本實用新型公開了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的一側(cè)固定安裝有進氣管,所述鍋爐外殼的頂部活動安裝有出氣管,所述出氣管的一端固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定在出氣管一端的過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有細過濾網(wǎng),所述細過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有AEPA過濾層,所述AEPA過濾層的頂部固定安裝有活性碳過濾層。本實用新型具有過濾氣體的效果,該裝置在進行出氣時對一些有害物進行有效的阻攔,從而減少污染氣體的排放,同時該結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,且不容易造成過濾層的堵塞,使氣體的過濾的效果更好,防止了氣體的第二次污染,同時也對環(huán)境進行有效的保護。
本實用新型公開了一種危險廢物用密閉式皮帶輸送機,包括存儲箱、三角支撐架和皮帶輸送機本體,所述存儲箱的一端焊接有三角支撐架,所述存儲箱和三角支撐架的頂部通過螺栓安裝有皮帶輸送機本體,所述皮帶輸送機本體的上端通過螺栓安裝有密封罩,所述皮帶輸送機本體的一端設(shè)置有出料口,所述出料口的上端通過定位基板及螺栓安裝有UV紫外線燈,所述存儲箱的底端一側(cè)通過螺釘設(shè)置有壓力泵。該新型密閉式皮帶輸送機具有噴灑消毒液的功能,殺菌效果明顯,能形成密閉式皮帶輸送機進行輸送,防止大氣污染,適合廣泛推廣使用。
本實用新型屬于垃圾凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險廢物預(yù)防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)。在爐體左側(cè)設(shè)置進料口,在爐體右側(cè)設(shè)置出渣口,在爐體內(nèi)設(shè)置X型攪拌桿,X型攪拌桿通過轉(zhuǎn)軸連接電機,在X型攪拌桿上端設(shè)置刮板,刮板橫向設(shè)置在X型攪拌桿上端??赏ㄟ^X型攪拌桿上的刮板對粘接在爐體內(nèi)的殘?zhí)窟M行刮除,避免結(jié)焦的產(chǎn)生。
本實用新型公開一種高效節(jié)能型危險廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐和尾氣處理裝置,焚燒爐包括內(nèi)爐體和外爐體,內(nèi)爐體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將內(nèi)爐體分割為二燃室和焚燒室,內(nèi)爐體和外爐體之間形成有環(huán)形腔體,環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有多個氣管,每個氣管均一端與二燃室連通、另一端由環(huán)形腔體下端穿出與尾氣處理裝置連接;環(huán)形腔體下端與水泵連接、上端與蒸汽輸送管連接。本實用新型通過將焚燒爐的內(nèi)爐體和外爐體之間設(shè)置環(huán)形腔體,通過水泵向環(huán)形腔體內(nèi)輸送水,同時設(shè)置多個與二燃室連通的氣管,環(huán)形腔體內(nèi)的水吸收內(nèi)爐體和氣管中的熱量后呈蒸汽從蒸汽輸送管輸出,實現(xiàn)了內(nèi)爐體焚燒熱量和高溫煙氣熱量同時進行熱交換,有利于提高熱交換效率,節(jié)省了大量的熱能源。
本發(fā)明公開了一種危險廢物玻璃體處理產(chǎn)物綜合利用裝置,包括承載單元、破碎單元和收集單元,其中,承載單元包括爐體、設(shè)置于爐體頂部的頂蓋和設(shè)置于爐體底部的底蓋,爐體內(nèi)壁上豎直開設(shè)有容納槽,且爐體內(nèi)壁上對稱豎直開設(shè)有滑槽,滑槽位于容納槽底部;破碎單元包括設(shè)置于爐體內(nèi)部的破碎組件和設(shè)置于容納槽內(nèi)的研磨組件;本發(fā)明中承載單元對廢物玻璃進行承載,通過破碎單元中的破碎組件對廢物玻璃進行破碎,在由研磨組件對破碎完成的廢物玻璃進行進一步的研磨和篩選,從而降低廢物玻璃融化的難度;通過收集單元中的傳動組件帶動收集組件進行上下位移,從而對爐體的內(nèi)壁進行不斷的清理,防止融化的廢物玻璃附著于爐體內(nèi)壁上。
