微米級(jí)球形加重材料的制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種微米級(jí)球形加重材料的制備方法，選擇密度≥4.8g/cm³的高純鐵精礦粉作為原材料，經(jīng)過粉碎－氣流分級(jí)后得到粒徑分布D90為2～20μm的微粉顆粒；對(duì)制得的微粉顆粒進(jìn)行施電處理，使微粉顆粒表面帶有電性相同的電荷；將表面帶有相同電性的微粉顆粒經(jīng)微粉輸送系統(tǒng)輸送至高溫球化爐內(nèi)在1400～1800℃進(jìn)行球形化，然后經(jīng)氣流輸送至冷卻裝置完成球形微粉顆粒的表面均質(zhì)化，最后通過微粉收集裝置收集微米級(jí)球形加重材料。本發(fā)明原料易得，價(jià)格低廉，生產(chǎn)成本低，制備的球形加重材料密度高達(dá)4.8～5.6g/cm³，粒徑分布D90為2～40μm，球形率≥96％，制備的高密度、微米級(jí)球形加重材料可廣泛應(yīng)用于鉆井液、水泥漿中。

防落砂防結(jié)塊砂型制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種防落砂防結(jié)塊砂型制備方法，選取粘土、方解石、石英砂、蛭石、賽隆粉、PE蠟、呋喃樹脂、碳纖維、沉淀白炭黑、二烷基二硫代磷酸鋅、膨潤(rùn)土以及菱鎂礦細(xì)粉為原料，通過粉碎、攪拌、造粒、預(yù)熱、燒結(jié)、研磨等步驟制備產(chǎn)品。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單合理，采用粘土、方解石、石英砂、蛭石等為原料，防止粘土顆粒粘結(jié)，減少了環(huán)境污染，有利于型砂回收利用，了型砂顆粒的強(qiáng)度和耐熱性，鑄件表面光滑，不易落砂，型砂的強(qiáng)度高，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動(dòng)性好、分散性好等。

抗老化開裂陶瓷碗及其制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種抗老化開裂陶瓷碗及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：海泡石33-47、白榴石25-35、重晶石22-33、珍珠陶土18-26、玻璃鱗片15-25、茶葉末4-8、六硼化鈣?3-6、魔芋粉9-16、大豆卵磷脂4-7、乙二胺四乙酸二鈉2-4、聚合硅酸鋁鐵3-5、檸檬酸脂肪酸甘油酯2-3、堿木素4-6、納米抗菌粉8-10。本發(fā)明添加的玻璃鱗片、茶葉末和六硼化鈣，可以提高陶瓷磚的耐化學(xué)侵蝕性和抗老化性，另外，添加的魔芋粉、大豆卵磷脂、聚合硅酸鋁鐵等，可以提高各礦物粒子之間的粘結(jié)力，有效防止陶瓷磚出現(xiàn)老化開裂現(xiàn)象，本發(fā)明制得的陶瓷碗具有優(yōu)良的耐熱性、耐腐蝕性、和抗老化性，不易開裂破碎，使用壽命長(zhǎng)。

含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置 814     

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本實(shí)用新型公開了一種含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，涉及含鐵圍巖綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，包括廠房1層地面、廠房2層地面、廠房3層地面和廠房外墻，所述廠房1層地面上設(shè)置有粗精礦轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，所述廠房外墻上貫穿設(shè)置有現(xiàn)一排巖皮帶，所述廠房2層地面的頂部設(shè)置有現(xiàn)二排巖皮帶。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，在首道粗碎、干選系統(tǒng)采用在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)，通過在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)工藝，保證全系列的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量生產(chǎn)，同時(shí)使用在線可調(diào)控的多系統(tǒng)柔性組產(chǎn)方法，不僅保證了圍巖綜合利用全系列生產(chǎn)的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量，同時(shí)保證了露天采場(chǎng)排巖生產(chǎn)的穩(wěn)定順暢。

