雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 1084     

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本實(shí)用新型涉及一種雙效第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括發(fā)生器、冷凝器(1)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、溶液熱交換器、溶液泵、冷劑泵、控制統(tǒng)及連接各部件的管路和閥,所述發(fā)生器包括高壓發(fā)生器(7)和低壓發(fā)生器(2),溶液熱交換器包括高溫溶液熱交換器(3)和低溫溶液熱交換器(6),高壓發(fā)生器(7)內(nèi)被廢熱源加熱濃縮溶液產(chǎn)生的冷劑蒸汽通過冷劑蒸汽管路進(jìn)入低壓發(fā)生器(2)。當(dāng)廢熱源溫度較高時(shí),通過增設(shè)高壓發(fā)生器和低溫溶液熱交換器,使溶液濃縮過程變?yōu)殡p效二次濃縮,使機(jī)組制取高溫?zé)嵩吹闹茻酑OP達(dá)到0.6左右,在相同廢熱量前提下,獲得更多有用的高溫?zé)嵩?同時(shí)降低單位制熱量冷卻水的消耗。

鋰電池殼體沖壓生產(chǎn)線設(shè)備 684     

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本實(shí)用新型公布了一種鋰電池殼體沖壓生產(chǎn)線設(shè)備，包括上料裝置，以及設(shè)置在所述上料裝置一側(cè)的沖壓裝置；其中，所述上料裝置包含了上料機(jī)架；其中，所述上料機(jī)架內(nèi)靠近底部的位置設(shè)置有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上靠近兩端的位置分別設(shè)置有縱向錐齒輪、以及縱向錐齒輪上嚙合連接有橫向錐齒輪；其中，所述上料機(jī)架內(nèi)兩側(cè)位置對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿外表面螺紋均套接有螺紋塊。本實(shí)用新型整體操作簡便，通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的工序，通過沖壓裝置的配合工作，可以有效的實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的一體化工作，同時(shí)多層次的壓鑄模式可以有效提升量產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

鋰電池生產(chǎn)原料微波干燥裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)原料微波干燥裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有干燥室，干燥室兩端設(shè)有微波抑制器，干燥室內(nèi)通過單層物料傳送裝置，單層物料傳送裝置進(jìn)料端裝有壓料輪，干燥室上端設(shè)有集氣罩，集氣罩連接引風(fēng)機(jī)，干燥室下端裝有微波饋入口，干燥室內(nèi)部下端兩側(cè)裝有進(jìn)氣頭，進(jìn)氣頭連接空氣凈化器，空氣凈化器連接加熱除濕器，加熱除濕器連接鼓風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，通過微波干燥的方式，實(shí)現(xiàn)流水線式的干燥工作，干燥效率高效果好，滿足了使用要求。

鋰電池充電保護(hù)電路 779     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充電保護(hù)電路，其特征在于它由保護(hù)芯片MP3401和其外圍電路組成，基于4個(gè)電容、1個(gè)電感、1個(gè)電阻的配合保護(hù)芯片，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)電路的運(yùn)行。其體積相比同類產(chǎn)品大幅度縮小，而且自身損耗也下降了不少。長時(shí)間實(shí)用也不會(huì)有較高的溫度，在這個(gè)高度集成化的現(xiàn)代社會(huì)，因元件減少，生產(chǎn)方便，成本低廉，此產(chǎn)品有很不錯(cuò)的發(fā)展空間。

氫氧化鋰水溶液專用三效蒸發(fā)裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鋰水溶液專用三效蒸發(fā)裝置，包括第一加熱器、第一循環(huán)泵、第一分離器、第二加熱器、第二循環(huán)泵、第二分離器、第三加熱器、第三循環(huán)泵、第三分離器，第一加熱器、第一循環(huán)泵、第一分離器依次連接形成一效蒸發(fā)回路，第二加熱器、第二循環(huán)泵、第二分離器形成二效蒸發(fā)回路，第三加熱器、第三循環(huán)泵、第三分離器依次連接形成三效蒸發(fā)回路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)創(chuàng)新巧妙，通過三個(gè)蒸發(fā)回路配合，形成并流式，蒸發(fā)效率高，所得的成品濃度高，節(jié)能性好，環(huán)保性高，值得推廣。

