磁鐵精礦提鐵降硅的選礦方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵精礦提鐵降硅的選礦方法，工藝為：1)高硅磁鐵精礦經(jīng)德瑞克高頻細(xì)篩篩分，既實(shí)現(xiàn)分級又實(shí)現(xiàn)分選；2)篩下產(chǎn)品進(jìn)行一段陽離子反浮選一次粗選，獲得鐵精礦C₁，陽離子反浮選尾礦與高頻細(xì)篩篩上產(chǎn)品合并進(jìn)入后續(xù)分級?再磨作業(yè)；3)高頻細(xì)篩篩上產(chǎn)品及一段陽離子反浮選尾礦合并后泵送至旋流器分級?塔磨?弱磁選作業(yè)，獲得弱磁選精礦，并拋除弱磁選尾礦T₁；4)弱磁選精礦進(jìn)行二段陽離子反浮選一次粗選，獲得鐵精礦C₂，并拋除二段陽離子反浮選尾礦T₂；C₁和C₂合并后最終鐵精礦TFe品位70.20％、SiO₂含量1.81％，為最終高純鐵精礦。本發(fā)明具有鐵精礦品位高、鐵回收率高、SiO₂含量低且指標(biāo)穩(wěn)定、易于生產(chǎn)管理等優(yōu)點(diǎn)。

磁-赤混合鐵礦石的無浮選礦方法 895     

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本發(fā)明公開了一種磁?赤混合鐵礦石的無浮選礦方法，采用的工藝為：對磁?赤混合鐵礦石進(jìn)行一段磨礦，一段磨礦產(chǎn)品經(jīng)過弱磁粗選—弱磁精選獲得弱磁選鐵精礦C1；對弱磁粗選尾礦進(jìn)行一次強(qiáng)磁選，排出一次強(qiáng)磁選精礦，拋除一次強(qiáng)磁選尾礦T1；將一次強(qiáng)磁選精礦與弱磁精選尾礦合并后進(jìn)行螺旋溜槽重選，排出螺旋溜槽重選尾礦，獲得螺旋溜槽重選鐵精礦C2；對螺旋溜槽重選尾礦進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦產(chǎn)品再經(jīng)二次強(qiáng)磁選獲得二次強(qiáng)磁選鐵精礦C3，并拋除二次強(qiáng)磁選尾礦T2。本發(fā)明具有鐵精礦回收率高、二段再磨礦量少、利于節(jié)能降耗、環(huán)境友好、工藝流程結(jié)構(gòu)簡單，且具有指標(biāo)穩(wěn)定、現(xiàn)場易于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。

適于選礦廠砂漿和尾礦庫干尾砂聯(lián)合充填的大型臥式砂倉 674     

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本發(fā)明公開了一種適于選礦廠砂漿和尾礦庫干尾砂聯(lián)合充填的大型臥式砂倉，分為造漿區(qū)（Ⅰ）、搬運(yùn)區(qū)（Ⅱ）、貯砂區(qū)（Ⅲ）；在造漿區(qū)（Ⅰ）鋪設(shè)環(huán)形高壓供水支管（c）、高壓供氣支管（a），在所述環(huán)形高壓供水支管（c）上水平安裝高壓噴水嘴（d），在所述高壓供氣支管（a）上豎直安裝高壓噴氣嘴（b）；在搬運(yùn)區(qū)（Ⅱ）平行鋪設(shè)高壓供水支管（c）、高壓供氣支管（a），在所述高壓供水支管（c）上水平安裝高壓噴水嘴（d），在所述高壓供氣支管（a）上豎直安裝高壓噴氣嘴（b）。臥式砂倉底板傾角為23～26o，造漿區(qū)（Ⅰ）沿砂倉走向長度為3m～5m，搬運(yùn)區(qū)（Ⅱ）沿砂倉走向長度為5m～8m，貯砂區(qū)（Ⅲ）沿砂倉走向長度為4m～7m；本發(fā)明用于臥式砂倉制漿，使臥式砂倉實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能連續(xù)充填，保證充填體質(zhì)量，縮小采空區(qū)空頂時間，降低充填站建設(shè)投資，使礦山的采充達(dá)到平衡，有利于礦山實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

