本實用新型公開了一種危險廢物焚燒線布袋除塵器,包括筒體,筒體的頂部開設(shè)有喇叭式排氣口,喇叭式排氣口的頂部設(shè)置有引風(fēng)機,筒體的內(nèi)腔上端固接有集塵濾網(wǎng),筒體的內(nèi)腔下端設(shè)置有圓環(huán)架,圓環(huán)架的頂部固接有除塵布袋,筒體的左右兩側(cè)壁下端對稱設(shè)置有盒體,兩組盒體的內(nèi)腔相互遠離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有主軸桿,主軸桿上固接有主傳動齒輪,兩組盒體的內(nèi)腔相互貼近的一側(cè)均轉(zhuǎn)接有從軸桿,從軸桿上固接有從傳動齒輪,兩組從傳動齒輪相互貼近的一側(cè)對稱固接有打灰桿,兩組打灰桿相互遠離的一側(cè)均固接有彈性連接體,盒體的后側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,筒體的左側(cè)壁底部設(shè)置有進氣管,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于對煙氣中的粉塵捕集和去除,提高除塵效率。
本實用新型公開了一種用于危險廢棄物處理的二燃室中的水封式刮板出渣機,其特征在于,包括輸送筒體、主動輪、從動輪以及牽引鏈條;所述輸送筒體分成三段,分別為安裝有主動輪的第一傾斜段、安裝有從動輪的第二傾斜段、位于中間的平直段,所述第一傾斜段與所述第二傾斜段皆為向外傾斜,所述第一傾斜段的高度高于所述第二傾斜段的高度,所述主動輪的中心高度同樣高于所述從動輪的中心高度,在所述主動輪的下方設(shè)置有出渣管,所述主動輪與所述從動輪帶動安裝在其中的牽引鏈條,所述牽引鏈條上安裝有可活動的刮板。通過上述方式,本實用新型有效降低高溫?zé)煔庵械暮瑝m量,為徹底實現(xiàn)煙氣達標排放作出保障。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室,通過在二燃室本體內(nèi)設(shè)置盤形風(fēng)管,空氣由盤形風(fēng)管的小孔進入二燃室本體,保證了二燃室本體中的煙氣與空氣的充分接觸,保證煙氣燃燒更加徹底;二燃室本體中部和下部設(shè)置的二次風(fēng)機與天然氣燃燒器保證二燃室煙氣溫度達到標準以及煙氣有足夠的擾動形成旋流,從而充分燃燒;通過DCS控制系統(tǒng)、火焰檢測器、氧化鋯氧傳感器以及溫度傳感器等組成自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了燃料流量、風(fēng)量的實時聯(lián)動控制,讓二燃室內(nèi)的燃燒溫度更穩(wěn)定,控制更智能化;本實用新型解決了傳統(tǒng)焚燒系統(tǒng)中二燃室中煙氣燃燒不徹底、燃燒過程不可控、智能化程度低的缺點。
本實用新型公開了一種危險廢物處置內(nèi)熱式轉(zhuǎn)爐聯(lián)動態(tài)二次燃燒室,包括內(nèi)熱型轉(zhuǎn)爐、輔助燃燒室,輔助燃燒室內(nèi)設(shè)有二次燃燒室,二次燃燒室采用吸熱輻射體制成,內(nèi)熱型轉(zhuǎn)爐的出料端延伸至輔助燃燒室內(nèi),內(nèi)熱型轉(zhuǎn)爐與輔助燃燒室的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,二次燃燒室與內(nèi)熱型轉(zhuǎn)爐的出料端一體連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、自動化程度高,具有吸熱和輻射熱的功能,使內(nèi)熱型轉(zhuǎn)爐和二次燃燒室本體內(nèi)的熱量都能得到高效利用,最終排放的煙氣達到達標排放的要求。本實用新型還解決了在煙氣排放過程中,并對煙氣之中的一氧化碳氣體以及一些可燃的有機溶劑進行充分燃燒。
