位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種自壓緊密封結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本實(shí)用新型包括:上層密封墊與容器蓋的底部膠合,下層密封墊內(nèi)置于容器殼體的開(kāi)口的外沿凹槽內(nèi);鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條;鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪;所述鎖盒中安裝有限位裝置,所述鎖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述鎖盒中的限位裝置。本實(shí)用新型適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的手動(dòng)鎖結(jié)構(gòu)及解鎖方法,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖桿和鎖盒;其中,鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過(guò)的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在容器殼體上,形成密密封的狀態(tài);鎖結(jié)構(gòu)還包括插銷裝置,插銷裝置包括鎖座、鎖舌以及鎖扣;鎖座內(nèi)設(shè)有銷,銷與鎖止機(jī)構(gòu)接觸,使齒輪解鎖。本發(fā)明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器;本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車載移動(dòng)式固廢基霧霾處理裝置,安裝于汽車外部,包括殼體,還包括通風(fēng)系統(tǒng)、霧霾處理系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)。所述殼體為坡體結(jié)構(gòu),直立面朝向車頭為殼體前端,坡面朝向車尾為殼體后端。通風(fēng)系統(tǒng)和霧霾處理系統(tǒng)由前至后依次安裝于殼體內(nèi)。利用車輛前進(jìn)時(shí)迎風(fēng)面產(chǎn)生的正壓力提高霧霾處理效率。依托于公共交通系統(tǒng),可隨其在固定區(qū)域內(nèi)和固定路線上移動(dòng),處理城區(qū)主要區(qū)域內(nèi)的霧霾,建立霧霾處理“防線”,營(yíng)造良好城市空氣狀況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢綜合利用制微晶玻璃的方法,將銅尾渣、赤泥尾渣和電石渣等工業(yè)廢渣按一定比例配合制備硅灰石微晶玻璃,用于建材裝飾材料,該產(chǎn)品具有較低膨脹系數(shù)和耐酸堿性。既綜合利用各種尾渣廢棄物又能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)污泥固廢處理裝置,包括底座(1)和滑輪(2),底座(1)上由左至右依次設(shè)有篩選室(3)、破碎室(4)和烘干室(5),篩選室(3)內(nèi)連有一組相配合的篩板(6)、擋板(8)、推刮板(9)、推拉軸(10)和氣缸(11),篩選室(3)上設(shè)有進(jìn)料口(7)和篩選口(12),篩選室(3)與破碎室(4)之間連有導(dǎo)流板(13),破碎室(4)內(nèi)設(shè)有一組相配合的破碎機(jī)(14)和處理槽(15),處理槽(15)一側(cè)連有震動(dòng)板(16);烘干室(5)的底部設(shè)有晾曬板(17)和緩沖彈簧(18)、側(cè)面設(shè)有出泥口(19)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)污泥進(jìn)行分粒度篩選和破碎,提高處理效果和工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤和可燃固廢循環(huán)流化床化學(xué)鏈燃燒分離CO2的裝置和方法,主要包括燃燒反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和載氧反應(yīng)系統(tǒng)三大部分;其特征在于,燃燒反應(yīng)系統(tǒng)為循環(huán)流化床燃料反應(yīng)器(1);分離系統(tǒng)包括一級(jí)慣性分離器(2)、一級(jí)慣性分離器出口(3)、一級(jí)料腿(4)、二級(jí)旋風(fēng)分離器(11)、二級(jí)旋風(fēng)分離器出口(10)和二級(jí)料腿(12);載氧反應(yīng)系統(tǒng)包括錯(cuò)流移動(dòng)床空氣反應(yīng)器(6)、新鮮載氧體顆粒給料器(5)、J形返料閥(8)和失活載氧體顆粒排料器(C);該方法能使二者反應(yīng)速率相匹配,達(dá)到燃燒效率高、載氧體的載氧能力強(qiáng)、分離出的CO2濃度高及CO2最終捕集率高等效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤和可燃