高硅酸鐵貧磁鐵礦石的提鐵降硅選礦方法 693     

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本發(fā)明公開了一種高硅酸鐵貧磁鐵礦石的提鐵降硅選礦方法，采用破碎－篩分、細(xì)碎、干式預(yù)選拋尾－高壓輥磨、粗粒磁選、粗粒磁選精礦粗磨－弱磁選流程，粗破碎設(shè)在地下，中、細(xì)破碎設(shè)于地面，布局合理、有序，有利于減少占地面積，且便于礦石從井下運(yùn)輸、提升；對中碎、細(xì)碎后的篩下、篩上產(chǎn)品進(jìn)行干式預(yù)先拋尾，拋出混入的廢石，不僅拋出并提前回收了做為建材產(chǎn)品的粗尾礦、塊尾礦，恢復(fù)并提高了后續(xù)選別作業(yè)的鐵品位，大大減少了給入后續(xù)作業(yè)的礦石量，真正實(shí)現(xiàn)了“能收早收，能丟早丟”；高壓輥磨給料粒度高達(dá)30mm，打破了以往的先例，充分發(fā)揮了高壓輥磨機(jī)能耗低、處理能力大的特點(diǎn)，設(shè)計中不設(shè)產(chǎn)品礦堆，減少了占地面積和粉塵污染。

改善金鉛鋅多金屬硫化礦鋅浮選指標(biāo)的選礦方法 985     

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本發(fā)明公開了一種改善金鉛鋅多金屬硫化礦鋅浮選指標(biāo)的選礦方法，先進(jìn)行金、鉛優(yōu)先浮選，獲得金鉛混合精礦和金精礦，排出金鉛浮選尾礦，對金鉛浮選尾礦采用弱磁選預(yù)先選出磁黃鐵礦，獲得弱磁選精礦—磁黃鐵礦，排出弱磁選尾礦；將弱磁選尾礦給入鋅浮選作業(yè)，獲得Zn含量51％以上的高品位鋅精礦，排出鋅浮選尾礦；鋅浮選尾礦給入硫砷混浮?分離作業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步選別。該方法具有鋅精礦品位高、藥劑消耗量少、指標(biāo)穩(wěn)定、操作簡便、現(xiàn)場易于操作管理等優(yōu)點(diǎn)，采用弱磁選預(yù)先選出磁黃鐵礦，排除磁黃鐵礦對鋅浮選的干擾，并可大幅度降低后續(xù)鋅浮選、硫砷混浮的處理礦量，大大節(jié)約浮選設(shè)備臺數(shù)及各種浮選藥劑消耗量，節(jié)能降耗效果顯著。

利用鋼渣砂和選礦廢棄物制備的礦山井下充填砂漿 1155     

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本發(fā)明提供了一種利用鋼渣砂和選礦廢棄物制備的礦山井下充填砂漿，包括復(fù)合凝膠材料、細(xì)骨料，復(fù)合凝膠材料、細(xì)骨料的質(zhì)量比為1：6?12；復(fù)合凝膠材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰及外加劑組成；特細(xì)鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰的質(zhì)量比為5?25：40?75：5?20：5?15：0?5；所述細(xì)骨料由特細(xì)鐵尾礦砂、鋼渣砂組成；所述特細(xì)鐵尾礦砂、鋼渣砂的質(zhì)量比為8?20：5?12。本發(fā)明各原料配合合理，使制得的充填砂漿單軸抗壓強(qiáng)度高，流動性好，施工便捷，工程造價低。

具有預(yù)先分選作用的立式離心選礦機(jī) 677     

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本發(fā)明公開了一種具有預(yù)先分選作用的立式離心選礦機(jī)，由給料裝置、旋轉(zhuǎn)分選卸料錐筒(2)、水套(1)、主軸(3)、電機(jī)(5)、機(jī)座(6)、自動控制系統(tǒng)(7)、供水裝置(8)、精礦槽(9)、尾礦槽(10)、機(jī)架(11)、V帶輪(12)、旋轉(zhuǎn)接頭(13)、外筒體(27)組合構(gòu)成，所述的給料裝置由分層旋流部分、導(dǎo)流部分上下相對組合構(gòu)成。分層旋流部分含有給礦管(15)，在給礦管(15)上自下而上平行安裝3?6層直徑逐漸加大的內(nèi)復(fù)選圓環(huán)板；導(dǎo)流部分含有平托板，在平托板上環(huán)繞中心按放射狀等間距安裝拋物線凸塊，相鄰拋物線凸塊之間的間隙構(gòu)成礦漿導(dǎo)流通道。本發(fā)明能夠有效分散礦漿、有利于分選錐均勻受料、具有預(yù)先分選作用，分選效果好，用水量低，精尾礦濃度高。

