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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于巖土工程材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于多元固廢的單組分地聚物固化劑及其制備方法。技術(shù)要點(diǎn)如下,按照重量份數(shù)計(jì)算,包括如下組分:固化材料組分40?60份、增強(qiáng)組分10?50份、激發(fā)組分5?25份和調(diào)節(jié)組分2?10份。所述方法包括以下步驟:將固化材料組分、增強(qiáng)組分、激發(fā)組分和調(diào)節(jié)組分充分混合,進(jìn)行磨粉制得單組分地聚物固化劑;將制得的固化劑摻入待固化的土料中,充分混合,加入適量的水分?jǐn)嚢杈鶆?,壓?shí)得到地聚物固化土。本發(fā)明利用工程固廢和工業(yè)廢渣作為主要原料,制備了一種土壤固化劑,具有性能優(yōu)異、制備工藝簡單,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開一種有機(jī)固廢好氧堆肥智能一體化設(shè)備及使用方法,設(shè)于集裝箱內(nèi)部,包括槽體、智能控制系統(tǒng)、翻拋機(jī)、行車、曝氣風(fēng)機(jī)、曝氣管、滲濾液收集和處理系統(tǒng)、臭氣收集及處理系統(tǒng);槽體包括依次連接的混料槽、發(fā)酵槽和出料槽,混料槽、發(fā)酵槽和出料槽沿集裝箱長度方向依次設(shè)置,行車設(shè)置于槽體上方,翻拋機(jī)安裝于行車上;發(fā)酵槽底部設(shè)有曝氣管,曝氣風(fēng)機(jī)設(shè)置于槽體外部與集裝箱內(nèi)壁之間;混料槽底部設(shè)有滲濾液收集管,曝氣管兼具滲濾液收集功能,槽體底部滲濾液收集至滲濾液處理系統(tǒng);集裝箱內(nèi)臭氣收集至臭氣處理系統(tǒng);行車、翻拋機(jī)、曝氣風(fēng)機(jī)、滲濾液處理系統(tǒng)及臭氣處理系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢好氧堆肥處理過程全自動智能控制。
本實(shí)用新型涉及一種船用固廢等離子氣化熔融系統(tǒng),包括進(jìn)料裝置、等離子氣化熔融室、氣化燃燒室和煙氣換熱器,進(jìn)料裝置的輸出端與等離子氣化熔融室的進(jìn)料口相連,等離子氣化熔融室的合成氣出口與氣化燃燒室的合成氣入口相連,氣化燃燒室的煙氣出口與煙氣換熱器的煙氣入口相連;在等離子氣化熔融室的側(cè)壁上沿其周向均勻設(shè)置有一組等離子炬,等離子氣化熔融室設(shè)有合成氣循環(huán)回流裝置,煙氣換熱器的預(yù)熱空氣出口通過預(yù)熱空氣管路與設(shè)置在進(jìn)料裝置外的外熱式干燥裝置相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效抑制了二噁英和NOX的生成,灰渣徹底無害化,有機(jī)物分解成可燃合成氣,熱解氣化生成的可燃?xì)獾娜紵阅軆?yōu)于船上傳統(tǒng)固廢處理裝置。
本實(shí)用新型的高效污水和流動性均勻固廢好氧生物處理裝置,其包括全封閉的主箱體,主箱體上部設(shè)置為透光密閉罩,主箱體中部設(shè)置為儲水反應(yīng)區(qū),主箱體下部設(shè)置為錐形的積泥排泥區(qū),主箱體內(nèi)設(shè)有生物轉(zhuǎn)盤組件和中間軸,生物轉(zhuǎn)盤組件包括若干平行固定在中間軸上的生物轉(zhuǎn)盤箱籠,若干生物轉(zhuǎn)盤箱籠繞中間軸平行轉(zhuǎn)動。該主箱體內(nèi)壓力大于外界大氣壓,通過送風(fēng)和攪動增加了主箱體中水體的溶解氧濃度,并且主箱體內(nèi)的反應(yīng)溫度處在較高的溫度水平,能夠保證好氧生物反應(yīng)在最有利的條件下進(jìn)行,提高了處理效率,適合于寒冷地區(qū),能夠以極高效率處理污水和流動性均勻固廢。