固廢循環(huán)流化床化學(xué)鏈燃燒分離CO2的裝置,主要包括燃燒反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和載氧反應(yīng)系統(tǒng)三大部分;其特征在于,燃燒反應(yīng)系統(tǒng)為循環(huán)流化床燃料反應(yīng)器(1);分離系統(tǒng)包括一級(jí)慣性分離器(2)、一級(jí)慣性分離器出口(3)、一級(jí)料腿(4)、二級(jí)旋風(fēng)分離器(11)、二級(jí)旋風(fēng)分離器出口(10)和二級(jí)料腿(12);載氧反應(yīng)系統(tǒng)包括錯(cuò)流移動(dòng)床空氣反應(yīng)器(6)、新鮮載氧體顆粒給料器(5)、J形返料閥(8)和失活載氧體顆粒排料器(C);該方法能使二者反應(yīng)速率相匹配,達(dá)到燃燒效率高、載氧體的載氧能力強(qiáng)、分離出的CO2濃度高及CO2最終捕集率高等效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于叉取的桶底部空間內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠從容器的四個(gè)側(cè)邊均能順利叉取,方便容器的集中堆放和管理。本發(fā)明包括:包括叉槽鐵和限位底梁。其中,所述叉槽鐵為正方形鋼板;所述限位底梁焊接在所述叉槽鐵表面的邊緣位置,包括四塊正方形限位底梁和四塊長(zhǎng)方形限位底梁;所述正方形限位底梁的邊長(zhǎng)和所述長(zhǎng)方形限位底梁的寬度相同;所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽鐵表面的四角;所述長(zhǎng)方形限位底梁焊接在所述叉槽鐵表面?zhèn)冗叺闹虚g位置;所述限位底梁的頂面和待叉取的桶底連接。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的電子鎖結(jié)構(gòu)及解鎖方法,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖結(jié)構(gòu)包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過(guò)的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密封的狀態(tài);鎖結(jié)構(gòu)還包括電子鎖裝置,過(guò)掃描電子碼使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)彈簧形變,使鎖舌與鎖止機(jī)構(gòu)接觸,使齒輪解鎖。本發(fā)明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器,本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種可重復(fù)使用的用于危險(xiǎn)固廢貯存的容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:所述容器由容器蓋、容器殼體和容器底部組成。所述容器殼體的外壁由金屬板折彎形成,在所述容器殼體的外壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。上層密封墊與所述容器蓋的底部膠合,下層密封墊內(nèi)置于所述容器殼體的口部的外沿凹槽內(nèi),所述容器蓋安裝在所述容器殼體上時(shí)上層密封墊與下層密封墊疊加密封。鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條。鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪。本發(fā)明適用于貯存大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的鎖結(jié)構(gòu)及工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過(guò)的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在容器殼體上,形成密密封的狀態(tài)。本發(fā)明還提供其閉鎖、開(kāi)鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明公開(kāi)了綜合利用工業(yè)固廢的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括混合裝置,設(shè)有有色冶金渣入口、赤泥入口、電石渣入口和混合料出口;成型裝置,設(shè)有混合料入口和球團(tuán)出口,混合料入口與混合裝置的混合料出口相連;氧化焙燒裝置,設(shè)有球團(tuán)入口、氧化性氣體入口和氧化球團(tuán)出口,球團(tuán)入口與成型裝置的球團(tuán)出口相連;還原焙燒裝置,設(shè)有氧化球團(tuán)入口、還原性氣體入口和碎裂球團(tuán)出口,氧化球團(tuán)入口與氧化焙燒裝置的氧化球團(tuán)出口相連;冷卻裝置,設(shè)有碎裂球團(tuán)入口和粉化料出口,碎裂球團(tuán)入口與還原焙燒裝置的碎裂球團(tuán)出口相連;磁選裝置,設(shè)有粉化料入口、磁性鐵粉出口和非磁性物質(zhì)出口,粉化料入口與冷卻裝置的粉化料出口相連。