復(fù)合鑲嵌連接的耐磨襯板 1188     

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本實(shí)用新型涉及選礦打磨破碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合鑲嵌連接的耐磨襯板，包括復(fù)合襯板主體，復(fù)合襯板主體通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在球磨機(jī)的內(nèi)壁上；安裝機(jī)構(gòu)包括螺桿、擋板、螺紋套、壓板和通孔，螺桿固定連接在復(fù)合襯板主體的一側(cè)，擋板固定套接在螺桿的桿壁上，通孔開設(shè)在球磨機(jī)的內(nèi)壁上，螺桿穿過通孔設(shè)置，螺桿穿過螺紋套設(shè)置，且與螺紋套之間螺紋連接，壓板呈環(huán)形設(shè)置，且固定連接在螺紋套靠近擋板的一側(cè)，球磨機(jī)的內(nèi)壁位于壓板和擋板之間，復(fù)合襯板主體靠近球磨機(jī)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有兩個(gè)穩(wěn)定桿，兩個(gè)穩(wěn)定桿呈對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型使得復(fù)合襯板主體的拆裝十分地方便快捷，更換效率較高，不會(huì)影響正常的生產(chǎn)加工。

高強(qiáng)度耐老化保溫砂漿及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐老化保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：石棉尾礦18?24、水晶石廢料14?19、滌綸漿粕8?13、火山灰水泥40?50、碎屑巖12?17、鉀長(zhǎng)石9?16、鐵礬土10?15、固硫灰11?17、丙烯酸核聚糖6?9、硅酸鋁纖維5?10、納米氧化鎢4?7、天然沸石8?14、聚四氟乙烯超細(xì)粉3?6、立德粉7?11、水泥渣10?15、聚丙烯酰胺7?12。本發(fā)明保溫砂漿綜合性能優(yōu)異，不僅具有較高的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，還具有較好的耐候性、耐腐蝕性和耐水性等優(yōu)點(diǎn)。

給料機(jī)注油泵供油控制裝置 829     

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一種給料機(jī)注油泵供油控制裝置，涉及選礦破碎系統(tǒng)給料機(jī)潤(rùn)滑供油電氣控制裝置，包括箱體、底板，固定在箱體內(nèi)的油杯、輸油管、探測(cè)器、分配閥、支管、集合管組成供油管路，探測(cè)器、分配閥、油杯與集成電路控制模塊箱電氣連接，集成電路控制模塊箱裝在油杯和分配閥之間，特點(diǎn)是，在給料機(jī)低壓配電柜內(nèi)設(shè)置開關(guān)電源，與設(shè)在注油泵箱體內(nèi)的半延時(shí)熔斷器、集成電路控制模塊箱連接，直接提供150W以上的DC24V穩(wěn)定電源。優(yōu)點(diǎn)是開關(guān)電源設(shè)在低壓配電柜內(nèi)功率大，又解決箱體內(nèi)安裝不下變壓器箱、整流器的難題；電源穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，能保證給料機(jī)注油泵持續(xù)高效運(yùn)行，杜絕供油不及時(shí)導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。

多功能機(jī)械手 970     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能機(jī)械手，它包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臂機(jī)構(gòu)；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺動(dòng)油缸，工作臂機(jī)構(gòu)包括一臂、二臂、三臂、搖桿、連桿、屬具、一臂油缸、二臂油缸、三臂油缸、轉(zhuǎn)錘油缸。本新型的底座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、一臂、二臂、三臂、搖桿、連桿、屬具、擺動(dòng)油缸、一臂油缸、二臂油缸、三臂油缸、轉(zhuǎn)錘油缸組成三節(jié)臂自由度工作機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)工作靈活、覆蓋工作面大，既能疏通溜井放礦口堵塞又能解決鄂式破碎機(jī)老虎口堵塞問題，一機(jī)多能效率高。