低品位鈦鐵礦石的磁－浮聯(lián)合選礦方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種低品位鈦鐵礦石的磁－浮聯(lián)合選礦方法，將中碎破碎后的物料給入干式磁選預(yù)選作業(yè)，排出的干式磁選預(yù)選尾礦；對干式磁選預(yù)選精礦進(jìn)行一段磨礦－弱磁粗選－弱磁精選，獲得磁鐵礦精礦；弱磁粗選、弱磁精選的尾礦合并為選鈦給礦；對選鈦給礦先進(jìn)行一段強(qiáng)磁選，將獲得的一段強(qiáng)磁選精礦給入二段磨礦－二段強(qiáng)磁選－弱磁選除鐵作業(yè)，拋出二段強(qiáng)磁選尾礦，排出弱磁選除鐵產(chǎn)品；弱磁選除鐵后的尾礦作為鈦浮選的給礦；鈦浮選采用一粗四精一掃、中礦順次返回的正浮選流程，拋出浮選掃選尾礦，獲得最終鈦精礦。該方法具有節(jié)能效果好、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，可在類似礦山推廣應(yīng)用。

微細(xì)粒磁-赤混合鐵礦石的選礦方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒磁?赤混合鐵礦石的選礦方法，將微細(xì)粒磁?赤混合鐵礦石進(jìn)行破碎—一段磨礦，將一段磨礦產(chǎn)品給入一次中磁選－一次強(qiáng)磁選作業(yè)，一次強(qiáng)磁選尾礦T1作為合格尾礦丟棄；將一次中磁選粗精礦、一次強(qiáng)磁選粗精礦合并后進(jìn)行再磨，將再磨產(chǎn)品給入二次中磁選－二次強(qiáng)磁選作業(yè)，二次強(qiáng)磁選尾礦T2作為合格尾礦丟棄；將二次中磁選精礦、二次強(qiáng)磁選精礦合并后給入陰離子反浮選作業(yè)，采用一次反浮粗選、一次反浮精選、3次反浮掃選，藥劑制度為：氫氧化鈉為pH調(diào)整劑，玉米淀粉為鐵礦物抑制劑，石灰為活化劑，RA?915為捕收劑。本發(fā)明具有礦中微細(xì)粒鐵礦物損失較小、鐵回收率高、鐵品位高且清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

赤鐵礦分選用的能夠連續(xù)排礦的立式離心選礦機(jī) 820     

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本發(fā)明公開了一種赤鐵礦分選用的能夠連續(xù)排礦的立式離心選礦機(jī)，由給料裝置、分選卸料錐筒(2)、水套(20)、主軸(3)、電機(jī)(4)、機(jī)座(21)、供水裝置(6)、精礦槽(7)、尾礦槽(8)、機(jī)架(9)、V帶輪(22)、外筒體(19)、卸料裝置及控制分選卸料錐筒(2)運(yùn)轉(zhuǎn)和供水裝置(6)水量大小的自動控制系統(tǒng)(5)組合構(gòu)成；在主軸(3)的下端裝有旋轉(zhuǎn)接頭(23)；所述的分選卸料錐筒(2)是由圓筒片和圓環(huán)片交錯疊加構(gòu)成上大、下小的圓臺狀結(jié)構(gòu)；所述的卸料裝置包括倒梯形葉片、2?5個鍥形刮刀、平托盤、精礦排礦管及夾管閥、停機(jī)排礦管。本發(fā)明具有自動卸料功能、能夠連續(xù)作業(yè)，且生產(chǎn)能力大、動力消耗小、可連續(xù)排礦的優(yōu)點(diǎn)，夾管閥可以適時調(diào)節(jié)精礦產(chǎn)率，達(dá)到優(yōu)選效果。