制得的磁性鐵粉的鐵品位高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)以及固廢制氫系統(tǒng),包括固定底座,所述固定底座底端四邊角處均固定安裝有支撐柱,所述支撐柱一側(cè)頂部固定安裝有攪拌倉(cāng),所述攪拌倉(cāng)頂端固定安裝有粉碎倉(cāng),所述攪拌倉(cāng)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,所述粉碎倉(cāng)一側(cè)對(duì)應(yīng)攪拌軸位置處安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌軸外側(cè)連接有攪拌葉,本實(shí)用新型通過(guò)攪拌軸、攪拌電機(jī)、攪拌葉、輸送倉(cāng)、傳送軸、傳送電機(jī)和通料管,便于工作人員對(duì)粉碎后的材料進(jìn)行循環(huán)攪拌,從而使得材料混合的更加均勻,同時(shí),在循環(huán)攪拌的過(guò)程中,通過(guò)電熱板,能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行預(yù)熱處理,也使得材料受熱更加均勻,通過(guò)預(yù)熱,提高了材料后期加熱的處理速度,從而提高了工作人員制氫的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢滲濾液分離裝置用液體分離收集結(jié)構(gòu),接水箱和漂浮物分離箱均為上端開(kāi)口的矩形箱體結(jié)構(gòu),第一濾網(wǎng)水平置于接水箱的內(nèi)腔中;在漂浮物分離箱內(nèi)設(shè)有豎直布置的隔板,隔板將漂浮物分離箱的內(nèi)腔分隔成第一腔體和第二腔體,第一擋板和第二擋板均豎直插接在第二腔體內(nèi),第一擋板的底面高于第二擋板的底面,在第一擋板的底端固定連接耳有第二濾網(wǎng);所述接水箱置于漂浮物分離箱的上方,在接水箱的出水口上連接有出水管,出水管伸于所述第一腔體內(nèi)。本實(shí)用新型收集箱可以實(shí)現(xiàn)固液分離后液體中殘?jiān)陀鸵旱倪^(guò)濾,可以更好地便于后期被分離液體的凈化處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于相互疊加的容器結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠使得容器在豎直方向上疊加,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本發(fā)明包括:容器的底部設(shè)置底梁;容器蓋的中心部分下凹,邊緣部位凸起,形成凸起平臺(tái);容器的底部放置在容器蓋上方時(shí),所述底梁和所述凸起平臺(tái)平面接觸。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固廢無(wú)危害處理焚燒爐,包括有焚燒腔、垃圾焚燒裝置、增溫裝置、氣體凈化裝置和調(diào)控裝置,所述的焚燒腔為上端面左右對(duì)稱安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)門的矩形框體結(jié)構(gòu),焚燒腔內(nèi)后端面上安裝有三角滑塊、焚燒腔內(nèi)安裝有垃圾焚燒裝置,焚燒腔下端面安裝有增溫裝置,增溫裝置右端面安裝有氣體凈化裝置,氣體凈化裝置上端面安裝有調(diào)控裝置,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有垃圾焚燒時(shí)處理存在的:垃圾不能被完全燃燒,而且垃圾中可能含有某些物質(zhì)不會(huì)在高溫下分解和焚燒產(chǎn)生有毒煙霧等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于多向叉取的底部結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠從容器的四個(gè)側(cè)邊均能順利叉取,方便容器的集中堆放和管理。本發(fā)明包括:容器底部為正方形并設(shè)置限位底梁;所述限位底梁設(shè)置在所述容器底部的邊緣位置,包括四塊正方形限位底梁和四塊長(zhǎng)方形限位底梁,所述正方形限位底梁的邊長(zhǎng)和所述長(zhǎng)方形限位底梁的寬度相同;所述正方形限位底梁設(shè)置在所述容器底部的四角;所述長(zhǎng)方形限位底梁設(shè)置在所述容器底部側(cè)邊的中間位置。