鋰電池生產(chǎn)用進(jìn)料攪拌裝置 844     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用進(jìn)料攪拌裝置，包括有進(jìn)料倉，該進(jìn)料倉上開設(shè)有進(jìn)料口,所述的進(jìn)料口的正下方設(shè)置有緩降板，所述的進(jìn)料倉下端與攪拌倉的上端相連接，所述的攪拌倉的下端與擠出倉的上端相連接，所述的擠出倉上設(shè)置有擠出口；所述的攪拌倉內(nèi)設(shè)置有至少一根攪拌棒,所述的攪拌棒上設(shè)置有攪拌齒，所述的擠出倉內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿,所述的擠出螺桿與攪拌棒相聯(lián)動(dòng)，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠進(jìn)料同時(shí)，完成對(duì)原料的混合、攪拌，為后續(xù)的造粒工序做好準(zhǔn)備，能夠提高生產(chǎn)效率。

自支撐固態(tài)電解質(zhì)膜及鋰離子電池 1015     

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本實(shí)用新型涉及一種自支撐固態(tài)電解質(zhì)膜及鋰離子電池，所述自支撐固態(tài)電解質(zhì)膜包括聚合物微孔濾膜以及設(shè)置于所述聚合物微孔濾膜孔洞內(nèi)的離子液體和硫化物固態(tài)電解質(zhì)；所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)表面包覆有離子液體。本實(shí)用新型所述自支撐固態(tài)電解質(zhì)膜能夠?qū)崿F(xiàn)自支撐而且兼具優(yōu)異電性能。

可調(diào)節(jié)鋰電池包安裝裝置 775     

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本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)鋰電池包安裝裝置，包括底部的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（1）和設(shè)于滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（1）上的中部夾具裝置（2），滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（1）包括豎梁（11）和橫梁（12），豎梁（11）的底部連有吸盤（13）、上部設(shè)有第一滑槽（11a）和第一限位固定座（14）；每根橫梁（12）上設(shè)有第二滑槽（12a）和第二限位固定座（15），第二限位固定座（15）上設(shè)有中部夾具裝置（2）；中部夾具裝置（2）包括滑桿（21），每根滑桿（21）上連有調(diào)高伸縮桿（22）、調(diào)高固定旋鈕（24）和第一夾板（23）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)電池包尺寸來調(diào)節(jié)，防止在箱體移動(dòng)時(shí)發(fā)生電池包錯(cuò)位，做到箱體的重復(fù)利用。

具有穩(wěn)固作用的汽車鋰電池組用散熱隔板 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種具有穩(wěn)固作用的汽車鋰電池組用散熱隔板，包括卡座，所述卡座設(shè)有兩個(gè)，所述卡座呈U形，所述卡座的內(nèi)部固定有固定塊，所述固定塊的兩側(cè)與卡座的內(nèi)壁之間固定連接有多根導(dǎo)柱，所述卡座的內(nèi)部且位于固定塊的兩側(cè)均設(shè)有隔板本體，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)貫穿隔板本體，所述導(dǎo)柱上套接有彈簧，且彈簧位于固定塊和隔板本體之間，所述隔板本體的側(cè)邊開設(shè)有第一散熱孔，所述卡座的頂部安裝有抽氣扇，所述抽氣扇的進(jìn)氣口連通有吸氣管，所述吸氣管貫穿隔板本體，所述抽氣扇的出氣口連通有集氣罩的大端。本實(shí)用新型可將熱量輸送到遠(yuǎn)端進(jìn)行散熱，減少散熱造成的二次影響，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的減震效果，對(duì)蓄電池具有很好的保護(hù)效果。