極微細(xì)粒赤鐵礦石的磁-浮聯(lián)合選礦新工藝 1044     

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本發(fā)明公開了一種極微細(xì)粒赤鐵礦石的磁?浮聯(lián)合選礦新工藝，采用以下工藝實(shí)施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選，獲得濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦；(2)濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦一段磨礦?一段強(qiáng)磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強(qiáng)磁混合精礦；(3)一段強(qiáng)磁混合精礦二段磨礦?二段強(qiáng)磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強(qiáng)磁混合精礦；(4)二段強(qiáng)磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發(fā)明在浮選前設(shè)置強(qiáng)磁選作業(yè)，既提高入浮品位，又可脫除極微細(xì)粒礦泥，避免礦泥對浮選的不利影響；浮選分兩段獲得鐵精礦，大大降低中礦循環(huán)量；本發(fā)明不僅可以獲得鐵精礦品位63.5％以上、鐵回收率為70.0％以上的最終鐵精礦，還可以獲得產(chǎn)率9％～11％的建筑用砂產(chǎn)品。

適于海水選礦的海船用磁選機(jī) 809     

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本發(fā)明公開了一種適于海水選礦的海船用磁選機(jī)，含有機(jī)架（6）、槽體（1）、永磁滾筒（3）及驅(qū)動裝置（2）、磁系（8）及磁系固定裝置（5）。心軸（7）的軸端兩頭采用實(shí)心截面全防腐蝕不銹鋼制作，中部空心截面與軸端部實(shí)心截面以螺紋連接并焊接牢固，兩端以銅套（4）與軸座配合方式套裝支撐，并互為反向軸向止動設(shè)計；機(jī)架（6）設(shè)計為框形結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)碳鋼方管，以兩根平行底梁底面全面積與船甲板接觸連接。永磁滾筒（3）筒體采用全防腐蝕不銹鋼，機(jī)架（6）的外表面噴涂耐海水腐蝕的油漆。給礦箱（13）與槽體（1）為一體化設(shè)計。本發(fā)明具有抗風(fēng)浪，防顛簸，防鹽霧的優(yōu)良性能，可安裝于在河流、海域里作業(yè)的船舶上，回收選別河沙、海砂里的強(qiáng)磁性鐵礦物。

應(yīng)用于選礦行業(yè)的滾筒篩的表面處理方法 700     

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本發(fā)明涉及磁選設(shè)備的加工處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用于選礦行業(yè)的滾筒篩的表面處理方法，經(jīng)過處理后的滾筒篩鋼板表面具有防靜電吸附作用，即便礦石在相互摩擦作用下產(chǎn)生很強(qiáng)的吸引力，也不會吸附在篩分筒表面，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果，并且在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率，進(jìn)一步降低了設(shè)備的維修次數(shù)，節(jié)省了維修費(fèi)，提高了工作效率。

基于選礦工藝高頻振動篩自動清洗裝置及控制系統(tǒng) 847     

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本發(fā)明公開了一種基于選礦工藝高頻振動篩自動清洗裝置，包括高頻振動篩和殼體，所述殼體的上側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的側(cè)壁上固定連接有連接管，所述連接管背離水箱的一端固定連接有增壓水泵，所述增壓水泵的輸出端固定連接有輸出軟管，所述輸出軟管貫穿殼體的上側(cè)壁并固定連接有出水管，所述出水管的底側(cè)壁上固定連接有多個噴射嘴。本發(fā)明設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，可遠(yuǎn)程對細(xì)篩進(jìn)行全程無死角清洗，不讓礦漿動態(tài)凝固，從而減少篩網(wǎng)堵塞，保證礦漿的通過率，并且清洗時間可定時設(shè)置，清洗頻率可調(diào)，水壓可監(jiān)控報警，可遠(yuǎn)程控制監(jiān)控，使得設(shè)備間協(xié)調(diào)更緊密，大大提高生產(chǎn)效率，極大降低生產(chǎn)能耗，延長設(shè)備使用壽命。

