新能源汽車用鋰電池包智能快速檢測(cè)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) 890     

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本發(fā)明涉及鋰電池包檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新能源汽車用鋰電池包智能快速檢測(cè)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。所述新能源汽車用鋰電池包智能快速檢測(cè)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、電池儲(chǔ)能系統(tǒng)和安全管理系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括Lunix設(shè)備、dofbot擴(kuò)展板、顯示器和Web客戶端，所述Lunix設(shè)備分別與dofbot擴(kuò)展板、顯示器和Web客戶端相連，所述電池儲(chǔ)能系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，且電池儲(chǔ)能系統(tǒng)通過(guò)變壓器接入開閉所，所述安全管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明提供的新能源汽車用鋰電池包智能快速檢測(cè)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)能增加電池系統(tǒng)電池組的使用壽命，避免了出現(xiàn)安全隱患，方便根據(jù)其狀態(tài)對(duì)電池系統(tǒng)電池組進(jìn)行維修或養(yǎng)護(hù)。

蒙脫石改性鋰電池隔膜及其制備方法 931     

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本發(fā)明提供了一種蒙脫石改性鋰電池隔膜及其制備方法，制備步驟為：將預(yù)處理蒙脫石分散于水系溶劑中，攪拌均勻，獲得蒙脫石前驅(qū)體溶液；取所述蒙脫石前驅(qū)體溶液的上層濁液，置于離心管內(nèi)離心，得到納米級(jí)層狀蒙脫石粉末；將高分子粘結(jié)劑分散于水系分散劑內(nèi)形成水系粘結(jié)劑，并將所述水系粘結(jié)劑與所述納米級(jí)層狀蒙脫石粉末混合均勻，形成水系涂層漿料；將所述水系涂層漿料涂覆于鋰電池隔膜表面，干燥后即得到所述蒙脫石改性鋰電池隔膜。本發(fā)明提供的蒙脫石改性鋰電池隔膜，能顯著增加對(duì)電解液的吸液率，具有較好的離子傳導(dǎo)率和循環(huán)穩(wěn)定性，且制備方法簡(jiǎn)單、成本低，適于推廣。

耐高壓鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用 933     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種耐高壓鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用。一種耐高壓鋰離子電池電解液,其特征在于，包括電解質(zhì)鹽、有機(jī)溶劑、第一添加劑、第二添加劑，所述第一添加劑為功能鋰鹽，所述第二添加劑為含有硅氧烷的有機(jī)單體，所述第一添加劑和所述第二添加劑的HOMO能級(jí)高于電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑。本發(fā)明電解液能夠在超過(guò)4.5V的高壓下充放電，在4.5V高截止電壓下循環(huán)800次容量保持率仍有74.4％，甚至可以實(shí)現(xiàn)在4.7V超高截止電壓下循環(huán)500次容量保持率高達(dá)76.3％，具有廣闊的市場(chǎng)使用前景。

用于鋰硫電池的功能化隔膜、其制備和應(yīng)用 667     

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本發(fā)明屬于電解質(zhì)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于鋰硫電池的功能化隔膜、其制備和應(yīng)用。該功能化隔膜是由帶正負(fù)電荷材料經(jīng)靜電相互作用力進(jìn)行層層自組裝得到的有機(jī)?無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)有序的電解質(zhì)材料；其中，帶正電荷材料為具有親水性的帶正電荷聚合物包覆的高機(jī)械強(qiáng)度、高穩(wěn)定性的無(wú)機(jī)納米材料組成，帶負(fù)電荷材料為具有親水性且可在水中穩(wěn)定分散的帶負(fù)電荷聚合物。本發(fā)明通過(guò)對(duì)層層自組裝材料組成、厚度和結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)便精確調(diào)控，可以有效的抑制鋰硫電池充放電過(guò)程中多硫化合物的穿梭和鋰枝晶的生長(zhǎng)，進(jìn)而提高鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性。