汽車鋰電池端板鋁型材孔內(nèi)表面檢測(cè)裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車鋰電池端板鋁型材孔內(nèi)表面檢測(cè)裝置，包括置物座，置物座上架設(shè)有燈座，燈座上固定嵌入有散熱板，散熱板的上端安裝有LED燈板，散熱板的下端設(shè)置有翅片，燈座上覆蓋有燈罩，燈座上通過支架固定有框體，框體內(nèi)鋪設(shè)有透明玻璃板，透明玻璃板上放置有端板本體。本實(shí)用新型通過將端板本體擺放在透明玻璃板上，采用LED燈板照射，可觀察端板本體的孔洞通透性，通過馬達(dá)帶動(dòng)葉片產(chǎn)生氣流，配合散熱板以及翅片可提高對(duì)LED燈板散熱的效果，從而避免LED燈板由于溫度過高而降低使用壽命。

適用于三元鋰電池前驅(qū)體工藝廠房建設(shè)的新型彩鋼板 835     

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本實(shí)用新型是適用于三元鋰電池前驅(qū)體工藝廠房建設(shè)的新型彩鋼板，其結(jié)構(gòu)包括最內(nèi)層的巖棉層，由巖棉層向外依次設(shè)有玻鎂層和鋁鎂錳板層，鋁鎂錳板層外表面上設(shè)有氟碳漆層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，改善了墻體質(zhì)量，廠房成型美觀，改變了安裝形式，安裝速度大大加快，安裝時(shí)環(huán)境控制較好，濕作業(yè)工作量大大減少，墻面、地面污染風(fēng)險(xiǎn)減輕，對(duì)施工工序影響較小，洞口封堵簡便且大大增強(qiáng)了墻板密封性，因施工快捷，時(shí)間成本大大降低，同時(shí)能夠提高工作效率，減少人工成本，且易于清理；基板的銅鐵鋅含量少，耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)；邊框的銅鐵鋅含量控制為鋁合金邊框，可根據(jù)加工圖構(gòu)造來加工鋁型材，連接處可采用塑料連接件連接加固，增加強(qiáng)度。

圓柱電芯的散熱支架及鋰離子電池模組 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱電芯的散熱支架，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架中分別設(shè)置有電芯配合孔，還包括夾設(shè)于第一支架和第二支架之間的散熱支架，散熱支架中設(shè)置有電芯穿孔，電芯穿孔與第一支架的電芯配合孔軸向一致且孔口相對(duì)。該圓柱電芯的散熱支架的第一支架和第二支架之間夾設(shè)有散熱支架，電芯設(shè)置于散熱支架的電芯穿孔中，利用散熱支架與電芯的換熱，加快電芯的散熱，促進(jìn)模組溫度的均衡。本實(shí)用新型還公開了一種包含圓柱電芯的散熱支架的鋰離子電池模組。

新型帶雙效制冷功能的第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 752     

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本實(shí)用新型涉及一種新型帶雙效制冷功能的第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括蒸汽高壓發(fā)生器(1)、復(fù)合型發(fā)生器(10)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、凝水溶液熱交換器(3)、低溫?zé)峤粨Q器(4)、溶液換熱器(20)、溶液泵(7)和冷劑泵(8),復(fù)合型發(fā)生器(10)是將蒸汽換熱管束(14)和低發(fā)換熱管束(12)放置到一個(gè)筒體內(nèi),在溶液換熱器(20)出口增設(shè)一稀溶液進(jìn)復(fù)合型發(fā)生器噴淋管(15);在相應(yīng)管路上增設(shè)稀溶液切換閥I(17)、稀溶液切換閥II(21)、濃溶液切換閥I(18)、濃溶液切換閥II(19)、工作蒸汽切換閥I(23)、工作蒸汽切換閥II(24)和冷劑水調(diào)節(jié)裝置(22)。本實(shí)用新型機(jī)組具備夏季雙效制冷運(yùn)行的功能,既滿足機(jī)組夏季制冷和冬季采暖功能,同時(shí)又最大限度節(jié)省能源。