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢固廢尾液處理用廢水過(guò)濾裝置,涉及危廢尾液過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有過(guò)濾裝置使用大量化學(xué)物質(zhì)對(duì)危廢固廢尾液的廢水進(jìn)行凈化過(guò)濾,導(dǎo)致凈化過(guò)濾成本過(guò)高的問(wèn)題,所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)后端固定安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu),且反應(yīng)機(jī)構(gòu)一側(cè)固定安裝有凈化機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)下端焊接安裝有超聲波震板,所述的反應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有過(guò)濾箱,所述凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有凈化板,且凈化板內(nèi)部安裝有活性炭板,所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有反應(yīng)箱,且反應(yīng)箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有反應(yīng)腔,所述反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)置有攪拌電機(jī),且攪拌電機(jī)與攪拌軸傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵沼氣電化學(xué)脫硫的系統(tǒng),包括吸收池和電化學(xué)反應(yīng)池的陰極室、陽(yáng)極室Ⅰ、Ⅱ、質(zhì)子交換膜、陰極、陽(yáng)極Ⅰ、Ⅱ和外電路。本實(shí)用新型通過(guò)硫化氫與吸收池氧化態(tài)吸收液反應(yīng)和陽(yáng)極室Ⅱ電化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)同步脫硫,生成硫單質(zhì)回收,同時(shí)還原后的吸收液可通過(guò)陽(yáng)極室Ⅰ再生循環(huán),提高沼氣脫硫效率。本實(shí)用新型通過(guò)氣量的控制可提供單獨(dú)吸收脫硫或電化學(xué)脫硫,避免設(shè)備故障中斷工作,保證脫硫的持續(xù)性。本申請(qǐng)的有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵沼氣電化學(xué)脫硫系統(tǒng),通過(guò)電化學(xué)實(shí)現(xiàn)溶液再生和硫單質(zhì)的回收,操作靈活簡(jiǎn)單,高效穩(wěn)定,綠色環(huán)保,無(wú)二次污染。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種小型有機(jī)固廢氣化焚燒處理系統(tǒng)及其運(yùn)行工藝,包括:進(jìn)料口、氣化焚燒爐、螺旋出渣機(jī)、陶瓷換熱器、脫酸塔、布袋除塵器、煙囪、風(fēng)機(jī)、斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)、冷端、熱端、發(fā)電機(jī)、電解水裝置、壓縮機(jī)、氫氣儲(chǔ)罐和氧氣儲(chǔ)罐,有機(jī)固廢由進(jìn)料口進(jìn)入氣化焚燒爐,最終生成灰渣由氣化焚燒爐底部的螺旋出渣機(jī)送出,高溫?zé)煔膺M(jìn)入陶瓷換熱器,與陶瓷換熱器內(nèi)潔凈空氣進(jìn)行換熱,而后依次進(jìn)入脫酸塔、布袋除塵器脫除煙氣中的酸性氣體與飛灰顆粒,而后通過(guò)煙囪排放入大氣中,斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)在熱空氣的作用下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,產(chǎn)生的電力直接送入電解水裝置,將水電解為氫氣與氧氣,并通過(guò)壓縮機(jī)分別送入氫氣儲(chǔ)罐與氧氣儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存。
本發(fā)明屬于聚合物混凝土技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)固廢聚合物抗?jié)B抗凍材料及其制備方法,其中所述由工業(yè)固廢聚合物抗?jié)B抗凍材料以下重量份組成:膠凝材料80~120份、20~30份、花崗石粉1.5~3.5份、消泡劑0.2~0.6份、憎水劑0.2~0.6份;其中,所述膠凝材料包括粉煤灰和煤矸石,且所述粉煤灰與所述煤矸石的質(zhì)量比為2~6:1。本發(fā)明通過(guò)消泡劑、憎水劑以及花崗巖石粉的摻入減少了材料中有害孔及多害孔體積占比,增加了材料的密實(shí)度及孔隙粗糙度,降低了由于水分滲透、遷移與凍結(jié)后產(chǎn)生的凍脹力,使得材料的抗?jié)B性和抗凍性能得到較大地提升。