抑制和阻止鋰離子電池?zé)崾Э胤椒把b置 880     

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本發(fā)明公開了一種抑制和阻止鋰離子電池?zé)崾Э胤椒?，使用液體制冷劑對(duì)故障鋰離子電池進(jìn)行噴淋制冷和滅火，當(dāng)電池單體達(dá)到一定溫度時(shí)，即開啟噴淋裝置，以液體制冷劑的汽化潛熱量計(jì)，液體制冷劑的汽化潛熱量為電池單體熱失控放熱量的0.1～10倍，噴淋方式為連續(xù)噴淋或間斷噴淋；還公開了其裝置，電池組外殼內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐內(nèi)裝有液體制冷劑，儲(chǔ)存罐上通過(guò)總控閥連接有管道，管道上設(shè)置有排列在鋰離子電池組上方的若干噴嘴，電池組外殼上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)泄壓閥；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)鋰離子電池安保方式功能單一、穩(wěn)定安全可靠性的不足，以及效能低下的問(wèn)題。

基于Labview的鋰電池管理系統(tǒng) 942     

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本發(fā)明涉及一種基于Labview的鋰電池監(jiān)控系統(tǒng)，包括保護(hù)硬件模塊與監(jiān)控管理模塊；通用計(jì)算機(jī)通過(guò)SCI串口與控制芯片相連接，控制芯片通過(guò)I2C總線與保護(hù)芯片連接，保護(hù)芯片分別通過(guò)均衡電路、充放電電路與鋰電池組相連接。監(jiān)控軟件模塊包含操作系統(tǒng)、通信程序、Labview監(jiān)控程序三部分。Labview監(jiān)控程序采用數(shù)據(jù)流編程方式，功能上包含串口通信模塊，用戶操作模塊，數(shù)據(jù)顯示模塊三部分。串口通信模塊實(shí)現(xiàn)與控制芯片的串口通信；用戶操作模塊接收用戶操作生成控制數(shù)據(jù)流；數(shù)據(jù)顯示模塊接收反饋數(shù)據(jù)流并顯示在交互界面上。系統(tǒng)可以對(duì)鋰電池進(jìn)行實(shí)時(shí)保護(hù)，并顯示鋰電池工作狀態(tài)，用戶可通過(guò)交互界面直接控制保護(hù)芯片。

鋰離子電池正極材料LiFePO4/C復(fù)合材料的制備方法及產(chǎn)品 768     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料LiFePO4/C復(fù)合材料的制備方法，具體為：（1）將碳酸鋰、磷酸鐵和草酸加入聚合物水溶液中攪拌，得到混合物；（2）對(duì)混合物進(jìn)行球磨，在球磨過(guò)程中，草酸作為還原劑將磷酸鐵鋰化，制備出無(wú)定型的前驅(qū)體；（3）對(duì)前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，在煅燒過(guò)程中，通過(guò)聚合物的高溫分解將前驅(qū)體進(jìn)一步還原鋰化，并且聚合物作為碳源合成出LiFePO4/C復(fù)合材料。本發(fā)明方法環(huán)境友好，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，制備成本低，制備產(chǎn)物顆粒均勻，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具有空氣穩(wěn)定性金屬鋰復(fù)合物的制備方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種具有空氣穩(wěn)定性金屬鋰復(fù)合物的制備方法，先將LiCl固體于50℃～60℃下真空干燥12h，轉(zhuǎn)移到水值≤0.1ppm、氧值≤0.1ppm的氬氣保護(hù)氣氛下，然后按照特定比例放置與金屬鋰混合，添加劑的比例含量為15wt%～20wt，將混合物放置于熔體中，放置真空烘箱內(nèi)加熱熔解，冷卻后將混合物反復(fù)折疊，在氬氣保護(hù)氣氛下，采用輥壓機(jī)反復(fù)熱輥成型，得到具有空氣穩(wěn)定性的金屬鋰復(fù)合物。

