板坯連鑄機(jī)扇形段輥子水冷軸承座 1099     

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本實用新型涉及一種板坯連鑄機(jī)扇形段輥子水冷軸承座，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：所述軸承座本體（2）截面的上部為半圓形，下部為矩形，軸承座本體（2）的底部設(shè)有一個矩形槽（6），矩形槽（6）內(nèi)填充有耐火材料（9），矩形槽（6）的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座固定螺栓孔（3）；所述上部水箱（8）為半圓形，上部水箱（8）固定在軸承座本體（2）的上部，上部水箱（8）的兩側(cè)設(shè)有與水箱內(nèi)部連通的進(jìn)水口和出水口；軸承座本體（2）的下部設(shè)有一個通向軸承的軸承潤滑干油孔（5）和兩條分別與上部水箱（8）的進(jìn)水口和出水口連通的冷卻水道（4）。本實用新型的有益效果是：能夠降低軸承座溫度，杜絕扇形段漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

高速線材精軋機(jī)活套輥 1136     

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本實用新型涉及一種高速線材精軋機(jī)活套輥，屬于冶金行業(yè)高速線材精軋機(jī)活套輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含端蓋（1）、軸承（2）、輥子軸（3）、輥子軸套（4）、輥子（5）、碳化鎢輥環(huán)（6）、擋板（7）、定位銷（8）和固定螺栓（9），輥子軸（3）的一端設(shè)有軸承（2），軸承（2）的外側(cè)設(shè)有輥子軸套（4），端蓋（1）軸向定位在軸承（2）的外圈上，輥子軸（3）的另一端設(shè)有輥子（5），所述輥子（5）通過擋板（7）和固定螺栓（9）固定在輥子軸（3）上，擋板（7）和輥子（5）之間設(shè)有定位銷（8），碳化鎢輥環(huán)（6）固定在輥子上。本實用新型的有益效果是：提高活套輥的抗磨性能，減少活套輥的修磨頻率，提高產(chǎn)量質(zhì)量。

鐵水包結(jié)構(gòu) 951     

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本實用新型提供了鐵水包結(jié)構(gòu)，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括：殼體、吊梁和起吊套。殼體的外周面上固定有連接柱。吊梁吊梁底端固定有兩個固定板，兩個固定板位于連接柱的上下兩側(cè)。起吊套套裝在連接柱上，固定板與起吊套之間連接有彈簧。彈簧用于平衡殼體以及殼體內(nèi)鐵水的重量，并緩沖振動。本實用新型提供的鐵水包結(jié)構(gòu)中吊梁通過彈簧起吊殼體，從而減少了在起吊以及運送過程中的振動，保證了殼體內(nèi)鐵水的穩(wěn)定，降低了鐵水撒出事故的發(fā)生。

直讀光譜儀試樣制樣設(shè)備 1115     

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本實用新型公開了一種直讀光譜儀試樣制樣設(shè)備，屬于冶金分析檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括高頻加熱爐、壓樣機(jī)構(gòu)和加熱爐安裝箱，加熱爐安裝箱設(shè)置在壓樣機(jī)構(gòu)一側(cè)，高頻加熱爐設(shè)置于加熱爐安裝箱內(nèi)，高頻加熱爐前端設(shè)有加熱感應(yīng)線圈，加熱爐安裝箱包括樣品加熱移送機(jī)構(gòu)、加熱移送機(jī)構(gòu)連接板和加熱安裝箱本體，加熱移送機(jī)構(gòu)連接板一端設(shè)置在加熱安裝箱本體上，加熱移送機(jī)構(gòu)連接板上活動設(shè)置有樣品加熱移送機(jī)構(gòu)，樣品加熱移送機(jī)構(gòu)能夠相對加熱移送機(jī)構(gòu)連接板移動，壓樣機(jī)構(gòu)包括立柱、工作臺和液壓機(jī)構(gòu)。本實用新型制樣過程不改變鋼樣內(nèi)在各化學(xué)元素成份及含量，保證了樣品測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，而且制樣速度快，穩(wěn)定可靠，減少了人力物力的消耗。