本實用新型涉及危險廢物高溫焚燒系統(tǒng)余熱鍋爐出灰裝置,設(shè)置在余熱鍋爐本體的下方,包括出灰斗和螺旋出灰結(jié)構(gòu),螺旋出灰結(jié)構(gòu)設(shè)置在出灰斗下端,螺旋出灰結(jié)構(gòu)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋芯軸,殼體上還設(shè)置有帶動螺旋芯軸轉(zhuǎn)動的電機,螺旋芯軸上設(shè)置有螺旋葉片,殼體上開設(shè)有下料口,下料口下方設(shè)置有翻板卸灰閥,螺旋芯軸的兩端分別設(shè)置有進水口和出水口,進水口和出水口分別和循環(huán)冷卻機構(gòu)相連通,循環(huán)冷卻機構(gòu)設(shè)置在殼體外圍;本實用新型是能保證余熱鍋爐正常出灰不堵塞,能延長焚燒系統(tǒng)穩(wěn)定運行的時間,減少停爐清灰的頻率。其次,出灰全過程極大的改善了出灰過程中的密封性,減少余熱鍋爐出灰時飛灰的泄漏,避免對環(huán)境造成污染。
本實用新型公開了一種無需外部能耗的危廢焚燒SCR設(shè)備,其包括氨水輸送系統(tǒng)、氨水蒸發(fā)系統(tǒng)、GSH蒸汽加熱器、GGH煙氣換熱器及主設(shè)備SCR反應(yīng)器;所述氨水輸送系統(tǒng)通過輸送泵將氨水溶液送至氨水蒸發(fā)系統(tǒng)的雙流體霧化噴槍,所述GSH蒸汽加熱器與氨水蒸發(fā)系統(tǒng)的氨水蒸發(fā)器連接,GSH蒸汽加熱器出來的煙氣通過氨水蒸發(fā)器進入SCR反應(yīng)器內(nèi);所述SCR反應(yīng)器的煙氣出口與GGH煙氣換熱器連接,所述GGH煙氣換熱器利用SCR反應(yīng)器出口的高溫?zé)煔鈱耠姵F器出口的低溫?zé)煔膺M行加熱。本實用新型充分利用焚燒系統(tǒng)的熱能無需額外加熱能即能達到SCR催化溫度,極大程度上減少了企業(yè)的運行成本。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的磚塊成型機,包括上模具、下模具、液壓板、液壓柱、進料管、支撐平臺、傳送裝置、支撐腳,所述上模具和下模具對接后形成成型腔,所述成型腔的底部為開口結(jié)構(gòu),所述支撐平臺內(nèi)設(shè)置有可橫向移動用于封住或者打開成型腔底部開口的脫模塊。本實用新型采用向下脫模的方式,使得每次脫模無需將上模具上移,從而大幅減少了每次脫模的耗費時間,并且脫模后的進料能夠持續(xù)進行,不需要再將上下模具進行對接的操作,極大的減少了成型工藝時間,大幅提高了工藝效率。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)二燃室的托架磚,包括磚體,所述磚體的一端設(shè)置有連接塊,另一端開設(shè)有與連接塊相匹配的連接槽,所述磚體的上下兩端分別設(shè)置有相互匹配的突出塊和凹槽,所述磚體的底部和頂部分別設(shè)置有相互匹配的插入塊和插入槽,所述磚體的一側(cè)端面上靠近插入槽處開設(shè)有加固槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)、合理,磚體和磚體之間相互的牽制和限位作用非常好,不但橫梁中每個磚體的穩(wěn)定性有了大幅提升,而且橫梁結(jié)構(gòu)的整體強度有了明顯的提高,從而使得橫梁能夠更好的起到加強二燃室整體結(jié)構(gòu)強度的作用,提升了二燃室整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,延長了二燃室的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒爐尾氣凈化工藝,煙氣會先送入急冷塔內(nèi)冷卻;冷卻后的煙氣送入干式脫酸塔中實現(xiàn)第一次脫酸處理;脫酸后的煙氣送入布袋除塵器中進行一次過濾;一次除塵后的煙氣通過引風(fēng)機送入一級洗滌塔中進行第二次脫酸處理;一級洗滌后的煙氣再送入二級洗滌塔中進行第三次脫酸處理;二級洗滌后的煙氣送入濕式除塵器中對煙氣進行二次除塵;二次除塵后的煙氣送入煙氣再熱器中進行再加熱;再熱后的煙氣排入大氣。本發(fā)明的優(yōu)點在于:煙氣顆粒物通過布袋除塵器和洗滌塔后進入濕式除塵器,進行濕法除塵,煙氣顆粒物將進一步減少,這對于焚燒高灰分的物料具有很好的適應(yīng)性,同時解決堿洗后顆粒物二次拖帶的問題。
