鐵尾礦生產(chǎn)蒸壓磚方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵尾礦生產(chǎn)蒸壓磚方法，以鐵尾礦和選礦廢石為原料，加入合適比例的生石灰和石膏生產(chǎn)蒸壓磚；各種物料的配比是：鐵尾礦62%；選鐵廢石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本發(fā)明磚坯成型性能良好，外表美觀；生產(chǎn)的蒸壓磚質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，可以有效的利用選鐵過(guò)程中的鐵尾礦，及采礦過(guò)程中的開(kāi)山廢石，實(shí)現(xiàn)資源高效利用。

干堆與濕排相結(jié)合的尾礦堆排方法 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干堆與濕排相結(jié)合的尾礦堆排方法。選礦廠（10）排出來(lái)的尾礦漿體, 一部分進(jìn)入壓濾脫水車(chē)間（9）進(jìn)行脫水過(guò)濾，干尾礦用于堆筑干尾礦壩體（5），剩下的尾礦漿體輸送至干尾礦壩體（5）頂部?jī)?nèi)側(cè)排入尾礦庫(kù)內(nèi)，濕尾礦（2）沉積于干尾礦壩體（5）上游坡面；在干尾礦壩體（5）形成初期，在干尾礦壩體（5）底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)立用于攔擋濕尾礦（2）及洪水的圍堰（4）。在干尾礦壩體（5）底部與壩基（7）之間設(shè)置水平排水體（6′），干尾礦壩體（5）下游坡腳部位設(shè)置棱柱式排水體（6）。采用本方法進(jìn)行細(xì)粒尾礦堆排，可以解決細(xì)粒尾礦堆壩困難的問(wèn)題，加快礦山建設(shè)速度，降低尾礦庫(kù)建設(shè)投資和運(yùn)行成本，提高礦山經(jīng)濟(jì)效益。

尾礦干堆工藝新方法 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦干堆工藝新方法，通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：干堆場(chǎng)區(qū)調(diào)查、尾礦特性分析、對(duì)場(chǎng)地地基進(jìn)行處理及分析、對(duì)地下水滲流場(chǎng)分析，對(duì)干堆場(chǎng)參數(shù)的確定及土工編織袋規(guī)格的選擇，利用選礦廠產(chǎn)生的尾礦，向土工編織袋內(nèi)注入尾礦漿，礦漿中水通過(guò)土工編織袋（3）流出，粗粒尾礦留在袋中并最終填滿；裝滿尾礦的土工編織袋（3）自下而上錯(cuò)縫分層堆置，最終堆存后的尾礦干堆壩體（6）為上窄底寬的梯形體結(jié)構(gòu)；在所述的尾礦干堆壩體內(nèi)設(shè)置排滲管道（4）；在尾礦干堆壩體（6）表面設(shè)置坡面覆土保護(hù)層（5）。本發(fā)明既可解決礦山附近缺乏建設(shè)尾礦庫(kù)地形帶來(lái)的困難，又降低了尾礦長(zhǎng)距離輸送成本，保證了礦山正常的生產(chǎn)，加速了礦山建設(shè)速度。

適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法，涉及地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法，具體操作如下：S1、對(duì)尾砂充填料漿制備及管道輸送參數(shù)計(jì)算，其中充填料漿材料為礦山選礦產(chǎn)出的尾砂或礦山地表廢石類的固體廢棄物。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法，通過(guò)利用尾礦對(duì)塌陷區(qū)進(jìn)行回填，并實(shí)現(xiàn)安全形態(tài)堆置，不僅可以解決尾礦堆置的問(wèn)題，而且能夠消除塌陷區(qū)存在的安全隱患，具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省大量土地，大大降低了礦山末期地質(zhì)災(zāi)害治理的工程量和費(fèi)用。