分級篩選礦山固體廢棄物處置裝置 702     

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本發(fā)明提供了分級篩選礦山固體廢棄物處置裝置，包括固定塊、篩分倉、第一篩分機(jī)構(gòu)、第二篩分機(jī)構(gòu)、儲存?zhèn)}、回收倉、過濾板、循環(huán)機(jī)構(gòu)和刮動機(jī)構(gòu)，所述固定塊的內(nèi)部均勻設(shè)有多個浸泡倉，所述浸泡倉的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有擠壓機(jī)，所述浸泡倉上設(shè)有保溫層，所述固定塊的底部設(shè)有連通浸泡倉的篩分倉，所述篩分倉底部設(shè)有第一篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分倉的內(nèi)部設(shè)有刮動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，一方面可以及時去除礦山固體廢棄物表面附著的泥沙，另一方面可使得礦山固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，使得不同硬度的廢料在長時間浸泡并擠壓下，產(chǎn)生分離，方便用戶后期對于礦山固體廢棄物進(jìn)行回收利用，從而節(jié)約資源。

鐵礦石脫除磁黃鐵礦的選礦方法 907     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石脫除磁黃鐵礦的選礦方法，采用破碎、磨礦、分級—弱磁選工藝獲得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精礦，對所述的弱磁精礦采用反浮粗選、反浮精選獲得含S< 0.15%的低硫鐵精礦；所述的反浮粗選的藥劑制度以給入反浮選作業(yè)的干礦量計為：pH調(diào)整劑：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化劑：硫酸銅?80~150g/t；（3）捕收劑：異丁基黃藥250~400g/t，丁基黑藥150~250g/t；（4）起泡劑：2#油30~70g/t。本發(fā)明采用丁基黑藥和丁基黃藥或異丁基黃藥組成的降硫混合藥劑，改善了藥劑膠束間的分子排列，形成協(xié)同效應(yīng)，有利其礦化吸附，增強(qiáng)了其適當(dāng)?shù)氖杷院蜕细∷俣?，能使鐵精礦含硫降至0.03%~0.15%范圍及以下。本發(fā)明方法特別適合于含磁黃鐵礦的鐵礦石通過反浮選脫除磁黃鐵礦。

磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產(chǎn)品綜合利用的選礦方法 793     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產(chǎn)品綜合利用的選礦方法，采用的工藝為：(1)磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選?磨礦?弱磁選；(2)弱磁選尾礦經(jīng)一粗二精一掃閉路浮選選硫，采用硅酸鈉為分散劑，丁黃藥為捕收劑，2#油為起泡劑；(3)弱磁選鐵精礦一粗一精二掃開路浮選脫硫，檸檬酸為絡(luò)合劑和活化劑，丁黃藥為捕收劑，2#油為起泡劑。本發(fā)明方法獲得的高鐵硫精礦、高硫鐵精礦、低硫鐵精礦及硫精礦四種產(chǎn)品均有市場銷路，高鐵硫精礦制酸后的硫酸渣可直接作為鐵精礦，實(shí)現(xiàn)硫鐵雙資源利用，本發(fā)明磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產(chǎn)品中的有價元素“吃干榨盡”，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用。

極微細(xì)粒赤鐵礦石的選礦方法 616     

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本發(fā)明公開了一種極微細(xì)粒赤鐵礦石的選礦方法，采用以下工藝實(shí)施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選，獲得濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦；(2)濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦一段磨礦?一段強(qiáng)磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強(qiáng)磁混合精礦；(3)一段強(qiáng)磁混合精礦二段磨礦?二段強(qiáng)磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強(qiáng)磁混合精礦；(4)二段強(qiáng)磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發(fā)明將極微細(xì)粒赤鐵礦石原礦破碎產(chǎn)品(?20mm)高壓輥磨至?3mm，然后進(jìn)行濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選，經(jīng)過一次粗選、一次掃選，可以拋除產(chǎn)率15％以上的濕式粗粒強(qiáng)磁尾礦，并將入磨礦石鐵品位提高5～8個百分點(diǎn)；本發(fā)明浮選粗選采用分段加藥，有利于浮選系統(tǒng)的穩(wěn)定，大大降低了中礦的循環(huán)量。

高純石英砂的選礦提純方法 750     

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本發(fā)明公開了一種高純石英砂的選礦提純方法，采用以下工藝、步驟：將粒度≤0.3mm、SiO₂含量≥98.0％的原料石英砂給入脫泥作業(yè)，將產(chǎn)出的脫泥砂給入浮選機(jī)進(jìn)行反浮選作業(yè)，將產(chǎn)出的反浮選精礦給入深度脫泥作業(yè)，將產(chǎn)出的脫泥精礦給入強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁選除雜作業(yè)，將產(chǎn)出的磁選精礦經(jīng)過濃縮，再給入盛有酸溶液的浸出槽中攪拌處理，除去磁選精礦中能溶于酸的雜質(zhì)元素；最后進(jìn)行洗滌、分級、過濾，烘干，即得到SiO₂品位≥99.95％的高純石英砂。本發(fā)明具有工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低，獲得石英砂產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。