防止白灰倉噴灰傷人的安全裝置 793     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止白灰倉噴灰傷人的安全裝置，包括底板，所述底板的頂端固定安裝有兩組支撐桿和兩組支撐柱，支撐桿的頂端設(shè)有皮帶秤，支撐柱的頂端連接有白灰倉，白灰倉的底端設(shè)有開口，且白灰倉在開口處連接有下料口，下料口位于皮帶秤的正上方，白灰倉的頂端設(shè)有頂板，白灰倉的內(nèi)部設(shè)有鐵管，且鐵管貫穿頂板延伸至頂板的上部。本實用新型通過鐵管和下料口的設(shè)置，有效地消除白灰倉在使用過程中產(chǎn)生真空區(qū)的幾率，有效解決白灰倉噴灰傷人的問題，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)，具有加工簡單，成本低，維護(hù)和操作簡便，安全性高等特點。

煤氣管道漏點的安全封堵結(jié)構(gòu) 908     

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本實用新型涉及一種煤氣管道漏點的安全封堵結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)煤氣管道安全技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：煤氣管道（1）的漏點處周圍涂布速成鋼（2），速成鋼（2）外面覆蓋鋼板（3），鋼板（3）外扣上盒形補(bǔ)?。?），盒形補(bǔ)?。?）外面拉緊帶（6）與煤氣管道（1）緊密捆綁在一起；所述鋼板（3）的下面及周圍均為涂布的速成鋼，鋼板（3）為正方形，鋼板的四角與煤氣管道（1）焊接在一起；所述拉緊帶（6）徑向繞過煤氣管道（1），將盒形補(bǔ)丁（5）、鋼板（3）和煤氣管道壓緊。本實用新型增加了作業(yè)人員的安全性，封堵十分封邊，牢固性好，提高了煤氣管道漏點的封堵效率，降低了高爐減風(fēng)、切氣的頻率，操作簡便、不受環(huán)境制約，安全可靠。

中間包三路氬氣管路連接裝置 1045     

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一種中間包三路氬氣管路連接裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括支撐座、變徑接頭、硬通風(fēng)管、連接軟管，所述變徑接頭與支撐座裝配連接，所述硬通風(fēng)管、連接軟管通過變徑接頭連接，接硬通風(fēng)管通向浸入式水口快換機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果：有效的解決了接頭、硬通風(fēng)管因中間包調(diào)運、翻轉(zhuǎn)造成的損壞引起跑漏氣問題。由于將變徑接頭焊接在支撐座內(nèi)部，不容易刮碰、損壞，硬通風(fēng)管和支撐座均鋪在中間包底部，可有效對變徑接頭、硬通風(fēng)進(jìn)行保護(hù)，并且管路布局整齊，便于維修，使用壽命長，實現(xiàn)了管路的快速連接更換，解決了由于管路接頭漏氣，浸入式水口快換面與上水口間氬氣流量、壓力不足，提高了保護(hù)澆注效果，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

提高煉鋼鋼渣磁選效率的裝置 1108     

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本實用新型涉及一種提高煉鋼鋼渣磁選效率的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼鋼渣磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：磁選機(jī)從動輥（5）、磁選皮帶（6）、磁鐵（7）、磁選機(jī)主動輥（8）和磁選機(jī)驅(qū)動電機(jī)（9）組成磁選裝置，磁選裝置固定在上料皮帶（1）上方100mm處；磁選皮帶（6）設(shè)置在皮帶從動輥（5）和磁選機(jī)主動輥（8）之間，運行方向與上料皮帶（1）運行方向垂直；磁鐵（7）安裝在磁選皮帶（6）中間位置；磁選機(jī)驅(qū)動電機(jī)（9）與磁選機(jī)主動輥（8）互相連接。本實用新型的有益效果是：節(jié)省勞動力，降低破碎機(jī)故障率，提高了鋼渣磁選生產(chǎn)效率，維護(hù)和操作簡便，安全性高。