本實(shí)用新型提出一種固廢填埋場(chǎng)及污染土壤原位多維壓力淋濾及生化處理系統(tǒng),固廢填埋場(chǎng)和污染土壤被包裹阻隔成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的處理區(qū)域,處理區(qū)域的底部與非污染土壤交界處設(shè)置封底,處理區(qū)域的四周設(shè)置止水樁擋墻,原位多維壓力淋濾及生化處理系統(tǒng)包括多個(gè)豎向正壓注液滲透井和豎向負(fù)壓吸液過(guò)濾井,注液滲透井和吸液過(guò)濾井豎直地設(shè)置在處理區(qū)域內(nèi),且注液滲透井和吸液過(guò)濾井與地坪接合處設(shè)置密封構(gòu)造。該處理系統(tǒng)能分別或同時(shí)對(duì)污染源進(jìn)行物理、化學(xué)、生物處理,有效提高了有害物的去除率。
本實(shí)用新型涉及一種固廢混合高效攪拌器,包括槽罐、機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、齒輪減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、上攪拌葉輪和下攪拌葉輪,所述上攪拌葉輪包括兩條在同一平面內(nèi)、沿水平方向布置的上橫向槳葉、以及若干連接在兩條所述上橫向槳葉之間的沿豎直方向布置的上豎直槳葉,所述下攪拌葉輪包括兩條在同一平面內(nèi)、沿水平方向布置的下橫向槳葉、以及若干連接在兩條所述下橫向槳葉之間的沿豎直方向布置的下豎直槳葉,還包括底部支撐組件,所述攪拌軸下端與所述底部支撐組件連接,所述底部支撐組件包括軸套和軸瓦,該固廢混合高效攪拌器,攪拌充分、混合效果好、功耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、制造和維護(hù)成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢垃圾處理用粉碎壓縮一體機(jī),包括殼體和控制面板,殼體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)、粉碎箱和壓縮機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)擠壓輪和從動(dòng)擠壓輪,主動(dòng)擠壓輪和從動(dòng)擠壓輪通過(guò)齒輪嚙合連接,粉碎箱的頂部左側(cè)和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和下料口,內(nèi)部設(shè)置有粉碎軸,粉碎軸上設(shè)置有多個(gè)粉碎刀片,壓縮機(jī)構(gòu)包括隔板、左壓板、右壓板和支撐板。本實(shí)用新型可同時(shí)進(jìn)行固廢垃圾的粉碎和壓縮處理,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了道路填充的預(yù)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的固廢用作道路基層預(yù)處理設(shè)備,包括預(yù)加工設(shè)備、萬(wàn)向輪、把手,所述預(yù)加工設(shè)備的上端安裝有破碎機(jī)構(gòu),所述預(yù)加工設(shè)備的上端以及上側(cè)內(nèi)部位置安裝有吸塵機(jī)構(gòu),所述預(yù)加工設(shè)備的內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述預(yù)加工設(shè)備的內(nèi)部安裝有篩分機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括固定連接在預(yù)加工設(shè)備上端的進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒的上側(cè)活動(dòng)連接有筒蓋,所述進(jìn)料筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有兩組破碎輥,兩組所述破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端均固定連接有柱齒輪。本發(fā)明所述的固廢用作道路基層預(yù)處理設(shè)備,通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)與吸塵機(jī)構(gòu)的配合,對(duì)破碎的過(guò)程中粉塵進(jìn)行吸附,以及篩分機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾與循環(huán)粉碎的目的。
本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于電力固廢的打磨裝置,包括處理箱和進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置的輸出端固定連接有輸入管,所述輸入管的表面固定安裝有閥門,所述輸入管的輸出端固定連接有旋流管,所述旋流管位于處理箱的內(nèi)部,所述旋流管的表面開(kāi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述旋流管的底端固定連接有連接管,所述連接管的輸出端固定連接有研磨裝置。