一種危險廢物填埋處理用防滲漏墻 660     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物填埋處理用防滲漏墻，包括混凝土墻體，所述混凝土墻體的內(nèi)部對稱設(shè)置有鋼筋籠，其中一首所述鋼筋籠的端部等距離固定有鋼筋接頭A，另一個所述鋼筋籠的端部等距離固定有鋼筋接頭B，所述鋼筋接頭B的端部開設(shè)有連接槽，所述鋼筋接頭A的端部固定有連接塊，所述連接塊與連接槽卡合連接，所述連接槽的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有貫穿槽，所述連接塊的表面固定有限位塊；本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的限位螺栓，使得在需要把鋼筋籠對接時，可以通過設(shè)計(jì)的鋼筋接頭A、鋼筋接頭B、連接槽、連接塊、貫穿槽、限位塊、固定塊、螺孔、貫穿孔和限位螺栓方便快捷的進(jìn)行連接，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，大大方便了鋼筋籠的對接工作。

危險廢物處理用連續(xù)上料SMP上料系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物處理用連續(xù)上料SMP上料系統(tǒng)，其包括從上至下依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、破碎裝置、混合裝置和推料裝置，進(jìn)料裝置一側(cè)設(shè)有第一上料裝置，第一上料裝置包括第一傳送組件和第一升降組件，第一傳送組件包括第一傳送帶，第一升降組件包括升降機(jī)和若干掛鉤，進(jìn)料裝置一側(cè)還設(shè)有第二上料裝置和第三上料裝置，第二上料裝置包括若干主傳送帶和副傳送帶，主傳送帶和副傳送帶交替連接，第三上料裝置包括第三傳送帶和提升機(jī)，提升機(jī)中設(shè)有若干承托板。升降機(jī)中的掛鉤逐一將第一傳送帶上的物料鉤掛到進(jìn)料裝置處，使第一上料裝置為連續(xù)上料，第二上料裝置和第三上料裝置也均為連續(xù)上料，本實(shí)用新型具有上料效率高的效果。

一種危險廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置 985     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置，涉及爐渣金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有爐渣金屬回收裝置操作復(fù)雜，導(dǎo)致人工多，效率低的問題。所述回收裝置主體的一側(cè)設(shè)置有爐渣輸送管，所述爐渣輸送管的一端設(shè)置有爐渣進(jìn)入口，所述爐渣輸送管的內(nèi)部設(shè)置有第一緩沖網(wǎng)，所述回收裝置主體的一端設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的下方設(shè)置有第三隔板，所述回收裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣流出口，所述液態(tài)爐渣流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣輸送管，所述液態(tài)爐渣輸送管的下端設(shè)置有蓄渣池，所述第三隔板的下方設(shè)置有液態(tài)鐵流出口，所述液態(tài)鐵流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)鐵輸送管。

一種危廢處理工藝中的余熱回收裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理工藝中的余熱回收裝置，包括有回轉(zhuǎn)爐、余熱回收組件和急速冷卻裝置，所述回轉(zhuǎn)爐一側(cè)安裝有二燃室，二燃室一側(cè)安裝有余熱回收組件，余熱回收組件一側(cè)安裝有急速冷卻裝置，回轉(zhuǎn)爐、二燃室、余熱回收組件和急速冷卻裝置之間依次通過排煙管道連接；所述余熱回收組件包括有支架、殼體、膜室壁隔墻、沉降室、第一進(jìn)煙口和第二出煙口，支架頂端安裝有殼體，殼體內(nèi)部安裝有膜室壁隔墻，膜室壁隔墻一側(cè)安裝有沉降室；本實(shí)用新型以輻射換熱為主，不設(shè)對流換熱面，并且殼體內(nèi)部設(shè)有的沉降室使得殼體內(nèi)和排煙管道內(nèi)不發(fā)生煙塵堵塞現(xiàn)象，不用清灰且煙氣阻力小，可長時間連續(xù)運(yùn)行。