阻燃耐高溫泡沫混凝土及其制備方法 799     

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本發(fā)明公開了一種阻燃耐高溫泡沫混凝土及其制備方法，所述混凝土由膠凝材料、耐熱集料、液態(tài)組合物、摻合料和發(fā)泡劑混合制備而成，其中膠凝材料為礦渣硅酸鹽水泥和Ⅰ級(jí)粉煤灰，耐熱集料為玻化微珠、碎黏土熟料、納米粘土和剛玉砂，液態(tài)組合物為減水劑、水和丙烯酸樹脂，摻合料為磷酸鹽、無機(jī)阻燃劑、玻璃纖維和碳酸鈣晶須。本發(fā)明制備的阻燃耐高溫泡沫混凝土具有密度小，強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，燃燒性能為A級(jí)，耐火極限可達(dá)4h，是一種綜合性能優(yōu)良的防火保溫材料。

用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質(zhì)還原劑與石灰復(fù)合爐料制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質(zhì)還原劑與石灰復(fù)合爐料的制備方法，屬于鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將碳質(zhì)還原劑破碎、球磨、兌入石灰粉、混料并噴水制團(tuán)，陰干之后，采用吹入石灰窯廢氣的烘干窯進(jìn)行碳酸化處理，制備得到以碳酸鈣為骨架的碳質(zhì)還原劑與石灰的復(fù)合爐料。采用該復(fù)合爐料可全部或者部分代替焦炭和石灰在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行一步法硅鈣合金生產(chǎn)，相對(duì)現(xiàn)有冶煉工藝，本發(fā)明可將鈣回收率提高到70～80％，硅回收率提高到75～90％，冶煉電耗降低到9000～10000度/噸。

?；⒅榻ㄖ厣皾{ 1003     

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本發(fā)明公開了一種?；⒅榻ㄖ厣皾{，其是由下述重量份的原料制得：偏硅酸鈣1-2、輕燒氧化鎂2-4、粘土5-7、破碎的廢舊混凝土7-9、水玻璃1-2、電爐磷礦渣5-8、元明粉1-2、水泥60-78、石膏7-9、?；⒅?0-50、硫酸鎂1-2、氯化鈣3-5。

防燙傷陶瓷湯勺及其制備工藝 1187     

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本發(fā)明涉及陶瓷餐具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防燙傷陶瓷湯勺，由以下重量份的組分構(gòu)成：石英石25?30份、高嶺土20?26份、奧氏體不銹鋼纖維1?2份、紫木節(jié)4?6份、葉蠟石8?14份、氧化釔0.5?1份、納米石墨烯0.5?1份、石膏3?5份、礦物棉3?5份、陶瓷拋光渣8?14份、鋰長(zhǎng)石4?6份、助劑2?4份。本發(fā)明湯勺比熱容比普通湯勺大60％，所以用湯勺喝熱湯不易燙傷舌頭或是嘴唇，湯勺抗老化性能非常好，湯勺從1.8m高度差落下不會(huì)摔碎，本發(fā)明制備工藝運(yùn)用合理，使得湯勺燒制勻稱、內(nèi)部無氣孔。

耐磨損陶瓷碗及其制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種耐磨損陶瓷碗及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：金剛砂23-37、珍珠巖尾砂18-29、鋁礬土15-25、膨潤(rùn)土13-22、天然油石9-16、方解石16-24、碳化鉻5-10、氮化鋯8-12、無水硅酸鈉5-10、三聚磷酸鈉3-6、雙乙酰酒石酸單（雙）甘油酯2-4、羥丙基瓜爾膠4.5-6.5、納米抗菌粉5-8。本發(fā)明中采用金剛砂、天然油石與珍珠巖尾砂、方解石、鋁礬土等礦物相互復(fù)合，不僅使得陶瓷碗具有很高的強(qiáng)度和硬度，還具有優(yōu)異的抗氧化性、耐高溫性和耐磨性，同時(shí)添加的碳化鉻、氮化鋯，可以顯著改善陶瓷碗的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐磨性。本發(fā)明制得的陶瓷碗具有強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用，不易碎裂，耐高溫，高耐磨性，抗氧化，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

