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本實(shí)用新型公開了一種適用于高轉(zhuǎn)速電機(jī)的軸接地環(huán),涉及高轉(zhuǎn)速變頻電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決高轉(zhuǎn)速情況下軸磨損嚴(yán)重的問題,一種適用于高轉(zhuǎn)速電機(jī)的軸接地環(huán),包括銅殼體、銅卡箍和鍍銀碳纖維束,所述銅殼體呈環(huán)形,所述銅卡箍內(nèi)嵌在所述銅殼體內(nèi),所述鍍銀碳纖維束穿過所述銅卡箍,所述鍍銀碳纖維束從銅殼體內(nèi)端探出,所述銅殼體上設(shè)置有銅頂絲,所述銅頂絲用于固定銅卡箍,所述銅殼體上設(shè)置有用于密封的PTFE環(huán),本實(shí)用新型解決了高轉(zhuǎn)速軸磨損問題,并通過增強(qiáng)非接觸導(dǎo)電性能改善,延長了使用壽命,實(shí)現(xiàn)可靠的工作壽命達(dá)到10年以上,同時(shí)具有安裝方便、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),解決了新能源電機(jī)高頻軸電壓對電機(jī)軸承及其系統(tǒng)帶來潛在危害的問題。
本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于齒輪傳動原理可雙向調(diào)節(jié)的太陽能板安裝組件,包括主體,主體的右側(cè)固定連接有安裝架,主體的底部活動連接有支撐桿,支撐桿的左側(cè)活動連接有輸出軸,輸出軸的兩端活動連接有對稱的兩個(gè)滾軸,主體的頂部活動連接有輸入軸、被動輪、兩個(gè)限位塊、被動桿,限位塊的內(nèi)部活動連接有主動輪,被動桿和主動桿通過圓環(huán)和卡接環(huán)活動連接,主動桿的外部活動連接有手柄,滾軸的外側(cè)活動連接有鋼纜,支撐桿的內(nèi)側(cè)活動連接有安裝板,輸入軸的兩端活動連接有對稱的兩個(gè)纜環(huán),安裝架的內(nèi)部開設(shè)有對稱的六個(gè)安裝孔。實(shí)現(xiàn)了安裝便捷、角度可以手動調(diào)節(jié)、太陽能利用率高、可以分散安裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種動力電池及動力裝置,屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域。該動力電池包括殼體、電芯組件、防爆閥和排氣結(jié)構(gòu),殼體包括呈環(huán)狀的側(cè)壁板,側(cè)壁板內(nèi)設(shè)置有第一通道,第一通道在側(cè)壁板的內(nèi)壁面上形成第一進(jìn)口,并在側(cè)壁板的外壁面上形成第一出口,防爆閥設(shè)置在第一出口處,電芯組件置于殼體的容置空間內(nèi),排氣結(jié)構(gòu)蓋設(shè)在電芯組件上,排氣結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有第二通道,第二通道在排氣結(jié)構(gòu)正對電芯的端面上形成第二進(jìn)口,并在排氣結(jié)構(gòu)正對側(cè)壁板的側(cè)壁面上形成第二出口,第二出口與第一進(jìn)口連通。該動力電池通過利用第二通道和第一通道構(gòu)建的排氣通道能夠在電芯發(fā)生火災(zāi)的瞬間將火焰和高溫氣體及時(shí)排出,降低了二次傷害的發(fā)生概率,提高了安全性。
本申請涉及云母復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于電芯之間的熱失控防護(hù)低導(dǎo)熱云母復(fù)合件。一種應(yīng)用于電芯之間的熱失控防護(hù)低導(dǎo)熱云母復(fù)合件,包括隔熱復(fù)合泡棉,隔熱復(fù)合泡棉上表面復(fù)合有第一復(fù)合云母件;隔熱復(fù)合泡棉下表面復(fù)合有第二復(fù)合云母件;隔熱復(fù)合泡棉包括第一有機(jī)硅粘結(jié)層、泡棉陶瓷板和第二有機(jī)硅粘結(jié)層,泡棉陶瓷板復(fù)合于第一有機(jī)硅粘結(jié)層和第二有機(jī)硅粘結(jié)層之間;第一有機(jī)硅粘結(jié)層復(fù)合于第一復(fù)合云母件和第一有機(jī)硅粘結(jié)層之間;第二有機(jī)硅粘結(jié)層復(fù)合于第二復(fù)合云母件和第二有機(jī)硅粘結(jié)層之間。本申請具有較好絕緣性能、抗擊穿性能和隔熱性能,可對新能源汽車的電池模組進(jìn)行良好的熱失控防護(hù)。