全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐 643     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐，包括爐體（1），所述爐體（1）的下側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管（2），所述的通風(fēng)管（2）為一端封閉、一端開口的水平直管，通風(fēng)管（2）的開口端與鼓風(fēng)機(jī)（3）相連，通風(fēng)管（2）的上側(cè)設(shè)置與其連通的送風(fēng)支路（4），送風(fēng)支路（4）的上端與爐體（1）的下部連通，所述的送風(fēng)支路（4）的數(shù)量為8-20個(gè)，每個(gè)送風(fēng)支路（4）上都設(shè)置流量計(jì)（5）和流量閥（6），所述的流量閥（6）位于流量計(jì)（5）的下側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置送風(fēng)支路和流量計(jì)、流量閥的設(shè)置，使?fàn)t膛中的氧化性氣氛分布均勻，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和燒結(jié)效率；并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn)，適宜推廣使用。

煙氣熱水補(bǔ)燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組 731     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣熱水補(bǔ)燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括煙氣補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器（7）、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器（23）、熱水發(fā)生器（25）、冷凝器（26）、熱交換器、溶液泵和冷劑泵（42），其特征在于：所述蒸發(fā)器包括單效蒸發(fā)器（34）和雙效蒸發(fā)器（3），吸收器包括單效吸收器（36）和雙效吸收器（4），單效蒸發(fā)器（34）和單效吸收器（36）設(shè)置在一個(gè)腔室內(nèi)，雙效蒸發(fā)器（3）和雙效吸收器（4）設(shè)置在另一個(gè)腔室內(nèi)，單效蒸發(fā)器（34）和雙效蒸發(fā)器（3）的冷水流程為串聯(lián)流程，冷水從單效蒸發(fā)器（34）進(jìn)，從雙效蒸發(fā)器（3）出。本實(shí)用新型能降低熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度、降低余熱煙氣出口溫度。

雙高發(fā)直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組 906     

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本實(shí)用新型涉及一種雙高發(fā)直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,包括直燃型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器(16)、吸收器(10)、低壓發(fā)生器(14)、冷凝器(15)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(1)、溶液泵(17)、冷劑泵(18)及連接各部件的管路和閥,其特征在于所述直燃型高壓發(fā)生器包括直燃型一級(jí)高壓發(fā)生器(7)和直燃型二級(jí)高壓發(fā)生器(4),所述直燃型一級(jí)高壓發(fā)生器(7)和直燃型二級(jí)高壓發(fā)生器(4)各自配置有獨(dú)立的燃燒器。本實(shí)用新型機(jī)組使機(jī)組能同時(shí)或分別燃用兩種燃料運(yùn)行。

磷酸鐵鋰電池快速充電器 817     

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本實(shí)用新型公開一種磷酸鐵鋰電池快速充電器，該充電器在電路中采用高功率因數(shù)校正(PFC)電路和準(zhǔn)諧振反激式變換電路，可以提高電能利用率，還可以很方便的實(shí)現(xiàn)寬電壓輸入，另外還降低了開關(guān)損耗提高了電源效率及可靠性，而且準(zhǔn)諧振技術(shù)使諧波含量降低從而降低了電磁(EMI)干擾。

整體式蓋板鋰電池 964     

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本發(fā)明公開了一種整體式蓋板鋰電池，包括若干筒體，筒體一端或二端開口，所述筒體開口一端設(shè)有蓋板且筒體位于蓋板同一側(cè)，所述蓋板上設(shè)有用于插入筒體開口的若干凸塊或用于被筒體開口端插入的若干凹槽，筒體和蓋板通過絕緣粘合劑連接將各個(gè)筒體密封，所述筒體和蓋板由絕緣粘合劑間隔開，所述筒體內(nèi)設(shè)有電池內(nèi)芯和電解液，電池內(nèi)芯的正負(fù)極耳分別和筒體或蓋板連接；蓋板、筒體均為金屬材質(zhì)。本發(fā)明中通過一塊整體蓋板將單體電池的筒體連接成一個(gè)整體，無需后續(xù)的單體電池的組裝過程，更為牢固可靠，且散熱效果好。