本發(fā)明涉及一種混凝土固廢破碎再生制作混凝土砌塊的方法,其使用了一種破碎沖洗設(shè)備,該破碎沖洗設(shè)備包括沉降框、破碎裝置和沖洗下料裝置,所述的沉降框上端設(shè)置有破碎裝置,沉降框內(nèi)設(shè)置有沖洗下料裝置;本發(fā)明通過沖洗下料的方法,解決了對混凝土固廢進(jìn)行破碎時(shí),往往物料堆積在破碎位置的問題,本發(fā)明通過將隔離的方式在對泥漿進(jìn)行過濾的同時(shí),還使的被過濾的水分不受干擾進(jìn)行沉降,從而使得循環(huán)利用的水分內(nèi)含有的混凝土近乎與無;本發(fā)明還通過清理過濾網(wǎng)周邊位置以及清理過濾網(wǎng),解決了過濾口容易被堵塞的問題。
本發(fā)明公開一種有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵沼氣電化學(xué)脫硫的系統(tǒng)和方法,包括吸收池和電化學(xué)反應(yīng)池的陰極室、陽極室Ⅰ、Ⅱ、質(zhì)子交換膜、陰極、陽極Ⅰ、Ⅱ和外電路。本發(fā)明通過硫化氫與吸收池氧化態(tài)吸收液反應(yīng)和陽極室Ⅱ電化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)同步脫硫,生成硫單質(zhì)回收,同時(shí)還原后的吸收液可通過陽極室Ⅰ再生循環(huán),提高沼氣脫硫效率。本發(fā)明通過氣量的控制可提供單獨(dú)吸收脫硫或電化學(xué)脫硫,避免設(shè)備故障中斷工作,保證脫硫的持續(xù)性。本申請的有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵沼氣電化學(xué)脫硫系統(tǒng),通過電化學(xué)實(shí)現(xiàn)溶液再生和硫單質(zhì)的回收,操作靈活簡單,高效穩(wěn)定,綠色環(huán)保,無二次污染。
本發(fā)明涉及脫硫劑領(lǐng)域,尤其涉及一種水泥窯用固廢粉體脫硫劑及其制備方法。脫硫劑,以質(zhì)量份計(jì),原料包括:固廢粉料20~45份,助劑8~15份,金屬氧化物10~36份,功能粒子5~20份,碳酸鹽20~45份。本申請制備的粉體脫硫劑其能夠具有優(yōu)異的脫硫效果,使得實(shí)際用量要小于現(xiàn)有的脫硫劑產(chǎn)品,并且其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及促分解效率,并且成本低廉,無任何腐蝕性,放射性,毒害性,具有是優(yōu)異的市場和環(huán)保價(jià)值和意義。
本發(fā)明公開了一種難脫水有機(jī)固廢處理工藝系統(tǒng)。本發(fā)明可應(yīng)用于污泥、菌渣、藥渣、沼渣、固碳生物生物質(zhì)等高含水、難脫水有機(jī)固廢。充分利用了當(dāng)前熱泵技術(shù)最大可以加熱到130℃的技術(shù)現(xiàn)狀,利用熱泵加熱低熱蒸汽實(shí)現(xiàn)間壁低溫循環(huán)熱水解,克服了傳統(tǒng)高溫?zé)崴庖捉Y(jié)垢能耗高、低溫?zé)崴鉄嵩茨芎母叩膯栴}。
本發(fā)明提供一種固廢基復(fù)合土壤固化劑,該固化劑的主要原料包括超細(xì)復(fù)合粉、活性激發(fā)劑和輔助增強(qiáng)劑,該固化劑性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣且成本低廉。本發(fā)明還提供一種固廢基復(fù)合土壤固化劑的制備方法,本發(fā)明在提高固廢綜合利用率、開發(fā)綠色建材等領(lǐng)域具有重要意義。
本發(fā)明提供一種利用工業(yè)固廢制作的非承重混凝土空心磚及加工方法。針對目前大量鋼渣的處置方式是堆置,不僅占用了大量土地,而且污染環(huán)境的問題。本發(fā)明利用工業(yè)固廢制作的非承重混凝土空心磚,包括:轉(zhuǎn)爐渣、選礦尾礦粉末、粉煤灰、無機(jī)膠凝材料,各組分的重量份數(shù)為:轉(zhuǎn)爐渣40-60份、選礦尾礦粉末20-30份、粉煤灰5-10份、無機(jī)膠凝材料10-20份。本發(fā)明用于利用工業(yè)固廢制作非承重混凝土空心磚。