方形鋰電池電芯熱壓裝置 686     

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本發(fā)明公開了一種方形鋰電池電芯熱壓裝置，涉及電芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方形鋰電池電芯熱壓裝置，包括底座箱，底座箱的頂部固定安裝有頂座箱，底座箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有支撐板，支撐板上開設(shè)有連接槽，支撐板的頂部搭載有受壓板。該方形鋰電池電芯熱壓裝置，通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)、壓力傳感器和激光測(cè)距傳感器的配合使用，使得擠壓板在擠壓電芯時(shí)，能夠通過(guò)激光測(cè)距傳感器控制擠壓電芯時(shí)的距離，以控制擠壓電芯的厚度，解決了現(xiàn)有部分裝置由于每次下壓的距離都固定，導(dǎo)致裝置只能夠壓出統(tǒng)一厚度的電芯，當(dāng)需要壓出不同厚度的電芯需要對(duì)裝置重新調(diào)試或更換裝置的問(wèn)題，提高了裝置的靈活性，提升了裝置的實(shí)用性。

超薄軟包鋰電池用封頭、封頭組件、封裝裝置及封裝方法 929     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超薄軟包鋰電池用封頭，包括封裝部和安裝部，安裝部中設(shè)有加熱管。本發(fā)明還提供一種封頭組件，包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)封頭，每對(duì)封頭包括左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)封頭，所述封頭為上述的封頭。本發(fā)明還提供一種封裝裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上述的封頭組件以及用于調(diào)節(jié)上、下兩對(duì)封頭的每對(duì)封頭之間距離的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種封裝方法，調(diào)節(jié)上、下兩對(duì)封頭的每對(duì)封頭之間距離，將鋁塑膜對(duì)折后送入預(yù)封裝位置進(jìn)行熱封，取出鋁塑膜，將裸電芯插入鋁塑膜的限位槽中，進(jìn)行頂側(cè)邊的封裝。本發(fā)明的封頭具有各自的加熱系統(tǒng)，通過(guò)雙角位封來(lái)限制電芯不偏移，使超薄軟包鋰電池有更好的外觀及成品合格率。

用于熔鹽電解體系的鋰離子強(qiáng)化型惰性陽(yáng)極及其制備方法 763     

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本發(fā)明涉及一種用于熔鹽電解體系的鋰離子強(qiáng)化型惰性陽(yáng)極及其制備方法。該惰性陽(yáng)極由鐵、鎳、鈦等金屬基體以及附著在其表面的鋰離子強(qiáng)化的金屬氧化物膜層等組成，所述膜層為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)，膜層的最外層為金屬氧化物與氧化鋰結(jié)合形成的固溶體或化合物。該惰性陽(yáng)極獨(dú)特的結(jié)構(gòu)及外層成分使其能夠有效阻止氟、氯離子滲入金屬基體內(nèi)部，避免對(duì)其造成侵蝕，因而電極壽命長(zhǎng)，使用成本低，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕能力、電子導(dǎo)電性、析氧催化活性，將其用于熔融鹽電解體系中能夠穩(wěn)定析氧，擴(kuò)大了熔鹽電解體系的應(yīng)用范圍。

基于雙重自適應(yīng)無(wú)際卡爾曼濾波器的鋰電池SOC估計(jì)算法 870     

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一種基于雙重自適應(yīng)無(wú)際卡爾曼濾波器的鋰電池SOC估計(jì)算法，利用了卡爾曼濾波器能實(shí)時(shí)跟蹤狀態(tài)量SOC準(zhǔn)確值的優(yōu)點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)安時(shí)積分法帶來(lái)的累積誤差問(wèn)題，特別是通過(guò)提出自適應(yīng)無(wú)跡卡爾曼濾波器來(lái)實(shí)時(shí)估計(jì)鋰電池的SOC值，能夠在線估計(jì)過(guò)程噪聲和測(cè)量噪聲的協(xié)方差矩陣，避免了傳統(tǒng)卡爾曼濾波器由于僅假設(shè)估計(jì)過(guò)程中存在高斯白噪聲而導(dǎo)致的濾波估計(jì)性能降低，甚至濾波發(fā)散偏離真實(shí)值等問(wèn)題。本發(fā)明提供的算法在進(jìn)行濾波計(jì)算的同時(shí)，利用噪聲統(tǒng)計(jì)估計(jì)器對(duì)未知的或者不準(zhǔn)確的噪聲統(tǒng)計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線修正，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池SOC的在線估計(jì)，從而大大提高了SOC估計(jì)的精度和準(zhǔn)確性，在給定錯(cuò)誤SOC初始值的條件下收斂速度也大大增強(qiáng)。