方形卷繞多極耳鋰離子電池及其裝配方法 916     

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本發(fā)明涉及一種方形卷繞多極耳鋰離子電池，包括依次設(shè)置的蓋板、麥拉片、軟連接片、卷芯和保護(hù)片，所述卷芯平放在麥拉片的左右兩側(cè)，所述卷芯上設(shè)有預(yù)焊極耳，所述左右兩側(cè)卷芯的預(yù)焊極耳相對(duì)，所述軟連接片上設(shè)有激光焊接位和兩個(gè)超聲焊接位，所述兩個(gè)超聲焊接位與左右兩側(cè)卷芯的預(yù)焊極耳一一對(duì)應(yīng)，所述激光焊接位與蓋板連接，所述左右兩側(cè)卷芯的預(yù)焊極耳上表面與保護(hù)片連接。本發(fā)明采用麥拉片從上往下包覆，降低電池重量，節(jié)約物料成本，提高能量密度；充分利用殼體內(nèi)部高度，增加正負(fù)極片的寬度，提高電池容量。

鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置，包括：帶有桶蓋的桶體；桶體的底部設(shè)有出料口和進(jìn)氣口，桶蓋上設(shè)有加料口和排氣口，排氣口上連接有尾氣收集罐，排氣口上安裝有用于清理排氣口積料的清理裝置；桶體的軸線處設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，桶體內(nèi)的主軸上從下至上固連有多個(gè)水平設(shè)置的攪拌棒，上下相鄰兩個(gè)攪拌棒交錯(cuò)5?90°布置；下層至第三層攪拌棒的兩端固連有將桶體內(nèi)物料沿桶體內(nèi)壁向上翻的第一刀片，上兩層攪拌棒的兩端固連有將上翻的物料下壓至桶底的第二刀片。本發(fā)明通過第一刀片和第二刀片使桶體內(nèi)物料反應(yīng)充分，提高了包覆效果；通過通入保護(hù)氣，動(dòng)態(tài)置換粉體表面的殘留空氣，避免納米硅與空氣中的氧氣反應(yīng)形成氧化硅。

鋰電池隔離膜噴涂機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承密封結(jié)構(gòu)及方法 886     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池隔離膜噴涂機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承密封結(jié)構(gòu)及方法，包括主軸、軸承、軸承套、固定基座、驅(qū)動(dòng)帶輪、正壓氣體入口和轉(zhuǎn)盤，所述主軸外設(shè)有軸承，所述軸承外設(shè)有軸承套，所述主軸貫穿固定基座正中央，所述主軸下端部與所述轉(zhuǎn)盤相連接，所述主軸上方安裝有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述固定基座上方設(shè)有正壓氣體入口，所述正壓氣體入口穿過軸承套延伸至軸承；本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)部設(shè)置正壓氣體入口，將正壓氣體從外界通入軸承內(nèi)部，使霧化的液體漿料向下運(yùn)動(dòng)，避免了霧化的漿料液體直接進(jìn)入驅(qū)動(dòng)軸承從而導(dǎo)致軸承卡死，節(jié)約了漿料。

軟包鋰電池泄漏檢測(cè)方法 983     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池泄漏檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1.將電池放入測(cè)試型腔內(nèi)，對(duì)電池進(jìn)行OCV測(cè)試，電壓在客戶額定范圍內(nèi)電池進(jìn)入下一流程并判定ok，電壓異常，NG品排出；S2.進(jìn)行電壓測(cè)試，并記錄數(shù)值，在客戶額定范圍內(nèi)，電池進(jìn)入下一流程并判定ok，電壓異常，NG品排出；S3.對(duì)型腔快速抽負(fù)壓，達(dá)到一定的負(fù)壓值，并保持一定時(shí)間，抽負(fù)壓的同時(shí)借助位移傳感器檢測(cè)電池表面厚度的變化曲線，曲線各變化點(diǎn)的數(shù)值與參照曲線接近的，電池進(jìn)入下一流程并判定ok，厚度異常，NG品排出。重復(fù)S2的操作內(nèi)容；借助抽負(fù)壓和位移傳感器的配合，實(shí)現(xiàn)了電池表面厚度變化的檢測(cè)，判斷出電池是否破損。