高硫磁鐵精礦梯級回收利用的選礦方法 696     

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本發(fā)明公開了一種高硫磁鐵精礦梯級回收利用的選礦方法，對高硫磁鐵精礦進(jìn)行磨礦?弱磁選，獲得TFe品位≥64.0％、TS≥10.0％的弱磁選鐵精礦，對弱磁選鐵精礦進(jìn)行一次浮硫粗選、一次浮硫精選、一次浮硫掃選，獲得TS品位>24.0％、TFe品位>60.0％高鐵硫精礦，排出一次掃選浮硫尾礦；對一次掃選浮硫尾礦給入浮硫掃選開路作業(yè)，分別獲得鐵品位大于62.5％的重介質(zhì)產(chǎn)品和鐵品位大于66.5％、TS含量<1.2％的鐵精礦。本發(fā)明的浮選流程采用“半閉路?半開路”流程，實(shí)現(xiàn)了高硫磁鐵精礦的梯級回收利用，獲得了鐵精礦、高鐵硫精礦、重介質(zhì)產(chǎn)品三種產(chǎn)品。本發(fā)明可以既實(shí)現(xiàn)了鐵精礦降硫，又實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

從低品位含鈦鐵尾礦中回收鈦鐵礦的選礦方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種從低品位含鈦鐵尾礦中回收鈦鐵礦的選礦方法，對TiO₂品位在7％～9.5％的低品位選鐵尾礦先進(jìn)行一段強(qiáng)磁選；將獲得的一段強(qiáng)磁選精礦給入磨礦－二段強(qiáng)磁選－弱磁選除鐵作業(yè)，弱磁選除鐵后的尾礦作為鈦浮選作業(yè)的給礦；鈦浮選作業(yè)采用一粗四精一掃、中礦順次返回的正浮選流程，拋出浮選掃選尾礦，獲得TiO₂品位≥46％的鈦精礦，從而實(shí)現(xiàn)了鈦資源的有效回收利用。本方法具有節(jié)能降耗、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，可在類似含鈦鐵尾礦中回收鈦鐵礦時推廣應(yīng)用。

磁-赤復(fù)合鐵礦石的選礦方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種磁?赤復(fù)合鐵礦石的選礦方法，將磁?赤復(fù)合鐵礦石給入一段磨礦?分級?弱磁選作業(yè)，獲得弱磁選精礦、弱磁選尾礦；將弱磁選精礦給入細(xì)篩作業(yè)，獲得細(xì)篩精礦C1；將弱磁選尾礦給入強(qiáng)磁選作業(yè)，拋出強(qiáng)磁選尾礦T1，獲得強(qiáng)磁選精礦；將粗粒級弱磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦合并給入預(yù)先分級?二段磨礦?反浮選作業(yè)，獲得反浮選精礦C2，拋出反浮選尾礦T2。本發(fā)明采用階段磨礦，強(qiáng)磁拋尾，實(shí)現(xiàn)了“能丟早丟”；弱磁精礦采用細(xì)篩得精，實(shí)現(xiàn)了“能收早收”；細(xì)篩篩上及強(qiáng)磁粗精礦入磨，二段入磨礦量大幅降低，有利于節(jié)能降耗；細(xì)篩篩上產(chǎn)品進(jìn)入再磨?浮選作業(yè)，有利于提高入浮品位，提高陰離子反浮選對礦石性質(zhì)波動的適應(yīng)性。