濕排尾礦庫(kù)干式排放結(jié)構(gòu)及提高尾礦庫(kù)有效庫(kù)容方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕排尾礦庫(kù)干式排放結(jié)構(gòu)，所述排放結(jié)構(gòu)為疊層設(shè)置的尾礦壩體，每層尾礦中均設(shè)有一組并排設(shè)置的排水盲溝，排水盲溝中設(shè)有排滲管，每層尾礦的邊坡上均設(shè)有用于排水的水溝，每層中所有的排滲管均通過(guò)導(dǎo)滲管與對(duì)應(yīng)層的水溝相連通。提高尾礦庫(kù)有效庫(kù)容方法，包括以下步驟：1)尾礦庫(kù)運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)高度的80?90％時(shí)，將選礦廠經(jīng)過(guò)濃縮井濃縮后的尾礦通過(guò)一級(jí)或多級(jí)輸送泵站輸送到尾礦庫(kù)；2)再經(jīng)過(guò)濃縮機(jī)組進(jìn)行高效濃縮，濃縮后的漿體給入脫水設(shè)備進(jìn)行脫水，得到的含水量大于80％的干尾礦；3)由輸送設(shè)備輸送至子壩前堆放，堆排一定高度和寬度后，采用工程機(jī)械進(jìn)行平整、修坡、覆土，播種復(fù)綠。提高庫(kù)容利用率，降低成本。

格子型球磨機(jī)自動(dòng)除碎鋼球裝置 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種格子型球磨機(jī)自動(dòng)除碎鋼球裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括排礦箱，所述的排礦箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有排礦口，排礦箱底部設(shè)置有排礦箱底板，排礦箱底板的一側(cè)設(shè)置有排礦溜槽，排礦溜槽與排礦箱的連接處設(shè)置有隔渣篩，所述的排礦箱底板的另一側(cè)設(shè)置有集球盒，排礦箱的內(nèi)部設(shè)置有螺旋提升機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋提升機(jī)將碎鋼球提升出排礦箱落入集球盒，避免碎鋼球堵塞管道造成生產(chǎn)事故，提高選礦工程的安全性，有效防止隨球磨機(jī)排礦帶出的碎鋼球進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)，從而保證球磨機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備事故，穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程。

順流式磁選預(yù)選分級(jí)機(jī) 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種順流式磁選預(yù)選分級(jí)機(jī)，是由順流磁選預(yù)選機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)有機(jī)組合構(gòu)成。順流磁選預(yù)選機(jī)是由給礦口（1）、給礦箱（2）、機(jī)架（3）、選別槽（4）、排礦閥門(mén)（5）、排礦管（6）、溢流管（7）、磁系（8）、圓筒（9）、精礦槽（10）、沖洗水管（11）、圓筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成；螺旋分級(jí)機(jī)由提升架（12）、提升機(jī)構(gòu)（13）、螺旋（14）、分級(jí)槽（15）、螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋支座、溢流口（19）組合構(gòu)成；溢流管（7）、排礦管（6）接入到分級(jí)槽（15）中。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用、拆卸安裝方便、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)，特別適合選礦廠的含磁性礦物的礦石的預(yù)選和粒度分級(jí)，具有提高分級(jí)效率、避免磁性礦物過(guò)磨、降低選礦能耗、提高礦物回收率的功能。

磁鐵礦快速開(kāi)拓采選聯(lián)合多級(jí)拋尾裝置 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵礦快速開(kāi)拓采選聯(lián)合多級(jí)拋尾裝置，屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一棒條給料機(jī)和第二棒條給料機(jī)，所述的第一棒條給料機(jī)的篩上輸出端設(shè)置有第一顎式破碎機(jī)，第一顎式破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)一次干式磁選機(jī)，一號(hào)一次干式磁選機(jī)的輸出端設(shè)置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機(jī)，第一中碎圓錐破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)二次干式磁選機(jī)。本實(shí)用新型能夠加快露天磁鐵礦采場(chǎng)開(kāi)拓速度，提升礦山資源綜合利用率，通過(guò)磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運(yùn)輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫(kù)庫(kù)存壓力，封閉的膠帶輸送系統(tǒng)能有效減少揚(yáng)塵，環(huán)保效果更佳；將圍巖破碎分級(jí)作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。