電爐爐底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料 1109     

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本發(fā)明涉及電冶金工業(yè)用的電爐爐底用MgO－ CaO－ Fe2O3系合成料，其制法是首先利用高溫煅燒設(shè)備燒制合成砂 球；合成砂球是將氧化鎂粉、氧化鈣粉與氧化鐵粉按要求的比 例配料、混煉、壓球、再經(jīng)高溫煅燒而成；將合成砂球進(jìn)行破 粉碎，然后進(jìn)行篩分，各粒度段按要求的比例配料，再加入電 熔鎂粉和超細(xì)粉，混合攪拌均勻后裝袋。本發(fā)明的有益效果是： 利用本地區(qū)豐富的菱鎂礦、白云石資源為原料，其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低 于進(jìn)口材料，具有易燒結(jié)、抗沖刷、耐侵蝕等優(yōu)良性能，替代 了從國外進(jìn)口的高價(jià)天然料，實(shí)現(xiàn)了電爐爐底用MgO－CaO－ Fe2O3系不定形耐火材料的國產(chǎn)化。

利用磷石膏制備人工砂的方法 841     

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本發(fā)明屬于冶金與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用磷石膏制備人工砂的方法。該制備方法以磷石膏作為主要原料，鋼渣和/或普通硅酸鹽水泥和/或礦渣微粉作為粘結(jié)劑，配以水玻璃或者元明粉作為激發(fā)劑，其將預(yù)處理的磷石膏、粘結(jié)劑和激發(fā)劑按照一定比例攪拌混勻、造粒、破碎、篩分、整形。本發(fā)明制備的人工砂強(qiáng)度高于4.86MPa，而且工藝簡(jiǎn)單，投資少，不僅解決了磷石膏等大宗冶金固廢的利用難題，使其得到高附加值利用，減少環(huán)境污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保、社會(huì)效益。

可產(chǎn)生磁場(chǎng)的保溫砂漿及其制備方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種可產(chǎn)生磁場(chǎng)的保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：水煤漿渣14?19、沸騰爐渣11?17、高嶺土12?18、水晶碎石10?15、九眼石頁巖8?16、熟石膏5?10、中空二氧化硅納米球10?15、巖棉下腳料9?18、活性氧化鋁4?7、硅酸鎂鋰5?8、鋁灰7?11、伊利石5?10、銅礦尾砂10?15。本發(fā)明保溫砂漿還具有保溫隔熱效果好，粘接強(qiáng)度高，物理性能穩(wěn)定，抗老化性好，不開裂、不空鼓，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

輸煤系統(tǒng)降塵導(dǎo)料裝置 798     

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本實(shí)用新型提供一種輸煤系統(tǒng)降塵導(dǎo)料裝置，涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體的頂部靠近一側(cè)邊緣處固定有兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板的頂部之間固定有噴霧器，兩個(gè)所述立板的相對(duì)一側(cè)靠近底部邊緣處均開設(shè)有滑移槽，兩個(gè)所述滑移槽的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有篩板，兩個(gè)所述立板的一側(cè)均開設(shè)有側(cè)口，兩個(gè)所述立板的一側(cè)均固定有導(dǎo)向板，其中一個(gè)所述立板的一側(cè)固定有側(cè)板，本實(shí)用新型，通過在輸送裝置上方設(shè)置可調(diào)節(jié)篩板，并且設(shè)置噴霧器，使得可以對(duì)粉塵進(jìn)行沉降，解決了現(xiàn)有的運(yùn)輸設(shè)施無法進(jìn)行煤塊大小的分隔，并且在輸送的過程中由于需要將粉碎后的煤炭灑落在傳送帶上會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，污染周圍環(huán)境的問題。