一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)轉(zhuǎn)窯的疊裝磚 863     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)轉(zhuǎn)窯的疊裝磚，包括磚體，所述磚體的一側(cè)面設(shè)置有至少一個連接塊，另外一個側(cè)面設(shè)置有與連接塊相匹配的連接槽，所述磚體的頂部開設(shè)有凹槽，所述磚體的底部設(shè)置有與凹槽相匹配的突出塊，所述磚體的一側(cè)面靠近磚體頂端處設(shè)置有彈簧槽，另外一側(cè)面設(shè)置有與彈簧槽相匹配的收緊塊。本實(shí)用新型中磚體的上下左右四個面均具備連接結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯中每個磚體均能夠受到周圍磚體的連接力，不但磚與磚之間連接強(qiáng)度得到大幅提升，而且由磚體疊裝形成的轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性也有了明顯的提高。

一種危廢處理工藝余熱回收裝置 715     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置，其技術(shù)方案是：包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱，所述底座的頂部設(shè)置所述罐體，所述罐體的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述罐體的右側(cè)底部設(shè)置有出氣管，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有換熱管，通過在罐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，能夠?qū)摅w內(nèi)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，并傳輸給顯示屏進(jìn)行顯示，方便實(shí)時觀察到罐體內(nèi)溫度數(shù)據(jù)；通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置有靜電吸附正極板和靜電吸附負(fù)極板，在通電后能夠產(chǎn)生吸附力，能夠?qū)煔庵谢覊m雜質(zhì)進(jìn)行初步吸附，避免煙氣直接排入空氣中對環(huán)境造成污染，更加綠色環(huán)保，且通過設(shè)置有光氧紫外線燈，能夠發(fā)出紫外線光束與廢氣接觸，能夠?qū)U氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化。

一種全封閉撬裝式工業(yè)危、固廢處理裝置 1070     

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一種全封閉撬裝式工業(yè)危、固廢處理裝置。涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對工業(yè)焚燒垃圾進(jìn)行無害化處理的裝置。包括箱式移動平臺、進(jìn)料斗、前攪拌機(jī)、后攪拌機(jī)和噸袋框；所述箱式移動平臺具有進(jìn)料口和出料口；所述進(jìn)料斗、前攪拌機(jī)、后攪拌機(jī)和噸袋框從所述進(jìn)料口至出料口依序布設(shè)在所述箱式移動平臺上；所述進(jìn)料斗和所述前攪拌機(jī)之間設(shè)有輸送機(jī)一，所述輸送機(jī)一用于將粉粒態(tài)原料從所述進(jìn)料斗內(nèi)輸送至所述前攪拌機(jī)；所述前攪拌機(jī)還接有注水口和藥劑一加藥裝置；所述后攪拌機(jī)還接有藥劑二加藥裝置。本發(fā)明減少了土地資源的占用，得到的產(chǎn)品又能作為基建材料使用，有效減少對土地資源和能源的消耗。

一種危險廢物焚燒后的煙氣處理系統(tǒng)及方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒后的煙氣處理系統(tǒng)及方法，其中系統(tǒng)包括均通過管道且順序連接的半干式脫酸塔、旋風(fēng)除塵器、干式脫酸塔、陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器和引風(fēng)機(jī)：其中，半干式脫酸塔的頂部與旋風(fēng)除塵器的一側(cè)連通，旋風(fēng)除塵器的頂部與干式脫酸塔的頂部連通，干式脫酸塔的下側(cè)與陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的下側(cè)連通，陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的上側(cè)與引風(fēng)機(jī)連接；所述半干式脫酸塔還連接有石灰漿制備系統(tǒng)，干式脫酸塔的頂部還分別連接有小蘇打倉和活性炭倉，干式脫酸塔與陶瓷纖維濾管除塵反應(yīng)器的連接處還連接有氨水罐或尿素罐。實(shí)施本發(fā)明可有效降低煙氣處理的成本和能耗，煙氣處理效率高。

一種危廢回轉(zhuǎn)窯定量投料裝置 1150     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯定量投料裝置，包括依次連接的固廢進(jìn)料裝置和回轉(zhuǎn)窯，其固廢進(jìn)料裝置包括呈凸字形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料倉以及設(shè)置在進(jìn)料倉上端的儲料倉，且儲料倉與進(jìn)料倉之間設(shè)有落料門；進(jìn)料倉下端的外端部內(nèi)腔中設(shè)有與進(jìn)料倉配合的推料塊，所述進(jìn)料倉下端的內(nèi)端部與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端固定連接，且進(jìn)料倉與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)有進(jìn)料門；推料塊包括圓柱形塊狀本體以及設(shè)置于圓柱形塊狀本體外端部中心的驅(qū)動缸，圓柱形塊狀本體的各端部下端面對稱設(shè)有兩滾輪，且圓柱形塊狀本體的各端部的中側(cè)部也對稱設(shè)有兩滾輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型能夠降低成本、可以有效控制每次固廢物料的進(jìn)料量一致且可有效避免回轉(zhuǎn)窯上端面架空和下端面堵塞。