本發(fā)明涉及一種危險廢物均勻搭配進料裝置,包括多個進料管道(1)、多個儲料箱(2)、在線監(jiān)測裝置、焚燒爐(3),進料管道(1)的上端與儲料箱(2)連接,下端與焚燒爐(3)的進料口連接;進料管道(1)上設(shè)置有電子開關(guān)閥(8),電子開關(guān)閥(8)與自動控制裝置(7)電連接。本發(fā)明中的進料裝置中設(shè)置有在線監(jiān)測裝置,能夠隨時監(jiān)測所要焚燒物料的成分,便于各種不同物料之間搭配處理;焚燒爐設(shè)置有多個進料口,將不同的物料進行分類放置,通過打開和關(guān)閉進料口,來控制不同廢物的加入量,從而達到均勻搭配進料的目的。
本發(fā)明提供帶自動滅菌消毒自動扎口功能的生物危害廢棄物收集裝置,包括收集桶和收集桶鉸動連接的桶蓋,所述收集桶內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶,所述收集桶一面下部位置設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝腳踏板,所述腳踏板上端面栓系拉繩,所述拉繩遠離腳踏板的一端延伸至收集桶內(nèi)并連接第二磁鐵塊,所述第二磁鐵塊上端固定連接豎向布置的復(fù)位彈簧,所述桶蓋上端面開設(shè)有投料口,所述投料口內(nèi)設(shè)有蓋板,所述蓋板下端面固定有連桿,所述連桿下端轉(zhuǎn)動連接L型桿,所述L型桿遠離連桿的一端安裝與第二磁鐵塊相排斥的第一磁鐵塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)逐層噴灑消毒液,還實現(xiàn)自動扎口的目的。
本發(fā)明涉及一種危險廢物濕式出渣干化裝置,所述干化裝置包括窯體、安裝于窯體中的滾筒螺旋輸送裝置及包裹于窯體外周的蒸汽夾套,所述蒸汽夾套的蒸汽入口連接余熱鍋爐的蒸汽出口;所述滾筒螺旋輸送裝置包括活動安裝于所述窯體中的滾筒、安裝于所述滾筒外周的螺旋輸送葉片及切碎葉片,所述滾筒的兩端分別具有錐形導入端及錐形導出端;所述滾筒為空心結(jié)構(gòu),所述錐形導入端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的蒸汽導入管,所述錐形導出端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的冷凝水導出管。本發(fā)明采用特定的干化裝置即干化回轉(zhuǎn)窯,相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯,其干化處理效果好,并實現(xiàn)干化切碎一體完成,設(shè)備占用空間小、效率高。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒爐渣自動化安全收集系統(tǒng),包括依次相連的給料機、滾篩、多級除鐵器、跳汰機和烘干機;給料機用于將物料傳送入滾篩中,通過滾篩的作用,將直徑較大的爐渣清理出去,并留下直徑合適的爐渣,再經(jīng)過多級除鐵器,利用磁鐵的吸附效果,將爐渣中的鐵、鎳等磁性金屬吸附,再經(jīng)過跳汰機,將密度較大的銅、鋁等貴金屬清理出來,剩下的廢渣經(jīng)烘干機烘干,可以節(jié)約存儲成本。本裝置可以有效的回收爐渣中的貴重金屬成分,從而變廢為寶,并減少廢棄爐渣的占地面積。
本實用新型公開了一種危險品儲罐廢氣處理裝置,包括凈化箱、溫度控制機構(gòu)和壓力控制機構(gòu);所述溫度控制機構(gòu)用于控制凈化箱的溫度;所述壓力控制機構(gòu)用于控制凈化箱的壓力;所述凈化箱包括凈化箱;所述凈化箱內(nèi)設(shè)有至少兩個凈化室,并且每個凈化室內(nèi)均設(shè)有過濾機構(gòu);所述凈化箱的兩端分別設(shè)有進氣口和出氣口;廢氣由進氣口進入凈化箱依次經(jīng)過每個凈化室的過濾機構(gòu)后從出氣口排出。本實用新型設(shè)置了凈化箱、溫度控制機構(gòu)和壓力控制機構(gòu),能夠?qū)艋鋬?nèi)部的溫度和壓力進行實時控制,極大程度的保證了凈化過程的安全性,使用非常安全可靠。
本實用新型公開了一種醫(yī)療用品危廢焚燒爐,包括爐體、燃燒器、凈化組件、安裝結(jié)構(gòu)和密閉門,所述爐體的左側(cè)固定安裝有燃燒器,所述爐體的右側(cè)設(shè)置有凈化組件,所述燃燒器的表面設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu),所述爐體的表面設(shè)置有密閉門,所述凈化組件包括進氣扇、凈化箱、過濾網(wǎng)、頂蓋、安裝架、鎖定桿、彈簧、第一限位桿和第一限位塊,所述爐體的內(nèi)部固定安裝有進氣扇,所述爐體的右側(cè)設(shè)置有凈化箱。本實用新型通過設(shè)置的凈化組件,使得該焚燒爐在使用時能夠?qū)U氣中的灰塵去除,保護環(huán)境的同時又方便將過濾網(wǎng)拆卸,從而保證其使用性能,且其結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,通過設(shè)置的安裝結(jié)構(gòu),從而能夠簡便快捷的對燃燒器進行安裝和拆卸。