制氧生產(chǎn)中污氮氣的回收利用系統(tǒng) 771     

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本實用新型涉及一種制氧生產(chǎn)中污氮氣的回收利用系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)制氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含冷凍機(jī)（2）、水泵（3）、水冷塔（4）、污氮氣主管道（5）、污氮氣分支管道（6）、主管道安全閥（7）和分支管道安全閥（8），冷凍機(jī)（2）通過水泵（3）與水冷塔（4）循環(huán)連接，污氮氣主管道（5）的一端與制氧空分裝置連接，污氮氣主管道（5）的另一端與水冷塔（4）連接，污氮氣主管道（5）上設(shè)有污氮氣分支管道（6），污氮氣主管道（5）和污氮氣分支管道（6）上分別設(shè)有主管道安全閥（7）和分支管道安全閥（8）。本實用新型的有益效果是：充分利用自產(chǎn)氮氣，降低氮氣的放散率，滿足冶煉生產(chǎn)對氮氣的要求。

不凝氣回收換熱獲取冷量轉(zhuǎn)換的裝置 1102     

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本實用新型涉及一種不凝氣回收換熱獲取冷量轉(zhuǎn)換的裝置，屬于冶金行業(yè)深冷空氣分離技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上層主冷（2）與上層不凝氣管道（5）的一端連接，下層主冷（3）與下層不凝氣管道（4）的一端連接，下層不凝氣管道（4）和上層不凝氣管道（5）的另一端相連接后分成兩路，一路通過污氮截止閥（10）與主換熱器（9）相連接，另一路通過吹除閥（11）連接到地溝（12）內(nèi)；空分塔（1）上端與污氮氣管道（6）的一端相連接，污氮氣管道（6）的另一端分為兩路，分別經(jīng)過過冷器一（7）和過冷器二（8）后與主換熱器（9）相連接。本實用新型的積極效果：提高了能量利用潛力，將能量充分二次利用，能量轉(zhuǎn)換過程無任何污染，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。

可避免電鍍顆粒沉積的電鍍液攪拌桶 1029     

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本實用新型公開了一種用于可避免電鍍顆粒沉積的電鍍液攪拌桶，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括桶體、桶蓋、安裝在桶蓋上的攪拌機(jī)構(gòu)，桶體內(nèi)壁安裝有導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片與桶體內(nèi)壁有2mm的導(dǎo)流縫，部分電鍍顆粒會通過導(dǎo)流葉片與桶體內(nèi)壁之間的導(dǎo)流縫繼續(xù)流動。該電鍍液攪拌桶結(jié)構(gòu)簡單，在攪拌軸及葉輪的攪拌作用下，配合改進(jìn)的導(dǎo)流葉片，使攪拌效果明顯改進(jìn)，攪拌均勻，為后續(xù)的電鍍工藝提供了良好的前提條件。

連鑄輥液壓拆卸機(jī) 744     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于冶金連鑄機(jī)維修領(lǐng)域的連鑄輥拆卸機(jī)。該拆卸機(jī)包括U形機(jī)架、拆卸插板和水冷系統(tǒng)；所述機(jī)架包括橫向機(jī)架和兩個縱向機(jī)架，在橫向機(jī)架的中間安裝有液壓缸，在縱向機(jī)架內(nèi)部側(cè)面焊接固定有拆卸擋板和支撐板；拆卸擋板和支撐板用于定位拆卸插板；所述拆卸插板由上下組合使用的上插板和下插板組成，上插板和下插板均由仿形基板和沉頭螺栓連接的合金插板組成，在合金插板上設(shè)計有拆卸專用倒角。該拆卸機(jī)與輥套加熱裝置配合使用，通水冷卻芯軸，增大芯軸和輥套之間的間隙，保證輥套的順利拆卸，使得輥套拆卸方便、效率高。

棒材飛剪聯(lián)動過橋裝置 770     

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本實用新型涉及一種棒材飛剪聯(lián)動過橋裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上剪臂（1）、下剪臂（2）和剪刃（5），上剪臂（1）和下剪臂（2）上分別設(shè)有相配合的剪刃（5），其特征在于：在上剪臂（1）和下剪臂（2）上分別固定一個聯(lián)動過橋，所述聯(lián)動過橋為一個用鋼板圍成的圓形結(jié)構(gòu)，聯(lián)動過橋的半徑為上剪臂（1）和下剪臂（2）的長度，所述聯(lián)動過橋上設(shè)有多個筋板（3）。本實用新型的有益效果是：能夠減輕棒材剪切時鋼頭下垂、剪切擾動和鋼尾甩尾，尤其是利于多切分棒材的倍尺剪切，能夠提高棒材的成材率，保證生產(chǎn)的順行。