能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉，是由料倉底板（1）、料倉右側(cè)面板（2）、料倉左側(cè)面板（4）、料倉正面板（2）相接組合構(gòu)成，料倉底板（1）與水平面間夾角a1在30°～35°之間，料倉底板（1）向上一直延伸至自卸汽車卸料平臺(tái)（13）之汽車卸料口；所述的料倉右側(cè)面板與水平面間夾角a2、料倉左側(cè)面板與水平面間夾角a4在42°～48°之間,料倉正面板（3）與水平面間夾角a3在50°～90°之間；在料倉底板（1）的上面并靠近料倉右側(cè)面板（2）或料倉左側(cè)面板（4）的位置設(shè)有清理卡斗人行梯子（6），在料倉的上口邊緣設(shè)有混凝土圍墻，在料倉的上口設(shè)有防揚(yáng)塵頂板。本實(shí)用新型具有耐用、安全、環(huán)保、便捷清理料倉卡斗等優(yōu)點(diǎn)，適合在露天采石場(chǎng)放礦破碎系統(tǒng)中應(yīng)用。

改性增強(qiáng)劑 698     

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改性增強(qiáng)劑是屬于精細(xì)化工，主要用于有機(jī)材料 需要的給予外源性改性增強(qiáng)功能。本發(fā)明就是提供一種對(duì)滑石 微粒表面性質(zhì)進(jìn)行有效控制，完全控制在親有機(jī)性質(zhì)范圍內(nèi)， 使其能與有機(jī)物完全高均勻分散混合、復(fù)合和質(zhì)量合格的高功 能材料。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：首先對(duì)滑石原礦進(jìn)行磨碎、 分級(jí)、制取超細(xì)滑石粉料，在容器內(nèi)強(qiáng)制改變分子結(jié)構(gòu)，使其 組成由原來的 3MgO·4SiO2·H2O，改變?yōu)?MgSiO3材料。

液態(tài)鋼渣在線改性方法 958     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)鋼渣在線改性方法，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐等冶煉裝置出渣的同時(shí)，將液態(tài)鋼渣和一定粒度的鋼渣改質(zhì)劑按照一定質(zhì)量比混勻，然后冷卻。本發(fā)明的鋼渣改質(zhì)劑，為一種或多種碳酸鹽物質(zhì)，該碳酸鹽物質(zhì)為碳酸鹽化合物或碳酸鹽礦物。利用本發(fā)明的鋼渣改性技術(shù)，能高效利用鋼渣的熱量將鋼渣改質(zhì)劑分解成氧化物，同時(shí)減小鋼渣處理時(shí)多級(jí)破碎工藝的能源消耗，且改性后高堿度鋼渣相當(dāng)于一種合成渣，便于鋼渣重復(fù)利用。

高錳耐磨鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣 900     

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本發(fā)明公開了一種高錳耐磨鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣，由以下原材料經(jīng)破碎、混合、制漿、造粒后得到：預(yù)熔料、改性粉煤灰、蛭石、工業(yè)純堿、螢石、天青石、碳酸鋰、木炭，該保護(hù)渣的組成成分按重量百分比計(jì)含有：SiO232.3～37.8%、CaO31.0～40.0%、Al2O33.0～6.0%、Li2O5.5～7.5%、Na2O10.5～18.5%、TC4.5～6.5%，SrSO45.0～6.8%，其余為K2O≤2%、MnO2≤1%及其它微量組分。本發(fā)明采用粉煤灰改性，增加其分散性與表面積，進(jìn)一步提升了保溫與流動(dòng)性能,納米礦石粉末同時(shí)還能起到凈化鋼水、吸收鋼水中雜質(zhì)的效果。