本發(fā)明公開了一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐,包括上部爐體和下部爐體;上部爐體與下部爐體采用迷宮結(jié)構(gòu),并在二者接縫內(nèi)填充免烘烤含鉻耐火泥進行密封;爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ呈環(huán)形布置于下部爐體內(nèi)部,且在爐側(cè)模塊Ⅰ與爐側(cè)模塊Ⅱ、以及相鄰爐側(cè)模塊Ⅱ之間設(shè)有水冷立柱,并呈鑲嵌鎖緊結(jié)構(gòu);在下部爐體的內(nèi)底部中心設(shè)有爐底模塊Ⅰ,且在其內(nèi)底部四周呈環(huán)形布置有爐底模塊Ⅱ和爐底模塊Ⅲ,爐底模塊Ⅰ與爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級階梯式迷宮結(jié)構(gòu),且爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ的上端與上部爐體呈公母結(jié)構(gòu),其下端與爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級階梯式迷宮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明大修周期控制在10天內(nèi),對項目經(jīng)濟性有量級提升。
本發(fā)明涉及一種危險固體廢棄物回收處理方法,包括工作臺、焚燒裝置與進料裝置,所述工作臺上端固定安裝有焚燒裝置,焚燒裝置左端固定安裝有進料裝置,所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點火機、隔熱板、電機一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二,本發(fā)明通過焚燒裝置與進料裝置相配合,控制原料的定量進料,同時對燃燒過程中的原料進行垂直方向與水平方向上的翻動,從而使其燃燒充分,同時對燃燒過程中產(chǎn)生的熔滴進行燃燒處理,防止其直接掉落至下側(cè),從而導(dǎo)致原料無法完全燃燒。
本發(fā)明揭示了一種危險廢物固化及穩(wěn)定化處置裝置,包括對應(yīng)設(shè)置的暫存斗、輸送機、稱重倉、粉料倉、螺旋輸送機、粉料稱重秤、雙臥軸強制式攪拌機以及成型系統(tǒng),所述暫存斗與篩分破碎回用系統(tǒng)對應(yīng)設(shè)置,所述雙臥軸強制式攪拌機還對應(yīng)設(shè)置有藥劑輸送系統(tǒng)。本發(fā)明確具有降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,處置具有多元化;物料攪拌更均勻;適應(yīng)不同場合的設(shè)計需要;保證處理質(zhì)量及系統(tǒng)運行的連續(xù)性;確保固化/穩(wěn)定化產(chǎn)物的處置質(zhì)量;一體化操作,減少勞動輸出;提高填埋場利用率;解決噸包或散裝物料上料難題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危險廢物焚燒潔凈處理系統(tǒng),包括進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱處理系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng),所述的焚燒系統(tǒng)為等離子焚燒裝置,所述的等離子焚燒裝置包括等離子體爐、進風(fēng)組件、二燃室、主煙道和應(yīng)急排放煙囪,所述的進風(fēng)組件包括氧化風(fēng)機、二次風(fēng)機和冷卻風(fēng)機;所述的等離子體爐由等離子體柜、電源控制箱、點火器、氣體增壓泵、冷卻循環(huán)水機和水RO水處理裝置組成,所述的點火器由陰極、陽極、氣旋流裝置和冷卻水套構(gòu)成,點火器的電弧在氣旋流的作用下沿著陰極內(nèi)壁軸向移動燃燒;本發(fā)明的技術(shù),能夠處理飛灰;對廢物熱值要求較低;固化大部分的重金屬元素;占地面積小、場地要求低;可處理廢物范圍更廣。