含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法，采用的步驟為：1)原礦破碎、干式磁選預(yù)選拋廢作業(yè)；2)干選精礦高壓輥磨?濕式磁選預(yù)先作業(yè)；3)濕式磁選預(yù)選精礦礦階段磨礦?階段濕式磁選作業(yè)；4)選鐵尾礦螢石回收浮選作業(yè)。本發(fā)明采用常規(guī)破碎?高壓輥磨選擇性碎解技術(shù)預(yù)選拋尾，可以拋出產(chǎn)率近60％的粗粒尾礦，大大減少了細(xì)粒尾礦排放量，顯著降低了入磨礦量，磨礦能耗降低55％以上，節(jié)能降耗效果顯著。干式磁選預(yù)選尾礦及細(xì)篩分級篩上部作為建材產(chǎn)品銷售，產(chǎn)率高達(dá)60％以上，再加上后續(xù)回收的高品位鐵精礦、螢石精礦，總產(chǎn)率高達(dá)70％以上，真正是變廢為寶、化害為利，取得了意想不到的效果。

改善微細(xì)粒磁鐵礦石階段磨選選別指標(biāo)的選礦方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種改善微細(xì)粒磁鐵礦石階段磨選選別指標(biāo)的選礦方法，將二次磁選粗精礦給入高頻細(xì)篩作業(yè)，篩下部分經(jīng)過篩下磁選，篩下磁選精礦給入磁選柱精選作業(yè)，獲得磁選柱精礦；將高頻細(xì)篩篩上部分、磁選柱精選作業(yè)的尾礦給入濃縮磁選機(jī)進(jìn)行濃縮磁選，獲得濃縮磁選精礦；濃縮磁選精礦經(jīng)三段預(yù)先分級?三段磨礦形成閉路，溢流給入三次磁選、四次磁選，獲得四次磁選精礦。本發(fā)明將磁鐵礦選礦廠普遍采用的階段磨礦、階段選別流程中的細(xì)篩篩上產(chǎn)品及磁選柱尾礦單獨(dú)處理，使其不再在流程中大循環(huán)累積，使尾礦mFe品位大為降低，提高了全流程mFe回收率。本發(fā)明具有鐵精礦品位高、mFe回收率高、指標(biāo)穩(wěn)定、現(xiàn)場易于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。

螢石除鈣選礦工藝 891     

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本發(fā)明公開了一種螢石除鈣選礦工藝, 它是由一 次粗選、多次精選作業(yè)組成, 以油酸或其代用品作為捕收劑進(jìn)行 粗選, 以硫酸與酸性水玻璃的混合物作為含鈣礦物的抑制劑, 硫 酸與酸性水玻璃的比例為1∶0.5～1∶2, 聯(lián)合用量為0.5～1.5kg/t原礦。本發(fā)明提供的螢石除鈣選礦工藝具有除鈣效率高、工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn), 可從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣含量很低的特級螢石精礦。

提高粗粒級尾礦含量和磨機(jī)處理能力的磁鐵礦選礦工藝 1163     

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本發(fā)明公開了一種提高粗粒級尾礦含量和磨機(jī)處理能力的磁鐵礦選礦工藝。該磁鐵礦選礦工藝將磁鐵礦依次經(jīng)一段球磨、一段磁選、一段分級、二段磁選、二段篩分、三段磁選、四段磁選后得到鐵精礦；一段磁選的尾礦經(jīng)一段篩分得到的篩上料做為建筑用砂；二段篩分的篩上料經(jīng)二段分級、二段球磨、五段磁選后的精礦在送入二段分級，二段分級溢流送入三段磁選；本發(fā)明所述磁鐵礦在一段粗磨磁選尾礦進(jìn)行篩分得到粒徑大于0.3mm的尾礦，降低細(xì)粒級尾礦含量，實(shí)現(xiàn)采充平衡，可作為建筑用砂；對一段磁選粗精礦直接進(jìn)行篩分—磁選提前獲得合格鐵精礦產(chǎn)品，降低二段細(xì)磨無效磨礦，提高生產(chǎn)效率；對二段球磨排礦進(jìn)行磁選拋尾，降低二段分級給礦量和二段球磨返砂量，提高二段球磨效率。