防止干式磁選機(jī)傳動(dòng)部件故障堆礦保護(hù)裝置 796     

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防止干式磁選機(jī)傳動(dòng)部件故障堆礦保護(hù)裝置，涉及干式磁選機(jī)選礦生產(chǎn)電氣控制裝置。特點(diǎn)是該裝置包括電流感應(yīng)—變送器、可編程序控制器PLC、操作按鈕SBi、中間繼電器KAi、報(bào)警繼電器和聲光報(bào)警器G連接；可編程序控制器模擬量輸入端與磁選機(jī)電氣主回路的電流感應(yīng)—變送器連接，其開(kāi)關(guān)量輸入端與直線振動(dòng)篩電氣各自主回路接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)及操作按鈕SBi連接，其輸出端與中間繼電器線圈、報(bào)警繼電器線圈連接，報(bào)警繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)接在報(bào)警回路中。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，能隨時(shí)檢測(cè)出干式磁選機(jī)傳動(dòng)部件損壞信號(hào)，防止堆礦事故的發(fā)生，減少現(xiàn)場(chǎng)污染和處理堆礦時(shí)間，降低維修成本和備件費(fèi)用，保證選礦生產(chǎn)順利進(jìn)行。

永磁粉礦干式磁選機(jī) 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁粉礦干式磁選機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上固定安裝有一永磁滾筒，永磁滾筒外套有一轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的兩端通過(guò)端蓋固定連接有轉(zhuǎn)軸，機(jī)架上轉(zhuǎn)筒的上方有一給礦箱，給礦箱的下料口正對(duì)著永磁滾筒表面具有永磁磁場(chǎng)的位置，機(jī)架底端位于轉(zhuǎn)筒下方分別設(shè)有兩個(gè)接料箱，一個(gè)接料箱位于永磁滾筒表面具有永磁磁場(chǎng)的位置下方，另一個(gè)接料箱位于永磁滾筒無(wú)磁區(qū)的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，適用于干旱缺水地區(qū)的選礦，節(jié)省水資源，維修也方便，降低了選礦的成本。

鐵精礦粉快速脫水方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵精礦粉快速脫水方法，屬于冶金行業(yè)選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)建4座沉淀池，加上一套高壓吹氣裝置和太陽(yáng)能加熱裝置，人工將接入高壓吹氣裝置的吹氣管末端從沉淀池上端向下端依次插入池中進(jìn)行“加壓吹氣”，池中多余的水分會(huì)隨著池內(nèi)氣流浮出沉淀池表面，適當(dāng)靜置一段時(shí)間，待池子表面清水全部排出后靜置；靜置的同時(shí)，在太陽(yáng)能加熱裝置的加熱作用和鐵精礦自身的導(dǎo)熱作用下，剩余水分也被烘干，池中鐵精礦粉水分含量即可達(dá)到10％甚至更低，即可清卸排料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產(chǎn)品水分含量低的目的。

圓筒平底形鋼筋混凝土料倉(cāng)的清堵裝置 768     

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本發(fā)明是一種圓筒平底形鋼筋混凝土料倉(cāng)的清堵裝置，屬于選礦的輔助裝置，其特征是該料倉(cāng)的清堵裝置還包括空氣壓縮機(jī)、手動(dòng)球閥Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，儲(chǔ)氣罐Ⅰ、Ⅱ、手動(dòng)球閥、左、右分線箱、電控箱和氣力助流裝置、氣力控制裝置，在料倉(cāng)平底上安裝副料倉(cāng)，在料倉(cāng)平底的底面上安裝出料斗，所述的氣力控制裝置主要由控制總管路、氣源三聯(lián)件、二位二通電磁閥、壓力表Ⅱ、控制環(huán)形管路、控制主管路Ⅰ、Ⅱ、控制支管路和氣動(dòng)執(zhí)行器Ⅰ組成，所述的氣力助流裝置主要由助流總管路、止回閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)執(zhí)行器Ⅱ、壓力表Ⅰ、助流環(huán)形管路、助流主管路Ⅰ、Ⅱ、助流支管路Ⅰ、Ⅱ、助流弧形管路、助流半環(huán)形管路、氣動(dòng)蝶閥和助流噴嘴Ⅰ、Ⅱ組成，提高了選礦生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