本發(fā)明公開了危險廢物進料改造系統(tǒng),包括導(dǎo)料箱,所述導(dǎo)料箱底部固定安裝于支撐臺上,導(dǎo)料箱設(shè)置有進料斗、出料口、緩沖板、推料斜板和驅(qū)動組件,所述進料斗位于導(dǎo)料箱頂部,進料斗底部設(shè)置有攪動組件,所述攪動組件包括兩個轉(zhuǎn)軸、多個攪動葉片和兩個皮帶輪,所述驅(qū)動組件位于導(dǎo)料箱外部,驅(qū)動組件包括雙軸電機、第二錐形齒輪、幾字形驅(qū)動軸、軸套和驅(qū)動桿。本發(fā)明的攪動組件對進料斗底部的物料進行攪動,防止入料量過大造成的進料斗底部堵塞,通過推料斜板的擺動,可以使物料盡快落入導(dǎo)料箱的內(nèi)部底部,或者增加物料的流動性,防止其在推料支架的上方堆積。
本發(fā)明公開了一種用于危險廢棄物處理的便于脫模型固化裝置,包括用于傳輸?shù)倪M料機構(gòu)和用于固化的固定機構(gòu)以及用于卸料的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),進料機構(gòu)下端連接固定機構(gòu),固定機構(gòu)下端連接翻轉(zhuǎn)機構(gòu),固定機構(gòu)底部安裝有動力機構(gòu),固定機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)置有底部穩(wěn)定機構(gòu),動力機構(gòu)上連接有聯(lián)動機構(gòu)。本發(fā)明利用攪拌主軸和帶動齒輪,從而使得旋轉(zhuǎn)筒和攪拌棍相反旋轉(zhuǎn),使得內(nèi)部混凝土充分攪拌,提高混合效果,同時利用固定的凝固漿螺旋傳輸管和廢棄物螺旋傳輸管配合旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒,從而使得混凝土和廢棄物能夠逐層均勻鋪開,從而保證廢棄物在混凝土中的分布效果,利用夾緊油缸為夾緊筒提供固定效果,使得夾緊筒內(nèi)部的混凝土固化后,方便脫模。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域的一種危險廢棄物微生物降解處理設(shè)備和方法,處理設(shè)備包括厭氧反應(yīng)爐和好氧反應(yīng)爐,兩者之間通過連通管連接,連通管上設(shè)有控制機構(gòu),所述控制機構(gòu)用于開閉連通管以分別使厭氧反應(yīng)爐內(nèi)的空氣、已厭氧處理好的廢棄物排入好氧反應(yīng)爐內(nèi)。本發(fā)明不僅能夠自動營造厭氧環(huán)境,還可以在厭氧反應(yīng)后將廢棄物自動轉(zhuǎn)運至好氧環(huán)境中,并在每次投料時重復(fù)檢測厭氧環(huán)境。這降低了設(shè)備的成本,減少了工人的勞動強度。
本實用新型涉及一種危廢焚燒用煙道定位結(jié)構(gòu),其特征在于:包括墻體連接箍和快速定位箍;所述墻體連接箍與快速定位箍相連形成抱箍結(jié)構(gòu);通過在兩個弧形箍的端部分別設(shè)置端部卡銷和端部卡座結(jié)構(gòu),通過端部卡銷嵌入端部卡座的插銷孔內(nèi)實現(xiàn)兩個弧形箍相連形成抱箍結(jié)構(gòu);此外,通過端部卡銷上的限位銷片在插銷頭插入插銷孔后在自重的作用下旋轉(zhuǎn)頂緊在端部卡座的底端上,防止第二弧形箍的脫落,提高了安裝效率的同時,減少了空中作業(yè)的時間,提高了安全性。