一種危險廢物焚燒線的爐渣回收裝置 755     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒線的爐渣回收裝置，包括分離箱體，分離箱體的左右兩側(cè)壁頂部均固接有承載板，分離箱體的頂部固接有研磨箱體，研磨箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均滑動連接有壓板，兩組壓板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)對稱固接有U形承載架，承載板的頂部設(shè)置有動力油缸，兩組U形承載架的內(nèi)腔相互遠(yuǎn)離的一側(cè)對稱設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，兩組驅(qū)動電機(jī)相互貼近的動力輸出端均轉(zhuǎn)接有驅(qū)動軸，兩組驅(qū)動軸相互貼近的一端均固接有研磨盤，研磨箱體的內(nèi)腔底部右側(cè)開設(shè)有落料窗口，分離箱體的內(nèi)腔底部固接有倒V形篩網(wǎng)，分離箱體的左右兩側(cè)壁底部對稱開設(shè)有導(dǎo)料窗口，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于對爐渣的研磨粉碎，減少回收時占用的空間，同時也便于進(jìn)行收集存放。

一種危險固體廢棄物的中和處理系統(tǒng) 694     

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本實(shí)用新型公開了一種危險固體廢棄物的中和處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的電子計(jì)量裝置、物料輸送裝置和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)還分別通過管道連接有第一藥劑計(jì)量罐、第二藥劑計(jì)量罐和水計(jì)量罐，攪拌機(jī)的上部設(shè)置進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與物料輸送裝置的出料端相連通，攪拌機(jī)的下部設(shè)置出料斗，攪拌機(jī)上還連接有藥劑混合罐，藥劑混合罐的入口分別與第一藥劑計(jì)量罐和第二藥劑計(jì)量罐的出口相連通，藥劑混合罐的出口與攪拌機(jī)的罐體相連通，藥劑混合罐的出口處設(shè)置閥門，藥劑混合罐呈沙漏型且其內(nèi)部設(shè)置有立軸，立軸的軸向固定有螺旋葉片，藥劑混合罐的外壁上設(shè)置有電加熱管。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢棄物的有效中和，工作效率高。

一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)及其凈化工藝 922     

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一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)，包括焚燒煙氣輸入系統(tǒng)，焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng)，焚燒煙氣排放系統(tǒng)；所述的焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng)包括四維一體塔裝置，在四維一體塔裝置右側(cè)依次設(shè)置有活性炭裝置，干石灰裝置，布袋除塵裝置，低溫脫硝裝置，洗滌塔裝置；所述的焚燒煙氣排放系統(tǒng)包括干渣灰塵收集裝置，干渣灰塵收集裝置；所述的四維一體塔裝置內(nèi)部設(shè)置有磁力離心霧化器；本發(fā)明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體，節(jié)約空間；本發(fā)明設(shè)置的磁力離心霧化器集無損傳動、無極調(diào)速、高效納米級霧化、雙重冷卻抗高溫保護(hù)和氣膜引導(dǎo)隔離抗高溫腐蝕、抗高速沖擊磨削保護(hù)等為一體。

一種基于機(jī)器視覺的快速工業(yè)廢水危害等級檢測算法 961     

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本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的快速工業(yè)廢水危害等級檢測算法，包括：步驟1：在服務(wù)器上設(shè)置觸發(fā)規(guī)則、與觸發(fā)規(guī)則對應(yīng)的觸發(fā)算法、識別規(guī)則以及與識別規(guī)則對應(yīng)的識別算法；步驟2：識別規(guī)則包括關(guān)注廢水是否實(shí)現(xiàn)設(shè)定行為和/或是否具有設(shè)定屬性；步驟3：服務(wù)器將觸發(fā)規(guī)則以及與觸發(fā)規(guī)則對應(yīng)的觸發(fā)算法發(fā)送至中心處理單元；步驟4：提出一種根據(jù)不同矩形環(huán)之間能量比的關(guān)系來判斷波浪等級的方法A；步驟5:進(jìn)行傅里葉變換，在頻域內(nèi)采用矩形環(huán)能量比法提取圖像的特征。解決現(xiàn)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域在使用運(yùn)行AI算法的設(shè)備時對設(shè)備硬件要求成本高導(dǎo)致研發(fā)成本高以及開發(fā)深度學(xué)習(xí)算法對工廠人員要求也比較高而導(dǎo)致開發(fā)周期長以及開發(fā)難度大的問題。

