到水平連桿上，并由第一檢測(cè)儀表24進(jìn)行數(shù)據(jù)獲知。

34.作為一些優(yōu)選實(shí)施方式，安裝架21底部靠近第一滑槽211處設(shè)置有安裝槽213，安裝槽213延伸方向正對(duì)檢測(cè)板22，安裝槽213內(nèi)安裝有第二檢測(cè)儀表26，第二檢測(cè)儀表26的檢測(cè)端水平延伸至檢測(cè)平臺(tái)11內(nèi)，且與檢測(cè)板22底面齊平。由此設(shè)置，在平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)過(guò)程中，如果極片側(cè)邊出現(xiàn)凸起，會(huì)觸碰到第二檢測(cè)儀表26的檢測(cè)端，從而可以判斷出極片側(cè)邊凸起是否超差，且可以直觀出示凸起數(shù)據(jù)。

35.為了使張拉機(jī)構(gòu)3能夠?qū)O片端部施加重力負(fù)載，同時(shí)保證極片兩端不擺動(dòng)，本實(shí)施例采用的方案是：檢測(cè)機(jī)架1包括四條立柱100，兩兩位于檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向兩端，張拉組件32還包括滑框323、連接桿324及支撐件325，滑框323滑動(dòng)設(shè)置在立柱100上，連接桿324的一端與滑框323固定連接，另一端水平向檢測(cè)機(jī)架1外延伸，支撐件325的兩端分別與兩條連接桿324的端部固定連接，夾緊件321固定安裝在支撐件325的頂端，配重件322固定安裝在支撐件325的底端。由此設(shè)置，在進(jìn)行極片弧高檢測(cè)時(shí)，將極片放置在檢測(cè)平臺(tái)11上，其兩端繞過(guò)輥筒31，并由夾緊件321進(jìn)行夾緊，由于配重件322的作用，極片兩端向下墜，同時(shí)滑框323滑動(dòng)設(shè)置在立柱100上，可以對(duì)張拉組件32進(jìn)行約束，只允許張拉組件32沿立柱100上下移動(dòng)，避免張拉組件32水平擺動(dòng)，從而保證極片在檢測(cè)平臺(tái)11上處于繃緊及靜置狀態(tài)。

36.作為一些優(yōu)選實(shí)施方式，夾緊件321包括第一夾片3211和第二夾片3212，第一夾片3211豎直固定安裝在支撐件325的側(cè)壁，第二夾片3212與第一夾片3211相互平行，且通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺母3213活動(dòng)連接。由此設(shè)置，在對(duì)極片端部進(jìn)行夾持時(shí)，將極片插入到第一夾片3211和第二夾片3212之間，通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺母3213可以將第一夾片3211和第二夾片3212夾緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾緊件321對(duì)極片端部實(shí)施夾緊。

37.作為一些優(yōu)選實(shí)施方式，其中一組張拉組件32上的滑框323與立柱100之間還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺母326。由此設(shè)置，可以將極片一端通過(guò)該組張拉組件32固定后，并利用第二調(diào)節(jié)螺母326將滑框323固定在立柱100上，讓極片另一端的張拉組件32對(duì)極片進(jìn)行重力負(fù)載，可以避免極片兩端不平衡在檢測(cè)平臺(tái)11上滑移，從而造成檢測(cè)誤差。

38.本實(shí)用新型的工作原理是：

39.選取一定長(zhǎng)度的極片，將極片鋪設(shè)在檢測(cè)平臺(tái)11上，極片的兩端分別繞過(guò)輥筒31，并與夾緊件321連接，通過(guò)兩端配重件322使極片處于自然繃緊狀態(tài)，將檢測(cè)板22的下表面貼合極片表面，通過(guò)沿檢測(cè)平臺(tái)11長(zhǎng)度方向滑動(dòng)整個(gè)平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2，在滑移過(guò)程中，檢測(cè)板22接觸極片，如果極片表面凸起，檢測(cè)板22帶動(dòng)滑動(dòng)桿23相對(duì)于安裝架21豎直向上移動(dòng)，

并被第一檢測(cè)儀表24獲取其凸起尺寸，可以判斷極片上表面是否凸起超差，在平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)過(guò)程中，如果極片側(cè)邊出現(xiàn)凸起，會(huì)觸碰到第二檢測(cè)儀表26的檢測(cè)端，從而可以判斷出極片側(cè)邊凸起是否超差，同時(shí)可以直觀的示出凸起數(shù)據(jù)，直觀可靠。