沉淀池中鐵精礦粉快速脫水方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沉淀池中鐵精礦粉快速脫水方法，屬于冶金行業(yè)選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)建幾座長(zhǎng)方形帶斜坡底的混凝土沉淀池，加上一套空壓機(jī)吹氣裝置，人工將接入空壓機(jī)的吹氣管末端從沉淀池子上端向下端依次插入池中進(jìn)行“加壓吹氣”，池中多余的水分會(huì)隨著池內(nèi)氣流浮出沉淀池表面，靜置一段時(shí)間，待池子表面清水全部排出后，池中鐵精礦粉水分含量即可達(dá)到10％，即可清卸排料，利用了鐵精礦粉密度大不容易吸水而附著在鐵精礦粉表面的水分相對(duì)較多、形狀不規(guī)則而造成間隙相對(duì)較大形成空氣流通通道的原理，從而比較容易的將鐵精礦粉表面的水分吹出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產(chǎn)品水分含量低的目的。

V槽形連體鋼筋混凝土料倉(cāng)的清堵裝置 1028     

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本發(fā)明是一種V槽形連體鋼筋混凝土料倉(cāng)的清堵裝置，屬于選礦的工藝裝置，其特征是：該料倉(cāng)的清堵裝置主要由空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐Ⅰ、儲(chǔ)氣罐Ⅱ、左分線箱、右分線箱、電控箱和氣力助流裝置、氣力控制裝置組成，在各料倉(cāng)的呈V形的左、右兩側(cè)料倉(cāng)壁的外側(cè)面上均對(duì)應(yīng)地分別安裝氣力助流裝置和氣力控制裝置，該氣力助流裝置主要由總助流管路、氣動(dòng)球閥、電控氣動(dòng)執(zhí)行器Ⅰ、主助流管路、支助流管路、助流分管路、電控氣動(dòng)執(zhí)行器Ⅱ、氣動(dòng)蝶閥和助流噴嘴組成，該氣力控制裝置主要由總控制管路、主控制管路、氣源三聯(lián)件、二位二通常閉式電磁閥、壓力表Ⅱ和支控制管路組成，使用方便、安全可靠，降低了工人的作業(yè)強(qiáng)度，提高了選礦生產(chǎn)的效率。

含銅磁鐵礦石的濕式預(yù)選工藝 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銅磁鐵礦石的濕式預(yù)選工藝，屬于礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。它包括如下步驟，含銅磁鐵礦石原礦進(jìn)行破碎，破碎產(chǎn)品進(jìn)行篩分，對(duì)篩分后的銅磁鐵礦石顆粒進(jìn)行濕式磁選選別，磁選選別后的精礦產(chǎn)品給入球磨機(jī)球磨；濕式磁選的尾礦進(jìn)行篩分，篩分后的篩上產(chǎn)品直接排尾可減少后續(xù)球磨作業(yè)的磨礦量，節(jié)約選礦生產(chǎn)成本，又盡可能的避免銅元素的損失，篩上產(chǎn)品作為建材產(chǎn)品出售增加效益；將球磨后的排礦、篩下產(chǎn)品給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，將水力旋流器的沉砂返回一段球磨機(jī)，形成閉路磨礦；水力旋流器的溢流產(chǎn)品進(jìn)入后續(xù)的選別作業(yè)進(jìn)行磁鐵礦與黃銅礦選別，從而達(dá)到銅元素應(yīng)收盡收的技術(shù)效果。