碳鋼用型砂制備工藝 945     

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本發(fā)明公開了一種碳鋼用型砂制備工藝，選取粘土150-180份、石英砂20-25、蛭石2-3份、賽隆粉12-15份、二烷基二硫代磷酸鋅5-8份、膨潤(rùn)土8-10份、菱鎂礦細(xì)粉2-5份以及硅酸鋇6-8份，通過粉碎、攪拌、造粒、預(yù)熱、燒結(jié)、研磨等步驟制備產(chǎn)品。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單合理，采用粘土等為原料，增加了型砂的耐熱性，防止粘土顆粒粘結(jié)，強(qiáng)度高，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動(dòng)性好、分散性好，而且鑄件表面光滑，還可以回收再利用。

蝦仁辣醬及其制備方法 947     

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一種蝦仁辣醬及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：骨碎補(bǔ)3-4、當(dāng)歸4-5、大薊2-3、白術(shù)3.5-4、益母草4-5、苦草1-2、大丁草2-3、蝦仁30-34、蠶豆醬300-350、橄欖油2-3、花生米12-14、鷹嘴豆15-18、紅辣椒50-55、蜂蜜3-4、白醋10-12、羊肚菌3-4、香菇2-3、糯米32-35、營(yíng)養(yǎng)添加劑7-8。本發(fā)明香辣爽口，可增進(jìn)食欲，同時(shí)本發(fā)明營(yíng)養(yǎng)豐富，其中添加的蝦仁中含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素A及鉀、碘、鎂、磷等礦物質(zhì)，可補(bǔ)益身體，此外，本發(fā)明還含有多種中草藥成分，經(jīng)常食用可達(dá)到補(bǔ)腎強(qiáng)骨、補(bǔ)血活血、和中益胃、清熱解毒的功效。

添加金剛藥石的保溫砂漿及其制備方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種添加金剛藥石的保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：白堊土11?17、金剛藥石6?10、氯化鎂5?7、鋯英砂10?15、鐵鋁酸鹽水泥36?42、廢棄鋼化玻璃微粉7?11、白膏泥9?14、轉(zhuǎn)爐鋼渣8?12、竹漿粕5?10、藍(lán)晶石尾礦6?10、羥乙基纖維素4?6、陽離子瓜爾膠?3?5、火山巖碎渣12?18、稻糠5?8。本發(fā)明制得的保溫砂漿綜合性能優(yōu)異，具有強(qiáng)度高，低導(dǎo)熱系數(shù)，耐候，抗開裂，抗菌防霉，吸附異味等特性。

導(dǎo)熱系數(shù)低的保溫材料的制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱系數(shù)低的保溫材料的制備方法，屬保溫材料制造領(lǐng)域。其步驟為：(1)原料加工，將原料按照玄武巖600-680kg/批，花崗巖90-110kg/批，白巖石45-55kg/批，煤矸石140-150kg/批，礦渣150-180kg/批，焦炭250-275kg/批進(jìn)行混合，混合后粉碎，預(yù)熱到450-550℃，原料熔化燃燒時(shí)添加液氧，所述的液氧的用量為28-34m3/批，保持沖天爐中的溫度為890-970℃；(2)物料纖維化；(3)集棉；(4)疊加；(5)固化；(6)切割，包裝。本發(fā)明加工的巖棉不但保溫導(dǎo)熱系數(shù)低，而且保溫效果好，制造成本低，各項(xiàng)性能優(yōu)異。

硅藻土干粉的制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土干粉的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的硅藻土干粉的制備方法，通過分級(jí)→擦洗→篩選→分離→鋪盤→速凍→凍干→粉碎等各步驟，制得硅藻土干粉，充分利用真空冷凍干燥法對(duì)擦洗制得的硅藻精土進(jìn)行干燥，經(jīng)電子顯微鏡觀測(cè)，其均一性和比表面積大大提高，并提高了其降噪、吸附、調(diào)節(jié)空氣濕度以及去除甲醛的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅藻土礦擦洗過程中對(duì)微孔的形狀和結(jié)構(gòu)無有效改善的問題。