鋰亞電池集流結(jié)構(gòu)集流能力的測(cè)評(píng)方法 1086     

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本發(fā)明提供了一種鋰亞電池集流結(jié)構(gòu)集流能力的測(cè)評(píng)方法，所述測(cè)評(píng)方法包括以下步驟：(1)配置一系列具有濃度梯度的氯化鈉溶液，測(cè)定氯化鈉溶液的電導(dǎo)率；(2)將所述氯化鈉溶液分別注入鋰亞電池殼內(nèi)，電池殼正負(fù)極分別連接導(dǎo)線，通電測(cè)試電阻；(3)將步驟(1)得到的電導(dǎo)率和步驟(2)得到的電阻分別對(duì)應(yīng)，以電導(dǎo)率為橫坐標(biāo)，電阻為縱坐標(biāo)繪制擬合曲線；(4)測(cè)定待測(cè)鋰亞電池集流結(jié)構(gòu)的電阻，采用步驟(1)得到氯化鈉的電導(dǎo)率繪制擬合曲線，得到鋰亞電池集流結(jié)構(gòu)集流效果，本發(fā)明首次提出來(lái)電池集流結(jié)構(gòu)的集流效果的量化標(biāo)準(zhǔn)，用擬合計(jì)算的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，可最大程度規(guī)避個(gè)體差異性對(duì)整個(gè)結(jié)果的影響。

鋰離子電池電極材料、其制備方法和應(yīng)用 652     

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本發(fā)明公開了一種三維結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料及其制備方法，該電極材料為三維結(jié)構(gòu)鎳鈷復(fù)合物，其中所得化合物的形貌為棒狀結(jié)構(gòu)和片層結(jié)構(gòu)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，棒狀結(jié)構(gòu)穿插在片層結(jié)構(gòu)中，所述電極材料為介孔結(jié)構(gòu)，介孔的平均孔徑在20nm至40nm之間，所述電極材料的比表面積在45m2/g至90m2/g之間。其制備方法，首先將鈷與鎳的金屬鹽與烏洛托品置于溶劑中均勻混合，再將所得溶液置于水熱反應(yīng)釜中，溶劑熱溫度在100℃至180℃之間，加熱5小時(shí)至20小時(shí)；洗滌干燥后通過(guò)氧化、硫化或者磷化處理，得到了三維結(jié)構(gòu)的鎳鈷雙金屬氧化物，增加了復(fù)合材料的比表面積，具有較高的鋰離子電池性能，且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。

超薄軟包裝鋰電池用封頭、封頭組件以及封裝裝置 1096     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超薄軟包裝鋰電池用封頭，包括封裝部和以及與所述封裝部連接的安裝部，所述安裝部中設(shè)有為所述封裝部提供加熱功能的加熱管。本實(shí)用新型還提供一種封頭組件，包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)封頭，每對(duì)封頭包括左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)封頭，所述封頭為上述的封頭，每對(duì)封頭的兩個(gè)封裝部平行設(shè)置。本實(shí)用新型還提供一種封裝裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上述的封頭組件以及用于調(diào)節(jié)上、下兩對(duì)封頭的每對(duì)封頭之間距離的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的封頭具有各自的加熱系統(tǒng)，通過(guò)雙角位封來(lái)限制電芯，保證不發(fā)生偏移，使超薄軟包裝鋰電池具備更好地外觀，成品合格率。