本實(shí)用新型涉及新能源的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種便攜式光伏直流水泵裝置,其通過設(shè)置,提高水的潔凈度,防止泥沙雜質(zhì)將光伏直流水泵主體堵塞,提高光伏直流水泵主體的使用壽命;包括底板、光伏直流水泵主體、第一電機(jī)、進(jìn)水管和出水管,光伏直流水泵主體底端和底板頂端固定連接,第一電機(jī)位于底板頂端,第一電機(jī)的輸出端和光伏直流水泵主體的輸入端連接;還包括過濾筒、第二電機(jī)、減速機(jī)和螺旋葉片,過濾筒底端和底板頂端固定連接,過濾筒右端和進(jìn)水管左端連通,第二電機(jī)的輸出端和減速機(jī)的輸入端連接,減速機(jī)底端和6頂端固定連接,減速機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸伸入至過濾筒內(nèi),螺旋葉片固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,螺旋葉片上設(shè)有多組濾孔。
本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種有利于電動汽車電池散熱的電池槽結(jié)構(gòu),包括電池槽本體與安置在電池槽本體內(nèi)部的電池,電池槽本體外圍包裹有球形散熱殼,球形散熱殼內(nèi)部內(nèi)部安置有箱體,球形散熱殼包括在表面鋪蓋有過濾網(wǎng)和過濾網(wǎng)內(nèi)部安置有散熱板,球形散熱殼頂部安置有連接板,箱體包括在底面安置的支撐板和支撐板底面安置的散熱風(fēng)扇。該有利于電動汽車電池散熱的電池槽結(jié)構(gòu),通過在箱體外圍包裹有球形散熱殼,球形散熱殼的的表面開設(shè)有多個(gè)散熱孔,增大了電池的散熱面積,有效的延長了電池的使用壽命,球形散熱殼為拼裝的結(jié)構(gòu),便于達(dá)到拆卸的效果,能夠使得便于后期對內(nèi)部的電池進(jìn)行維修和更換的效果。
本實(shí)用新型公開了一種城市道路綜合桿,屬于市政建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括桿體,所述桿體的底部固定連接有充電座,所述充電座的右側(cè)開設(shè)有抽拉槽,所述抽拉槽的內(nèi)壁滑動連接有充電架,所述充電架的內(nèi)壁固定連接有充電模組,所述充電架內(nèi)壁的頂部固定連接有遮擋機(jī)構(gòu),通過在充電座的右側(cè)開設(shè)抽拉槽,在需要充電的時(shí)候可以將充電架從抽拉槽的內(nèi)部抽出,因?yàn)槌潆娂艿膬?nèi)壁設(shè)置有多個(gè)充電模組,可以同時(shí)對多輛新能源汽車進(jìn)行充電,在充電的時(shí)候,將遮擋板沿著鉸接件掀起,之后可以通過轉(zhuǎn)軸將支撐桿撐起,并且將支撐桿的底部卡在充電架的底部,在雨雪天氣,雨水會沿著遮擋板落下,不會與充電模組接觸,避免了意外發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種汽車儲能系統(tǒng)用的防護(hù)裝置;技術(shù)方案包括殼體,殼體上設(shè)有監(jiān)測窗口,殼體的底部設(shè)有導(dǎo)向孔,殼體的一側(cè)設(shè)有插槽,另一側(cè)設(shè)有插條,殼體的兩側(cè)分別設(shè)有穿線孔,殼體的底部為斜面,監(jiān)測窗口設(shè)有蓋板,蓋板上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu),用于鎖止蓋板關(guān)閉;本實(shí)用新型的防護(hù)裝置底部設(shè)置的導(dǎo)向孔既可以在電池發(fā)生起火事故時(shí),改變火勢走向朝地下噴出,也可以防止裝置內(nèi)部有積水出現(xiàn),且可以設(shè)置為若干個(gè)殼體單元連接,用于防護(hù)更大的面積,解決了目前新能源汽車的儲能系統(tǒng)易受外界環(huán)境影響而損壞以及出現(xiàn)電池起火事故時(shí)火勢朝上威脅車內(nèi)人員的安全問題。