基于拉剪應(yīng)力進(jìn)行機(jī)械破巖的新方法 959     

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本發(fā)明公開了一種基于拉剪應(yīng)力進(jìn)行機(jī)械破巖的新方法，液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)含有可以移動(dòng)的動(dòng)力車(9)、裝配在動(dòng)力車(9)上的液壓油箱(11)，液壓油箱(11)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、壓力表(12)、控制液壓油箱(11)送油的操控器(13)；拉拔破巖機(jī)構(gòu)含有液壓頂(1)、頂升豎桿(2)、墊板(4)、橫梁(5)、拉拔桿(6)、錨固桿(8)；送油管路(14)、回油管路(15)的一端分別與液壓頂(1)的進(jìn)油口、回油口連接，另一端分別與液壓油箱(11)的出油閥門、回油閥門連接。本發(fā)明充分利用巖體抗壓不抗拉剪的特性，實(shí)現(xiàn)“只鉆孔不爆破”的靜態(tài)環(huán)保機(jī)械破巖，避免巖塊的過度粉碎及較高的大塊率，滿足工程項(xiàng)目巖石塊度的需要，提高機(jī)械化鏟裝運(yùn)輸效率，降低鏟運(yùn)作業(yè)成本，可在礦山、隧道、交通道路、邊坡、基坑開挖等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置及其分流方法 783     

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本發(fā)明公開了一種含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置及其分流方法，涉及含鐵圍巖綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，包括廠房1層地面、廠房2層地面、廠房3層地面和廠房外墻，所述廠房1層地面上設(shè)置有粗精礦轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，所述廠房外墻上貫穿設(shè)置有現(xiàn)一排巖皮帶，所述廠房2層地面的頂部設(shè)置有現(xiàn)二排巖皮帶。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置及其分流方法，在首道粗碎、干選系統(tǒng)采用在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)，通過在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)工藝，保證全系列的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量生產(chǎn)，同時(shí)使用在線可調(diào)控的多系統(tǒng)柔性組產(chǎn)方法，不僅保證了圍巖綜合利用全系列生產(chǎn)的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量，同時(shí)保證了露天采場(chǎng)排巖生產(chǎn)的穩(wěn)定順暢。

具有優(yōu)良燃燒性能的煤粉配方及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)良燃燒性能的煤粉配方及其制備方法，屬于煤粉燃燒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的煤粉為天然煤粉礦石經(jīng)過磨煤機(jī)粉碎研磨后，用目數(shù)為200目的篩網(wǎng)篩分后獲得的粒徑小于74μm的煤粉顆粒；所述的海鹽含有Cl元素、Na元素、S元素、F元素、Mg元素、Ca元素、Al元素；將煤粉與海鹽按照一定比例混合，加入去離子水，利用磁力攪拌器對(duì)混合溶液攪拌1～2h，充分混合后，放入烘箱中烘干，設(shè)置烘箱溫度為100～110℃，2～3h后拿出即獲得所需的煤粉。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效提高煤粉燃燒效率，同時(shí)降低NOx及SO2污染物的排放，且其工藝配方簡(jiǎn)單，成本低，有利于工業(yè)推廣應(yīng)用。

耐磨耐久保溫砂漿及其制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐久保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：電熔剛玉渣21?27、硫氧鎂水泥58?66、滑石13?22、納米硅酸鋯9?15、高爐瓦斯灰14?23、海菜粉7?13、高硅鐵尾礦16?25、爐甘石10?16、微孔錳渣12?19、木質(zhì)纖維素6?11、灰鈣粉8?17、珍珠棉5?10、羧甲基淀粉鈉4?9、焦磷酸鉀3?7、碎石子12?21。本發(fā)明通過電熔剛玉渣、納米硅酸鋯、高爐瓦斯灰、爐甘石等原料使得砂漿的耐磨性和耐久性非常優(yōu)異，通過使用海菜粉、焦磷酸鉀等原料，使得砂漿具有良好的粘接強(qiáng)度、耐水性、耐候性，通過使用微孔錳渣、珍珠棉等原料，使得砂漿導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好。