本申請?zhí)峁┝艘环N從鋼鐵冶金含鋅固廢中回收鋅產(chǎn)物和/或鐵產(chǎn)物的方法。該方法包括:將鋼鐵冶金含鋅固廢、氯化還原劑、炭質(zhì)還原劑經(jīng)過粉碎和造粒后,得到原料顆粒并在500至800℃或500至850℃進(jìn)行第一段還原反應(yīng),然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃進(jìn)行第二段還原反應(yīng),待第二段還原反應(yīng)結(jié)束后收集尾氣和尾料,收集尾氣中的鋅產(chǎn)物和尾料中的鐵產(chǎn)物。本申請采用中溫焙燒法回收鋅和/或鐵,具有還原劑消耗量小、還原劑的作用專一性強(qiáng)、還原效率高、反應(yīng)副產(chǎn)物較少、回收產(chǎn)物能夠直接利用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)式混合固廢分離粉碎機(jī),包括初碎機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),初碎機(jī)構(gòu)包括初碎機(jī)殼和設(shè)置在初碎機(jī)殼內(nèi)部的破碎輥,破碎輥的下方設(shè)置有粗過濾篩網(wǎng),粗過濾篩網(wǎng)安裝在初碎機(jī)殼內(nèi)壁,粗過濾篩網(wǎng)與破碎輥之間預(yù)留間距,初碎機(jī)殼的側(cè)部設(shè)置有喂料口,喂料口下側(cè)內(nèi)壁安裝有一級反擊板,一級反擊板朝向破碎輥的表面設(shè)置有若干個(gè)一級反擊塊,一級反擊塊與破碎輥的輥面間隙設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)置有兩級破碎工序,將回收的混合固廢有效的逐級破碎;初碎機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置有多道過濾層,有效的篩選破碎料,使得破碎效率高,破碎后得到的粉料無多余的雜質(zhì);壓緊裝置控制上輸送機(jī),使得上輸送機(jī)與下輸送機(jī)之間的間隙可調(diào),方便喂料。
本發(fā)明公開了一種確定固廢場地地質(zhì)勘查的三維可視化方法,屬于智能勘查技術(shù)領(lǐng)域,其中一種確定固廢場地地質(zhì)勘查的三維可視化方法,通過將運(yùn)用在地震數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)去噪去除信號中無用的數(shù)據(jù),保留有用的有效信息,有效去除實(shí)際數(shù)據(jù)中偶然誤差,通過在信號上加一個(gè)時(shí)間窗,在時(shí)間軸上面移動,解決了頻譜分析中時(shí)間域無限大的問題,理論解決了時(shí)間分辨率和頻率分辨率的矛盾,然后利用邊界識別技術(shù)通過添加區(qū)域場與模型數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,同時(shí)利用野外觀測方法,在目標(biāo)構(gòu)造的邊界設(shè)計(jì)觀測剖面,通過計(jì)算重力數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差分析,有效防止了人為放大誤差的幅值,提高了勘查數(shù)學(xué)模式的基準(zhǔn)度。