本實用新型公開了一種便捷式固危廢處置設(shè)備,包括第一殼體、第一腔體、第二腔體和進料口,所述第一殼體頂端的兩側(cè)均設(shè)置有進料口,所述第一殼體內(nèi)部的頂端設(shè)置有第一腔體,所述第一腔體的內(nèi)部設(shè)置有切割結(jié)構(gòu),所述第一腔體內(nèi)部的兩側(cè)貫穿有第一活動桿,且第一活動桿的外部皆均勻安裝有第一切割刀,所述第一腔體的底端均勻設(shè)置有出料口。本實用新型通過在第二殼體的內(nèi)部安裝有風機,啟動風機,會將第二腔體內(nèi)部的廢氣從出風口吸出,隨之經(jīng)過過濾篩板,過濾篩板對第二腔體內(nèi)部的氣體進行過濾,防止有害氣體排出外部影響人體健康,由于滑槽和滑塊構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),向一側(cè)拉出過濾篩板,可以將過濾篩板取出進行清洗。
本實用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種危險固體廢棄物處理設(shè)備,包括處理機體;所述處理機體的頂部位置開設(shè)有入料道;所述入料道呈U形開設(shè);所述入料道的端部固接有收料罩;所述處理機體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機;所述驅(qū)動電機的輸出端固接有驅(qū)動軸;所述驅(qū)動軸的端部固接有主動齒輪;所述處理機體的內(nèi)部設(shè)有兩個從動齒輪;所述主動齒輪與從動齒輪嚙合;所述從動齒輪的側(cè)壁上固接有推動絞龍;通過推動絞龍的邊界對廢棄物切割,以及研磨輥對廢棄物研磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了可使得噴燒組件對廢棄物的處理效果更好的功能,有效的解決了廢棄物硬度較硬、體積較大,導致廢棄物的焚燒不充分的問題。
本實用新型涉及殘液收集技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險固體廢棄物用殘液收集裝置,包括箱蓋和箱體,所述箱蓋的內(nèi)側(cè)螺旋連接有箱體,所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固液分離裝置,所述固液分離裝置包括收集箱、支撐塊、漏斗、排液管、密封蓋和集液瓶,所述箱體的內(nèi)側(cè)滑動連接有收集箱,所述箱體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有殘液收集裝置,所述殘液收集裝置包括風機、第一出氣管、冷凝室、第一進氣管、連接環(huán)、連接管、過濾層、第二出氣管、第三出氣管和第二進氣管,所述箱體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有風機,所述箱蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封裝置,本實用新型中廢液通過收集箱底端內(nèi)側(cè)開設(shè)的孔洞滴入漏斗,通過排液管進入集液瓶,增加裝置的實用性。
本實用新型公開了一種水浴式危廢鐵桶清洗機,包括機架以及設(shè)置在其上的水箱,機架上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾筒,機架與滾筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,滾筒內(nèi)設(shè)置有連接軸,連接軸上分別設(shè)置有螺旋導料板和掛料板,且滾筒出料端設(shè)置有出料組件,水箱底端設(shè)有廢渣口,廢渣口與主螺旋輸送機進料端密封連接,主螺旋輸送機出料端設(shè)置有導渣管,導渣管下方設(shè)置有集渣盒,集渣盒內(nèi)設(shè)置有過濾筒,且集渣盒底端側(cè)壁連通設(shè)置有循環(huán)泵,循環(huán)泵出水端與導管連接,導管出水端與水箱連接。滾筒每次帶料轉(zhuǎn)動時,滾筒底部區(qū)域的物料能浸潤在水箱中翻轉(zhuǎn),在螺旋導料板、掛料板、主螺旋輸送機、集渣盒和循環(huán)泵作用下達到物料清洗目的,具有對碎料起到連續(xù)高效的清洗特點。