本實用新型涉及應(yīng)急通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防腐涂料危廢品倉庫的應(yīng)急通風(fēng)機構(gòu),包括首尾依次對接的固定筒、通風(fēng)筒以及旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒通過回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動安裝在通風(fēng)筒的尾端,所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有固定塊,固定塊內(nèi)嵌放有阻隔塊,所述通風(fēng)筒的筒身開設(shè)出均布的通風(fēng)孔,所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有同軸旋轉(zhuǎn)的螺母套,螺母套的中心螺紋連接有螺桿,螺桿的前端向前延伸并對接在阻隔塊上本實用新型解決了儲藏防腐涂料的倉庫不具備應(yīng)急通風(fēng)能力的問題,本應(yīng)急通風(fēng)機構(gòu)的提出,通過增設(shè)在倉庫墻壁上的通風(fēng)管道,既可以滿足倉庫密封性的要求,也可以確保及時通風(fēng),機構(gòu)設(shè)計新穎,使用方便。
本實用新型涉及一種移動式危廢燃燒煙氣冷卻除塵裝置,其特征在于:包括移動模塊、冷卻模塊和除塵模塊;所述冷卻模塊與除塵模塊均設(shè)置在移動模塊上;采用可移動式的移動模塊來帶動冷卻模塊和除塵模塊進行移動除煙氣,可通過一配多的方式減少該除塵裝置的配置,通過循環(huán)的冷卻水對經(jīng)過冷卻模塊的煙氣進行冷卻,保證了冷卻模塊中冷卻水的散熱效果,提升冷卻效率;冷卻模塊中設(shè)置多個螺旋煙道進行煙氣流通,增加了高溫?zé)煔馀c冷卻水的接觸面積,加速散熱,提升冷卻效果;通過在層疊的過濾網(wǎng)單元之間設(shè)置過濾無紡布,保證了過濾效果,同時設(shè)置脈沖單元,進行反向脈沖清理過濾無紡布上粘住的煙塵,保證過濾效果的同時,降低人工清理頻率,提高過濾效率。
本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯危險廢棄物焚燒余熱回收系統(tǒng),所述余熱回收系統(tǒng)包括余熱鍋爐、鍋爐出口膜式壁、冷卻室和冷卻風(fēng)機,所述鍋爐出口膜式壁構(gòu)成所述余熱鍋爐的出口通路,所述冷卻室的入口連通所述出口通路的末端。根據(jù)本實用新型,提高回轉(zhuǎn)窯鍋爐出口煙氣的溫度至260℃,取消鍋爐的省煤器結(jié)構(gòu),改為膜式壁結(jié)構(gòu),同時在鍋爐出口增加冷卻風(fēng)系統(tǒng),能夠很好地解決鍋爐的積灰問題,通過冷卻風(fēng)系統(tǒng)可以很好地控制煙氣進入煙氣凈化系統(tǒng)時的溫度。
本實用新型公開了一種危廢預(yù)處理系統(tǒng)的過濾裝置,其技術(shù)方案是:包括殼體,所述殼體的內(nèi)腔底部中間安裝有集水箱,所述殼體的內(nèi)腔中部左右兩側(cè)呈對稱狀安裝有調(diào)節(jié)板,所述振動箱的頂部連接有振動桿,所述振動桿的頂部與調(diào)節(jié)板連接,所述振動桿的外壁安裝有限位板,所述限位板的外壁與殼體連接,所述集水箱的內(nèi)壁中部安裝有過濾網(wǎng),所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進水管,所述集水箱的底部連接有排水管,本實用新型通過安裝的振動桿和振動箱實現(xiàn)帶動漏網(wǎng)進行振動的目的,方便對固液混合物進行振動,提高分離過濾效率,本實用新型通過安裝的進水管,可以對集水箱內(nèi)液體進行沖洗,提高清潔效率。