本發(fā)明涉及一種船用固廢等離子氣化熔融系統(tǒng),包括進(jìn)料裝置、等離子氣化熔融室、氣化燃燒室和煙氣換熱器,所述進(jìn)料裝置的輸出端與等離子氣化熔融室的進(jìn)料口相連,所述等離子氣化熔融室的合成氣出口與氣化燃燒室的合成氣入口相連,所述氣化燃燒室的煙氣出口與煙氣換熱器的煙氣入口相連;在所述等離子氣化熔融室的側(cè)壁上沿其周向均勻設(shè)置有一組等離子炬,所述等離子氣化熔融室設(shè)有合成氣循環(huán)回流裝置,所述煙氣換熱器的預(yù)熱空氣出口通過預(yù)熱空氣管路與設(shè)置在進(jìn)料裝置外的外熱式干燥裝置相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效抑制了二噁英和NOX的生成,灰渣徹底無害化,有機(jī)物分解成可燃合成氣,熱解氣化生成的可燃?xì)獾娜紵阅軆?yōu)于船上傳統(tǒng)固廢處理裝置。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢監(jiān)管主體信用評價(jià)系統(tǒng),包括云端共享WEB服務(wù)器、對象存儲服務(wù)器、數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器、定時(shí)任務(wù)服務(wù)器、分析服務(wù)器、加密服務(wù)器,所述云端共享WEB服務(wù)器用于數(shù)據(jù)上傳推送,所述對象存儲服務(wù)器用于數(shù)據(jù)存儲;所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器用于存儲有價(jià)值的數(shù)據(jù)形成分析數(shù)據(jù)池;所述定時(shí)任務(wù)服務(wù)器用于定時(shí)參照環(huán)保局定制的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);所述分析服務(wù)器用于對數(shù)據(jù)進(jìn)行信用分析和主體排名。本發(fā)明具有可解決環(huán)保局治理固廢手段單一問題的優(yōu)點(diǎn),其主要用于固廢監(jiān)管。
本實(shí)用新型公開了一種固廢運(yùn)輸車用防漏車廂,屬于運(yùn)輸車領(lǐng)域,旨在提供一種渣土不易從翻蓋與廂體的夾縫中泄漏的防漏車廂,以解決現(xiàn)有技術(shù)中渣土容易從夾縫中泄漏的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括廂體,所述廂體的一端上方端鉸接有翻蓋,所述廂體的下方鉸接有與翻蓋外側(cè)抵接的鎖定裝置,所述翻蓋朝向廂體的一側(cè)向外延伸有抵擋塊,且抵擋塊的外側(cè)分別與廂體相對的內(nèi)側(cè)壁和底壁抵接。本實(shí)用新型適用于渣土、砂、泥等固廢運(yùn)輸車。
本實(shí)用新型公開一種固廢固液兩用板體,包括一處理箱體;該處理箱體內(nèi)安裝有一升降器,該升降器的升降桿上則安裝有一兩用板體,所述的兩用板體內(nèi)設(shè)置有一組間隔均勻的翻轉(zhuǎn)槽;且所述的翻轉(zhuǎn)槽的兩側(cè)槽壁處還各設(shè)置有一向外側(cè)延伸的卡槽;所述的翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)還鉸接安裝有與翻轉(zhuǎn)槽大小相適配的翻轉(zhuǎn)塊,且所述的翻轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)壁還設(shè)置有與卡槽配合使用的卡塊。本裝置的兩用板體具備固液處理的攪拌作用和固廢處理的擠壓作用,具有兩種功能。
本實(shí)用新型屬于固廢再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種含鐵固廢資源再生利用裝置,包括除銹箱,所述除銹箱的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有活動板、扇板、分流管和網(wǎng)板,所述活動板的一側(cè)面和除銹箱的內(nèi)側(cè)面均固定連接有第一凸緣,并且活動板的另一側(cè)面開設(shè)有凹槽,且相對兩個(gè)第一凸緣的正面均通過第一銷軸分別與連接桿背面的兩端鉸接。本實(shí)用新型,通過超聲波發(fā)生器、彈簧、凹槽、網(wǎng)板、分流管、電加熱器和風(fēng)機(jī)之間的相互配合,因此便可無死角祛除舊鐵釘表面的銹蝕,且不會輕易發(fā)生形變,將熱空氣經(jīng)噴頭加壓釋放到舊鐵釘上進(jìn)行烘干處理,通過減少液態(tài)水與舊鐵釘?shù)慕佑|時(shí)間,因此便可在一定程度上對舊鐵釘起到一定的防銹效果。