一種危廢焚燒二燃室二次風進風裝置,包括外殼、二次風進風口、空腔和二次風分進口,外殼為中空圓柱形,外殼密封套接于二燃室殼體上,并與之構(gòu)成空腔,外殼上沿周向均勻開設(shè)若干個二次風進風口,二燃室殼體上設(shè)置斜向二次風分進口,二次風進風口與二燃室的橫截面呈30~60°,二次風分進口與筒體橫截面及豎截面均呈30~60°。該裝置通過斜向進風口為進入二燃室的二次風提供一個角度,在二燃室中形成多股穩(wěn)定的氣流。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢打散裝置,包括入口法蘭、內(nèi)管、外套管、檢修門、旋尺、軸承座、轉(zhuǎn)動軸、傳動系統(tǒng)、變頻調(diào)速電機和檢修閘板閥,入口法蘭與內(nèi)管焊接,內(nèi)管與外套管焊接,外套管一側(cè)通過螺栓連接有檢修門,轉(zhuǎn)動軸與外套管通過軸承座連接,變頻調(diào)速電機的電機軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸相連,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有旋尺,軸承座與外套管焊接,變頻調(diào)速電機通過電機支架與外套管連接,電機支架與外套管焊接,檢修閘板閥與外套管出口法蘭螺栓連接。本實用新型采取旋尺往復(fù)刮切設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用壽命長,實用性強。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于危廢氣體輸送管道的外裝磚,包括調(diào)節(jié)塊和兩個弧形塊,所述調(diào)節(jié)塊底部的兩端均設(shè)置有開口向上的調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有移動塊,所述移動塊配合在調(diào)節(jié)槽內(nèi)能夠在調(diào)節(jié)槽內(nèi)來回移動,調(diào)節(jié)桿的兩端分別固定連接著兩個移動塊,所述弧形塊固定連接著調(diào)節(jié)桿,所述兩個弧形塊的底端均設(shè)置有連接塊,所述兩個連接塊上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的螺紋槽和螺紋孔。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學、巧妙,不但能夠起到保護輸送管道,避免輸送管道生銹或遭到損壞,而且安裝方便快捷,位于輸送管道任何地方的兩個外裝磚均能夠?qū)崿F(xiàn)單獨拆卸,有利于維修人員對輸送管道進行針對性的維修,給維修人員帶來了極大的便利。
本實用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯窯頭落料裝置,包括回轉(zhuǎn)窯,在回轉(zhuǎn)窯的進料口處設(shè)置有一進料倉,在回轉(zhuǎn)窯的進料口與進料倉的出料口之間還設(shè)置有一升降門,在進料倉的進料口處設(shè)置有一對落料板,且所述升降門與落料板由一聯(lián)動升降機構(gòu)驅(qū)動進行同步上下運動。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型中的落料裝置,對于升降門與落料板采用聯(lián)動升降機構(gòu)的配合進行同步上下運動,從而實現(xiàn)了在向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)送料時,停止進料倉的送料,而在向進料倉內(nèi)送料時,無法向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)送料,為后續(xù)實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的定量送料提供了基礎(chǔ)。
本實用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯落灰裝置,其特征在于:包括回轉(zhuǎn)窯體、連接法蘭、連接套、連接套安裝板、密封罩、摩擦套和柔性密封層;所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過連接法蘭相連;所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁上嵌套設(shè)置有一冷風套;本實用新型中通過采用鱗片式的擋灰板和柔性密封層兩種結(jié)構(gòu),在保證了回轉(zhuǎn)窯體銜接處由于熱脹冷縮導致的間隙漏灰量減少的同時,也能保證回轉(zhuǎn)窯體的正常工作;柔性密封層與支撐法蘭之間的銜接采用摩擦套結(jié)構(gòu),使得柔性密封層跟隨回轉(zhuǎn)窯體的熱脹冷縮而不脫落,且多層的結(jié)構(gòu)密封效果更好,燃燒產(chǎn)生的煙灰溢出更加少,對環(huán)境更加有益。