適于高鋁、高泥、高品位復(fù)合鐵礦石的選礦方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種適于高鋁、高泥、高品位復(fù)合鐵礦石的選礦方法，采用的是洗礦—分級—干式強(qiáng)磁預(yù)選—磨礦—弱磁—中磁流程。洗礦作業(yè)獲得的沉砂通過篩分作業(yè)進(jìn)行篩分分級，篩分作業(yè)的尺寸為6mm，篩上部分給入磁場強(qiáng)度為700-900kA/m的干式強(qiáng)磁預(yù)選作業(yè)獲得強(qiáng)磁塊精礦；干式強(qiáng)磁預(yù)選作業(yè)尾礦與篩下部分合并給入磨礦，磨礦作業(yè)產(chǎn)品分別經(jīng)過弱磁作業(yè)、中磁掃選作業(yè)獲得細(xì)粒粉精礦。本發(fā)明可以提前獲得強(qiáng)磁塊精礦，節(jié)能降耗，并為高爐實(shí)現(xiàn)合理爐料結(jié)構(gòu)奠定了原料基礎(chǔ)。本發(fā)明在原礦鐵品位50±2%的情況下，可以獲得產(chǎn)率約50%、鐵品位≥59%的強(qiáng)磁塊精礦，并獲得產(chǎn)率約10%、鐵品位≥64.5%。工藝流程結(jié)構(gòu)簡單、流程短，操作維護(hù)方便，有利于保護(hù)環(huán)境。

低品位微細(xì)粒嵌布磁鐵礦提質(zhì)降雜選礦方法及裝置 670     

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本發(fā)明公開一種低品位微細(xì)粒嵌布磁鐵礦提質(zhì)降雜選礦方法及裝置，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將低品位微細(xì)粒嵌布磁鐵礦進(jìn)行高壓輥磨及篩分，篩分后的篩下產(chǎn)品進(jìn)行粗粒濕式預(yù)選，得到預(yù)選精礦和預(yù)選尾礦；將得到的預(yù)選精礦進(jìn)行三段磨礦分級及三段高效磁選，得到的第三段高效磁選精礦礦即為最終的鐵精礦。該裝置包括皮帶機(jī)、智能清堵料倉、料斗、高壓輥磨機(jī)、高效細(xì)粉篩、永磁濕式粗粒預(yù)選磁選機(jī)、脫水篩、水力旋流器、高效永磁濕式磁選機(jī)、泵池、渣漿泵、塔磨機(jī)、精礦壓濾機(jī)、拋尾管、總尾礦管及球磨機(jī)。本發(fā)明具有節(jié)能綠色環(huán)保的特點(diǎn)，且流程適應(yīng)性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，能夠顯著提高鐵精礦品位，實(shí)現(xiàn)低品位微細(xì)粒磁鐵礦的高效回收。

適用于礦石粘度變化大的磁鐵礦選礦結(jié)構(gòu) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于礦石粘度變化大的磁鐵礦選礦結(jié)構(gòu)，屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括高壓對輥機(jī)，所述的高壓對輥機(jī)的輸出端連接有電動分礦漏斗，電動分礦漏斗的輸出端并聯(lián)設(shè)置有雙層振動篩和膠帶輸送機(jī)，所述的雙層振動篩的輸出端設(shè)置有磁選機(jī)，磁選機(jī)的輸出端連接有螺旋分級機(jī)，螺旋分級機(jī)的輸出端連接有球磨機(jī)。本實(shí)用新型通過高壓對輥機(jī)進(jìn)行高壓輥磨作業(yè)后，可有效破碎礦粒，降低磨礦成本，礦石粘度發(fā)生變化時可通過電動分礦漏斗進(jìn)行快速切換，通過切換不同流程從而進(jìn)行匹配適應(yīng)，提升了系統(tǒng)適應(yīng)性及運(yùn)行效率。

半自動選礦廠循環(huán)水懸浮殘渣清除裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種半自動選礦廠循環(huán)水懸浮殘渣清除裝置，屬于礦業(yè)篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括餅狀殼，所述的餅狀殼的內(nèi)側(cè)中部安裝有濾板，餅狀殼的外表面分別連接有排污口、出水口和進(jìn)水口，所述的排污口、出水口和進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)分別安裝有閥門，餅狀殼的一側(cè)嵌裝有頂蓋，頂蓋的中心處貫穿設(shè)置有同心軸，同心軸的一端連接有手柄，同心軸的另一端連接有刮板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，通用性強(qiáng)，接入管道即可使用，且凈化選礦廠循環(huán)水的能力強(qiáng)，懸浮殘渣的去除率高，在清除懸浮殘渣的過程中不會降低給水管道自帶壓力，基本不影響循環(huán)水流速，無需動力與能耗，一次清除懸浮殘渣，不帶來二次污染。