本實(shí)用新型公開了一種六向可調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)臺架測試裝置,包括測試平板,沿測試平板長度方向布設(shè)的若干X向滑動導(dǎo)軌,滑動設(shè)置在X向滑動導(dǎo)軌內(nèi)的第一移動底座,推動第一移動底座滑動的X向絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),沿測試平板寬度方向布設(shè)的若干Y向?qū)虿郏瑒釉O(shè)置在Y向?qū)虿蹆?nèi)的第二移動底座,推動第二移動底座移動的兩個(gè)Y向絲桿調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu),沿豎直方向設(shè)置的測試支座,設(shè)置在兩塊測試支座之間的支座端板,焊接在兩塊測試支座頂部的壓板,設(shè)置在壓板上的Z向調(diào)節(jié)螺栓,開設(shè)在支座端板上的法蘭安裝槽,設(shè)置在法蘭安裝槽內(nèi)的電機(jī)安裝法蘭。本實(shí)用新型適應(yīng)性高、能夠快速對測試電機(jī)進(jìn)行對中,在新能源電機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了新能源車領(lǐng)域的一種氫能源車輛能量存儲部件健康狀況監(jiān)控裝置,包括支撐底座和微型伺服電機(jī),所述支撐底座一側(cè)壁上設(shè)置有所述微型伺服電機(jī),所述微型伺服電機(jī)與所述支撐底座通過螺栓連接,所述支撐底座上方固定連接有防護(hù)外殼,所述支撐底座內(nèi)底部兩側(cè)均固定連接有滑軌,所述滑軌上方滑動連接有滑塊,所述滑塊上方設(shè)置有滑移座。本實(shí)用新型通過設(shè)置由微型伺服電機(jī)、滑軌、滑塊和絲杠以及滑移座組成的絲杠傳動機(jī)構(gòu),可以帶動檢測環(huán)和環(huán)狀超聲波檢測探頭在存儲鋼瓶的外圍往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)定期對存儲鋼瓶的表面質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,進(jìn)而對存儲鋼瓶的健康狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,提高氫能源車輛能量存儲部件使用的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種平臺移動掃射試驗(yàn)裝置,屬于新能源汽車新型環(huán)??苫厥詹牧狭悴考a(chǎn)檢測領(lǐng)域。它包括底板、試樣固定板、絲桿螺母、電機(jī)、絲桿、編碼器;所述底板表面設(shè)有滑軌,滑軌內(nèi)設(shè)置滑塊,滑塊頂部固定有試樣固定板,試樣固定板上固定有與滑軌平行的拉板,拉板端部與L形連接板的水平板面固定,L形連接板垂直板面上設(shè)有絲桿螺母。使用編碼器檢測電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位滑軌上滑塊的行程與當(dāng)前位置,并將信號反饋到電機(jī)控制器,使電機(jī)變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品隨試驗(yàn)平臺往復(fù)運(yùn)動,帶編碼器的電機(jī)提供了更加快速的移動速度和更加精準(zhǔn)的位移量,使得超高壓噴射試驗(yàn)更加均勻,更加精確,試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況的誤差更小。
本實(shí)用新型公開了一種帶有控制器的PTC加熱器分體式結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)用于新能源純電動客車電除霜器,包括加熱器本體與控制器本體;所述加熱器本體位于除霜器內(nèi),所述控制器本體位于除霜器外,所述加熱器本體上設(shè)置有溫度傳感器,所述控制器本體安裝于所述加熱器本體外,所述控制器本體上設(shè)有CAN通訊接口、高低壓電源接口、電流采樣接口、PWM功率控制接口以及故障反饋接口,所述溫度傳感器與所述控制器本體電性連接。