基于MFF的多核GPR算法的鋰電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法 756     

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本發(fā)明提供一種基于MFF的多核GPR算法的鋰電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法，包括以下步驟：獲得電池?cái)?shù)據(jù)集，以電池容量作為鋰電池壽命預(yù)測(cè)指標(biāo)，對(duì)電池?cái)?shù)據(jù)集的充放電曲線進(jìn)行多個(gè)特征提取，形成多個(gè)單一特征集；對(duì)所提取的特征進(jìn)行加權(quán)線性組合，計(jì)算組合特征；根據(jù)特征指標(biāo)的趨勢(shì)特性，初步選擇多個(gè)單一核函數(shù)，并對(duì)核函數(shù)進(jìn)行加權(quán)線性組合，得到組合核函數(shù)；將數(shù)據(jù)集劃分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測(cè)試數(shù)據(jù)，將步驟2得到的組合特征作為GPR算法的輸入特征、將步驟3得到的組合核函數(shù)代入GPR算法中，在訓(xùn)練數(shù)據(jù)集上訓(xùn)練GPR模型，然后進(jìn)行預(yù)測(cè)，直至預(yù)測(cè)的電池容量達(dá)到失效閾值時(shí)停止預(yù)測(cè)，并根據(jù)達(dá)到失效閾值的時(shí)間計(jì)算出鋰電池的剩余壽命值RUL。

用于鋰離子電池的氮化硼纖維包覆隔膜及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的氮化硼纖維包覆隔膜及其制備方法。本發(fā)明采用兩步法制備氮化硼纖維包覆隔膜：第一步，先通過(guò)化學(xué)活化法制備高活性的具有六方結(jié)構(gòu)的氮化硼纖維材料；第二步，通過(guò)壓制成型法將制備出的氮化硼纖維包覆在聚烯烴隔膜表面，制備得到氮化硼纖維包覆隔膜。本發(fā)明使用的化學(xué)活化法能夠克服現(xiàn)有的合成過(guò)程需要強(qiáng)酸、強(qiáng)堿處理、工藝過(guò)程復(fù)雜的缺點(diǎn)。本發(fā)明方法所使用的制備溫度低、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，不使用強(qiáng)酸活化，污染小，適于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明制備的氮化硼纖維包覆隔膜，熱穩(wěn)定性高、導(dǎo)熱率高、機(jī)械穩(wěn)定性好并且鋰離子可快速通過(guò)，能夠滿足大功率鋰離子電池的需求，在大功率電子封裝應(yīng)用領(lǐng)域具有廣泛前景。

環(huán)保型磷酸鐵鋰電池 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型磷酸鐵鋰電池，涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋰電池底殼、上蓋和極耳，所述鋰電池底殼頂部卡接有所述上蓋，所述極耳位于所述上蓋一側(cè)，所述上蓋上表面遠(yuǎn)離所述極耳的一側(cè)開設(shè)有第一排氣孔和第二排氣孔，所述第一排氣孔與所述第二排氣孔中部設(shè)置有連接通孔，所述第一排氣孔內(nèi)部設(shè)置有氣壓閥，所述氣壓閥頂部設(shè)置有螺桿。本實(shí)用新型通過(guò)在上蓋一側(cè)開設(shè)的第一排氣孔配合氣壓閥對(duì)鋰電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣壓進(jìn)行排放，避免鋰電池內(nèi)部隨著充放電循環(huán)的進(jìn)行，電池內(nèi)累積的氣體數(shù)量越來(lái)越多，而造成電池內(nèi)壓上升，給電池的安全性帶來(lái)隱患，同時(shí)對(duì)熱氣的排出的同時(shí)，也使鋰電池內(nèi)部的熱量減少，對(duì)鋰電池降溫起到一定作用。