墻體模板的底部支撐固定結(jié)構(gòu) 689     

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本實用新型涉及冶金建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種墻體模板的底部支撐固定結(jié)構(gòu)。包括墻體模板和底部墻體兩側(cè)墻壁上外露的底部穿墻對拉螺栓桿，還包括豎向支撐桿件，豎向支撐桿件通過燕尾卡、緊固螺母和底部穿墻對拉螺栓桿固定緊貼在底部墻體兩側(cè)墻壁上，豎向支撐桿件的上端面齊平，豎向支撐桿件上方設(shè)置有橫向支撐桿件，豎向支撐桿件與橫向支撐桿件在豎向平面上構(gòu)成T字型結(jié)構(gòu)，橫向支撐桿件與墻體模板底部的基準(zhǔn)線齊平，墻體模板通過主龍骨、次龍骨和上部穿墻對拉螺栓桿固定在橫向支撐桿件的上方。本實用新型支設(shè)模板底部齊平，不會出現(xiàn)下墜情況，與底部混凝土墻壁接觸緊密，固定牢固，結(jié)構(gòu)簡單，就地取材，施工方便，效果明顯，廢料利用，綠色環(huán)保，配模標(biāo)準(zhǔn)化、減少結(jié)構(gòu)表面漏漿、麻面等產(chǎn)生。

提高冷鋸料坑排水泵使用壽命的料水分離裝置 777     

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本實用新型涉及一種提高冷鋸料坑排水泵使用壽命的料水分離裝置，屬于冶金行業(yè)水池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：粗過濾網(wǎng)（8）傾斜設(shè)置在料坑（1）內(nèi)；粗過濾網(wǎng)（8）將料坑（1）分為前部三角形區(qū)域和后部三角形區(qū)域，料坑（1）前部三角形區(qū)域的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口（10），料坑（1）前部三角形區(qū)域的另一側(cè)設(shè)有雜物清理口（11）；料坑（1）后部三角形區(qū)域和集水池（3）之間設(shè)有分隔墻（2），集水池（3）內(nèi)設(shè)有排水泵（4）；分隔墻（2）的中部設(shè)有不銹鋼過濾板固定架（5），圓形不銹鋼細(xì)過濾板（6）匹配設(shè)置在不銹鋼過濾板固定架內(nèi)。本實用新型防止排水泵堵塞和損壞，降低了設(shè)備故障率，提高了生產(chǎn)效率，加工簡單，成本低，維護(hù)和操作簡便。

優(yōu)鋼軋機(jī)壓縮空氣吹掃裝置 890     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種優(yōu)鋼軋機(jī)壓縮空氣吹掃裝置，所述立柱右側(cè)的上部與下部均從上到下對稱開設(shè)有五個限位槽，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的右側(cè)螺紋連接有限位桿，兩個螺紋套的左側(cè)分別固定連接有上風(fēng)刀與下風(fēng)刀，所述通槽的兩側(cè)均設(shè)置有定位槽，所述凹槽內(nèi)腔兩側(cè)遠(yuǎn)離上風(fēng)刀與下風(fēng)刀相對的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔活動連接有滑塊，兩個滑塊之間固定連接有擋板，所述拉板正面的兩側(cè)均貫穿連接有螺栓，所述滑塊靠近上風(fēng)刀與下風(fēng)刀相對的一側(cè)均固定連接有彈簧。本實用新型解決了現(xiàn)有軋機(jī)壓縮空氣吹掃裝置不便于調(diào)節(jié)的問題，使得該優(yōu)鋼軋機(jī)壓縮空氣吹掃裝置便于調(diào)節(jié)。