永磁大塊礦石磁選機(jī) 885     

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本發(fā)明是一種新型大塊礦石干選設(shè)備。主要用 于粒度上限為350毫米的塊狀磁鐵礦石的預(yù)選拋 廢，亦可用于采場(chǎng)從廢石中回收礦石或從鋼鐵廢渣及 其它廢渣中回收或清除鐵金屬。由于新型高性能永磁材料的成功應(yīng)用和磁系結(jié) 構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，使該機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度和作用深度顯著提 高，適應(yīng)了350毫米大塊礦石的選礦要求。該機(jī)在整體結(jié)構(gòu)及磁系調(diào)整裝置方面亦有獨(dú)特 之處，具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維護(hù)簡(jiǎn)便、調(diào)整靈活、重量輕等 特點(diǎn)。

高硫復(fù)合鐵礦石的高效預(yù)選生產(chǎn)系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高硫復(fù)合鐵礦石的高效預(yù)選生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的高硫復(fù)合鐵礦石的高效預(yù)選生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的原礦倉(cāng)、板式給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、中碎緩沖礦倉(cāng)、中碎圓錐破碎機(jī)、篩分緩沖礦倉(cāng)以及振動(dòng)篩；振動(dòng)篩的篩下產(chǎn)品進(jìn)入主廠房進(jìn)行后續(xù)的磨礦選礦；其篩上產(chǎn)品給入弱磁干選機(jī)，弱磁干選機(jī)的尾礦由振動(dòng)給料機(jī)均勻給入到XRT智能干選機(jī)，再對(duì)弱磁干選的尾礦進(jìn)行智能干選，以提前拋棄脈石礦物；經(jīng)XRT智能干選機(jī)揀選出的含硫鐵礦石等與弱磁干選機(jī)的弱磁精礦合并后進(jìn)入細(xì)碎圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎與中碎產(chǎn)品混合進(jìn)入篩分作業(yè)，篩分、弱磁干選、智能干選與細(xì)碎形成閉路，使得所有的破碎產(chǎn)品均得到有效的預(yù)選。

耐蝕耐磨堆焊焊條 1154     

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本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域,提供一種耐磨蝕又具有高抗磨性能的堆焊焊條。本焊條焊芯用H08A或H08E等低碳鋼材質(zhì)制作,藥皮用碳化鎢、碳化硼、鎳粉、片狀石墨、鉻鐵粉等配制。藥皮的重量系數(shù)為110～130%。本焊條適于礦山選礦、輪船推進(jìn)器、水電站的水輪葉片、化工、環(huán)保等設(shè)備的施焊。

上游式尾礦庫(kù)回水處理裝置 821     

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上游式尾礦庫(kù)回水處理裝置,包括溢水塔,特點(diǎn)是該裝置由浮動(dòng)支架和立壁式過(guò)濾裝置連接構(gòu)成;浮動(dòng)支架由浮管和橫梁構(gòu)成,浮動(dòng)支架兩端活動(dòng)連接在尾礦庫(kù)岸邊樁柱上;立壁式過(guò)濾裝置由擋板和濾布構(gòu)成,按擋板—濾布—擋板順序依次連續(xù)并列掛在浮動(dòng)支架上,圍成清水區(qū),溢水塔位于清水區(qū)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制作,投資省;運(yùn)行安全可靠,在確保沉積灘長(zhǎng)度和調(diào)洪高度的前提下,有效地降低回水中懸浮物濃度,懸浮物含量由12135mg/L降為30mg/L,完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);操作方便,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低,無(wú)能源消耗;用于選礦,選別指標(biāo)大大提高,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,有利降低成本,用于農(nóng)業(yè),顯著改善尾礦庫(kù)下游農(nóng)作區(qū)生態(tài)環(huán)境。