程控鋰電池的放電檢測(cè)裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種程控鋰電池的放電檢測(cè)裝置，工作臺(tái)的上表面安裝有放電檢測(cè)組件，所述工作臺(tái)的上表面右端設(shè)置有滑臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面中心處設(shè)置有傳送帶，所述工作臺(tái)的上表面安裝有齊整裝置，所述放電檢測(cè)組件的內(nèi)部?jī)啥司O(shè)置有連接裝置，通過(guò)安裝齊整裝置，當(dāng)鋰電池從滑臺(tái)滑落到傳送帶表面的時(shí)候，通過(guò)硅膠塊的彈性，使?jié)L筒的外表面抵靠在鋰電池的上表面，對(duì)沒(méi)有排列好的鋰電池進(jìn)行壓齊，加強(qiáng)了實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置連接裝置，可以快速地對(duì)傳送帶上表面排列的鋰電池進(jìn)行檢測(cè)，由于抵靠塊的形狀，當(dāng)傳送帶帶動(dòng)鋰電池移動(dòng)時(shí)，鋰電池的兩端均滑動(dòng)連接在抵靠塊的外表面，加強(qiáng)了高效性，增強(qiáng)了實(shí)用性。

液冷板式鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái) 970     

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本實(shí)用新型公開了一種液冷板式鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái)，屬于鋰電池測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，解決了當(dāng)下缺乏對(duì)鋰電池?zé)峁芾磉M(jìn)行測(cè)試的平臺(tái)的問(wèn)題；其包括；鋰電池試驗(yàn)箱、與鋰電池試驗(yàn)箱配合安裝的液冷式降溫系統(tǒng)、鋰電池性能測(cè)試系統(tǒng)以及與鋰電池性能測(cè)試系統(tǒng)耦合的綜合處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠?qū)︿囯姵氐陌l(fā)熱進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)和研究。

超薄復(fù)合型金屬鋰負(fù)極的制備方法及涂覆裝置 746     

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本發(fā)明公開了一種超薄復(fù)合型金屬鋰負(fù)極的制備方法，在低于?40℃露點(diǎn)的環(huán)境下，配制平均粒徑D50約40um的金屬鋰粉與非極性有機(jī)溶劑的混合漿料，通過(guò)控制添加粘結(jié)劑調(diào)整其粘度，制成穩(wěn)定漿料，在低于?40℃露點(diǎn)的環(huán)境下將混合漿料均勻涂覆于導(dǎo)電基材，并通過(guò)加熱燈烘干，最后經(jīng)過(guò)輥壓得到厚度最小為40um的超薄復(fù)合型金屬鋰負(fù)極；還公開了其制備裝置，本發(fā)明裝置通過(guò)循環(huán)點(diǎn)膠系統(tǒng)保證涂覆過(guò)程中混合漿料的穩(wěn)定性，并通過(guò)閥口大小，點(diǎn)膠頻率以及漿料中鋰粉含量控制最終金屬鋰負(fù)極厚度。

六氟磷酸鋰合成母液結(jié)晶方法及裝置 897     

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本發(fā)明提供一種六氟磷酸鋰合成母液結(jié)晶方法及裝置，屬于六氟磷酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)晶方法在于先將合成母液在冷媒中冷凍結(jié)晶得到六氟磷酸鋰，再將結(jié)晶過(guò)濾后的母液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮后的母液返回與所述合成母液混合用于結(jié)晶。結(jié)晶裝置包括母液槽，用于存放合成母液；結(jié)晶器，用于對(duì)所述母液槽中的合成母液進(jìn)行冷凍結(jié)晶、過(guò)濾得到六氟磷酸鋰，并對(duì)六氟磷酸鋰干燥；蒸發(fā)濃縮器，用于對(duì)結(jié)晶過(guò)濾后的母液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，并分離出氫氟酸氣體；壓縮冷凝器，用于對(duì)蒸發(fā)濃縮器中分離出的氫氟酸氣體壓縮冷凝以得到氫氟酸液體。本發(fā)明先將合成母液冷凍結(jié)晶再蒸發(fā)結(jié)晶，在非飽合溶液狀態(tài)下濃縮，解決了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品中易夾帶HF，產(chǎn)品質(zhì)量低的缺陷。