鋰離子電池生產(chǎn)中NMP溶劑回收用吸收塔 768     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)中NMP溶劑回收用吸收塔，具體涉及NMP溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域，包括吸收塔，所述吸收塔頂部安裝有入氣管，所述吸收塔內(nèi)部設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝板，所述冷凝板內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述冷凝板一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵底部設(shè)置有水冷塊，所述冷凝板、循環(huán)泵和水冷塊之間連接有連接管道。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷凝機(jī)構(gòu)和冷凝組件，能夠冷凝板提高與廢氣的接觸面積，同時(shí)通過冷卻水的循環(huán)不斷帶走廢氣中的熱量，并且通過導(dǎo)流塊減緩了廢氣的流動(dòng)速度，大大提高了冷凝效率，同時(shí)通過導(dǎo)熱板將廢氣中殘留的熱量通過外界空氣流通排出，進(jìn)一步提高冷凝效果和冷凝效率。

鋰電池粉體加熱包覆機(jī)尾氣冷凝回收裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池粉體加熱包覆機(jī)尾氣冷凝回收裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連通氣體收集裝置，將包覆機(jī)工作產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收，所述進(jìn)氣管上安裝有換熱器，進(jìn)氣管的右端連接有冷凝罐，冷凝罐的上端連接有連接管，連接管的右端連接吸收罐，所述冷凝罐包括內(nèi)部上下排列的若干盤管，上端盤管的左端連接有冷凝管進(jìn)口，下端盤管的右端連接有冷凝管出口，本實(shí)用新型通過冷凝罐進(jìn)行冷凝回收，電機(jī)帶動(dòng)海綿條轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)冷凝的水珠進(jìn)行吸收，并擠壓下落，縮短水珠停留的時(shí)間，提高冷凝效率，同時(shí)，通過曝氣管的設(shè)置，將氣體以氣泡的形式進(jìn)行吸收，使得氣體與水充分接觸，吸收更徹底。

鋰電池生產(chǎn)用原料混合裝置 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用原料混合裝置，包括底部外壁兩側(cè)焊接有側(cè)撐板的混合罐，所述混合罐的內(nèi)部安裝有多向攪拌機(jī)構(gòu)，所述多向攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于混合罐內(nèi)部的球端，且球端的頂端與混合罐的相對(duì)一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿，所述球端的兩側(cè)與混合罐的相對(duì)一側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍桿，所述混合罐的底端焊接有連桿，且球端與連桿的相對(duì)一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)桿，所述主動(dòng)桿的端部鍵連接有驅(qū)動(dòng)錐形齒。本實(shí)用新型通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠利用驅(qū)動(dòng)錐形齒、從動(dòng)錐形齒的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)兩個(gè)絞龍桿相向轉(zhuǎn)動(dòng)，以及帶動(dòng)從動(dòng)桿與主動(dòng)桿相向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過在多個(gè)方向，對(duì)原料進(jìn)行有效的混合處理。

批量測(cè)試鋰電池隔膜熱閉孔溫度和破膜溫度的測(cè)試裝置 831     

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本實(shí)用新型涉及一種批量測(cè)試鋰電池隔膜熱閉孔溫度和破膜溫度的測(cè)試裝置，本測(cè)試的模具包含CR2016紐扣電池，T型熱電偶，聚四氟乙烯螺母；上螺絲接線柱及下螺絲接線柱通過電焊連接在上螺絲和下螺絲的螺帽上，上螺絲和下螺絲通過螺紋旋進(jìn)聚四氟乙烯螺母中，聚四氟乙烯螺母中心處開有小孔，將T型熱電偶穿過小孔，固定在下螺絲的凹槽中，CR2016紐扣電池的負(fù)極面朝下螺絲側(cè)放置于聚四氟乙烯螺母中，在聚四氟乙烯螺母中放置彈簧，使其與紐扣電池呈現(xiàn)自由接觸狀態(tài)。本申請(qǐng)通過將多個(gè)測(cè)試模具連接在多通道數(shù)據(jù)采集儀上，大批量、快速、準(zhǔn)確測(cè)試隔膜的熱閉孔溫度和破膜溫度，能夠有效指導(dǎo)隔膜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。