一種多功能危險廢棄物處理桶 1090     

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本申請涉及一種多功能危險廢棄物處理桶，屬于廢棄物處理的領(lǐng)域，包括桶蓋和桶身，所述桶身的上端口向外延伸形成凸臺部，所述桶身與凸臺部的連接處形成有夾持面，所述凸臺部的外側(cè)向內(nèi)凹陷形成有若干搬運(yùn)槽，若干所述搬運(yùn)槽沿凸臺部的周向排布，若干所述搬運(yùn)槽位于凸臺部靠近桶身的邊沿處。本申請便于工作人員對處理桶進(jìn)行搬送運(yùn)輸，提高了對處理桶的轉(zhuǎn)運(yùn)的便利性。

一種垃圾、危險固廢焚燒爐二燃室 980     

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本專利為一種垃圾、危險固廢焚燒爐二燃室，包括爐體外殼13、保溫材料填充層2，所述保溫材料填充層2與所述爐體外殼13連接，所述爐體外殼13還連接有耐火內(nèi)殼組件，所述耐火內(nèi)殼組件與所述爐體外殼13固定連接，所述耐火內(nèi)殼組件分隔所述爐體外殼13的內(nèi)腔形成波形導(dǎo)風(fēng)通道，有益效果如下。本燃燒室可將為得到充分燃燒的垃圾，進(jìn)行充分的燃燒，減少廢氣中有毒二噁英成分的含量，保護(hù)了大氣環(huán)境。

危險廢物綜合處理裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及固體邊門廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為危險廢物綜合處理裝置，包括第二滾筒輸送機(jī)和Z型連續(xù)式升降機(jī)，所述第二滾筒輸送機(jī)的右側(cè)設(shè)置有Z型連續(xù)式升降機(jī)，所述Z型連續(xù)式升降機(jī)的右端固定連接有控制柜，所述Z型連續(xù)式升降機(jī)的右側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的支撐座，所述支撐座的頂端固定連接有水平設(shè)置的第一滾筒輸送機(jī)，所述固定座的頂端固定連接有報警燈，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的第一推板、第一固定板、第二螺桿和滑塊等，通過第一推板與第二推板的相互配合可以把包裝后的物料自動推進(jìn)焚燒爐的內(nèi)側(cè)，不需要人工手動把包裝后的物料從地處搬運(yùn)到高處，節(jié)省工作人員有的體力，提高工作的效率。

一種危廢焚燒線急冷塔防濕壁結(jié)垢與搭橋堵塞的結(jié)構(gòu) 890     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒線急冷塔防濕壁結(jié)垢與搭橋堵塞的結(jié)構(gòu)，涉及急冷塔技術(shù)領(lǐng)域。包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁上設(shè)置有防腐機(jī)構(gòu)，所述塔體的左側(cè)壁靠近上側(cè)位置設(shè)置有進(jìn)氣管，所述塔體的側(cè)壁沿周向均勻設(shè)置有三個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上均設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述塔體的外表面沿周設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)，所述塔體的上表面設(shè)置有排氣管，且排氣管的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸下表面固定安裝有傳動桿，所述傳動桿上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過噴淋機(jī)構(gòu)控制流量，減少濕壁現(xiàn)象，通過振動機(jī)構(gòu)定時自動振打，消除耐腐蝕層內(nèi)壁結(jié)垢掛壁現(xiàn)象，煙氣與霧化石灰漿接觸更加充分，能夠?qū)λw內(nèi)壁進(jìn)行清理。