本實(shí)用新型涉及一種無固廢產(chǎn)生的電芬頓與電催化氧化相耦合的廢水處理裝置,包括順序相接的原水泵、第一隔膜電解槽、第二隔膜電解槽、芬頓反應(yīng)槽、混凝沉淀槽和鐵泥溶解槽,第一隔膜電解槽、第二隔膜電解槽的陽極室進(jìn)行電催化氧化反應(yīng),分解有機(jī)污染物,第一隔膜電解槽的陰極室將芬頓反應(yīng)后生成的Fe+3還原為Fe+2,第二隔膜電解槽的陰極室電化學(xué)合成產(chǎn)生H2O2,被還原的Fe+2、新生成的H2O2與廢水一起進(jìn)入反應(yīng)槽進(jìn)行芬頓反應(yīng),出水在混凝沉淀槽完成鐵泥分離,處理后的水排放,沉淀的鐵泥為Fe+3,進(jìn)入鐵泥溶解槽,酸溶后被送入第一隔膜電解槽的陰極室,電化學(xué)還原后循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)無固廢產(chǎn)生與排放。
本發(fā)明屬于綠色建材技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于生物炭內(nèi)碳化的固廢基輕骨料及其制備方法。生物炭作為關(guān)鍵材料為CO2擴(kuò)散傳輸提供通道并起到CO2臨時(shí)“儲罐”作用從內(nèi)部供輸CO2,在傳統(tǒng)碳化工藝基礎(chǔ)上,碳化效率最高可提升118%,在提升骨料強(qiáng)度的同時(shí)降低骨料自重。所述固廢輕骨料成分為:鋼渣粉、磚粉、水泥、生物炭、沸石粉、稻殼灰,外加劑。本發(fā)明具有制備效率高,骨料輕質(zhì)、高強(qiáng),無安定性問題等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用到混凝土中可以有效滿足各類密度等級輕骨料堆積密度要求并作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑減少混凝土內(nèi)部的濕度損失,減少混凝土自收縮。
本實(shí)用新型涉及固廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種并聯(lián)式等離子氣化熔融固廢處理裝置,包括:等離子危廢氣化熔爐和二燃室,至少一個(gè)所述等離子危廢氣化熔爐連接于所述二燃室;所述等離子危廢氣化熔爐包括第一爐本體、煙氣出口、排渣通道、進(jìn)料口以及等離子發(fā)生器;所述第一爐本體頂部設(shè)有所述煙氣出口,其底部設(shè)有所述排渣通道,其中部設(shè)有所述進(jìn)料口,所述第一爐本體下端設(shè)有所述等離子發(fā)生器。通過將多個(gè)小的單體等離子體危廢氣化熔融爐接入二燃室,從而成倍數(shù)的增加系統(tǒng)的處置能力,單體等離子體危廢氣化熔融爐,爐膛截面小,等離子炬熱量覆蓋度好,爐膛容積熱負(fù)荷和截面熱負(fù)荷大,確保了物料熔融的均勻性,保證了爐渣的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng),包括連接塊,所述連接塊外側(cè)面靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有豎型槽,所述豎型槽內(nèi)部靠近兩端位置均安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有固定桿,所述豎型槽內(nèi)側(cè)壁靠近中間位置開設(shè)有兩組凹槽二,所述凹槽二內(nèi)部安裝有固定塊,所述固定塊外側(cè)面固定連接有滑桿,所述連接塊前端靠近兩側(cè)位置開設(shè)有橫槽,所述固定桿外側(cè)面靠近下端位置開設(shè)有凹槽一,所述凹槽一內(nèi)側(cè)壁與固定塊外側(cè)面連接有彈簧。該用于危險(xiǎn)固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng)方便工作人員將控制器安裝在需要安裝的部位上,可以防止垃圾焚燒時(shí)的灰塵污染控制器,導(dǎo)致控制器損壞。