磁鐵礦礦石閃速磁選組合設(shè)備的布置方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦礦石閃速磁選組合設(shè)備的布置方法，給礦機(jī)(6)通過(guò)磨機(jī)給礦管槽(61)與球磨機(jī)(1)的磨機(jī)給礦口(11)連接，磨機(jī)給礦口(11)通過(guò)沉砂輸送管(51)與旋流器(5)的沉砂口(53)連接，磨機(jī)排礦口(12)通過(guò)磁選機(jī)給礦管槽(13)與磁選機(jī)(2)的給礦箱(21)連接；在磁選機(jī)(2)與旋流器(5)之間設(shè)立礦漿池(3)、礦漿泵(4)，磁選機(jī)(2)的尾礦口(24)通過(guò)尾礦槽管(25)與礦漿池(3)連接，礦漿泵(3)與礦漿泵(4)之間通過(guò)進(jìn)漿管(41)連接，礦漿泵(4)通過(guò)給礦管(52)與旋流器(5)的給礦口(54)連接。本發(fā)明可以閃速磁選出合格的磁鐵礦，提高分級(jí)效率、避免磁鐵礦過(guò)磨、降低選礦能耗、提高磁鐵礦回收率。

磁鐵礦快速開(kāi)拓采選聯(lián)合多級(jí)拋尾裝置及其拋尾工藝 833     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦快速開(kāi)拓采選聯(lián)合多級(jí)拋尾裝置及其拋尾工藝，屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括第一棒條給料機(jī)和第二棒條給料機(jī)，所述的第一棒條給料機(jī)的篩上輸出端設(shè)置有第一顎式破碎機(jī)，第一顎式破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)一次干式磁選機(jī)，一號(hào)一次干式磁選機(jī)的輸出端設(shè)置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機(jī)，第一中碎圓錐破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)二次干式磁選機(jī)。本發(fā)明能夠加快露天磁鐵礦采場(chǎng)開(kāi)拓速度，提升礦山資源綜合利用率，通過(guò)磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運(yùn)輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫(kù)庫(kù)存壓力，封閉的膠帶輸送系統(tǒng)能有效減少揚(yáng)塵，環(huán)保效果更佳；將圍巖破碎分級(jí)作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。

用于消除礦倉(cāng)阻塞用的助流噴嘴 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于消除礦倉(cāng)堵塞用的助流噴嘴，是由壓氣進(jìn)氣管道裝置、管道變向裝置、噴射裝置順序連接構(gòu)成。噴射裝置由橫向過(guò)渡鋼管（18）、噴射彎頭（26）焊接構(gòu)成，噴射彎頭（26）伸入到礦倉(cāng)本體內(nèi)。它還含有拆卸清污裝置，所述的拆卸清污裝置含有搗碎桿（17），搗碎桿（17）安裝在橫向過(guò)渡鋼管（18）的端部并插入到橫向過(guò)渡鋼管（18）、噴射彎頭（26）的內(nèi)部。所述的壓氣進(jìn)氣管道裝置的橫向進(jìn)氣鋼管（1）焊接在沿礦倉(cāng)本體四面環(huán)繞布置的助流主管道上，額定壓力保持在0.7-1.0MPa范圍。本發(fā)明可以有效地解決物料粘壁和堵塞難題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工安裝方便、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，可在各類礦山的選礦廠都設(shè)有礦石儲(chǔ)存?zhèn)}中廣泛應(yīng)用。

鐵精礦粉快速脫水系統(tǒng) 1461     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵精礦粉快速脫水系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的脫水系統(tǒng)，包括沉淀池、過(guò)濾裝置、高壓吹氣裝置、吹氣管和太陽(yáng)能加熱裝置，其中：沉淀池包括礦漿進(jìn)料口、礦漿隔條板、沉淀池排礦口和沉淀池斜坡底；礦漿進(jìn)料口開(kāi)在沉淀池頂端一側(cè)位置，沉淀池排礦口開(kāi)在沉淀池另一側(cè)側(cè)壁的底部；礦漿隔條板設(shè)置在沉淀池排礦口內(nèi)側(cè)；沉淀池的底部為帶有左高右低傾角的沉淀池斜坡底，傾角坡度為1～3％；過(guò)濾裝置設(shè)置在礦漿隔條板的內(nèi)側(cè)；高壓吹氣裝置通過(guò)吹氣管向沉淀池內(nèi)的鐵精礦粉吹氣；太陽(yáng)能加熱裝置設(shè)置在沉淀池的頂部。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產(chǎn)品水分含量低的目的。