本實(shí)用新型能夠通過控制器本體實(shí)現(xiàn)對加熱器本體的軟啟動、功率調(diào)節(jié)、通斷控制,當(dāng)加熱器本體工作異常時(shí),控制器本體能夠提前示警,避免加熱器本體受損,并且加熱器本體與控制器本體采用分體式設(shè)計(jì),成本較低,防水性能較好,通用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種太陽能板組裝連接機(jī)構(gòu),包括太陽能板本體、連接件及限位板,太陽能板本體的底端邊緣處設(shè)置有若干卡塊,卡塊上開設(shè)有貫通孔,兩兩太陽能板本體邊角位置設(shè)置有連接件,兩連接件之間通過限位板相連接;連接件包括與太陽能板本體相接觸的十字板,十字板的底端設(shè)置有圓形底板,十字板的頂部設(shè)置有按鈕機(jī)構(gòu),圓形底板的頂端對稱開設(shè)有若扇形槽,若干扇形槽之間且位于圓形底板的頂端設(shè)置有異形腔,異形腔的內(nèi)部設(shè)置有插銷機(jī)構(gòu),且插銷機(jī)構(gòu)與按鈕機(jī)構(gòu)相配合;通過在安裝框上增設(shè)若干連接件,進(jìn)而方便太陽能板本體的拆除,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了太陽能板之間的連接與緊固,方便安裝與拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種動力電池專用激光焊接機(jī),具體涉及激光焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺,所述機(jī)臺頂部固定設(shè)有第一Y軸和第二Y軸,所述第一Y軸和第二Y軸關(guān)于機(jī)臺中心軸線左右對稱設(shè)置,所述第一Y軸和第二Y軸頂端之間設(shè)有X軸。本實(shí)用新型通過X軸、Z軸、第一Y軸和第二Y軸的配合,可以對焊接速度、焊接深度和焊接寬度等實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控,而且本實(shí)用新型采用GW?W光纖激光器,其耗電率低,電光轉(zhuǎn)換率高,設(shè)備損耗低,維護(hù)成本也大幅度縮小,降少生產(chǎn)成本,從而提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)利潤,同時(shí)本實(shí)用新型占地面積小,能釋放出大量空間用于其它靈活布置,且激光焊接過程中沒有空氣及噪音污染,沒有灰塵,屬于新能源產(chǎn)物。
本實(shí)用新型涉及新能源光伏發(fā)電工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種箱式變電站的高壓電纜接線結(jié)構(gòu),其包括水平設(shè)置于箱式變電站底部的進(jìn)線組件,進(jìn)線組件包括鍍鋅鋼板和分別設(shè)置于鍍鋅鋼板兩側(cè)的角鋼,鍍鋅鋼板上開設(shè)有一個(gè)出線圓孔和若干進(jìn)線圓孔,出線圓孔和進(jìn)線圓孔上均設(shè)置有高壓電纜夾,高壓電纜夾一端與鍍鋅鋼板一側(cè)的角鋼固定連接;高壓電纜的末端安裝有電纜終端頭,電纜終端頭遠(yuǎn)離高壓電纜一端連接有接線端子,接線端子遠(yuǎn)離電纜終端頭一端連接有矩形銅排,矩形銅排遠(yuǎn)離接線端子一端連接有高壓帶電傳感器,變電站頂部設(shè)置有固定件,高壓帶電傳感器與固定件固定連接。本申請具有節(jié)省高壓電纜及施工的投資的效果。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有超級充電樁的整機(jī)站,包括整機(jī)站主體,所述整機(jī)站主體一側(cè)設(shè)置有超級充電樁,且超級充電樁設(shè)置有多組,所述超級充電樁通過連接線與整機(jī)站主體內(nèi)的電池包充電站電性連接,所述超級充電樁內(nèi)設(shè)有放置架,所述放置架上安裝有蓄電池組,所述蓄電池組的底端電性連接充電主體,所述蓄電池組的頂端設(shè)置有逆變器,本實(shí)用新型通過在整機(jī)站的電池包充電站處外接多組超級充電樁,利用超級充電樁可為不可更換電池包的新能源汽車進(jìn)行充電續(xù)航,增加充電的方式,提高充電方式的多樣性,通過將超級充電樁的輸出端連接的導(dǎo)線,并在導(dǎo)線的尾端連接充電頭,同時(shí)將長線段的導(dǎo)線收納在收線器內(nèi),有效的避免過長的導(dǎo)線造成收納不便的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可柔性擴(kuò)容的環(huán)網(wǎng)并聯(lián)快充系統(tǒng