本實用新型公開了一種有效燃燒面積高的危廢物焚燒爐,包括焚燒爐本體;所述焚燒爐本體內(nèi)沿軸向由第一隔板和第二隔板分隔成上部的第一焚燒區(qū)、中部的第二焚燒區(qū)及下部的冷卻出灰區(qū);所述第一焚燒區(qū)側(cè)壁上部設(shè)置進料管,所述冷卻出灰區(qū)底部中心設(shè)置出灰管;所述第一隔板和第二隔板形狀相同均為中間低四周高的倒圓臺形,所述第一隔板底部均勻開設(shè)第一通孔,所述第二隔板整體均勻開設(shè)第二通孔;所述冷卻出灰區(qū)側(cè)壁還設(shè)置進風(fēng)管,所述進風(fēng)管的出風(fēng)方向朝向第二隔板,本焚燒爐結(jié)構(gòu)合理、垃圾的有效燃燒面積高、燃燒效率高。
本實用新型公開了一種危險廢物處理用油水分離器,包括分離器箱體、進油水管、出油管、出水管及分離部件,所述分離部件包括設(shè)于箱體內(nèi)的支撐柱、設(shè)于支撐柱內(nèi)的收油倉、設(shè)于支撐柱上部的支撐架、與支撐架相連的支撐桿、與支撐架和支撐桿連接的固定栓、與支撐桿一端相連的球形倉、與球形倉和收油倉連接的收油管、設(shè)于箱體上的散熱扇以及用于對收集油的凈化油部件,本實用新型通過設(shè)置箱體、進油水管、出油管出水管及分離部件,能夠?qū)τ退M行分離,能夠?qū)Ψ蛛x的油進行凈化,解決了現(xiàn)有的油水分離器的分離效果差,容易造成分離的油不純凈的問題。
本實用新型涉及一種危廢焚燒爐系統(tǒng)煙氣脫白裝置,包括:煙氣輸送風(fēng)機,煙氣輸送風(fēng)機的出風(fēng)口與填料塔的進口相連;填料塔內(nèi)設(shè)有填料架,填料架上填設(shè)有上下雙葉陶瓷鮑爾環(huán);填料塔內(nèi)的煙氣從填料塔的出口傳輸至煙氣冷卻塔的進口內(nèi);煙氣冷卻塔內(nèi)設(shè)有冷卻塔換熱盤管,煙氣冷卻塔上連接有冷卻水循環(huán)系統(tǒng);煙氣冷卻塔的出口與煙氣再熱塔的進口相通,煙氣再熱塔內(nèi)設(shè)有再熱塔換熱盤管;煙氣再熱塔上連接有熱媒輸送管路、出水管路和燃燒器;熱媒熱媒輸送管路上連通有熱媒;出水管路與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相通;煙氣再熱塔的出口與煙囪相通,本實用新型通過復(fù)合型的高效煙氣脫水技術(shù)降低煙氣中的含濕量,且能滿足惡劣氣象條件,減少工廠的設(shè)備采購和用工成本。
本實用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危險廢棄物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,至少包括回轉(zhuǎn)窯本體、進料裝置、出氣裝置、供風(fēng)裝置、灰渣收集裝置、傳動裝置、支撐裝置;所述回轉(zhuǎn)窯本體由內(nèi)到外依次為耐火磚層、保溫層、隔熱層、鋼質(zhì)殼體層;所述耐火磚層上設(shè)置第一通風(fēng)孔道;所述耐火磚層上還設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu);相鄰的兩個凸起結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有連接部位;所述連接部位內(nèi)部設(shè)置連接通道;所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置若干第二通風(fēng)孔道;所述第二通風(fēng)孔道與連接通道之間相通;所述第二通風(fēng)孔道的出風(fēng)口處設(shè)置過濾網(wǎng);所述供風(fēng)裝置與回轉(zhuǎn)窯本體相連接;所述傳動裝置與回轉(zhuǎn)窯本體相連接;所述支撐裝置用以固定回轉(zhuǎn)窯本體;所述灰渣收集裝置與窯尾連接。