新型的磁鐵礦選別工藝 1117     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的磁鐵礦選別工藝，屬于礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：步驟一：原礦輸入一段球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨完成后進(jìn)入一段旋流器進(jìn)行分級(jí)；步驟二：溢流產(chǎn)品進(jìn)入弱磁濕式磁選機(jī)進(jìn)行粗選，粗選精礦進(jìn)入二段旋流器進(jìn)行分級(jí)；步驟三：溢流產(chǎn)品輸入高頻細(xì)篩進(jìn)行再次分級(jí)；步驟四：篩下產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濃縮磁選機(jī)進(jìn)行濃縮，再輸入一段磁選柱進(jìn)行選別；步驟五：磁選精礦給入淘洗機(jī)進(jìn)行處理并進(jìn)入二段磁選柱進(jìn)行選別，并得到最終的精礦。本發(fā)明通過(guò)將一段磁選柱、淘洗機(jī)、二段磁選柱串聯(lián)使用，適當(dāng)放粗二段球磨機(jī)的分級(jí)產(chǎn)品細(xì)度，形成了提前拿到精礦的選礦新思路，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的磨選工藝流程，降低了生產(chǎn)成本。

對(duì)不同粒徑的粉塵進(jìn)行分級(jí)處理的濕式高效除塵裝置 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)不同粒徑的粉塵進(jìn)行分級(jí)處理的濕式高效除塵裝置，含有上旋流器(2)、集氣箱(1)、側(cè)旋流器(3)、高壓射流引射器（4），集氣箱(1)的下部為錐形集灰斗（6）。側(cè)旋流器(3)位于上旋流器(2)的一側(cè)，上旋流器（2）的出風(fēng)口與側(cè)旋流器入風(fēng)管（14）相通，高壓射流引射器（4）通過(guò)風(fēng)管(10)與側(cè)旋流器(3)的出風(fēng)口相通；集氣箱(1)內(nèi)設(shè)有心管(8)，心管(8)的上部與高壓射流引射器（4）的出風(fēng)口相通，心管(8)的下部與錐形反射分離器(7)相聯(lián)通，反射分離器(7)的錐面上設(shè)有多個(gè)供氣流通過(guò)的微孔，反射分離器(7)的下排口與集灰斗（6）相通。本發(fā)明可廣泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化，除塵性能優(yōu)異，阻力低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，對(duì)微細(xì)粉塵（<10μm）有較高除塵效率。

應(yīng)用磁選機(jī)上的納米磁性涂層 879     

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本發(fā)明涉及磁選設(shè)備的加工處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種應(yīng)用磁選機(jī)上的納米磁性涂層，能夠增強(qiáng)磁選機(jī)的磁選性能，制備得到的磁性復(fù)合材料磁性強(qiáng)且穩(wěn)定，能夠篩分出磁性很弱、粒度很小的選礦，同時(shí)在電損耗上下降幅度顯著，降低了磁選成本，并具有較好的硬度、附著力、耐沖擊性等性能，在附著力和耐沖擊強(qiáng)度上都比環(huán)氧丙烯酸酯所制涂料有明顯提升，本發(fā)明為解決品位低、粒度細(xì)、磁性弱礦石的選礦，開(kāi)辟了新的途徑。

磁-赤混合貧鐵礦石的預(yù)選工藝 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預(yù)選工藝，屬于鐵礦石選礦領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：a、將磁?赤混合貧鐵礦石經(jīng)三段一閉路破碎至?12mm的細(xì)碎產(chǎn)品；b、將細(xì)碎產(chǎn)品經(jīng)濕式直線篩篩分，獲得?12+3mm、?3mm兩個(gè)粒級(jí)；c、將?3mm粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行中磁選，中磁選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁選尾礦經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，中磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦合并脫水后輸送至粉礦倉(cāng)；d、將?12+3mm粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行中磁干選，中磁干選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁干選，中磁干選精礦和強(qiáng)磁干選精礦合并輸送至粉礦倉(cāng)。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中磁?赤混合貧鐵礦選礦投資大、難度高的不足，提供了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預(yù)選工藝，特別適合于處理TFe品位在20.0％?30.0％之間的磁?赤混合貧鐵礦石。