本實用新型公開了一種危廢焚燒鏈板干出灰設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述二次燃燒室的下方尾端設(shè)有落灰通道,所述落灰通道的下方設(shè)有鏈板輸送機,所述鏈板輸送機一端的上方設(shè)有陳灰斗,另一端的下方設(shè)有刮板輸送機,鏈板輸送機將陳灰斗內(nèi)的陳灰輸送至落灰通道的底部形成陳灰層;在所述陳灰斗的外側(cè)壁上設(shè)有陳灰層高調(diào)節(jié)器,用于調(diào)節(jié)鏈板輸送機上陳灰鋪設(shè)的均勻性及陳灰層的厚度。本實用新型通過對落通道下面的鏈板輸送機運行快慢進行控制,爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻,實現(xiàn)爐渣的干式出灰,減少焚燒爐渣的容重及體積,減少了企業(yè)的運行成本;同時此法出灰系統(tǒng)無污水產(chǎn)生,減少了對環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種危廢爐渣傳送裝置,其包括架體,架體上設(shè)有用于將爐渣進行破碎的雙輥破碎機,雙輥破碎機底部設(shè)有破碎傳送機,破碎傳送機包括第一傳送帶、驅(qū)動第一傳送帶轉(zhuǎn)動的第一輥輪以及驅(qū)動第一輥輪轉(zhuǎn)動的第一電機,破碎傳送機上設(shè)有用于對爐渣進行導向作用的刮板,破碎傳送機底部設(shè)有對破碎爐渣進行傳送的第二電機,皮帶傳送機包括第二傳送帶、傳送輥以及驅(qū)動第二傳送輥轉(zhuǎn)送的,皮帶傳送梯上設(shè)有第一漏斗,皮帶傳送機上遠離第一漏斗一側(cè)設(shè)有固定在皮帶傳送機上的出渣漏斗,出渣漏斗底部設(shè)有出渣收集裝置,出渣收集裝置包括渣料收集箱與收集槽;本實用新型具有的技術(shù)效果是經(jīng)過多層傳送使得爐渣進行自然冷卻的效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)危險廢物焚燒余熱鍋爐,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有管道,且管道的中部安裝有內(nèi)置箱,所述內(nèi)置箱的內(nèi)部設(shè)置有頂板,且頂板的下端安裝有通氣孔,所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿,且減速桿的下端設(shè)置有橫桿。本實用新型中橫桿的設(shè)置,設(shè)置有三組,呈垂直排列,每組橫桿之間的水平距離相同,橫桿數(shù)量由上到下變成由少至多,該結(jié)構(gòu)主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部,限制廢料燃燒后大小,將不同體積的廢料分層在不同水平高度上,實現(xiàn)廢料之間的充分燃燒,其中邊板和研磨柱的設(shè)置,將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積,可加速廢料的燃燒,縮短廢料的燃燒時間,加速裝置的工作過程效果。
本發(fā)明公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒干灰出渣設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述二次燃燒室的下方尾端設(shè)有落灰通道,所述落灰通道兩側(cè)設(shè)有螺旋給灰機,所述螺旋給灰機一端設(shè)于落灰通道內(nèi),另一端設(shè)于陳灰倉內(nèi),其用于將陳灰倉內(nèi)的陳灰輸送至落灰通道內(nèi)并且陳灰落至落灰通道的底部形成陳灰層,所述落灰通道的底部出口處設(shè)有插板閥,并且在插板閥的下方設(shè)有刮板輸送機。本發(fā)明通過出灰通道兩側(cè)螺旋給灰機與插板閥進行連鎖控制,爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻,實現(xiàn)爐渣的干式出灰,減少爐渣的容重及體積,減少了企業(yè)的運行成本;同時該出灰系統(tǒng)無污水產(chǎn)生,減少污染。