鋰離子超級(jí)復(fù)合電容器及車載緊急救援系統(tǒng) 924     

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本發(fā)明提供一種鋰離子超級(jí)復(fù)合電容器及車載緊急救援系統(tǒng)，鋰離子超級(jí)復(fù)合電容器包括電容蓋組、與電容蓋組配合的殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的電容卷芯，電容卷芯具有正極、負(fù)極、連接正極與正極柱的正極耳、連接負(fù)極與殼體的負(fù)極耳及灌注殼體內(nèi)的電解液；正極活性材料包括鋰電三元材料；負(fù)極上涂覆有負(fù)極活性材料、分散劑、粘接劑及導(dǎo)電劑，負(fù)極活性材料包括氟摻雜碳包覆氧化錳或氟摻雜碳包覆氧化鋅中的一種或兩種及活性炭。本發(fā)明的有益效果在于鋰離子超級(jí)復(fù)合電容器的自放電率小，使用時(shí)間長(zhǎng)，可保證穩(wěn)定的工作狀態(tài)，脈沖電流大，裝有本發(fā)明鋰離子超級(jí)復(fù)合電容器的車載E?call系統(tǒng)，獨(dú)立存在10年以上，并保證隨時(shí)對(duì)E?call車載系統(tǒng)模塊供電。

具有垂直孔道結(jié)構(gòu)的鋰離子電池極片的制備方法及產(chǎn)品 781     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開了一種具有垂直孔道結(jié)構(gòu)的鋰離子電池極片的制備方法及產(chǎn)品。所述包括：將粉末狀熱分解添加劑、活性材料、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑按照預(yù)設(shè)比例和一定順序加入溶劑中，連續(xù)攪拌至均勻混合，得到電極漿料，將制備得到的電極漿料涂覆到集流體上得到鋰離子電池濕極片，對(duì)所述鋰離子電池濕極片進(jìn)行加熱干燥，從而制備得到具有垂直孔道結(jié)構(gòu)的鋰離子電池極片。所述產(chǎn)品包括集流體、電極漿料層以及均勻分布的多個(gè)垂直孔道結(jié)構(gòu)。本發(fā)明電池極片具有多個(gè)垂直孔道結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了提高液相離子在多孔電極中的總體傳輸效率，具有成本低廉、工藝簡(jiǎn)單，且與現(xiàn)有工業(yè)方法兼容性好的特點(diǎn)。

鈮酸鋰光波導(dǎo)器件的制作方法及其器件 1107     

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本發(fā)明公開了一種鈮酸鋰光波導(dǎo)器件的制作方法及其器件，本發(fā)明方法在x切鈮酸鋰基片上表面和下表面制作有增透作用的介質(zhì)膜；在介質(zhì)膜上沿Y軸方向刻蝕出光波導(dǎo)掩模窗口；在掩模窗口內(nèi)的鈮酸鋰基片上表面制作光波導(dǎo)；制作調(diào)制電極；對(duì)鈮酸鋰基片的光輸入端面和光輸出端面進(jìn)行切割，在光輸入端面和光輸出端面分別制作有增透作用的介質(zhì)膜；采用本發(fā)明的方法，能顯著提高鈮酸鋰光波導(dǎo)芯片的偏振消光比，改善芯片的光學(xué)特性。

鋰硫電池用雙層多孔復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法 638     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池用雙層多孔復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法，所述復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)是由凝膠聚合物骨架和填充在凝膠聚合物骨架中的商用鋰硫電解液組成。其技術(shù)方案和特點(diǎn)為：所述復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)具有雙層多孔結(jié)構(gòu)，靠近負(fù)極的一側(cè)為有機(jī)聚合物、片狀無(wú)機(jī)物和纖維素非織造布組成的復(fù)合多孔層，靠近正極的一側(cè)為多孔碳層。本發(fā)明通過(guò)制備一種新型鋰硫電池用雙層多孔復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)，不僅明顯提高了鋰硫電池的離子電導(dǎo)率和實(shí)際比容量，還能夠抑制多硫化物的穿梭，提高電池的循環(huán)壽命。復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，便利地實(shí)現(xiàn)鋰硫電池的實(shí)際比容量和循環(huán)壽命的提升，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。