一種粉粒狀燃爆危險廢藥劑的全自動包裝裝置 806     

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本實(shí)用新型公開了一種粉粒狀燃爆危險廢藥劑的全自動包裝裝置。機(jī)架頂部設(shè)置有裝料料斗，裝料料斗下方機(jī)架上設(shè)置有雙螺桿送料機(jī)構(gòu)，輸送筒上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口與裝料料斗連接，出料口與稱重料斗連接，所述稱重料斗上設(shè)置有重力傳感器，稱重料斗底部設(shè)置有閥門，稱重料斗下方的機(jī)架上設(shè)置有取袋開袋機(jī)構(gòu)；真空吸盤對稱設(shè)置在稱重料斗下方，真空吸盤與對應(yīng)的移動氣缸連接，其中一個真空吸盤下方機(jī)架上設(shè)置有儲袋盒，該真空吸盤對應(yīng)的移動氣缸與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在機(jī)架上；轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸、從動軸上分別套裝有封口齒輪，封口齒輪嚙合傳動，輸送帶設(shè)置在機(jī)架上，輸送帶從真空吸盤下方延伸至封口齒輪前方。

一種取樣高度可調(diào)的危險廢物暫存庫取樣裝置 1136     

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本實(shí)用新型涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種取樣高度可調(diào)的危險廢物暫存庫取樣裝置，儲存容器一側(cè)沿儲存容器深度方向設(shè)有與儲存容器內(nèi)部相連通的通槽，儲存容器的深度為H，通槽的深度為L，2H＜L；取樣組件包括滑動設(shè)置于儲存容器與通槽連接處的擋板、固設(shè)于擋板中部一側(cè)的支撐板、設(shè)置于支撐板上的滑動單元、與滑動單元滑動連接的鉆料單元以及升降單元，擋板的下端與通槽的內(nèi)底壁相接觸，擋板的上端延伸至通槽外，升降單元固設(shè)于通槽的上方，擋板的上端與升降單元滑動連接；吸料組件設(shè)置于儲存容器的一側(cè)，且吸料組件與鉆料單元相連通。解決了由于儲存容器體積較大，且在不同高度層上取樣不便，導(dǎo)致取樣不全面，配伍不準(zhǔn)確的問題。

一種危險廢物高溫焚燒煙氣濕法脫酸裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及危險廢物高溫焚燒煙氣濕法脫酸裝置，包括一級洗滌塔、二級洗滌塔和循環(huán)水池，一級洗滌塔和二級洗滌塔上方通過管道連通，一級洗滌塔下端設(shè)置有進(jìn)氣通道，二級洗滌塔下端設(shè)置有出氣通道，一級洗滌塔和二級洗滌塔內(nèi)設(shè)置多個噴淋層，噴淋層內(nèi)設(shè)置有噴淋頭，多個噴淋層下方均對應(yīng)設(shè)置有布風(fēng)板，一級洗滌塔和二級洗滌塔下端還設(shè)置有循環(huán)水管，循環(huán)水池上設(shè)置有進(jìn)水管道和出水管道，進(jìn)水管道與循環(huán)水管相連通，出水管道分別與多個噴淋頭相連通，循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置有PH計(jì)和電導(dǎo)率儀；該裝置不僅可以更高效率的去除煙氣中的酸性氣體，有效監(jiān)控循環(huán)洗滌水中的pH和電導(dǎo)率的同時還能減少在洗滌塔內(nèi)生產(chǎn)結(jié)晶鹽的頻率，延長焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行周期。

一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的高溫余熱利用復(fù)合式隧道窯 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的高溫余熱利用復(fù)合式隧道窯，包括進(jìn)窯區(qū)和出窯區(qū)，進(jìn)窯區(qū)和出窯區(qū)為兩條相互平行且傳送方向相反的傳送帶，在進(jìn)窯區(qū)出口和出窯區(qū)進(jìn)口處設(shè)有用于輸送的第二傳送帶，所有傳送帶上設(shè)有用于裝卸物料的推送車，進(jìn)窯區(qū)靠近出口的位置上設(shè)有與出窯區(qū)中部位置相連的通氣孔，通氣孔靠近進(jìn)窯區(qū)的位置設(shè)有引風(fēng)機(jī)，進(jìn)窯區(qū)中部設(shè)有熱電偶和加熱器。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，可以將進(jìn)窯區(qū)的熱空氣輸送到出窯區(qū)進(jìn)行干燥，節(jié)約了成本，降低了能源消耗。