本實用新型公開一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的工業(yè)除塵罩,包括罩體和金屬吸附裝置,罩體為上下兩端開口的錐臺形殼體,罩體的下端開口大于其上端開口,上端開口與風管連接,罩體下端開口邊緣設(shè)置為喇叭狀卷邊形狀,上端開口處設(shè)置為凸臺結(jié)構(gòu),金屬吸附裝置設(shè)置在凸臺內(nèi);本實用新型邊緣設(shè)置為喇叭狀圓弧過渡,減少氣體運行時的死角,從而減少灰塵在罩體內(nèi)的積聚。金屬吸附裝置設(shè)置在除塵罩內(nèi),盡可能的接近操作臺,可以近距離的過濾掉含灰氣體內(nèi)的金屬微顆粒,克服了金屬微顆粒由于重力作用隨意飄落的技術(shù)問題,提高了除塵器的工作效率,并且金屬吸附裝置可以單獨拆卸,方便后續(xù)的清理。
本實用新型公開了一種高穩(wěn)定性的危廢焚燒余熱鍋爐,包括架體和鍋爐,所述鍋爐的爐壁由多個膜式水冷壁圍成,各個所述膜式水冷壁均通過多個支撐結(jié)構(gòu)支撐,各個所述支撐結(jié)構(gòu)和與其相對應(yīng)的所述膜式水冷壁固定連接,各個所述支撐結(jié)構(gòu)上均設(shè)有限位孔,所述限位孔的長度方向和相對應(yīng)的所述膜式水冷壁的膨脹方向相同,所述支撐結(jié)構(gòu)與所述架體通過設(shè)置在所述限位孔內(nèi)且能夠與所述限位孔發(fā)生相對滑動的緊固件相連接。如此設(shè)置,膜式水冷壁發(fā)生熱膨脹時,與其相連接的支撐結(jié)構(gòu)跟隨膜式水冷壁一起沿膨脹方向移動,此時限位孔便相對于緊固件滑動,膜式水冷壁可以自由膨脹,減小了熱膨脹對鍋爐造成的影響。
本實用新型涉及一種危廢燃燒煙氣冷卻除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:包括冷卻模塊和除塵模塊;所述冷卻模塊連接在除塵模塊的輸入端處;通過循環(huán)的冷卻水對經(jīng)過冷卻模塊的煙氣進行冷卻,保證了冷卻模塊中冷卻水的散熱效果,提升冷卻效率;此外,冷卻模塊中設(shè)置多個螺旋煙道進行煙氣流通,增加了高溫煙氣與冷卻水的接觸面積,加速散熱,提升冷卻效果;通過在層疊的過濾網(wǎng)單元之間設(shè)置過濾無紡布,保證了過濾效果,同時設(shè)置脈沖單元,進行反向脈沖清理過濾無紡布上粘住的煙塵,保證過濾效果的同時,降低人工清理頻率,提高過濾效率。
本實用新型公開了一種便于內(nèi)部組件快速更換的危險廢棄物用破碎機,包括箱體、碾輪、遮擋機構(gòu)和密封機構(gòu),所述箱體前后內(nèi)部皆安裝有碾輪,所述碾輪橫向外端貫穿箱體連接有電機,所述箱體前后側(cè)內(nèi)壁安裝有便于單獨拆卸的遮擋機構(gòu),所述箱體上側(cè)安裝有提高密封效果的密封機構(gòu)。通過遮擋機構(gòu)便于單獨拆卸提高了后續(xù)的破碎效果,通過密封機構(gòu)對破碎過程中產(chǎn)生的有害氣體進行封閉阻攔,減小對外部環(huán)境的污染,增加了破碎機的密封性同時提高了破碎機的環(huán)保效能。
本實用新型涉及一種危險廢物暫存庫臭氣收集和處置系統(tǒng),它包括:臭氣收集組件;臭氣處理組件,所述臭氣處理組件與所述臭氣收集組件相連通,所述臭氣處理組件包括相串連的UV光解機構(gòu)、化學洗滌塔以及活性炭吸附機構(gòu),所述UV光解機構(gòu)包括紫外燈和納米二氧化鈦催化劑。能極大的改善暫存庫內(nèi)臭氣的收集效果,同時,采用的UV光解+活性炭+化學洗滌工藝能有效去除臭氣中的有機、酸性、氨類和硫化物等氣體,確保排放達標。
本實用新型公開了一種危險廢物填埋處理用飛灰負壓輸送裝置,包括支架、立柱、輸送罐、灰斗和出灰口,所述立柱位于支架的頂部,所述輸送罐與立柱的頂部連接,所述灰斗位于輸送罐的底部,所述出灰口位于灰斗的底部,所述輸送罐頂部中心設(shè)有進氣管口,所述輸送罐頂部的邊側(cè)位置設(shè)有穩(wěn)固塊,所述穩(wěn)固塊的內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)固桿、第二半環(huán)與調(diào)節(jié)機構(gòu),所述第二半環(huán)位于穩(wěn)固桿的端部上,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動環(huán)、連接塊、螺桿和第一半環(huán),所述連接塊位于穩(wěn)固塊相對的表面之間;進氣管口端部的通氣軟管被第一半環(huán)、第二半環(huán)限位固定,避免進氣管口端部與通氣軟管連接不夠穩(wěn)定、氣密性低,易發(fā)生泄漏的情況,便于調(diào)節(jié)第一半環(huán)的位置,易于操作使用。
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