),涉及新能源汽車快充技術(shù)領(lǐng)域,在所述頂蓋的內(nèi)部頂端固定安裝有煙霧報(bào)警器,在所述充電樁體頂端的內(nèi)部卡合式連接有一組干粉釋放機(jī)構(gòu),在所述充電樁體正面的底部固定安裝有測距雷達(dá),在所述充電樁體頂端的兩側(cè)分別對應(yīng)固定安裝有警報(bào)燈II和警報(bào)燈I,在現(xiàn)有快充系統(tǒng)的內(nèi)部頂端增設(shè)有干粉釋放機(jī)構(gòu)以及煙霧報(bào)警器,煙霧報(bào)警器實(shí)時(shí)監(jiān)測快充系統(tǒng)的內(nèi)部是否存在因灼燒而產(chǎn)生的煙霧,一旦監(jiān)測到煙霧,會立即促使干粉釋放機(jī)構(gòu)動作,進(jìn)而釋放干粉,干粉落在起煙的位置,從而避免火情的發(fā)生,避免安全事故的發(fā)生,另外當(dāng)干粉落下后,警報(bào)燈II也會立即亮起,提醒工作人員及時(shí)檢修。
本實(shí)用新型涉及新能源車充電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動充電樁,包括樁本體、充電線以及用于收納充電線的繞線輪,所述樁本體設(shè)有供充電線伸出的出線口,所述樁本體的內(nèi)部中空,所述充電線以及繞線輪設(shè)于樁本體的內(nèi)部,所述樁本體設(shè)有用于驅(qū)動充電線移動的收線驅(qū)動組件,所述充電線的一端與繞線輪固定連接,所述繞線輪與收線驅(qū)動組件的輸出端連接。本實(shí)用新型的自動充電樁能夠?qū)崿F(xiàn)自動收線功能,充電線能夠完全收入樁本體內(nèi),很好地解決了充電線太長、太粗、不好打理的問題,使充電操作更簡便,給用戶一種全新的使用體驗(yàn)。
本申請涉及一種電動車電池組、充電裝置及充電系統(tǒng),屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域。電動車電池組由電動汽車的電池組、電池組電力線路和電池組中的液體冷卻或/和加熱管路組成,電動汽車充電狀態(tài)下,電池組電力線路與充電機(jī)的充電電力線路連接,電池組中的液體冷卻或/和加熱管路通過電池組外部液體管路分別與加熱裝置和制冷機(jī)組連接。與通常的帶有液體溫控裝置的電動汽車相比,減少了加熱控制部件及制冷控制部件,降低了整車成本;降低了整車質(zhì)量,從而降低車輛能耗;液體溫控裝置與充電裝置相結(jié)合,可以對充電集中管理,電池冷卻或加熱效率更高,控制更簡單、方便;在車輛集中充電時(shí)可以將熱量進(jìn)行集中利用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有防風(fēng)機(jī)構(gòu)的環(huán)保車,包括車身,所述車身的正面一側(cè)位置固定安裝有玻璃窗,且車身的底部兩側(cè)位置安裝有驅(qū)動輪,所述車身的正面另一側(cè)位置通過一體成型加工設(shè)置開設(shè)有開口槽,且開口槽的內(nèi)部中端位置設(shè)置有充電接口,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的引風(fēng)管口、組合風(fēng)管、豎向擋板、側(cè)立框架、U型夾具和內(nèi)置板,當(dāng)車體在行駛過程中遇到風(fēng)力的干擾時(shí),在豎向擋板、側(cè)立框架、U型夾具和內(nèi)置板的連接配合下,直面吹來的風(fēng)將會在依次經(jīng)引風(fēng)管口和組合風(fēng)管的內(nèi)部被帶出后,該車體借助風(fēng)向的改變,來對行李物品的安放起到防風(fēng)的目的,避免因風(fēng)力的過大,導(dǎo)致行李物品出現(xiàn)被吹落的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型適用于導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種動力電池用高性能連接片,包括金屬帶材,所述金屬帶材的表面設(shè)有金屬鍍層,所述金屬鍍層為局部鍍層,所述金屬鍍層呈磨砂狀;所述金屬帶材的外圍可拆卸連接有防護(hù)層,所述防護(hù)層包括緩沖海綿層,所述緩沖海綿層的底部貼設(shè)有緩沖硅膠層,所述緩沖硅膠層的底部貼設(shè)有緩沖橡膠層,所述緩沖橡膠層和所述緩沖硅膠層固定連接;通過在鎳帶材表面局部設(shè)置銅鍍層,有效解決了鎳帶材焊接拉拔力不夠容易出現(xiàn)虛焊、脫焊的問題;而金屬鍍層可大大提高了電池的穩(wěn)定性、使用壽命,滿足新能源汽車電池、電池組的使用需求;金屬鍍層采用磨砂形式,進(jìn)一步加大了焊接接觸面積,提升焊接性能。