該用于電力固廢的打磨裝置,通過(guò)設(shè)置放置箱、除濕器和風(fēng)機(jī),研磨后的粉煤灰顆粒置于放置箱的內(nèi)部,除濕器通過(guò)傳輸管對(duì)放置箱內(nèi)部的粉煤灰顆粒進(jìn)行除濕操作,風(fēng)機(jī)可提高除濕器內(nèi)空氣流動(dòng)的速度,從而提高除濕操作的效率,從而保證了粉煤灰作為原料所得制品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固廢好氧堆肥智能一體化設(shè)備,設(shè)于集裝箱內(nèi)部,包括槽體、智能控制系統(tǒng)、翻拋機(jī)、行車、曝氣風(fēng)機(jī)、曝氣管、滲濾液收集和處理系統(tǒng)、臭氣收集及處理系統(tǒng);槽體包括依次連接的混料槽、發(fā)酵槽和出料槽,混料槽、發(fā)酵槽和出料槽沿集裝箱長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,行車設(shè)置于槽體上方,翻拋機(jī)安裝于行車上;發(fā)酵槽底部設(shè)有曝氣管,曝氣風(fēng)機(jī)設(shè)置于槽體外部與集裝箱內(nèi)壁之間;混料槽底部設(shè)有滲濾液收集管,曝氣管兼具滲濾液收集功能,槽體底部滲濾液收集至滲濾液處理系統(tǒng);集裝箱內(nèi)臭氣統(tǒng)一收集至臭氣處理系統(tǒng);行車、翻拋機(jī)、曝氣風(fēng)機(jī)、滲濾液處理系統(tǒng)及臭氣處理系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢好氧堆肥處理過(guò)程全自動(dòng)智能控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量高熱值工業(yè)固廢的處理裝置,包括:回轉(zhuǎn)窯;進(jìn)料機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窖進(jìn)料口處,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括:溜槽,作為物料的進(jìn)料口;向下傾斜設(shè)置的滑道,連接在所述溜槽和回轉(zhuǎn)窖進(jìn)料口之間;推料機(jī)構(gòu),用于將經(jīng)所述溜槽進(jìn)入的物料推向所述向下傾斜設(shè)置的滑道,物料經(jīng)所述滑道在自重的作用下滑落至所述回轉(zhuǎn)窖中。本實(shí)用新型裝置結(jié)合垃圾焚燒爐的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料大傾角結(jié)構(gòu)以及危廢回轉(zhuǎn)窯控制熱解技術(shù)。不僅能處理高熱值工業(yè)固廢,還能降低窯內(nèi)溫度,減少二噁英的排放,同時(shí)設(shè)備整體造價(jià)較低,具有較高的使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多源有機(jī)固廢協(xié)同好氧堆肥資源化利用的裝置,包括廚余垃圾預(yù)處理設(shè)備、市政污泥和畜禽糞便預(yù)處理設(shè)備、園林垃圾和農(nóng)作物秸稈預(yù)處理設(shè)備、菌劑或腐熟料投加倉(cāng)、混料倉(cāng)、好氧堆肥倉(cāng)、除臭設(shè)備、陳化倉(cāng)和雜物篩分機(jī);廚余垃圾預(yù)處理設(shè)備包括接料斗、分選機(jī)和破碎機(jī),分選機(jī)進(jìn)料端與接料斗連接,分選機(jī)出料端與破碎機(jī)連接;市政污泥和畜禽糞便預(yù)處理設(shè)備包括接料斗,園林垃圾和農(nóng)作物秸稈預(yù)處理設(shè)備包括接料斗和破碎機(jī),破碎機(jī)連接接料斗;菌劑或腐熟料投加倉(cāng)用于向混料倉(cāng)添加菌劑或腐熟料。臭氣收集后進(jìn)入除臭設(shè)備進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)排放。工藝簡(jiǎn)單,工程投資和運(yùn)行成本低,耐沖擊負(fù)荷,可適應(yīng)不同組分的有機(jī)固廢原料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種C25級(jí)堿激發(fā)硅鋁質(zhì)全固廢混凝土及其制備方法,該混凝土以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括5%?10%粉煤灰、20%?45%高爐礦渣、17%?45%脫硫渣、0%?14%鐵尾礦渣以及0%?50%鋼渣,該混凝土制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料;(2)對(duì)原料進(jìn)行破碎、粉磨預(yù)處理;(3)將脫硫渣、鋼渣和鐵尾礦渣倒入攪拌機(jī)中攪拌得到預(yù)拌合料;(4)將粉煤灰和高爐礦渣倒入預(yù)拌合料中攪拌;(5)加入剩余水量攪拌,得到漿體;(6)裝模、靜置;(7)脫模養(yǎng)護(hù),即得混凝土試塊。該混凝土固廢去化量大,將脫硫渣、粉煤灰、高爐礦渣、鋼渣和鐵尾礦渣進(jìn)行資源化利用,解決了水泥基膠凝材料成本較高、堿激發(fā)劑原料價(jià)格昂貴問(wèn)題,成本低廉,耐久性好;制備簡(jiǎn)單,節(jié)約能源,環(huán)境友好。
中冶有色為您提供最新的江蘇南京有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!