燒結(jié)機(jī)混合料倉閘門驅(qū)動裝置 1000     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備，特別涉及一種燒結(jié)機(jī)混合料倉閘門驅(qū)動裝置，包括：支架、伺服電動推桿、驅(qū)動鏈條、改向滑輪及伺服控制器。伺服電動推桿與支架連接；改向滑輪設(shè)置在燒結(jié)礦混合料倉閘門的上支座上；伺服電動推桿的活動端與驅(qū)動鏈條的一端連接，驅(qū)動鏈條的另一端通過改向滑輪與燒結(jié)礦混合料倉閘門連接；伺服電動推桿通過伺服控制器與上位機(jī)連接。本實用新型提供的燒結(jié)機(jī)混合料倉閘門驅(qū)動裝置，可實現(xiàn)對燒結(jié)機(jī)混合料倉閘門的提升及下降的精確控制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作及實時監(jiān)控，且當(dāng)閘門出現(xiàn)偏差時能及時發(fā)現(xiàn)，防止出現(xiàn)布料厚度不勻造成燒結(jié)礦質(zhì)量下降。

精煉爐水冷測溫系統(tǒng) 863     

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本實用新型涉及一種精煉爐水冷測溫系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)煉鋼精煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含取樣管、熱電阻、信號傳輸線、數(shù)顯表、控制器和報警器，熱電阻的一端插入取樣管內(nèi)與取樣管固定連接，熱電阻的另一端通過信號傳輸線與數(shù)顯表連接，所述數(shù)顯表與控制器傳輸連接，控制器與報警器控制連接。數(shù)顯表接收熱電阻模擬量信號并轉(zhuǎn)換為顯示溫度，每2秒對24個控制點巡回檢測，當(dāng)某一個點達(dá)到60℃上限時，立即接通報警器并自動報警。本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)冷卻循環(huán)水水溫的在線監(jiān)控，保障設(shè)備運行穩(wěn)定，更換及操作方便，提高了作業(yè)率，節(jié)約了維修成本和備件費用。

氣-液壓驅(qū)動全自動鋼板打印機(jī) 1009     

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本實用新型屬于載字架為可旋轉(zhuǎn)壓印輥打印機(jī),主要用于冶金行業(yè)鋼板生產(chǎn)上的鋼板打印標(biāo)志。這種鋼板打印機(jī)的結(jié)構(gòu)要點是:上楔塊26上安裝支承輥16,壓印缸13的活塞桿用螺母14固定在C型機(jī)架9的上部,其下部有T型槽與壓印輥15相連接。該機(jī)打印速度快,設(shè)備投資少,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,適合在我國鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用。

連鑄鋼包下渣自動控制裝置 953     

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本實用新型涉及一種連鑄鋼包下渣自動控制裝置,屬于冶金連鑄自動控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:自動檢測投入模塊的輸入連接鋼包重量信號,輸出連接特征信號分級模塊,特征信號分級模塊的輸出連接過程信號監(jiān)控與管理模塊,過程信號監(jiān)控與管理模塊的輸出連接自動檢測撤出模塊;程信號監(jiān)控與管理模塊的輸入連接鋼流振動信號,自動檢測撤出模的輸出連接控制鋼包澆鑄。本實用新型的有益效果:可以較好的實現(xiàn)鋼包下渣檢測的自動運行投入、過程監(jiān)測與控制、自動運行終止等任務(wù),實現(xiàn)對鋼包澆注過程的全息監(jiān)控;構(gòu)造簡單、實時性好、穩(wěn)定性高、制造成本較低,安裝、維護(hù)方便。

密封圈 982     

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本實用新型公開了一種使用壽命長、密封性能好、成本低易于安裝與拆卸的密封圈。它由金屬骨架、彈簧、丁氰輕橡膠與聚四氟乙烯壓制而成為一體化結(jié)構(gòu)。本實用新型不僅可在汽車中使用,還可廣泛地應(yīng)用于礦山、冶金、石油、船舶、內(nèi)燃機(jī)車等工程機(jī)械設(shè)備中。它具有使用壽命長、耐磨、耐腐、密封性能好、易于安裝與拆卸優(yōu)勢,將成為現(xiàn)有密封圈的替代品。應(yīng)用前景十分廣闊。