本實(shí)用新型公開了一種基于網(wǎng)聯(lián)型電池管理系統(tǒng)的4G無線模塊,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,包括電池管理系統(tǒng)BMS、車載蓄電池和PC終端系統(tǒng),熱敏電阻用于采集車載蓄電池的溫度,采樣芯片采集車載蓄電池中每個(gè)單體電池的兩端電壓,4G通信模塊與ARM處理器模塊之間通過CAN總線雙向連接,4G通信模塊與PC終端系統(tǒng)通信連接,通過在傳統(tǒng)的電池管理系統(tǒng)BMS加入4G通信模塊之后,對電池管理系統(tǒng)BMS電壓、溫度等故障信息進(jìn),采集,并實(shí)時(shí)上傳至PC終端,從而讓車輛的管理者能夠快速的查看車輛的工況,實(shí)現(xiàn)了電池包一旦有異常故障信息報(bào)出,能有效地在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施,提升電池管理系統(tǒng)BMS的可靠性、安全性和穩(wěn)定性等。
本實(shí)用新型屬于新能源開發(fā)與利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高發(fā)電效率的海洋風(fēng)浪流互補(bǔ)發(fā)電裝置,包括搭載浮體單元,安裝在浮體內(nèi)部的波浪能收集轉(zhuǎn)化發(fā)電單元,以及分別與搭載浮體單元相連的豎軸風(fēng)能發(fā)電單元和多路傳動合并發(fā)電單元;其中載浮體單元包括上部甲板、下部支撐甲板及浮體穩(wěn)定配置結(jié)構(gòu);波浪能收集轉(zhuǎn)化發(fā)電單元包括波浪收集加速裝置、復(fù)合葉輪和潮流流出口;豎軸風(fēng)力發(fā)電裝置包括固定在搭載浮體單元上部甲板的空心垂直套筒、安裝在空心垂直套筒頂端的豎軸旋轉(zhuǎn)葉輪及安裝在空心垂直套筒內(nèi)部的風(fēng)能傳動軸;多路傳動合并發(fā)電單元安裝在搭載浮體單元上部甲板,包括風(fēng)能傳動軸、潮流能傳動軸、錐形齒輪差速器、發(fā)電機(jī)及蓄電池。
本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種有人駕駛移動充電車,包括底盤、設(shè)于底盤上的電池包、設(shè)于電池包上的充電模塊、設(shè)于充電模塊上的充電槍、設(shè)于底盤上的方向桿、設(shè)于底盤的電機(jī)以及若干個(gè)設(shè)于底盤的車輪,所述電池包用于為充電模塊提供電能,所述充電模塊用于通過充電槍輸出電能,所述方向桿用于控制車輪的方向,所述電機(jī)用于驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型具有移動靈活的優(yōu)點(diǎn),通過人為駕駛,可以靈活地行駛到電動汽車旁邊,從而為電動車充電,解決了電動汽車只能停靠在固定充電樁旁進(jìn)行充電的問題,因而具有寬廣的推廣應(yīng)用場景。
本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種銅巴組件及電池模組。所述銅巴組件,包括銅巴和電池連接件,所述銅巴上設(shè)有第一連接部,所述電池連接件上設(shè)有第二連接部,所述第一連接部和所述第二連接部之間設(shè)有焊料層,所述焊料層覆蓋所述第一連接部的表面和所述第二連接部的表面。在第一連接部和第二連接部之間設(shè)置焊料層,通過焊料層實(shí)現(xiàn)第一連接部和第二連接部的焊接,且焊料層覆蓋整個(gè)第一連接部和第二連接部,在焊接過程中,焊料熔化可以填滿第一連接部和第二連接部之間的間隙,從而能夠降低電池連接件和銅巴連接處的阻抗值,進(jìn)而降低銅巴組件的阻抗值。
本實(shí)用新型涉及一種電池箱快速鎖止機(jī)構(gòu),屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域。包括:軌道座、滑塊座和導(dǎo)向板,所述軌道座為長方體結(jié)構(gòu),在軌道座頂面設(shè)有兩個(gè)“L”形鎖止槽,所述鎖止槽底面設(shè)有貫通的長方形滑塊槽;所述滑塊座通過兩塊對稱設(shè)置的導(dǎo)向板可滑動的固定在軌道座的下方,所述滑塊座頂面設(shè)有兩組滑塊座斜軌和滑塊座水平軌,每組滑塊座斜軌和滑塊座水平軌中分別可活動的卡接有一個(gè)滑塊;所述滑塊座的右端通過彈簧支架連接有一根拉簧,所述滑塊座的左端連接有旋轉(zhuǎn)把手。