一種危險廢物的填埋場用場氣排放管 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物的填埋場用場氣排放管，包括插入在填埋場內(nèi)的圓管，圓管的頂部設(shè)置有錐形管，錐形管暴露于填埋場的外部，圓管包括從外至內(nèi)依次連接的耐磨層、第一耐腐蝕層、不銹鋼層和第二耐腐蝕層，第一耐腐蝕層為玻璃纖維布層，第二耐腐蝕層為碳纖維布層。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)場氣的有效排放，具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，使用壽命長。

一種危廢燃燒的脫酸塔結(jié)構(gòu) 971     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢燃燒的脫酸塔結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括塔體結(jié)構(gòu)、石墨內(nèi)襯、降溫層、緩沖分布模塊、中和層和液堿循環(huán)模塊；所述降溫層、緩沖分布模塊和中和層自上而下設(shè)置在塔體結(jié)構(gòu)內(nèi)；本實(shí)用新型中在通過在塔體結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口設(shè)置有噴水管先進(jìn)行降溫之后再通過緩沖分布模塊將噴灑的水進(jìn)行收集下滲均勻分布增加與酸性氣體的接觸便于吸收部分酸性氣體形成酸性溶液，降溫的氣體通過緩沖分布模塊進(jìn)入到中和層內(nèi)，通過外循環(huán)的液堿噴灑與酸性氣體進(jìn)行中和，避免酸性氣體溫度過高中和反應(yīng)進(jìn)行得不徹底的；產(chǎn)生的無機(jī)鹽溶液和液堿混合一起進(jìn)入到液堿循環(huán)模塊的儲液池中，這樣的中和效果更好，且降低了中和的成本，結(jié)構(gòu)更簡單。

一種危廢行業(yè)燃燒機(jī)故障檢測控制器 880     

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本實(shí)用新型涉及焚燒裝置故障檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢行業(yè)燃燒機(jī)故障檢測控制器，包括火焰檢測裝置、防護(hù)裝置、燃料供應(yīng)裝置、點(diǎn)火裝置、報警裝置、針孔攝像頭、顯示裝置，所述火焰檢測裝置將檢測到的火焰信號傳輸給處理器，處理器根據(jù)火焰信號控制燃料供應(yīng)裝置、點(diǎn)火裝置、報警裝置工作，針孔攝像頭將捕捉到的視頻信號傳輸給處理器，由處理器處理后傳輸至顯示裝置顯示，維修人員只需將本實(shí)用新型故障檢測控制器與燃燒器接口對接，啟動故障檢測控制器后，故障檢測控制器將自動運(yùn)行檢測是設(shè)備異常，根據(jù)異常采取對應(yīng)處理措施，使用該故障檢測控制器后大大縮短維修時間，提高維修效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。

一種固體危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾防結(jié)渣除渣裝置 868     

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本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯廢物焚燒除渣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固體危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾防結(jié)渣除渣裝置，包括回轉(zhuǎn)窯本體以及固定連接在回轉(zhuǎn)窯本體輸出端的殼體，所述殼體遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯本體的側(cè)壁上固定連接有箱體，且箱體的一端貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至殼體內(nèi)，所述箱體內(nèi)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動輥，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪，所述回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)安裝有除渣機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)壁上套接有鋼絲繩，且鋼絲繩的另一端依次穿過導(dǎo)向輪和箱體的側(cè)壁并與除渣機(jī)構(gòu)固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清除，避免回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)渣的情況。

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu) 1112     

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本發(fā)明公開了危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu)，至少包括一平滑段(1)和一翻料段(2)，所述平滑段(1)和翻料段(2)連接在一起；所述翻料段(2)的內(nèi)徑小于平滑段(1)的內(nèi)徑，所述翻料段(2)具有均勻分布的多個弧形溝槽(3)，所述弧形溝槽(3)的槽底高度與平滑段(1)高度相同；本發(fā)明結(jié)構(gòu)對窯內(nèi)堆積的焚燒物起到較好的翻騰作用，極大提高了物料的燃燼率，且翻騰過程持續(xù)、均勻，不會造成翻騰瞬間煙氣量的波動。同時，提高了耐火材料使用壽命。