清理帶鋼表面鐵粉的裝置 712     

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本實用新型涉及一種清理帶鋼表面鐵粉的裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含壓縮空氣管路（1）、手動截止閥（2）、固定橫梁（3）、噴壺裝置（4）和膠皮軟管（5），手動截止閥（2）安裝在壓縮空氣管路（1）上，噴壺裝置（4）固定在固定橫梁（3）上，壓縮空氣管路（1）與噴壺裝置（4）通過膠皮軟管（5）連通，噴壺裝置（4）設(shè)有噴嘴，噴嘴與帶鋼表面設(shè)有夾角。首先將清洗液加入噴壺裝置中，調(diào)節(jié)好噴嘴角度，打開手動截止閥，噴壺裝置自動噴出霧狀清洗液至帶鋼表面，完成帶鋼表面的清洗工作。提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，同時也起到了一定的節(jié)能降耗的效果。

帶鋼開卷裝置 873     

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本實用新型涉及一種帶鋼開卷裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：減速機(jī)（2）輸出軸與卷筒（1）連接，卷筒（1）端部設(shè)有支撐座（5），所述卷筒（1）包含卷筒軸（7）、軸向拉桿（8）、定位銷（9）、滑套（10）和扇形塊（11），卷筒（1）端部設(shè)有卷筒軸（7），卷筒軸（7）與支撐座（5）支撐連接，靠近卷筒軸（7）一端的卷筒（1）內(nèi)設(shè)有軸向拉桿（8），卷筒（1）沿圓周方向均勻設(shè)置多個滑套（10）和扇形塊（11），相鄰兩個扇形塊側(cè)邊具有相互嚙合的矩形凸緣，軸向拉桿（8）通過滑套（10）與扇形塊（11）連接。本實用新型的有益效果是：減少對帶鋼內(nèi)圈的影響，防止帶鋼發(fā)生扭曲變形。

分體式熱帶軋機(jī)組合立輥 821     

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本實用新型公開了一種分體式熱帶軋機(jī)組合立輥，屬于冶金設(shè)備零部件領(lǐng)域。所述組合立輥包括輥軸以及依次套裝在輥軸上的主輥套和副輥套且輥軸與主輥套、副輥套之間通過過盈配合裝配成一體，所述主輥套與副輥套相接觸。本實用新型將立輥輥身分為主輥套和副輥套兩部分分別鑄造，可以降低毛坯的制造費用，提高材料的利用率，同時副輥套部分在使用過程中不需車削，較少了加工的時間和費用。

叉車門架用熱軋異型鋼 892     

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本實用新型涉及一種叉車門架用熱軋異型鋼，屬于冶金行業(yè)軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含腹板（1）、翼緣板一（2）、翼緣板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）、凸臺（9）和筋板（10），腹板（1）兩端分別與翼緣板一（2）、翼緣板二（3）連接，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，橫截面呈槽型；所述腹板（1）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸臺（9），凸臺（9）的一側(cè)與翼緣板二（3）構(gòu)成一體，凸臺（9）的另一側(cè)橫截面為斜面二（8）；所述筋板（10）垂直設(shè)置在與凸臺（9）相對應(yīng)的腹板（1）的外側(cè)面上，所述腹板的內(nèi)側(cè)面與翼緣板一（2）的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有斜面一（4）。本實用新型的有益效果是：斷面結(jié)構(gòu)合理，減小滾輪與門架之間的摩擦力，延長滾輪使用壽命。

電磁吸盤控制系統(tǒng) 997     

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本實用新型涉及一種電磁吸盤控制系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)電磁吸盤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含斷路器（1）、三相隔離變壓器（2）、熔斷器（3）、可控硅整流模塊（5）、接觸器一（6）、接觸器二（11）、中央處理器（14）、吸盤開關(guān)（15）和吸盤（16），三相隔離變壓器（2）的輸入端通過斷路器（1）與三相380V交流電源連接，三相隔離變壓器（2）的輸出端通過熔斷器（3）與可控硅整流模塊（5）連接，可控硅整流模塊（5）與中央處理器（14）連接，可控硅整流模塊（5）的輸出端分別通過接觸器一（6）和接觸器二（11）與吸盤（16）連接。本實用新型的有益效果是：解決了接觸器退磁過程中火花過大的毛病，實現(xiàn)吸盤經(jīng)濟(jì)、可靠的運行。