本實(shí)用新型涉及新能源電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種電池鋁殼的側(cè)縫激光焊接夾具。包括水平底座以及間隔固定在水平底座上的第一立柱和第二立柱,在第一立柱上沿由下至上的方向依次鉸連有支撐條板和壓緊條板,支撐條板的上沿設(shè)有縱向矯正槽,壓緊條板的下沿設(shè)有用于壓緊縱向矯正槽中的電池鋁殼的帶縫側(cè)部的縱向矯正凸條,在壓緊條板下沿的兩側(cè)位置分別設(shè)有橫向矯正條板,兩根橫向矯正條板之間的間距與電池鋁殼寬度相對應(yīng)。本實(shí)用新型不僅可快速有效的對待焊接的電池鋁殼進(jìn)行矯正,且在矯正后可直接與焊接設(shè)備配合進(jìn)行焊接,從而大大提高了電池鋁殼的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
鋰電池回收剪切破碎裝置,涉及新能源電池回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水平輸送機(jī)、裙邊輸送機(jī)、電池剪切撕碎機(jī)、斗式提升機(jī)、碎料儲存箱,水平輸送機(jī)的輸出端與裙邊輸送機(jī)的輸入端連接,裙邊輸送機(jī)的輸出端與電池剪切撕碎機(jī)的輸入端連接,電池剪切撕碎機(jī)的輸出端與斗式提升機(jī)的輸入端連接,斗式提升機(jī)的輸出端與碎料儲存箱的輸入端連接。降低勞動強(qiáng)度,避免安全隱患,杜絕大氣污染,實(shí)現(xiàn)了廢舊電池撕碎自動化;降低了勞動強(qiáng)度,提升了工作效率。
本實(shí)用新型涉及新能源路燈照明技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可自動調(diào)節(jié)亮度的太陽能LED路燈,包括路燈桿,所述路燈桿的底部固定安裝有支撐基座,所述路燈桿的頂端固定安裝有太陽能裝置,所述路燈桿的右端通過固定架固定安裝有路燈裝置盒,所述路燈裝置盒內(nèi)腔的底部活動安裝有亮度調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)亮度的太陽能路燈,通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從動輪旋轉(zhuǎn)帶動從動軸與旋轉(zhuǎn)擋片和旋轉(zhuǎn)密孔擋片進(jìn)行有效旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)擋片和旋轉(zhuǎn)密孔擋片通過旋轉(zhuǎn)角度的轉(zhuǎn)變并對燈泡發(fā)出的燈光進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)旋轉(zhuǎn)擋片和密孔擋片形成平行狀態(tài)時(shí)并對燈泡發(fā)出的光進(jìn)行遮擋,以達(dá)到亮度調(diào)節(jié)燈泡的目的,同時(shí)光敏傳感器配合控制器調(diào)節(jié)燈泡的光亮強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車維修技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動汽車前后電機(jī)拆裝平臺,包括框架組件、剪臂組件、內(nèi)芯板組件、副車架組件;內(nèi)芯板組件與框架組件通過剪臂組件連接,并通過剪臂組件的伸縮相對框架組件升降,副車架組件置于內(nèi)芯板組件之上;內(nèi)芯板組件包括內(nèi)芯板、牛眼軸承;內(nèi)芯板的上側(cè)排布有多個(gè)頂點(diǎn)與同一平面相切的牛眼軸承;副車架組件包括平臺頂層板、副車架底板、支撐軸組件。支撐軸組件可以對電機(jī)進(jìn)行定位,避免了電機(jī)掉落,保障了電機(jī)和人員的安全,支撐軸組件的位置可變,滿足不同的使用需求,裝配的過程中副車架組件可相對內(nèi)芯板移動,方便支撐軸組件迅速找到準(zhǔn)確位置與電機(jī)配合。
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