40.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)架(1)，所述檢測(cè)機(jī)架(1)上水平設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)(11)，其特征在于：還包括平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)及張拉機(jī)構(gòu)(3)，其中，平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)包括安裝架(21)、檢測(cè)板(22)、滑動(dòng)桿(23)及第一檢測(cè)儀表(24)，所述安裝架(21)豎直設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)(11)上，且可沿檢測(cè)平臺(tái)(11)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，檢測(cè)板(22)水平放置在檢測(cè)平臺(tái)(11)上，滑動(dòng)桿(23)豎直滑動(dòng)設(shè)置在安裝架(21)上，滑動(dòng)桿(23)的下端與檢測(cè)板(22)固定連接，滑動(dòng)桿(23)的上端正對(duì)所述第一檢測(cè)儀表(24)的檢測(cè)端；張拉機(jī)構(gòu)(3)，對(duì)稱設(shè)置有兩組，分別位于檢測(cè)平臺(tái)(11)長(zhǎng)度方向兩端，所述張拉裝置包括輥筒(31)及張拉組件(32)，所述輥筒(31)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)(11)長(zhǎng)度方向端部，且輥筒(31)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與檢測(cè)平臺(tái)(11)輸送方向一致，張拉組件(32)包括夾緊件(321)及與夾緊件(321)固定連接的配重件(322)，所述夾緊件(321)用于與繞過(guò)輥筒(31)的極片進(jìn)行夾持。2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)平臺(tái)(11)寬度方向兩側(cè)頂面分別設(shè)置有第一滑動(dòng)部(111)，所述安裝架(21)底部沿檢測(cè)平臺(tái)(11)長(zhǎng)度方向設(shè)置有與第一滑動(dòng)部(111)相連接的第一滑槽(211)。3.如權(quán)利要求2所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一滑動(dòng)部(111)兩端分別設(shè)置有限位部(112)。4.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)桿(23)至少設(shè)置有兩個(gè)，所述安裝架(21)頂部水平間隔設(shè)置有與滑動(dòng)桿(23)滑動(dòng)連接的第二滑動(dòng)部(212)，所述滑動(dòng)桿(23)遠(yuǎn)離檢測(cè)板(22)的一端穿過(guò)第二滑動(dòng)部(212)并連接有水平連板(25)，所述第一檢測(cè)儀表(24)豎直固定在安裝架(21)頂部，其檢測(cè)端豎直向下正對(duì)水平連板(25)表面。5.如權(quán)利要求2所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝架(21)底部靠近第一滑槽(211)處設(shè)置有安裝槽(213)，所述安裝槽(213)延伸方向正對(duì)檢測(cè)板(22)，所述安裝槽(213)內(nèi)安裝有第二檢測(cè)儀表(26)，所述第二檢測(cè)儀表(26)的檢測(cè)端水平延伸至檢測(cè)平臺(tái)(11)內(nèi)，且與檢測(cè)板(22)底面齊平。6.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)架(1)包括四條立柱(100)，兩兩位于檢測(cè)平臺(tái)(11)長(zhǎng)度方向兩端，所述張拉組件(32)還包括滑框(323)、連接桿(324)及支撐件(325)，所述滑框(323)滑動(dòng)設(shè)置在立柱(100)上，連接桿(324)的一端與滑框(323)固定連接，另一端水平向檢測(cè)機(jī)架(1)外延伸，支撐件(325)的兩端分別與兩條連接桿(324)的端部固定連接，夾緊件(321)固定安裝在支撐件(325)的頂端，配重件(322)固定安裝在支撐件(325)的底端。7.如權(quán)利要求6所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾緊件(321)包括第一夾片(3211)和第二夾片(3212)，第一夾片(3211)豎直固定安裝在支撐件(325)的側(cè)壁，第二夾片(3212)與第一夾片(3211)相互平行，且通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺母(3213)活動(dòng)連接。8.如權(quán)利要求6所述的鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，其特征在于：其中一組所述張拉組件(32)上的滑框(323)與立柱(100)之間還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺母(326)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池極片弧高檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)架及檢測(cè)平臺(tái)，還包括平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)及張拉機(jī)構(gòu)，平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝架、檢測(cè)板、滑動(dòng)桿及第一檢測(cè)儀表，安裝架滑動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)上，檢測(cè)板水平放置在檢測(cè)平臺(tái)上，滑動(dòng)桿豎直滑動(dòng)設(shè)置在安裝架上，滑動(dòng)桿的下端與檢測(cè)板固定連接，滑動(dòng)桿的上端正對(duì)所述第一檢測(cè)儀表的檢測(cè)端；張拉機(jī)構(gòu)，對(duì)稱設(shè)置有兩組，分別位于檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向兩端，張拉裝置包括輥筒及張拉組件，輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)長(zhǎng)度方向端部，張拉組件包括夾緊件及配重件，夾緊件用于與繞過(guò)輥筒的極片進(jìn)行夾持。本實(shí)用新型可以精確的判斷極片上表面是否凸起超差，同時(shí)可以直觀的示出凸起數(shù)據(jù)，直觀可靠。直觀可靠。直觀可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：伊穎

受保護(hù)的技術(shù)使用者：楚能新能源股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.01

技術(shù)公布日：2022/7/22