基于親核反應(yīng)的鋰離子電池正極材料表面修飾方法 951     

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本發(fā)明公開了一種基于親核反應(yīng)的鋰離子電池正極材料表面修飾方法，包括以下步驟：將鋰離子電池正極材料加入碳酸酯、鋰鹽和溶劑構(gòu)成的混合溶液中，混合均勻、靜置，除去溶劑，將所得正極材料加入多硫離子溶液中浸泡，除去多余的溶劑，將上述正極材料洗滌干燥，即得人造電解質(zhì)界面膜修飾的正極材料。本發(fā)明利用碳酸酯與多硫離子之間的的親核反應(yīng)在鋰離子電池正極材料表面形成人造電極電解質(zhì)界面膜，在不影響鋰離子傳導(dǎo)的情況下隔絕正極材料與電解液的直接接觸，抑制副反應(yīng)的發(fā)生，有效提高了正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

具有長(zhǎng)循環(huán)壽命和100%庫(kù)倫效率的鋰硫二次電池 1058     

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本發(fā)明公開了一種具有長(zhǎng)循環(huán)壽命和100％庫(kù)倫效率的鋰硫二次電池，它包括正極、負(fù)極和電解液，其中正極采用的活性材料為硫碳復(fù)合材料，負(fù)極為金屬鋰；電解液采用非水電解質(zhì)，它包括鋰鹽和非水有機(jī)溶劑，非水有機(jī)溶劑由碳酸亞乙烯酯和有機(jī)電解質(zhì)溶劑混合而成。本發(fā)明采用的電解液可有效防止多硫離子與電解液接觸，將活性物質(zhì)固定在硫碳復(fù)合材料的碳基體孔隙內(nèi)，有效克服現(xiàn)有鋰硫二次電池體系多硫離子溶解流失等問(wèn)題，所得鋰硫二次電池具有超高循環(huán)穩(wěn)定性和100％庫(kù)倫效率等特點(diǎn)，具有重要的研究和應(yīng)用價(jià)值。

定量評(píng)價(jià)鋰電池可回收再生程度的方法 761     

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本發(fā)明涉及一種定量評(píng)價(jià)鋰電池可回收再生程度的方法，包括如下步驟：1)、檢測(cè)廢舊動(dòng)力鋰電池的電池容量c，若電池容量＞70％則進(jìn)行梯次利用；2)、步驟1)中若廢舊動(dòng)力鋰電池的電池容量＜70％則檢測(cè)其容量品質(zhì)系數(shù)λ，若λ＜80％則進(jìn)行拆解報(bào)廢；3)、步驟2)中若廢舊動(dòng)力鋰電池的容量品質(zhì)系數(shù)λ＞80％則檢測(cè)其充放電電壓，若充放電電壓不良則進(jìn)行拆解報(bào)廢；4)、步驟3)中若廢舊動(dòng)力鋰電池的充放電電壓良好則檢測(cè)其內(nèi)阻，若其內(nèi)阻＜60mΩ則修復(fù)再生，若內(nèi)阻＞60mΩ則進(jìn)行拆解報(bào)廢。

鋰離子電池用復(fù)合正極材料 1079     

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本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的碳納米管/磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料鋰離子擴(kuò)散系數(shù)低的缺點(diǎn)，選用具有良好鋰離子擴(kuò)散性能的離子導(dǎo)電聚合物通過(guò)化學(xué)鍵接枝在碳納米管上，提供了一種新型的鋰離子電池用復(fù)合正極材料及其制備方法。具體是先將碳納米管酸化得到表面含羧酸基團(tuán)的碳納米管，再通過(guò)酰氯化試劑使羧酸基團(tuán)轉(zhuǎn)化為高活性的酰氯基團(tuán)，通過(guò)酰氯與聚合物端活性基團(tuán)的反應(yīng)得到離子導(dǎo)電聚合物接枝的碳納米管；再將其與磷酸鐵鋰在水或有機(jī)溶劑中超聲分散制成混合物，即得到該復(fù)合正極材料，該材料能提高電池的功率輸出，對(duì)電池在高倍率下的充放電性能有了明顯的改善，該材料具有較好的韌性，可提高電池的循環(huán)壽命。