本發(fā)明公開了一種新型保溫固廢纖維回收分解利用裝置,包括分解池、凹槽、第一蓋板、第一卡塊、進(jìn)料管、擋板、原料放置殼、出料管、出料閥門、電動推桿、第二蓋板、第二卡塊、電動機(jī)、攪拌軸、第一攪拌桿、第一連接桿、第一攪拌片、固定桿、第二連接桿、第二攪拌片和第二攪拌桿。該種保溫固廢纖維回收分解利用裝置結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎,通過設(shè)置的電動推桿,實(shí)現(xiàn)對攪拌軸的自動升降,保障在不使用時(shí),可以通過電動推桿將攪拌軸抬出分解池,避免了在分解池內(nèi)化學(xué)試劑浸泡的時(shí)候腐化攪拌軸上的攪拌刀,保障攪拌刀的使用壽命,且通過浸泡后并用電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動來進(jìn)行加速分解,提高了分解效率,便于使用,實(shí)用性價(jià)值較高,適合推廣使用。
本申請?zhí)峁┝艘环N焚燒爐排裝置及高熱值固廢焚燒爐,裝置包括:耐火材料爐排片,用于支撐物料,且所述物料在所述耐火材料爐排片上進(jìn)行焚燒;滑動爐排片,位于耐火材料爐排片下方,用于推動下一級耐火材料爐排片上的物料向前運(yùn)動;驅(qū)動裝置,與滑動爐排片連接,且位于滑動爐排片兩側(cè),用于驅(qū)動滑動爐排片向前運(yùn)動并回到耐火材料爐排片下方。根據(jù)本申請,采用耐火材料爐排和滑動爐排,在焚燒高熱值垃圾時(shí),滑動爐排在耐火材料爐排下方,不承受固廢焚燒帶來的高溫環(huán)境影響,滑動爐排片溫度仍可保持在較低溫狀態(tài),保證工作狀態(tài)下的良好機(jī)械性能,延長使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明公開了一種殺蟲劑農(nóng)藥生產(chǎn)場地固廢土壤生態(tài)毒性診斷方法及裝置,所述方法具體為:采集、預(yù)處理、診斷;所述裝置包括依次連接的第一試驗(yàn)設(shè)備、第二試驗(yàn)設(shè)備、第三試驗(yàn)設(shè)備;本發(fā)明所提出的方法利用多點(diǎn)式采集的方式對帶診斷的含有固廢土壤的殺蟲劑農(nóng)藥生產(chǎn)場地進(jìn)行采集;并且利用多種診斷方式進(jìn)行診斷,具備較佳的準(zhǔn)確率,且具備高效性;本發(fā)明所提出的裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,利用第一試驗(yàn)設(shè)備、第二試驗(yàn)設(shè)備、第三試驗(yàn)設(shè)備配合使用能夠?qū)崿F(xiàn)對待診斷土壤進(jìn)行多種不同的診斷方式,能夠在有效地實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更多且更詳細(xì)實(shí)驗(yàn)來提升土壤生態(tài)毒性診斷效率。
本實(shí)用新型公開了一種固廢無害化焚燒處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的外表面開設(shè)有第一箱門和第二箱門,所述第一箱門與處理箱通過合頁活動連接,所述第二箱門與處理箱通過合頁活動連接,所述第二箱門位于第一箱門的正下方,所述處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有加熱噴嘴,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述處理箱的外部一側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu),所述處理箱的底部通過安裝板設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),所述處理箱的底部開設(shè)有出倉口,所述出倉口的外部設(shè)置有出倉蓋。