多組鋰電池包并聯(lián)充放電控制系統(tǒng) 847     

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本實(shí)用新型公開的屬于電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多組鋰電池包并聯(lián)充放電控制系統(tǒng)，包括主控模塊，通訊網(wǎng)絡(luò)組模塊，充放電控制回路模塊以及身份識(shí)別模塊，所述通訊網(wǎng)絡(luò)組模塊包括兩組CAN通訊網(wǎng)絡(luò)，所述CAN通訊網(wǎng)絡(luò)由內(nèi)部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)和外部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)組成，多個(gè)所述外部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相互并聯(lián)在充電機(jī)及外部負(fù)載的通訊網(wǎng)絡(luò)上，多個(gè)所述內(nèi)部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相互并聯(lián)呈單獨(dú)通訊線路，所述內(nèi)部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)與外部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相互隔離，能夠不增加任何額外模塊的基礎(chǔ)上，通過通訊網(wǎng)絡(luò)組模塊自動(dòng)識(shí)別出目前電池組是處于單組運(yùn)行還是多組電池組并聯(lián)運(yùn)行的狀態(tài)，并對(duì)此分別進(jìn)行充放電控制。

余熱型雙效溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組 871     

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本實(shí)用新型涉及一種余熱型雙效溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組,包括煙氣型高壓發(fā)生器12、蒸發(fā)器27、吸收器16、冷凝器26、高溫?zé)峤粨Q器13、低溫?zé)峤粨Q器14、以及連接各部件的管路、泵、閥,其特點(diǎn)是機(jī)組中增設(shè)有二級(jí)煙氣發(fā)生器5,二級(jí)煙氣發(fā)生器包括換熱管束9、筒體10、煙氣進(jìn)、出口7、8、進(jìn)液管18和出液口11,煙氣進(jìn)口與高壓發(fā)生器排煙管21之間用二級(jí)進(jìn)煙管20連通,煙氣出口與機(jī)組的排煙總管1之間用二級(jí)排煙管4連通,排煙總管與高壓發(fā)生器排煙管21之間用一級(jí)排煙管19連通,二級(jí)進(jìn)煙管和一級(jí)排煙管上都裝有煙氣閥門3,進(jìn)液管與熱交換器連通,出液口與低溫?zé)峤粨Q器連通。本機(jī)組能充分利用煙氣余熱,將機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)的煙氣排放溫度降得更低。

多功能直燃式兩泵型溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組 1172     

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一種冷卻水采用并聯(lián)進(jìn)入吸收器及冷凝器,蒸發(fā)器——吸收器,低壓發(fā)生器——冷凝器都采用左、右排列的分體拼裝式的多功能直燃式兩泵型溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組。機(jī)組在夏季工作時(shí),可以同時(shí)制取冷水,溫水和衛(wèi)生熱水,冬季工作時(shí),采用溫——熱水器工作,供應(yīng)取暖用水和熱水,制冷主機(jī)停機(jī),處于冬眠狀態(tài),延長了機(jī)組使用壽命,降低了運(yùn)行費(fèi)用。

用冷劑水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 648     

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本實(shí)用新型涉及一種用冷劑水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括吸收器(1)、蒸發(fā)器(2)、發(fā)生器(5)、冷凝器(6)、溶液熱交換器(3)、濃溶液泵(4)、冷凝器冷劑泵(8)、蒸發(fā)器冷劑循環(huán)泵(9)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:它是通過在冷凝器冷劑泵(8)出口管路上增加一冷劑水旁通進(jìn)冷凝器管(10),再在冷劑水旁通進(jìn)冷凝器管(10)上設(shè)置由冷凝器冷劑水液位控制的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(11)。本實(shí)用新型能使冷凝器冷劑泵處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),提高了機(jī)組的可靠性和運(yùn)行的穩(wěn)定性。