本實用新型公開了一種?;飞a(chǎn)用廢水處理裝置,包括廢水過濾池、雜質(zhì)沉淀池、中和滅菌池和吸附凈化池,所述固定塊上設(shè)有過濾框,所述過濾框內(nèi)抽拉式設(shè)有初級過濾網(wǎng)和中級過濾網(wǎng),所述雜質(zhì)沉淀池上端設(shè)有攪拌電機,所述攪拌電機輸出端連接有攪拌槳,所述攪拌電機一側(cè)設(shè)有絮凝劑箱,所述雜質(zhì)沉淀池內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有加熱棒,所述中和滅菌池頂端設(shè)有中和劑箱,所述中和劑箱一側(cè)設(shè)有臭氧發(fā)生器,所述中和劑箱遠離臭氧發(fā)生器一側(cè)設(shè)有pH檢測儀,所述吸附凈化池內(nèi)設(shè)有第一活性炭吸附網(wǎng)和第二活性炭吸附網(wǎng),本實用新型,流程簡單,能夠有效過濾廢水中的大型雜質(zhì),減少堵塞情況,且廢水內(nèi)細小雜質(zhì)能夠快速沉淀排除,過濾效果好。
本實用新型公開了一種高氣密性固態(tài)危險廢棄物回收用球磨機,包括底座、桶體、密封機構(gòu)和遮蓋機構(gòu),所述底座上端左右兩側(cè)皆焊裝有側(cè)板,所述桶體安裝在左右兩側(cè)側(cè)板中間,所述桶體邊緣內(nèi)部安裝有提高氣密性的密封機構(gòu),所述桶體右端連接有對送料口有效封閉的遮蓋機構(gòu)。通過密封機構(gòu)和遮蓋機構(gòu)整體對球磨機進行高效的密封處理,增加了球磨機在運作過程中的氣密性,減小了對外部環(huán)境的污染,提高了球磨機的使用效果。
本實用新型提供了一種危廢垃圾處理用急冷塔,包括:蓄水槽、空氣冷凝器、冷凝水管和除霧器;蓄水槽安裝在急冷塔的底部外,所述蓄水槽的上端面左部安裝有第一水泵,所述蓄水槽的上端面右部安裝有第二水泵,所述蓄水槽內(nèi)安裝有過濾結(jié)構(gòu),過濾結(jié)構(gòu)的右下部設(shè)置有排污通道;空氣冷凝器安裝在急冷塔中部外環(huán)面的右側(cè),所述空氣冷凝器的前側(cè)面上部設(shè)置有第二出氣管口;除霧器安裝在急冷塔內(nèi)頂部。本實用新型在急冷塔的內(nèi)底部設(shè)置接水槽,在急冷塔的底部外設(shè)置蓄水槽,接水槽和蓄水槽之間構(gòu)成水循環(huán)過濾再使用的結(jié)構(gòu),方便收集并處理急冷塔內(nèi)的積水,并且加入氫氧化鈉處理后再利用,不但去除二氧化硫,還節(jié)省資源,更經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種危險廢棄物綜合處理氮氣保護裝置,包括儲料殼體,所述儲料殼體的一端固定在焚燒爐的進料口位置處,所述儲料殼體的另一端安裝有封門組件,所述儲料殼體的底部內(nèi)壁安裝有卸料組件,所述儲料殼體的頂部內(nèi)壁中心處安裝有出氣噴頭,所述出氣噴頭的四周開設(shè)有若干個出氣口,所述出氣噴頭與安裝在儲料殼體外壁上的進氣管連接,所述進氣管上安裝有加壓泵。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,可以有效的降低儲料殼體內(nèi)部的氧氣含量,防止物料在焚燒爐的進口處出現(xiàn)自燃的現(xiàn)象,提高工作人員的安全性。
本實用新型公開了一種危險廢棄物用焚燒爐,包括爐體、風(fēng)機、防護裝置和導(dǎo)向裝置,所述爐體的頂部設(shè)置有和爐體內(nèi)部連通的排煙口,且爐體的內(nèi)部安裝有支撐架,所述爐體的側(cè)表面安裝有操作箱,且爐體的側(cè)表面設(shè)置有和爐體內(nèi)部連通的連接座,風(fēng)機和連接座通過多個螺栓緊固,防護裝置包括防護架、滑塊和滑槽,支撐架的頂部開設(shè)有對稱分布的滑槽,防護架的底部設(shè)置有和滑槽相匹配的滑塊;本實用新型的有益效果是:通過設(shè)計的防護裝置,利用防護架起到對支撐架的防護,解決了傳統(tǒng)中的支撐架缺少防護的問題;通過設(shè)計的導(dǎo)向裝置,利用導(dǎo)塊、導(dǎo)槽,以及伸出塊、伸出槽的搭配,增加風(fēng)機和連接座連接時的導(dǎo)向,使得風(fēng)機和連接座通過多個螺栓固定更快捷。
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