一種具有內(nèi)渣清理效果的危險廢棄物烘干裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種具有內(nèi)渣清理效果的危險廢棄物烘干裝置，包括艙體、調(diào)位機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)，所述艙體兩側(cè)外壁安裝有加熱器，所述艙體左右兩端前后內(nèi)壁皆焊裝有側(cè)塊，所述側(cè)塊下側(cè)安裝有對除內(nèi)渣組件前后位置調(diào)節(jié)的調(diào)位機(jī)構(gòu)，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)下側(cè)內(nèi)端安裝有對清除殘?jiān)M件橫向位置調(diào)節(jié)的平移機(jī)構(gòu)。通過調(diào)位機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu)提高了對清理組件位置調(diào)節(jié)的便利性，通過下壓機(jī)構(gòu)增加了清理組件對艙體內(nèi)壁的清除效果，提高了烘干裝置的使用效果。

危險廢物處理用高效SMP上料系統(tǒng) 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物處理用高效SMP上料系統(tǒng)，其包括上料裝置，上料裝置一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置下端依次設(shè)有密封裝置、破碎裝置和推料裝置，上料裝置包括傳送帶和提升機(jī)，傳送帶上設(shè)有承料叉，提升機(jī)中設(shè)有若干承托板，進(jìn)料裝置包括若干推料輥，推料輥的一端連接有進(jìn)料驅(qū)動器，密封裝置包括密封箱體和密封擋板，密封箱體中設(shè)有密封門板組件和密封板，密封門板組件連接有上傳動軸，上傳動軸連接有密封驅(qū)動器，密封板連接有下傳動軸，下傳動軸與密封驅(qū)動器連接，密封驅(qū)動器帶動密封門板組件和密封板運(yùn)動，將密封箱體的開口密封，同時破碎裝置中持續(xù)有物料進(jìn)入。本實(shí)用新型具有連續(xù)上料，物料滯留時間短，上料系統(tǒng)上料效率高的效果。

一種可用于危險廢物處理的集成高溫氣化裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種可用于危險廢物處理的集成高溫氣化裝置，包括螺旋進(jìn)料機(jī)（2）、回轉(zhuǎn)窯、燃燒室（7）、螺旋出渣機(jī)（14）、進(jìn)氣管組（9）；燃燒室（7）豎直設(shè)置，燃燒室（7）下端通過卸灰閥（13）連接所述螺旋出渣機(jī)（14），回轉(zhuǎn)窯水平設(shè)置，回轉(zhuǎn)窯后端密封連接在燃燒室（7）內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯后端底部設(shè)有出料口（8），回轉(zhuǎn)窯前端伸出燃燒室（7）外，回轉(zhuǎn)窯前端設(shè)置螺旋進(jìn)料機(jī)（2），燃燒室（7）下部連接所述進(jìn)氣管組（9）。本實(shí)用新型將回轉(zhuǎn)窯后段置于燃燒室內(nèi)，構(gòu)成了氣化反應(yīng)的高溫還原段，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯氣化效率低的問題，通過窯內(nèi)及燃燒室內(nèi)氣體及溫度檢測裝置，在燃燒室底部進(jìn)行補(bǔ)氣設(shè)計(jì)，優(yōu)化燃燒室內(nèi)的溫度分布及氣體組分分布等，從而提高碳轉(zhuǎn)化率。

一種便于維護(hù)的?；穫}庫廢氣收集處理設(shè)備 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的?；穫}庫廢氣收集處理設(shè)備，包括噴淋塔，所述噴淋塔的頂端安裝有水泵，且水泵的外部安裝有水管，所述水管的頂端延伸至噴淋塔內(nèi)部的頂端，所述水管的底端延伸至噴淋塔內(nèi)部的底端，所述水管的一端安裝有灑水噴腔，且灑水噴腔的底端均勻安裝有霧化噴頭，所述噴淋塔的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在噴淋塔的頂端安裝有水泵，啟動水泵，會將噴淋塔內(nèi)部底端的水通過水管的底端吸出，隨之從水管的頂端到達(dá)灑水噴腔的內(nèi)部，隨之經(jīng)過霧化噴頭進(jìn)行噴灑，對進(jìn)氣管進(jìn)入到噴淋塔內(nèi)部的廢氣進(jìn)行噴淋處理，隨之水會到達(dá)過濾網(wǎng)的頂端，隨之經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后的水到達(dá)噴淋塔內(nèi)部的底端可進(jìn)行重復(fù)利用。