轉(zhuǎn)爐副槍在線矯直器 876     

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一種轉(zhuǎn)爐副槍在線矯直器，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，構(gòu)成中包括底座、千斤頂和套在轉(zhuǎn)爐副槍槍體上的兩個U型螺栓，兩個U型螺栓的頭部分別穿過底座兩端的螺栓孔后旋入螺母，所述千斤頂放置在底座的中部與轉(zhuǎn)爐副槍的槍體之間。本實用新型利用千斤頂?shù)耐屏⑥D(zhuǎn)爐副槍的槍體矯直，避免了長時間換槍對冶煉周期造成的影響，從而保證了轉(zhuǎn)爐的正常運行，減少了對爐襯磚的損害，降低了煉鋼成本。

熱軋窄帶包裝固定結(jié)構(gòu) 1032     

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本實用新型涉及一種熱軋窄帶包裝固定結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)熱軋窄帶鋼包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含帶鋼卷（1）、帶鋼卷舌形頭（2）和打包帶（3），所述帶鋼卷舌形頭（2）呈舌形，帶鋼卷舌形頭（2）位于帶鋼卷（1）尾端，帶鋼卷舌形頭（2）與帶鋼卷（1）成一體結(jié)構(gòu)，打包帶（3）沿帶鋼卷（1）外側(cè)布置，打包帶（3）的一端設(shè)在帶鋼卷舌形頭（2）與帶鋼卷（1）之間，該端與帶鋼卷舌形頭（2）內(nèi)側(cè)固定連接，打包帶（3）的另一端與帶鋼卷舌形頭（2）外側(cè)固定連接，所述打包帶（3）為長條形，打包帶（3）的長度大于帶鋼卷（1）外圈周長。本實用新型的有益效果是：帶鋼卷外圈沒有作廢，最大限度地提高熱軋窄帶鋼的使用率。

窄帶鋼生產(chǎn)線電動導(dǎo)衛(wèi)控制系統(tǒng) 875     

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本實用新型涉及一種窄帶鋼生產(chǎn)線電動導(dǎo)衛(wèi)控制系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)窄帶鋼生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含導(dǎo)衛(wèi)電機(jī)（1）、減速機(jī)（5）、聯(lián)軸器（6）、螺紋絲杠（7）、導(dǎo)衛(wèi)底座（8）、右滑動支座（9）、液壓缸（10）和左滑動支座（14），導(dǎo)衛(wèi)電機(jī)（1）通過減速機(jī)（5）和聯(lián)軸器（6）與螺紋絲杠（7）驅(qū)動連接，左滑動支座（14）和右滑動支座（9）的一端固定在導(dǎo)衛(wèi)底座（8）上，另一端與螺紋絲杠（7）連接，導(dǎo)衛(wèi)底座（8）與液壓缸（10）驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是：可根據(jù)實際生產(chǎn)要求，實現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)開口度的調(diào)整，調(diào)整方便快捷，有效提高生產(chǎn)效率，減輕員工工作量，使用環(huán)境要求低，誤差較小。

熱鍍鋅板設(shè)備用氣刀刀體內(nèi)腔結(jié)構(gòu) 990     

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本實用新型涉及一種熱鍍鋅板設(shè)備用氣刀刀體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：方形刀體（1）內(nèi)水平方向設(shè)有多根橫向圓形鋼管拉筋（9），橫向圓形鋼管拉筋為圓管結(jié)構(gòu)，兩端分別焊接在方形刀體的前后側(cè)壁上；方形刀體垂直方向設(shè)有多根縱向圓形鋼管拉筋，縱向圓形鋼管拉筋為圓管結(jié)構(gòu)，兩端分別焊接在方形刀體的上下壁上；縱向圓形鋼管拉筋（10）和橫向圓形鋼管拉筋（9）在空間上相互垂直，但不接觸。本實用新型的有益效果是：減輕氣流阻力，減少氣流波動；增加殼體強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保證寬型板生產(chǎn)需要，保證鋅面平整。