鋼筋砼礦倉(cāng)清除阻塞棚料的設(shè)備及其使用方法 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼筋砼礦倉(cāng)清除阻塞棚料的設(shè)備及其使用方法,在礦倉(cāng)錐體(2)的倉(cāng)壁上加設(shè)多層氣力助流風(fēng)管(17),在氣力助流風(fēng)管(17)上設(shè)有噴射方向不同的氣力助流噴嘴(15),氣力助流風(fēng)管(17)通過(guò)管路與空壓機(jī)相聯(lián);在鋼筋砼礦倉(cāng)矩形漏斗倉(cāng)中的四個(gè)棱錐角處鋪設(shè)錳鋼板或鋼板(3),在錳鋼板或鋼板(3)后部加設(shè)氣動(dòng)振動(dòng)錘(11);所述的氣動(dòng)振動(dòng)錘(11)通過(guò)管路與脈沖電磁閥組、氣動(dòng)三聯(lián)件、空壓機(jī)順序相連。本發(fā)明的使用方法為控制各組噴嘴噴射的順序由底層向高層間斷通氣,其間隔時(shí)間在1～99秒內(nèi)可調(diào),助流空氣壓力設(shè)置在0.4～0.8MPa之間;氣動(dòng)振動(dòng)錘的氣壓控制在0.5～0.7MPa之間。本發(fā)明能夠徹底清除礦倉(cāng)阻塞棚料、保證選礦生產(chǎn)給料暢通且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便,并可提高礦倉(cāng)有效容積的利用率1/4～1/3。

含極貧難選磁鐵礦的節(jié)能降耗破碎工藝 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含極貧難選磁鐵礦的節(jié)能降耗破碎工藝，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該含極貧難選磁鐵礦的節(jié)能降耗破碎工藝，包括如下步驟：步驟1：將磁鐵礦原礦進(jìn)行一段篩分作業(yè)，得到一段篩下產(chǎn)品和一段篩上產(chǎn)品，一段篩下產(chǎn)品進(jìn)入下一步作業(yè)，一段篩上產(chǎn)品再進(jìn)行一段粗碎作業(yè)，得到粗碎產(chǎn)品。該含極貧難選磁鐵礦的節(jié)能降耗破碎工藝，通過(guò)將極貧難選磁鐵礦進(jìn)行三段破碎三段干選—干選精礦再進(jìn)行超細(xì)碎磁選拋尾工藝，使得最終粗精礦粒度≤3mm，降低了入磨粒度，磁鐵礦共經(jīng)過(guò)四段干式磁滑輪拋尾，一段濕式磁選機(jī)拋尾，大大提高了入磨原品，增大后續(xù)磨礦處理量，有效降低選礦成本，同時(shí)拋出的大量廢石，可用作建筑行業(yè)的砂石骨料，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

沉淀池中鐵精礦粉快速脫水裝置 1330     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沉淀池中鐵精礦粉快速脫水裝置，屬于冶金行業(yè)選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的快速脫水裝置，包括沉淀池、礦漿進(jìn)料口、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、沉淀池排礦口、溢流排水溝、空壓機(jī)和吹氣管，其中：所述礦漿進(jìn)料口開(kāi)在沉淀池頂端一側(cè)位置，沉淀池排礦口開(kāi)在沉淀池另一側(cè)側(cè)壁的底部；所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在沉淀池排礦口的內(nèi)側(cè)，溢流排水溝設(shè)置在沉淀池排礦口的外側(cè)；所述空壓機(jī)和吹氣管通過(guò)空壓機(jī)排氣軟管連通，吹氣管插入沉淀池的內(nèi)部。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了中小型鐵礦山選礦廠鐵精礦粉在沉淀池中快速脫水且投資少、終產(chǎn)品水分含量低的目的。