本實(shí)用新型通過攪拌機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及第一過濾板,從而實(shí)現(xiàn)了固廢無害化的焚燒處理,且焚燒處理效果好、效率高,進(jìn)而提高了該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢貯存容器鎖結(jié)構(gòu)上的壓緊裝置,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本實(shí)用新型包括:包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使危險(xiǎn)固廢貯存容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密密封的狀態(tài);所述鎖止機(jī)構(gòu)的齒輪上設(shè)有用于手動轉(zhuǎn)動的孔,并且所述壓緊裝置配置轉(zhuǎn)動手柄,將所述轉(zhuǎn)動手柄安裝于轉(zhuǎn)動孔內(nèi),使所述齒輪鎖緊。本實(shí)用新型適用于儲運(yùn)大量化工危廢物的場景。
本實(shí)用新型的高效多功能固廢處理罐裝置包含罐體、支撐骨架、超細(xì)濾布、穿孔管,支撐骨架設(shè)置在罐體內(nèi),并在罐體內(nèi)排列成一圈,超細(xì)濾布包裹支撐骨架的外表面及其上端部、下端部,形成一個(gè)布袋,穿孔管設(shè)置在布袋內(nèi),穿孔管上開有若干個(gè)孔,罐體上設(shè)置工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、工質(zhì)進(jìn)出口,工質(zhì)入口和工質(zhì)出口位于罐體的上端,工質(zhì)進(jìn)出口位于罐體的下端,工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、工質(zhì)進(jìn)出口處分別安裝第一閥、第二閥、第三閥,該裝置使得固廢處理的工序簡單化,且安全系數(shù)高。
本實(shí)用新型屬于有機(jī)固廢回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種有機(jī)固廢高效率生化分解裝置,包括分解箱,所述分解箱的頂部開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)套設(shè)有軸承,所述軸承的表面固定連接有連接套,并且連接套位于分解箱頂部開設(shè)的連接槽內(nèi),所述連接槽內(nèi)固定連接有螺栓,并且螺栓位于連接套內(nèi),并且螺栓的表面螺紋連接有緊固螺母,并且緊固螺母的底部與連接套的頂部搭接。本實(shí)用新型,通過攪拌軸、攪拌桿、卡槽、銷軸、連接套、連接槽、緊固螺母和螺栓之間的相互配合,保障了在不使用時(shí),可以將攪拌軸以及攪拌桿由分解箱內(nèi)取出,避免了在分解箱內(nèi)化學(xué)試劑浸泡的時(shí)候腐化攪拌軸以及攪拌桿,保障攪拌桿以及攪拌軸的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種固廢熱解催化重整制備合成氣與碳納米材料的裝置與方法,料倉的底部出口與螺旋提升機(jī)相連,螺旋提升機(jī)的出料口與第一鎖氣器相連,第一鎖氣器與熱解反應(yīng)器的物料入口相連,焦炭排料口與回收艙相連,熱解反應(yīng)器的氣體出口與第二鎖氣器相連,第二鎖氣器與催化反應(yīng)器的氣體入口相連,若干泡沫金屬鎳板自上向下依次間隔設(shè)置在催化反應(yīng)器內(nèi),催化反應(yīng)器的氣體出口與干燥器的氣體入口相連,干燥器的氣體出口與儲氣罐相連。本發(fā)明在催化裂解反應(yīng)器內(nèi)利用泡沫金屬鎳強(qiáng)化熱解氣催化裂解,其綜合性能優(yōu)越,應(yīng)用于固廢熱解催化活性高,可以同時(shí)得到高品質(zhì)合成氣和碳納米材料。
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